fmea在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用

1、143《商場現(xiàn)代化》2007年5月（上旬刊）總第502期一、引言近年來，國外一些現(xiàn)代化大型企業(yè)已在世界范圍內(nèi)尋求戰(zhàn)略合作伙伴，對傳統(tǒng)企業(yè)間的合作關(guān)系和運(yùn)作模式實(shí)行了大規(guī)模革新，并顯示出強(qiáng)大的生命力。在我國，企業(yè)供應(yīng)鏈管理還處于推廣階段，企業(yè)管理者對戰(zhàn)略伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)企業(yè)的合作關(guān)系有一定的認(rèn)識，但對供應(yīng)鏈?zhǔn)Ｊ郊昂蠊难芯咳圆蛔悖捎诓荒芗皶r發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題，會導(dǎo)致供應(yīng)鏈?zhǔn)Ｊ娇刂剖　ａ槍@一情況，對FMEA在企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的

2、應(yīng)用問題進(jìn)行探討。二、潛在失效模式及后果分析FMEA潛在失效模式及后果分析（PotentialFailureModeandEffectsAnalysis）簡稱FMEA，它是在已有經(jīng)驗(yàn)和知識的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地應(yīng)用管理技術(shù)來預(yù)測潛在的失效風(fēng)險及后果，采取措施以進(jìn)行事前改進(jìn)的技術(shù)與方法。供應(yīng)鏈潛在失效模式是指由于供應(yīng)鏈內(nèi)部和外部的不確定因素可能給整條供應(yīng)鏈成員企業(yè)造成損失的表現(xiàn)形式。供應(yīng)鏈潛在失效模式管理重在事前預(yù)警和預(yù)防，而不是事后的控制。其

3、目的在于發(fā)現(xiàn)并評估供應(yīng)鏈中潛在的失效和可能的后果，找出能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施，并將上述過程文件化。從而提高供應(yīng)鏈的質(zhì)量、可靠性和安全性，持續(xù)地減少供應(yīng)鏈?zhǔn)У念l度和后果，優(yōu)化資源的利用。FMEA通過分析供應(yīng)鏈管理過程，找出潛在的過程失效模式，評估其影響，確定導(dǎo)致這種潛在失效模式的原因及因子，對風(fēng)險較大的失效模式制定預(yù)防措施，以防止缺陷的發(fā)生。顯然這是一種主動、積極的降低失效風(fēng)險、支持供應(yīng)鏈管理的預(yù)防方法。應(yīng)用FMEA方法時

4、，從分析過程開始，首先對供應(yīng)鏈管理的重要特性項(xiàng)目過程列出每個潛在的失效模式繼而確認(rèn)失效對供應(yīng)鏈或后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，即效果；在分析出導(dǎo)致潛在失效的原因；然后對失效進(jìn)行評價，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等級來考察失效影響的嚴(yán)重程度、發(fā)生頻率和發(fā)現(xiàn)的難易程度，進(jìn)行風(fēng)險評價；對風(fēng)險較大的失效模式優(yōu)先制定預(yù)防措施；估計(jì)預(yù)防措施的效果，保證預(yù)防措施得到實(shí)施或落實(shí)。1.確定供應(yīng)鏈管理過程識別關(guān)鍵步驟在開始進(jìn)行FMEA前畫過程的流程圖該圖應(yīng)包含該過程的所有步驟(即低層次

5、的過程)即使某個步驟看起來似乎對供應(yīng)鏈管理沒有多大影響。2.確定失效模式(輸出)和失效后果為供應(yīng)鏈管理過程中的每一步確定潛在的失效模式潛在失效模式指某個過程不符合要求它可以通過問“供應(yīng)鏈怎么會失效”來確定。每個過程都可能有一個或多個可能的失效模式列出所有可能的失效模式而不只是已經(jīng)發(fā)生過的失效模式。為每個列出的失效模式確定潛在的失效后果它可以通過問“如果失效模式發(fā)生供應(yīng)鏈將受到什么影響”來確定。3.識別潛在失效原因(輸入)然后列出現(xiàn)行的過

