向班組延伸的成本管理

1、44ENTERPRISEMANAGEMENT72009實(shí)務(wù)案例PracticeENTERPRISEMANAGEMENT7200945合肥鑄鍛廠為安徽合力股份有限公司的分公司，共有10個(gè)生產(chǎn)車間和13個(gè)職能科室，從事鑄鍛件、牽引車系列產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。自2003起，工廠內(nèi)部開展細(xì)化成本管理工作，幾年來(lái)，逐步完善了成本控制的閉環(huán)管理，實(shí)踐出一套行之有效的成本細(xì)化管理“十步法”（詳見本刊2008年第1期）。隨著工廠成本管理工作的深入，班組成本成

2、為細(xì)化成本管理工作的重點(diǎn)。1班組成本管理的試點(diǎn)2007年9月1日，廠工會(huì)、綜合管理部和財(cái)務(wù)科聯(lián)合下發(fā)了《合肥鑄鍛廠爭(zhēng)創(chuàng)“成本管理標(biāo)桿班組”活動(dòng)工作方案》，作為開展班組成本管理活動(dòng)的指導(dǎo)性文件，包括加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、組織和宣傳；試點(diǎn)班組選擇的原則、申報(bào)程序、評(píng)比辦法；業(yè)務(wù)培訓(xùn)；過程指導(dǎo)和監(jiān)督；等等。這一系列的工作計(jì)劃標(biāo)志著爭(zhēng)創(chuàng)“成本管理標(biāo)桿班組”活動(dòng)正式啟動(dòng)。此次試點(diǎn)工作，要求10個(gè)車間和3個(gè)職能科室，分別推選一個(gè)班組，并提供完整的申報(bào)材料，包括

3、：試點(diǎn)的班組、考核項(xiàng)目；班組成本管理工作組織、工作計(jì)劃、考核辦法，成本管理員。為確保班組成本管理工作的有序開展，廠工會(huì)、綜合管理部和財(cái)務(wù)科共同召開了多次務(wù)虛會(huì)，確立了“劃分管理范圍，分片負(fù)責(zé)管理；做好業(yè)務(wù)培訓(xùn)，理清工作思路；加強(qiáng)業(yè)務(wù)指導(dǎo)，務(wù)求取得實(shí)效”的工作原則，成立項(xiàng)目推進(jìn)組，財(cái)務(wù)科和綜合管理部共同配備三名人員對(duì)具體的工作進(jìn)行管理和指導(dǎo)。項(xiàng)目推進(jìn)組將13個(gè)試點(diǎn)班組分為三個(gè)小組，包括：熱加工試點(diǎn)班組，冷加工試點(diǎn)班組，其他車間和科室試點(diǎn)班

4、組，項(xiàng)目推進(jìn)組的成員分工負(fù)責(zé)針對(duì)輔導(dǎo)，內(nèi)容主要包括：成本考核目標(biāo)的確定，成本臺(tái)帳的設(shè)置和登記，成本數(shù)據(jù)的收集，成本報(bào)表的編制，成本分析，改進(jìn)成本管理的具體辦法；同時(shí)，項(xiàng)目推進(jìn)組成員深入試點(diǎn)班組一線，進(jìn)行溝通和指導(dǎo)。2007年10月中旬，由綜合管理部和財(cái)務(wù)科共同組織舉辦了“班組成本管理相關(guān)知識(shí)”培訓(xùn)班，幫助試點(diǎn)班組的班組長(zhǎng)、成本員學(xué)習(xí)成本管理基礎(chǔ)知識(shí)、掌握班組成本管理控制重點(diǎn)及成本管理方法。2007年10月下旬，綜合管理部門和財(cái)務(wù)科共同對(duì)

5、所有試點(diǎn)班組進(jìn)行一次工作檢查，了解每個(gè)試點(diǎn)班組的工作進(jìn)度和管理現(xiàn)狀，并針對(duì)檢查的情況提出了改進(jìn)意見。2007年12月中旬，召開了由中層主管、所有的班組長(zhǎng)和成本員參加的經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，此次試點(diǎn)中的4個(gè)班組被評(píng)為先進(jìn)班組，其經(jīng)驗(yàn)也在會(huì)上進(jìn)行了介紹。通過開展創(chuàng)建“成本管理標(biāo)桿班組”試點(diǎn)工作，班組成員的成本意識(shí)更強(qiáng)了，由過去的“要我管”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙堋薄５捎谡麄€(gè)活動(dòng)開展的時(shí)間較短，以及班組之間的成本管理基礎(chǔ)工作存在差異、班組員工參與程度的差異，使

