版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、班組成本控制與管理◆齊二霽(汽解放汽車有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)分公司)【摘要】本文主要是探討班紐管理申的成本管理,班組成本管理的方向,制造成本以班組為單住歸集、分?jǐn)?,縮小成本分?jǐn)偡秶岣叱杀痉謹(jǐn)偟臏?zhǔn)確性從而得出相對(duì)準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)為成本控制和產(chǎn)品贏利結(jié)構(gòu)提供有效的數(shù)據(jù)支持。加強(qiáng)成本控制,必須挖掘內(nèi)部潛力從成本產(chǎn)生的源頭抓起。而班組是企業(yè)的最小經(jīng)濟(jì)單元是原材料、物資的直接消耗栽體。班組成本管理是企業(yè)成本控制的基石。所以成本管理從班組抓起效果更好。【
2、關(guān)鍵詞1成本控制市場(chǎng)需求成本核算一、班組管理內(nèi)容班組管理一般包括班組計(jì)劃與目標(biāo)管理、班組質(zhì)量管理、班組安全管理、生產(chǎn)作業(yè)管理、成本管理、等幾個(gè)方面。水平是企業(yè)的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映,是衡量企業(yè)素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。搞好班組管理,有利于企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),消除“跑、冒、漏、滴”和臟、亂、差”狀況,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證安全生產(chǎn),提高職工素質(zhì),對(duì)提高企業(yè)管理水平,提高經(jīng)濟(jì)效益增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有十分重要的意義。加強(qiáng)
3、民主管理。生產(chǎn)期間,應(yīng)定期召開民主生活會(huì),要求全班職工都要積極提出一些合理化建議,充分發(fā)揮民主監(jiān)督作用。二、班組成本管理與其他管理的關(guān)系班組成本管理包括成本定額制定、成本計(jì)算、成本數(shù)據(jù)分析、成本改進(jìn)幾個(gè)部分。班組成本管理的重點(diǎn)不是成本核算這也是區(qū)別于公司一級(jí)核算的最顯著的特點(diǎn),公司級(jí)成本核算的目的是對(duì)外提供報(bào)表的需要,班組成本核算重在管理主要是通過計(jì)算產(chǎn)品的真實(shí)成本(打破成本核算的會(huì)計(jì)限制)找出具體成本偏高的點(diǎn),通過一系列的改善措施是降
4、低成本,從而達(dá)到公司整體成本下降的目的。班組是組織生產(chǎn)的最小單位,生產(chǎn)產(chǎn)品往往是整個(gè)工藝的一個(gè)階段,產(chǎn)品成本是整個(gè)產(chǎn)品的成本,所以產(chǎn)品的階段成本往往不好把握。在實(shí)踐過程中班組所核算的是耗費(fèi),是在這段加工過程中的費(fèi)用疊加。在成本比較時(shí)也是著重和歷史耗費(fèi)進(jìn)行比較。基于上述思路并不是完全成本核算,是拋開產(chǎn)品的中問價(jià)格不計(jì)算材料成本的情況下計(jì)算耗費(fèi),用這個(gè)思路的原因是材料成本對(duì)于班組來(lái)說是不可控成本,所以不參加計(jì)算,在產(chǎn)成品的核算時(shí)按最初的材料
5、成本加各種加工步驟的耗費(fèi)成本,得出產(chǎn)品的總成本。這樣有助于各種間接費(fèi)用的分?jǐn)偂J归g接成本的分?jǐn)偢呄蚝侠?。班組的其他管理活動(dòng)。的每個(gè)項(xiàng)目都包含了成本耗費(fèi)。例如班組計(jì)劃與目標(biāo)管理,合理的生產(chǎn)計(jì)劃可以有效的避免等待時(shí)間從而實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。班組質(zhì)量管理是尋求預(yù)防成本和質(zhì)量成本的最優(yōu)組合。班組安全管理是必要的安全投入預(yù)防安全事故的發(fā)生。三、班組成本管理的控制要點(diǎn)這里主要探討制造成本的發(fā)生與控制,隨著企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)在直接成本所占的比重月來(lái)月低,可以直