6、程控制為列出的每個失效模式確定潛在原因它描述了每個失效是怎么發(fā)生的。描述原因要詳細(xì)后面建議過程改進(jìn)措施要依賴于這些原因。每個后果都可能有好幾個潛在的原因盡可能多地列出潛在原因確保沒有遺漏。識別潛在原因可以用頭腦風(fēng)暴法或者因果圖法。但是，失效的許多起因往往并不是相互獨(dú)立的，要糾正或控制一個起因，需要明確哪些起因起主要作用，哪些起因最容易得到控制?，F(xiàn)行的過程控制是對盡可能地防止失效模式或其起因的發(fā)生或者將發(fā)生的失效模式或其起因的控制的說明。

7、有兩類過程控制可以考慮:預(yù)防：防止失效的起因或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾率探測：探測出失效的起因或者失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施。4.指派嚴(yán)重度S、頻度O和探測度D計(jì)算風(fēng)險順序數(shù)RPN嚴(yán)重度是潛在失效模式對供應(yīng)鏈影響效果的嚴(yán)重程度頻度指具體的失效原因發(fā)生的可能性探測度描述了現(xiàn)行的系統(tǒng)無法識別失效模式或原因的可能性。每個指標(biāo)的評分都從“1”～“10”。實(shí)際操作中不一定非得10分制但必須保證評價標(biāo)準(zhǔn)的一致性。風(fēng)險順序數(shù)是嚴(yán)重度S、頻度O

8、和探測度D的乘積。RPN=SOD取值在1～1000之間。RPN越高失效的風(fēng)險越大它確定了行動的優(yōu)先級。首先對排列在最前面的問題和最關(guān)鍵的項(xiàng)目采取糾正措施。5.建議改進(jìn)措施并采取行動從最高的RPN開始確定能減少RPN的措施。一般實(shí)踐中，當(dāng)嚴(yán)重度是9或10時，必須予以特別注意，以確?，F(xiàn)行的措施控制或過程預(yù)防糾正措施針對了這種風(fēng)險，不管其RPN值是多大。按照建議的改進(jìn)措施采取行動對過程改進(jìn)的情況進(jìn)行說明必須顯示完成了什么又產(chǎn)生了哪些新的信息。

9、6.行動后重新計(jì)算RPN行動完成并被證明后必須確定效果這就需要計(jì)算新的RPN。從以上可以看出FMEA可以識別出供應(yīng)鏈管理過程中的關(guān)鍵輸入變量(潛在失效原因)并采取措施加以改進(jìn)。在減少了最大的RPN后還可以對其它較大的RPN或重新使用FMEA進(jìn)行改進(jìn)從而達(dá)到對供應(yīng)鏈管理的持續(xù)改進(jìn)。FMEA既可以用在事先預(yù)防階段分析潛在的失效模式及其原因采取預(yù)防措施防止供應(yīng)鏈?zhǔn)У陌l(fā)生也可以用在事后改進(jìn)階段分析供應(yīng)鏈已經(jīng)發(fā)生的失效模式及其原因采取改進(jìn)措施并

10、防止失效再次發(fā)生。三、結(jié)束語通過以上的分析和應(yīng)用方法的探討，本文以FMEA對失效事前預(yù)防的特性為基礎(chǔ)試圖建構(gòu)一套簡單實(shí)用的供應(yīng)鏈風(fēng)險識別、評價和管理模式以供各組織對供應(yīng)鏈風(fēng)險管理做參考。FMEA在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用于金偉濰坊學(xué)院[摘要]供應(yīng)鏈管理正逐漸成為企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢、增強(qiáng)競爭力的重要手段。隨著我國加入世界貿(mào)易組織，越來越多的企業(yè)走出國門參與國際競爭，市場的全球延伸加劇了供應(yīng)鏈的不穩(wěn)定性，這使供應(yīng)鏈的風(fēng)險管理成為全新而又十分急迫的重

11、要課題。本文以FMEA對失效事前預(yù)防的特性為基礎(chǔ)試圖建構(gòu)一套簡單實(shí)用的供應(yīng)鏈風(fēng)險識別、評價和管理模式以供各組織對供應(yīng)鏈風(fēng)險管理作參考。[關(guān)鍵詞]供應(yīng)鏈管理潛在失效模式及后果分析預(yù)防參考文獻(xiàn)：[1]中國汽車技術(shù)研究中心編譯:潛在失效模式及后果分析（FMEA），2002[2]馬士華林勇:供應(yīng)鏈管理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2005經(jīng)營管理143《商場現(xiàn)代化》2007年5月（上旬刊）總第502期一、引言近年來，國外一些現(xiàn)代化大型企業(yè)已在世