6、得推進(jìn)工作存在一定程度的不平衡，這也是下一步全面推進(jìn)班組成本管理工作的切入點(diǎn)。2班組成本管理的全面展開2008年初，為全面開展班組成本管理工作，在總結(jié)2007年試點(diǎn)工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，由廠工會(huì)、綜合管理部、向班組延伸的成本管理■文劉成求段華琛陳傳武財(cái)務(wù)部共同提出了全面推進(jìn)班組成本管理工作具體原則：“統(tǒng)一思想、精心組織；加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提升素質(zhì)；跟蹤過程，務(wù)求實(shí)效；抓好細(xì)節(jié)，注意總結(jié)”。首先，建立工廠班組成本管理網(wǎng)絡(luò)體系，包括10個(gè)生產(chǎn)車間和三個(gè)

7、職能科室的81個(gè)班組，738個(gè)班組員工，按照“干什么、管什么、算什么”理念，要求各個(gè)單位班組制定詳盡的工作計(jì)劃、考核項(xiàng)目、考核辦法、落實(shí)措施，確定成本管理員。4月中旬，項(xiàng)目推進(jìn)組成員參加了部分車間中層人員、成本員、班組長(zhǎng)參加的座談會(huì)，和大家一起探討推進(jìn)該項(xiàng)工作的方法，從班組成本控制重點(diǎn)、臺(tái)帳建立、工作檢查、業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)等一系列工作方法上進(jìn)行輔導(dǎo)，還直接參與一些單位的班組成本控制、數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)、考核等基礎(chǔ)工作設(shè)計(jì)。6月21日起，項(xiàng)目推進(jìn)組組

8、織了對(duì)全廠中層管理人員、成本員、班組長(zhǎng)及班組兼職成本管理員的成本知識(shí)的針對(duì)性培訓(xùn)，具體包括：車間成本的構(gòu)成和控制要點(diǎn)；班組成本管理的方法和要求；車間、班組成本管理經(jīng)驗(yàn)介紹。通過成本專業(yè)知識(shí)和管理方法，以及在日常的工作中較成熟的經(jīng)驗(yàn)介紹，使大家了解了成本的構(gòu)成和控制的要點(diǎn)，以便更好地開展工作。為加強(qiáng)對(duì)創(chuàng)建“成本管理標(biāo)桿班組”過程的管理，項(xiàng)目推進(jìn)組要求車間（科室）按季組織專人檢查班組成本工作開展情況，同時(shí)，項(xiàng)目推進(jìn)組進(jìn)行不定期抽查的方法，來(lái)

9、保證年初班組制訂的各項(xiàng)降成本措施的落實(shí)。截止10月份，項(xiàng)目推進(jìn)組共開展了3次全面性的檢查。檢查內(nèi)容包括：成本管理活動(dòng)記錄、成本管理過程控制、成本管理的措施落實(shí)情況、成本管理的各類臺(tái)帳、成本分析、成本考核情況。從跟蹤的總體情況看，車間從目標(biāo)分解、措施制訂、工作落實(shí)、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳、獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)等方面對(duì)班組成本管理工作始終抓得扎實(shí)、有效，措施切實(shí)可行，相應(yīng)的管理臺(tái)帳也按要求做得較為規(guī)范，車間有專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作；針對(duì)項(xiàng)目推進(jìn)組在班組成本管理幾次檢查中提

10、出的問題，各個(gè)單位都進(jìn)行了認(rèn)真的整改。通過近一年來(lái)的管理實(shí)踐，班組成本管理探索了一些可行的成本管理方法；如，月度班組成本分析會(huì)；合理使用低谷電降低動(dòng)力成本；通過數(shù)控刀具在普通機(jī)床上的合理使用，減少刀具磨損，提高了工效；等等。按照“成本管理標(biāo)桿班組”評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)出7個(gè)“成本管理標(biāo)桿班組”、2個(gè)“成本管理先進(jìn)班組”為成本管理先進(jìn)班組，并給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。幾點(diǎn)體會(huì)1圍繞“一個(gè)中心”成本目標(biāo)設(shè)置是班組成本管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，一是數(shù)量多、工作量大