6、接對(duì)象化的費(fèi)用越來(lái)越少,實(shí)際工作之中除了直接材料之外幾乎找不到可以對(duì)象化的的費(fèi)用了,傳統(tǒng)的人工成本隨著企業(yè)發(fā)展也很少以記件的形式計(jì)算了,而且隨著社會(huì)保險(xiǎn)、住房公積金的發(fā)展人工成本的固定支出比重也大幅度增加『。制定產(chǎn)品消耗定額。制定產(chǎn)品消耗定額的方法我認(rèn)為簡(jiǎn)單的由公司的整體消耗按_T時(shí)分配給車間、班組的方式的準(zhǔn)確性很差不能已經(jīng)對(duì)成本管理沒有多少指導(dǎo)意義了,應(yīng)該是以班組為單位按成本動(dòng)因歸集的基礎(chǔ)資料為基礎(chǔ),再考慮其他的必要耗費(fèi)制定消耗定額,
7、同時(shí)在工藝改變時(shí)必須相應(yīng)的更改消耗定額,保證消耗定額具有約束性和直到性。優(yōu)化作業(yè)流程。合理的作業(yè)流程可以有效的提高勞動(dòng)效率,在實(shí)踐過程中應(yīng)該充分把工業(yè)工程分析理論與實(shí)際工作結(jié)合起來(lái),形成有效的人機(jī)組合。另外作業(yè)流程優(yōu)化是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)過程,隨著各種條件的變化適時(shí)調(diào)整作業(yè)流程,使其長(zhǎng)期處于相對(duì)最優(yōu)狀態(tài),這是管理工作重點(diǎn)??梢杂行У墓?jié)約生產(chǎn)成本。優(yōu)化產(chǎn)品工藝。通過優(yōu)化材料使用,加工手段的辦法降低成本提高企業(yè)的利潤(rùn)。在實(shí)踐中經(jīng)常應(yīng)用的方法是提高
8、材料的國(guó)產(chǎn)化比重,通過提高國(guó)產(chǎn)化率降低成本,另外應(yīng)用新的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),來(lái)降低企業(yè)的消耗從而實(shí)現(xiàn)降低成本。綜合分析找出降成本點(diǎn)。在實(shí)踐工作中運(yùn)用成本分析理論的因素分析方法找出實(shí)際數(shù)據(jù)與消耗定額之間差異原因,尋找有效解決方法。盡量減少不合理消耗,降低企業(yè)綜合成本。材料費(fèi)用。材料消耗超定額的原因一般原因是廢品超指標(biāo)或材料采購(gòu)價(jià)格增加。形成廢品超定額的原因一般是材料、設(shè)備、工藝、人員等原因,這就要求通過分析來(lái)找出具體原因有針對(duì)性的加以解決;由
9、于材料漲價(jià)造成的超指標(biāo)一般是通過調(diào)整消耗指標(biāo)來(lái)解決,這樣就可以拋開漲價(jià)因素來(lái)分析制造過程的不合理消耗,尋求解決辦法。燃料、動(dòng)力費(fèi)用。燃動(dòng)超指標(biāo)的原因一般是生產(chǎn)安排或價(jià)格上漲的原因,合理的生產(chǎn)安排可以提高設(shè)備利用效率,同時(shí)可以選擇價(jià)格的峰谷期作業(yè);由于漲價(jià)造成的超指標(biāo)一般是通過調(diào)整消耗指標(biāo)來(lái)解決,這樣就可以拋開漲價(jià)因素來(lái)分析制造過程的不合理消耗,尋求解決辦法。工資費(fèi)用。工資費(fèi)用超指標(biāo)的原因一般是工位確定有多余,導(dǎo)致用人數(shù)量增加而增加的人工