12、界范圍內(nèi)尋求戰(zhàn)略合作伙伴，對傳統(tǒng)企業(yè)間的合作關(guān)系和運(yùn)作模式實(shí)行了大規(guī)模革新，并顯示出強(qiáng)大的生命力。在我國，企業(yè)供應(yīng)鏈管理還處于推廣階段，企業(yè)管理者對戰(zhàn)略伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)企業(yè)的合作關(guān)系有一定的認(rèn)識，但對供應(yīng)鏈?zhǔn)Ｊ郊昂蠊难芯咳圆蛔?，由于不能及時發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題，會導(dǎo)致供應(yīng)鏈?zhǔn)Ｊ娇刂剖?。針對這一情況，對FMEA在企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用問題進(jìn)行探討。二、潛在失效模式及后果分析FMEA潛在失效模式及后果分析（PotentialFai

13、lureModeandEffectsAnalysis）簡稱FMEA，它是在已有經(jīng)驗(yàn)和知識的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地應(yīng)用管理技術(shù)來預(yù)測潛在的失效風(fēng)險及后果，采取措施以進(jìn)行事前改進(jìn)的技術(shù)與方法。供應(yīng)鏈潛在失效模式是指由于供應(yīng)鏈內(nèi)部和外部的不確定因素可能給整條供應(yīng)鏈成員企業(yè)造成損失的表現(xiàn)形式。供應(yīng)鏈潛在失效模式管理重在事前預(yù)警和預(yù)防，而不是事后的控制。其目的在于發(fā)現(xiàn)并評估供應(yīng)鏈中潛在的失效和可能的后果，找出能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施，并將上述

14、過程文件化。從而提高供應(yīng)鏈的質(zhì)量、可靠性和安全性，持續(xù)地減少供應(yīng)鏈?zhǔn)У念l度和后果，優(yōu)化資源的利用。FMEA通過分析供應(yīng)鏈管理過程，找出潛在的過程失效模式，評估其影響，確定導(dǎo)致這種潛在失效模式的原因及因子，對風(fēng)險較大的失效模式制定預(yù)防措施，以防止缺陷的發(fā)生。顯然這是一種主動、積極的降低失效風(fēng)險、支持供應(yīng)鏈管理的預(yù)防方法。應(yīng)用FMEA方法時，從分析過程開始，首先對供應(yīng)鏈管理的重要特性項(xiàng)目過程列出每個潛在的失效模式繼而確認(rèn)失效對供應(yīng)鏈或后續(xù)

15、工作產(chǎn)生的影響，即效果；在分析出導(dǎo)致潛在失效的原因；然后對失效進(jìn)行評價，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等級來考察失效影響的嚴(yán)重程度、發(fā)生頻率和發(fā)現(xiàn)的難易程度，進(jìn)行風(fēng)險評價；對風(fēng)險較大的失效模式優(yōu)先制定預(yù)防措施；估計(jì)預(yù)防措施的效果，保證預(yù)防措施得到實(shí)施或落實(shí)。1.確定供應(yīng)鏈管理過程識別關(guān)鍵步驟在開始進(jìn)行FMEA前畫過程的流程圖該圖應(yīng)包含該過程的所有步驟(即低層次的過程)即使某個步驟看起來似乎對供應(yīng)鏈管理沒有多大影響。2.確定失效模式(輸出)和失效后果為供應(yīng)鏈管

16、理過程中的每一步確定潛在的失效模式潛在失效模式指某個過程不符合要求它可以通過問“供應(yīng)鏈怎么會失效”來確定。每個過程都可能有一個或多個可能的失效模式列出所有可能的失效模式而不只是已經(jīng)發(fā)生過的失效模式。為每個列出的失效模式確定潛在的失效后果它可以通過問“如果失效模式發(fā)生供應(yīng)鏈將受到什么影響”來確定。3.識別潛在失效原因(輸入)然后列出現(xiàn)行的過程控制為列出的每個失效模式確定潛在原因它描述了每個失效是怎么發(fā)生的。描述原因要詳細(xì)后面建議過程改進(jìn)措