11、、時(shí)間緊；二是班組的業(yè)務(wù)性質(zhì)不同，難以找到統(tǒng)一的目標(biāo)制定模式，甚至要“一班一策”，有的業(yè)務(wù)與成本的幾乎沒有線性關(guān)系，如維修班組、輔助生產(chǎn)車間的班組；三是班組的歷史成本數(shù)據(jù)難取得；四是制定成本目標(biāo)需要專業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)支撐。為此，我們要求班組成員一道參與研究業(yè)務(wù)的性質(zhì)，尋找成本與業(yè)務(wù)的關(guān)系，共同制定成本考核目標(biāo)。總之，要緊緊抓住成本目標(biāo)這個(gè)中心不放松，做到有的放矢。2立足“兩個(gè)基礎(chǔ)”一是思想認(rèn)識(shí)。第一，我廠共有76個(gè)班組，718

12、人，如果每人每天節(jié)約1元錢，按班組計(jì)算就是718元，每月就是15616元，全年就是18.7萬(wàn)元，因此，開展班組成本管理意義深遠(yuǎn)；第二，班組成本管理是工廠細(xì)化成本管理工作的縱向深入；第三，班組成本管理是一項(xiàng)集體工程，需要班組成員、職能管理人員的積極合作；第四，班組成員不僅要有生產(chǎn)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)，更要有成本意識(shí)；第五，班組成本管理也是工廠提升抗風(fēng)險(xiǎn)能力的重要手段。二是閉環(huán)管理。班組成本管理包括：定額齊全、目標(biāo)分解、措施制訂、責(zé)任落

13、實(shí)、數(shù)據(jù)收集、過程控制、業(yè)績(jī)申報(bào)、考核兌現(xiàn)，分析總結(jié)，改進(jìn)提高。通過成本計(jì)劃、成本核算、成本分析、成本考核工作的有序循環(huán)，保證了班組成本管理工作真正能落到實(shí)處。3推動(dòng)“三個(gè)轉(zhuǎn)變”班組成本管理的推進(jìn)，不僅使員工關(guān)心自己的勞動(dòng)成果，提高了職工的成本意識(shí)，同時(shí)也使成本管理工作實(shí)現(xiàn)了三個(gè)轉(zhuǎn)變，一是核算層次的轉(zhuǎn)變。工廠由二級(jí)成本核算體系向三級(jí)成本核算體系的轉(zhuǎn)變；二是考核對(duì)象的轉(zhuǎn)變。過去以車間為成本中心，考核產(chǎn)品制造成本，現(xiàn)在以班組為成本管理單元，

14、考核產(chǎn)品的工序成本；三是責(zé)任主體的轉(zhuǎn)變。通過成本管理責(zé)任分解，工作重心下移，使車間主任成本責(zé)任分散為班組成員的成本責(zé)任，形成了更多的員工關(guān)注成本的氛圍。4把握“四個(gè)細(xì)節(jié)”第一，針對(duì)性培訓(xùn)。從班組成本管理實(shí)際需求出發(fā)，針對(duì)“干什么、管什么、算什么”提供成本知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的培訓(xùn)，做到學(xué)用結(jié)合、管算結(jié)合；第二，經(jīng)驗(yàn)交流。廠工會(huì)和成本管理部門積極創(chuàng)建平臺(tái)，如經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)、座談會(huì)、分析會(huì)等形式，促進(jìn)班組之間、班組成員充分交流，共同分享成本管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)

15、；第三，善于總結(jié)。班組成員對(duì)生產(chǎn)工序比較熟悉，實(shí)踐中，只要他們勤于學(xué)習(xí)，善于思考，勇于探索，就能找到成本控制的有效辦法。第四，形式統(tǒng)一。成本目標(biāo)分解的形式、成本臺(tái)帳的格式、成本分析的樣式、總結(jié)報(bào)告的形式，等等，要統(tǒng)一起來(lái)，這樣更有利于此項(xiàng)工作的開展和推廣?！鲎髡邌挝话不蘸狭煞莨竞戏疏T鍛廠4實(shí)務(wù)案例.indd44452009.8.149:19:33AM萬(wàn)方數(shù)據(jù)44ENTERPRISEMANAGEMENT72009實(shí)務(wù)案例Practic