10、費(fèi)用其他原因的人工費(fèi)用增加均是班組不可控制的。提取的職工福利費(fèi)各種社會(huì)保險(xiǎn)這個(gè)項(xiàng)目一般是班組不可控費(fèi)用,這里不做分析。折舊費(fèi)。折舊費(fèi)用與產(chǎn)品的生產(chǎn)情況沒有直接關(guān)系,但具體折舊金額應(yīng)該分配到那一個(gè)產(chǎn)品中應(yīng)該分多少和選擇方法有關(guān)系。傳統(tǒng)的分配方式是一般以企業(yè)的的總工時(shí)為基礎(chǔ)按班組產(chǎn)品的消耗工時(shí)去分?jǐn)傉叟f費(fèi)用,這往往由于企業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜使用單一的分配率導(dǎo)致折舊費(fèi)用的分?jǐn)倗?yán)重不合理,虛增或虛減產(chǎn)品成本?,F(xiàn)在為了提高分配的準(zhǔn)確性應(yīng)該縮小分配范
11、圍,以班組為單位歸集折舊費(fèi)用,之后在班組產(chǎn)品范圍內(nèi)分?jǐn)偼黄髽I(yè)內(nèi)根據(jù)成本動(dòng)因使用不同的分?jǐn)偮士梢源蟠筇岣邷?zhǔn)確性。其他生產(chǎn)費(fèi)用。其他生產(chǎn)費(fèi)用一般很難對(duì)象化到具體產(chǎn)品,這就要求確定合理的分配比率。以成本動(dòng)因?yàn)榛A(chǔ)分配更科學(xué)合理,具體情況應(yīng)具體分析。181鐲班組成本控制與管理◆齊二霽(汽解放汽車有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)分公司)【摘要】本文主要是探討班紐管理申的成本管理,班組成本管理的方向,制造成本以班組為單住歸集、分?jǐn)?,縮小成本分?jǐn)偡秶?,提高成本分?jǐn)偟?/p>
12、準(zhǔn)確性從而得出相對(duì)準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)為成本控制和產(chǎn)品贏利結(jié)構(gòu)提供有效的數(shù)據(jù)支持。加強(qiáng)成本控制,必須挖掘內(nèi)部潛力從成本產(chǎn)生的源頭抓起。而班組是企業(yè)的最小經(jīng)濟(jì)單元是原材料、物資的直接消耗栽體。班組成本管理是企業(yè)成本控制的基石。所以成本管理從班組抓起效果更好。【關(guān)鍵詞1成本控制市場(chǎng)需求成本核算一、班組管理內(nèi)容班組管理一般包括班組計(jì)劃與目標(biāo)管理、班組質(zhì)量管理、班組安全管理、生產(chǎn)作業(yè)管理、成本管理、等幾個(gè)方面。水平是企業(yè)的形象、管理水平和精神面貌的綜
13、合反映,是衡量企業(yè)素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。搞好班組管理,有利于企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),消除“跑、冒、漏、滴”和臟、亂、差”狀況,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證安全生產(chǎn),提高職工素質(zhì),對(duì)提高企業(yè)管理水平,提高經(jīng)濟(jì)效益增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有十分重要的意義。加強(qiáng)民主管理。生產(chǎn)期間,應(yīng)定期召開民主生活會(huì),要求全班職工都要積極提出一些合理化建議,充分發(fā)揮民主監(jiān)督作用。二、班組成本管理與其他管理的關(guān)系班組成本管理包括成本定額制定、成本計(jì)算、成本數(shù)據(jù)分析
14、、成本改進(jìn)幾個(gè)部分。班組成本管理的重點(diǎn)不是成本核算這也是區(qū)別于公司一級(jí)核算的最顯著的特點(diǎn),公司級(jí)成本核算的目的是對(duì)外提供報(bào)表的需要,班組成本核算重在管理主要是通過計(jì)算產(chǎn)品的真實(shí)成本(打破成本核算的會(huì)計(jì)限制)找出具體成本偏高的點(diǎn),通過一系列的改善措施是降低成本,從而達(dá)到公司整體成本下降的目的。班組是組織生產(chǎn)的最小單位,生產(chǎn)產(chǎn)品往往是整個(gè)工藝的一個(gè)階段,產(chǎn)品成本是整個(gè)產(chǎn)品的成本,所以產(chǎn)品的階段成本往往不好把握。在實(shí)踐過程中班組所核算的是耗費(fèi)