17、施要依賴于這些原因。每個后果都可能有好幾個潛在的原因盡可能多地列出潛在原因確保沒有遺漏。識別潛在原因可以用頭腦風(fēng)暴法或者因果圖法。但是，失效的許多起因往往并不是相互獨(dú)立的，要糾正或控制一個起因，需要明確哪些起因起主要作用，哪些起因最容易得到控制?，F(xiàn)行的過程控制是對盡可能地防止失效模式或其起因的發(fā)生或者將發(fā)生的失效模式或其起因的控制的說明。有兩類過程控制可以考慮:預(yù)防：防止失效的起因或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾率探測：探測出失效的起

18、因或者失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施。4.指派嚴(yán)重度S、頻度O和探測度D計(jì)算風(fēng)險順序數(shù)RPN嚴(yán)重度是潛在失效模式對供應(yīng)鏈影響效果的嚴(yán)重程度頻度指具體的失效原因發(fā)生的可能性探測度描述了現(xiàn)行的系統(tǒng)無法識別失效模式或原因的可能性。每個指標(biāo)的評分都從“1”～“10”。實(shí)際操作中不一定非得10分制但必須保證評價標(biāo)準(zhǔn)的一致性。風(fēng)險順序數(shù)是嚴(yán)重度S、頻度O和探測度D的乘積。RPN=SOD取值在1～1000之間。RPN越高失效的風(fēng)險越大它確定了行動的優(yōu)先級

19、。首先對排列在最前面的問題和最關(guān)鍵的項(xiàng)目采取糾正措施。5.建議改進(jìn)措施并采取行動從最高的RPN開始確定能減少RPN的措施。一般實(shí)踐中，當(dāng)嚴(yán)重度是9或10時，必須予以特別注意，以確保現(xiàn)行的措施控制或過程預(yù)防糾正措施針對了這種風(fēng)險，不管其RPN值是多大。按照建議的改進(jìn)措施采取行動對過程改進(jìn)的情況進(jìn)行說明必須顯示完成了什么又產(chǎn)生了哪些新的信息。6.行動后重新計(jì)算RPN行動完成并被證明后必須確定效果這就需要計(jì)算新的RPN。從以上可以看出FMEA

20、可以識別出供應(yīng)鏈管理過程中的關(guān)鍵輸入變量(潛在失效原因)并采取措施加以改進(jìn)。在減少了最大的RPN后還可以對其它較大的RPN或重新使用FMEA進(jìn)行改進(jìn)從而達(dá)到對供應(yīng)鏈管理的持續(xù)改進(jìn)。FMEA既可以用在事先預(yù)防階段分析潛在的失效模式及其原因采取預(yù)防措施防止供應(yīng)鏈?zhǔn)У陌l(fā)生也可以用在事后改進(jìn)階段分析供應(yīng)鏈已經(jīng)發(fā)生的失效模式及其原因采取改進(jìn)措施并防止失效再次發(fā)生。三、結(jié)束語通過以上的分析和應(yīng)用方法的探討，本文以FMEA對失效事前預(yù)防的特性為基礎(chǔ)

21、試圖建構(gòu)一套簡單實(shí)用的供應(yīng)鏈風(fēng)險識別、評價和管理模式以供各組織對供應(yīng)鏈風(fēng)險管理做參考。FMEA在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用于金偉濰坊學(xué)院[摘要]供應(yīng)鏈管理正逐漸成為企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢、增強(qiáng)競爭力的重要手段。隨著我國加入世界貿(mào)易組織，越來越多的企業(yè)走出國門參與國際競爭，市場的全球延伸加劇了供應(yīng)鏈的不穩(wěn)定性，這使供應(yīng)鏈的風(fēng)險管理成為全新而又十分急迫的重要課題。本文以FMEA對失效事前預(yù)防的特性為基礎(chǔ)試圖建構(gòu)一套簡單實(shí)用的供應(yīng)鏈風(fēng)險識別、評價和管理模式