16、eENTERPRISEMANAGEMENT7200945合肥鑄鍛廠為安徽合力股份有限公司的分公司，共有10個(gè)生產(chǎn)車間和13個(gè)職能科室，從事鑄鍛件、牽引車系列產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。自2003起，工廠內(nèi)部開展細(xì)化成本管理工作，幾年來(lái)，逐步完善了成本控制的閉環(huán)管理，實(shí)踐出一套行之有效的成本細(xì)化管理“十步法”（詳見本刊2008年第1期）。隨著工廠成本管理工作的深入，班組成本成為細(xì)化成本管理工作的重點(diǎn)。1班組成本管理的試點(diǎn)2007年9月1日，廠工會(huì)、綜

17、合管理部和財(cái)務(wù)科聯(lián)合下發(fā)了《合肥鑄鍛廠爭(zhēng)創(chuàng)“成本管理標(biāo)桿班組”活動(dòng)工作方案》，作為開展班組成本管理活動(dòng)的指導(dǎo)性文件，包括加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、組織和宣傳；試點(diǎn)班組選擇的原則、申報(bào)程序、評(píng)比辦法；業(yè)務(wù)培訓(xùn)；過程指導(dǎo)和監(jiān)督；等等。這一系列的工作計(jì)劃標(biāo)志著爭(zhēng)創(chuàng)“成本管理標(biāo)桿班組”活動(dòng)正式啟動(dòng)。此次試點(diǎn)工作，要求10個(gè)車間和3個(gè)職能科室，分別推選一個(gè)班組，并提供完整的申報(bào)材料，包括：試點(diǎn)的班組、考核項(xiàng)目；班組成本管理工作組織、工作計(jì)劃、考核辦法，成本管理員

18、。為確保班組成本管理工作的有序開展，廠工會(huì)、綜合管理部和財(cái)務(wù)科共同召開了多次務(wù)虛會(huì)，確立了“劃分管理范圍，分片負(fù)責(zé)管理；做好業(yè)務(wù)培訓(xùn)，理清工作思路；加強(qiáng)業(yè)務(wù)指導(dǎo)，務(wù)求取得實(shí)效”的工作原則，成立項(xiàng)目推進(jìn)組，財(cái)務(wù)科和綜合管理部共同配備三名人員對(duì)具體的工作進(jìn)行管理和指導(dǎo)。項(xiàng)目推進(jìn)組將13個(gè)試點(diǎn)班組分為三個(gè)小組，包括：熱加工試點(diǎn)班組，冷加工試點(diǎn)班組，其他車間和科室試點(diǎn)班組，項(xiàng)目推進(jìn)組的成員分工負(fù)責(zé)針對(duì)輔導(dǎo)，內(nèi)容主要包括：成本考核目標(biāo)的確定，成本

19、臺(tái)帳的設(shè)置和登記，成本數(shù)據(jù)的收集，成本報(bào)表的編制，成本分析，改進(jìn)成本管理的具體辦法；同時(shí)，項(xiàng)目推進(jìn)組成員深入試點(diǎn)班組一線，進(jìn)行溝通和指導(dǎo)。2007年10月中旬，由綜合管理部和財(cái)務(wù)科共同組織舉辦了“班組成本管理相關(guān)知識(shí)”培訓(xùn)班，幫助試點(diǎn)班組的班組長(zhǎng)、成本員學(xué)習(xí)成本管理基礎(chǔ)知識(shí)、掌握班組成本管理控制重點(diǎn)及成本管理方法。2007年10月下旬，綜合管理部門和財(cái)務(wù)科共同對(duì)所有試點(diǎn)班組進(jìn)行一次工作檢查，了解每個(gè)試點(diǎn)班組的工作進(jìn)度和管理現(xiàn)狀，并針對(duì)檢