15、,是在這段加工過程中的費(fèi)用疊加。在成本比較時(shí)也是著重和歷史耗費(fèi)進(jìn)行比較。基于上述思路并不是完全成本核算,是拋開產(chǎn)品的中問價(jià)格不計(jì)算材料成本的情況下計(jì)算耗費(fèi),用這個(gè)思路的原因是材料成本對(duì)于班組來(lái)說是不可控成本,所以不參加計(jì)算,在產(chǎn)成品的核算時(shí)按最初的材料成本加各種加工步驟的耗費(fèi)成本,得出產(chǎn)品的總成本。這樣有助于各種間接費(fèi)用的分?jǐn)?。使間接成本的分?jǐn)偢呄蚝侠?。班組的其他管理活動(dòng)。的每個(gè)項(xiàng)目都包含了成本耗費(fèi)。例如班組計(jì)劃與目標(biāo)管理,合理的生產(chǎn)
16、計(jì)劃可以有效的避免等待時(shí)間從而實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。班組質(zhì)量管理是尋求預(yù)防成本和質(zhì)量成本的最優(yōu)組合。班組安全管理是必要的安全投入預(yù)防安全事故的發(fā)生。三、班組成本管理的控制要點(diǎn)這里主要探討制造成本的發(fā)生與控制,隨著企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)在直接成本所占的比重月來(lái)月低,可以直接對(duì)象化的費(fèi)用越來(lái)越少,實(shí)際工作之中除了直接材料之外幾乎找不到可以對(duì)象化的的費(fèi)用了,傳統(tǒng)的人工成本隨著企業(yè)發(fā)展也很少以記件的形式計(jì)算了,而且隨著社會(huì)保險(xiǎn)、住房公積金的發(fā)展人工成本的固定支出
17、比重也大幅度增加『。制定產(chǎn)品消耗定額。制定產(chǎn)品消耗定額的方法我認(rèn)為簡(jiǎn)單的由公司的整體消耗按_T時(shí)分配給車間、班組的方式的準(zhǔn)確性很差不能已經(jīng)對(duì)成本管理沒有多少指導(dǎo)意義了,應(yīng)該是以班組為單位按成本動(dòng)因歸集的基礎(chǔ)資料為基礎(chǔ),再考慮其他的必要耗費(fèi)制定消耗定額,同時(shí)在工藝改變時(shí)必須相應(yīng)的更改消耗定額,保證消耗定額具有約束性和直到性。優(yōu)化作業(yè)流程。合理的作業(yè)流程可以有效的提高勞動(dòng)效率,在實(shí)踐過程中應(yīng)該充分把工業(yè)工程分析理論與實(shí)際工作結(jié)合起來(lái),形成有
18、效的人機(jī)組合。另外作業(yè)流程優(yōu)化是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)過程,隨著各種條件的變化適時(shí)調(diào)整作業(yè)流程,使其長(zhǎng)期處于相對(duì)最優(yōu)狀態(tài),這是管理工作重點(diǎn)。可以有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。優(yōu)化產(chǎn)品工藝。通過優(yōu)化材料使用,加工手段的辦法降低成本提高企業(yè)的利潤(rùn)。在實(shí)踐中經(jīng)常應(yīng)用的方法是提高材料的國(guó)產(chǎn)化比重,通過提高國(guó)產(chǎn)化率降低成本,另外應(yīng)用新的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),來(lái)降低企業(yè)的消耗從而實(shí)現(xiàn)降低成本。綜合分析找出降成本點(diǎn)。在實(shí)踐工作中運(yùn)用成本分析理論的因素分析方法找出實(shí)際數(shù)據(jù)與消耗
19、定額之間差異原因,尋找有效解決方法。盡量減少不合理消耗,降低企業(yè)綜合成本。材料費(fèi)用。材料消耗超定額的原因一般原因是廢品超指標(biāo)或材料采購(gòu)價(jià)格增加。形成廢品超定額的原因一般是材料、設(shè)備、工藝、人員等原因,這就要求通過分析來(lái)找出具體原因有針對(duì)性的加以解決;由于材料漲價(jià)造成的超指標(biāo)一般是通過調(diào)整消耗指標(biāo)來(lái)解決,這樣就可以拋開漲價(jià)因素來(lái)分析制造過程的不合理消耗,尋求解決辦法。燃料、動(dòng)力費(fèi)用。燃動(dòng)超指標(biāo)的原因一般是生產(chǎn)安排或價(jià)格上漲的原因,合理的生
