煉鋼工藝的發(fā)展歷程

1、煉鋼工藝的發(fā)展歷程煉鋼工藝的發(fā)展歷程2008年12月8日摘自冶金自動(dòng)化網(wǎng)日摘自冶金自動(dòng)化網(wǎng)煉鋼方法（煉鋼方法（1）最早出現(xiàn)的煉鋼方法是1740年出現(xiàn)的坩堝法，它是將生鐵和廢鐵裝入由石墨和粘土制成的坩堝內(nèi)，用火焰加熱熔化爐料，之后將熔化的爐料澆成鋼錠。此法幾乎無(wú)雜質(zhì)元素的氧化反應(yīng)。煉鋼方法（煉鋼方法（2）1856年英國(guó)人亨利貝塞麥發(fā)明了酸性空氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法，也稱為貝塞麥法，第一次解決了用鐵水直接冶煉鋼水的難題，從而使煉鋼的質(zhì)量得到提高，

2、但此法要求鐵水的硅含量大于0.8%，而且不能脫硫。目前已淘汰。煉鋼方法（煉鋼方法（3）1865年德國(guó)人馬丁利用蓄熱室原理發(fā)明了以鐵水、廢鋼為原料的酸性平爐煉鋼法，即馬丁爐法。1880年出現(xiàn)了第一座堿性平爐。由于其成本低、爐容大，鋼水質(zhì)量?jī)?yōu)于轉(zhuǎn)爐，同時(shí)原料的適應(yīng)性強(qiáng)，平爐煉鋼法一時(shí)成為主要的煉鋼法。煉鋼方法（煉鋼方法（4）1878年英國(guó)人托馬斯發(fā)明了堿性爐襯的底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法，即托馬斯法。他是在吹煉過程中加石灰造堿性渣，從而解決了高磷鐵水的

3、脫磷問題。當(dāng)時(shí)，對(duì)西歐的一些國(guó)家特別適用，因?yàn)槲鳉W的礦石普遍磷含量高。但托馬斯法的缺點(diǎn)是爐子壽命底，鋼水中氮的含量高。煉鋼方法（煉鋼方法（5）1899年出現(xiàn)了完全依靠廢鋼為原料的電弧爐煉鋼法(EAF)，解決了充分利用廢鋼煉鋼的問題，此煉鋼法自問世以來(lái)，一直在不斷發(fā)展，是當(dāng)前主要的煉鋼法之一，由電爐冶煉的鋼目前占世界總的鋼的產(chǎn)量的3040%。煉鋼方法（煉鋼方法（6）圖4全氧側(cè)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法總之，煉鋼技術(shù)經(jīng)過200多年的發(fā)展，技術(shù)水平、自動(dòng)化

4、程度得到了很大的提高，21世紀(jì)煉鋼技術(shù)會(huì)面臨更大的挑戰(zhàn)，相信會(huì)有不斷的新技術(shù)涌現(xiàn)。AODAOD精煉技術(shù)的發(fā)展精煉技術(shù)的發(fā)展20103415:13:07(1)脫碳工藝的改進(jìn)新日鐵光制鐵所當(dāng)w([C])≥0.7%時(shí)在60tAOD采用純氧吹煉溫度1580℃時(shí)w(Cr)20%首先氧化碳當(dāng)w([C])≤0.7%采用O2Ar(N2)連續(xù)變化方式脫碳當(dāng)w([C])≤0.10%用純氬吹煉用鋼中余氧及渣中的Cr2O3進(jìn)一步脫碳。光制鐵所采用這種方法前期氧

5、利用率與傳統(tǒng)方法一致但脫碳速度得到提高氧槍沒有出現(xiàn)熔損加大問題后期氧利用率CRE提高6%結(jié)果FeSi消耗降低了0.7kgt。(2)深脫硫工藝按照傳統(tǒng)的AOD操作脫碳終了加入FeSi進(jìn)行Cr2O3的還原操作然后扒去85%以上的渣子再加入CaO、CaF2及粉狀FeSi或CaSi進(jìn)行脫硫的精煉操作這樣對(duì)成本、精煉時(shí)間、操作條件都十分不利。新日鐵光制所采用Al代替FeSi進(jìn)行脫硫取得滿意的效果w(S)10106還原精煉時(shí)間縮短5～17min如下