20、查的情況提出了改進(jìn)意見。2007年12月中旬，召開了由中層主管、所有的班組長(zhǎng)和成本員參加的經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，此次試點(diǎn)中的4個(gè)班組被評(píng)為先進(jìn)班組，其經(jīng)驗(yàn)也在會(huì)上進(jìn)行了介紹。通過開展創(chuàng)建“成本管理標(biāo)桿班組”試點(diǎn)工作，班組成員的成本意識(shí)更強(qiáng)了，由過去的“要我管”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙堋?。但由于整個(gè)活動(dòng)開展的時(shí)間較短，以及班組之間的成本管理基礎(chǔ)工作存在差異、班組員工參與程度的差異，使得推進(jìn)工作存在一定程度的不平衡，這也是下一步全面推進(jìn)班組成本管理工作的切入點(diǎn)

21、。2班組成本管理的全面展開2008年初，為全面開展班組成本管理工作，在總結(jié)2007年試點(diǎn)工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，由廠工會(huì)、綜合管理部、向班組延伸的成本管理■文劉成求段華琛陳傳武財(cái)務(wù)部共同提出了全面推進(jìn)班組成本管理工作具體原則：“統(tǒng)一思想、精心組織；加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提升素質(zhì)；跟蹤過程，務(wù)求實(shí)效；抓好細(xì)節(jié)，注意總結(jié)”。首先，建立工廠班組成本管理網(wǎng)絡(luò)體系，包括10個(gè)生產(chǎn)車間和三個(gè)職能科室的81個(gè)班組，738個(gè)班組員工，按照“干什么、管什么、算什么”理念，

22、要求各個(gè)單位班組制定詳盡的工作計(jì)劃、考核項(xiàng)目、考核辦法、落實(shí)措施，確定成本管理員。4月中旬，項(xiàng)目推進(jìn)組成員參加了部分車間中層人員、成本員、班組長(zhǎng)參加的座談會(huì)，和大家一起探討推進(jìn)該項(xiàng)工作的方法，從班組成本控制重點(diǎn)、臺(tái)帳建立、工作檢查、業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)等一系列工作方法上進(jìn)行輔導(dǎo)，還直接參與一些單位的班組成本控制、數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計(jì)、考核等基礎(chǔ)工作設(shè)計(jì)。6月21日起，項(xiàng)目推進(jìn)組組織了對(duì)全廠中層管理人員、成本員、班組長(zhǎng)及班組兼職成本管理員的成本知識(shí)的針對(duì)性

23、培訓(xùn)，具體包括：車間成本的構(gòu)成和控制要點(diǎn)；班組成本管理的方法和要求；車間、班組成本管理經(jīng)驗(yàn)介紹。通過成本專業(yè)知識(shí)和管理方法，以及在日常的工作中較成熟的經(jīng)驗(yàn)介紹，使大家了解了成本的構(gòu)成和控制的要點(diǎn)，以便更好地開展工作。為加強(qiáng)對(duì)創(chuàng)建“成本管理標(biāo)桿班組”過程的管理，項(xiàng)目推進(jìn)組要求車間（科室）按季組織專人檢查班組成本工作開展情況，同時(shí)，項(xiàng)目推進(jìn)組進(jìn)行不定期抽查的方法，來(lái)保證年初班組制訂的各項(xiàng)降成本措施的落實(shí)。截止10月份，項(xiàng)目推進(jìn)組共開展了3次

24、全面性的檢查。檢查內(nèi)容包括：成本管理活動(dòng)記錄、成本管理過程控制、成本管理的措施落實(shí)情況、成本管理的各類臺(tái)帳、成本分析、成本考核情況。從跟蹤的總體情況看，車間從目標(biāo)分解、措施制訂、工作落實(shí)、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳、獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)等方面對(duì)班組成本管理工作始終抓得扎實(shí)、有效，措施切實(shí)可行，相應(yīng)的管理臺(tái)帳也按要求做得較為規(guī)范，車間有專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作；針對(duì)項(xiàng)目推進(jìn)組在班組成本管理幾次檢查中提出的問題，各個(gè)單位都進(jìn)行了認(rèn)真的整改。通過近一年來(lái)的管理實(shí)踐，班組成本管理探