20、產(chǎn)安排可以提高設(shè)備利用效率,同時(shí)可以選擇價(jià)格的峰谷期作業(yè);由于漲價(jià)造成的超指標(biāo)一般是通過調(diào)整消耗指標(biāo)來(lái)解決,這樣就可以拋開漲價(jià)因素來(lái)分析制造過程的不合理消耗,尋求解決辦法。工資費(fèi)用。工資費(fèi)用超指標(biāo)的原因一般是工位確定有多余,導(dǎo)致用人數(shù)量增加而增加的人工費(fèi)用其他原因的人工費(fèi)用增加均是班組不可控制的。提取的職工福利費(fèi)各種社會(huì)保險(xiǎn)這個(gè)項(xiàng)目一般是班組不可控費(fèi)用,這里不做分析。折舊費(fèi)。折舊費(fèi)用與產(chǎn)品的生產(chǎn)情況沒有直接關(guān)系,但具體折舊金額應(yīng)該分配到
21、那一個(gè)產(chǎn)品中應(yīng)該分多少和選擇方法有關(guān)系。傳統(tǒng)的分配方式是一般以企業(yè)的的總工時(shí)為基礎(chǔ)按班組產(chǎn)品的消耗工時(shí)去分?jǐn)傉叟f費(fèi)用,這往往由于企業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜使用單一的分配率導(dǎo)致折舊費(fèi)用的分?jǐn)倗?yán)重不合理,虛增或虛減產(chǎn)品成本。現(xiàn)在為了提高分配的準(zhǔn)確性應(yīng)該縮小分配范圍,以班組為單位歸集折舊費(fèi)用,之后在班組產(chǎn)品范圍內(nèi)分?jǐn)偼黄髽I(yè)內(nèi)根據(jù)成本動(dòng)因使用不同的分?jǐn)偮士梢源蟠筇岣邷?zhǔn)確性。其他生產(chǎn)費(fèi)用。其他生產(chǎn)費(fèi)用一般很難對(duì)象化到具體產(chǎn)品,這就要求確定合理的分配比
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 挖掘班組成本管理潛力打造企業(yè)成本控制優(yōu)勢(shì)
- TWBB公司班組成本管理研究.pdf
- 奇瑞班組長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教材---班組成本管理
- 鉆井隊(duì)班組成本寫實(shí)管理的創(chuàng)新與應(yīng)用
- 基于作業(yè)成本法的班組成本核算研究.pdf
- 班組mcu成本管理實(shí)踐
- 基于動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集的班組成本核算系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
- 加強(qiáng)班組成本管理提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益-畢業(yè)論文
- 基于動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集的班組成本核算系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
- 畢業(yè)論文加強(qiáng)班組成本管理,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益
- 煤礦企業(yè)材料成本管理之班組材料成本管理
- 成本控制與成本管理
- 向班組延伸的成本管理
- Z鐵路車輛段車間班組成本費(fèi)用預(yù)算控制問題研究.pdf
- 企業(yè)搞好班組成本核算的重要性
- 成本控制與管理
- 成本控制與目標(biāo)成本管理
- 淺析成本管理與成本控制
- 成本管理的重心工作在班組
- 成本管理與控制
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論