25、索了一些可行的成本管理方法；如，月度班組成本分析會(huì)；合理使用低谷電降低動(dòng)力成本；通過數(shù)控刀具在普通機(jī)床上的合理使用，減少刀具磨損，提高了工效；等等。按照“成本管理標(biāo)桿班組”評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)出7個(gè)“成本管理標(biāo)桿班組”、2個(gè)“成本管理先進(jìn)班組”為成本管理先進(jìn)班組，并給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。幾點(diǎn)體會(huì)1圍繞“一個(gè)中心”成本目標(biāo)設(shè)置是班組成本管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，一是數(shù)量多、工作量大、時(shí)間緊；二是班組的業(yè)務(wù)性質(zhì)不同，難以找到統(tǒng)一的目標(biāo)制定模式，甚至要“一班一

26、策”，有的業(yè)務(wù)與成本的幾乎沒有線性關(guān)系，如維修班組、輔助生產(chǎn)車間的班組；三是班組的歷史成本數(shù)據(jù)難取得；四是制定成本目標(biāo)需要專業(yè)技術(shù)、生產(chǎn)知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)支撐。為此，我們要求班組成員一道參與研究業(yè)務(wù)的性質(zhì)，尋找成本與業(yè)務(wù)的關(guān)系，共同制定成本考核目標(biāo)?？傊o緊抓住成本目標(biāo)這個(gè)中心不放松，做到有的放矢。2立足“兩個(gè)基礎(chǔ)”一是思想認(rèn)識(shí)。第一，我廠共有76個(gè)班組，718人，如果每人每天節(jié)約1元錢，按班組計(jì)算就是718元，每月就是15616元，全

27、年就是18.7萬(wàn)元，因此，開展班組成本管理意義深遠(yuǎn)；第二，班組成本管理是工廠細(xì)化成本管理工作的縱向深入；第三，班組成本管理是一項(xiàng)集體工程，需要班組成員、職能管理人員的積極合作；第四，班組成員不僅要有生產(chǎn)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)，更要有成本意識(shí)；第五，班組成本管理也是工廠提升抗風(fēng)險(xiǎn)能力的重要手段。二是閉環(huán)管理。班組成本管理包括：定額齊全、目標(biāo)分解、措施制訂、責(zé)任落實(shí)、數(shù)據(jù)收集、過程控制、業(yè)績(jī)申報(bào)、考核兌現(xiàn)，分析總結(jié)，改進(jìn)提高。通過成本計(jì)劃

28、、成本核算、成本分析、成本考核工作的有序循環(huán)，保證了班組成本管理工作真正能落到實(shí)處。3推動(dòng)“三個(gè)轉(zhuǎn)變”班組成本管理的推進(jìn)，不僅使員工關(guān)心自己的勞動(dòng)成果，提高了職工的成本意識(shí)，同時(shí)也使成本管理工作實(shí)現(xiàn)了三個(gè)轉(zhuǎn)變，一是核算層次的轉(zhuǎn)變。工廠由二級(jí)成本核算體系向三級(jí)成本核算體系的轉(zhuǎn)變；二是考核對(duì)象的轉(zhuǎn)變。過去以車間為成本中心，考核產(chǎn)品制造成本，現(xiàn)在以班組為成本管理單元，考核產(chǎn)品的工序成本；三是責(zé)任主體的轉(zhuǎn)變。通過成本管理責(zé)任分解，工作重心下移，

29、使車間主任成本責(zé)任分散為班組成員的成本責(zé)任，形成了更多的員工關(guān)注成本的氛圍。4把握“四個(gè)細(xì)節(jié)”第一，針對(duì)性培訓(xùn)。從班組成本管理實(shí)際需求出發(fā)，針對(duì)“干什么、管什么、算什么”提供成本知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的培訓(xùn)，做到學(xué)用結(jié)合、管算結(jié)合；第二，經(jīng)驗(yàn)交流。廠工會(huì)和成本管理部門積極創(chuàng)建平臺(tái)，如經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)、座談會(huì)、分析會(huì)等形式，促進(jìn)班組之間、班組成員充分交流，共同分享成本管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)；第三，善于總結(jié)。班組成員對(duì)生產(chǎn)工序比較熟悉，實(shí)踐中，只要他們勤于學(xué)習(xí)，善于