面向訂單的制造企業(yè)工時定額制定方法研究.pdf

1、大規(guī)模定制和項目型單件生產(chǎn)均是以面向訂單制造為特征的生產(chǎn)模式，其生產(chǎn)過程由于客戶需求的加入，具有訂單隨機、產(chǎn)品類型多、結構復雜、生產(chǎn)柔性大等特點，這些特點均造成了定制生產(chǎn)管理實踐的復雜性。時間定額作為生產(chǎn)管理的一項基礎性工作，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個方面，都起著支撐性的作用。而當前，針對面向訂單制造這一特定生產(chǎn)模式下的工時定額方法研究還非常不足，傳統(tǒng)定額方法在定制企業(yè)中的應用受到極大的局限、定額效率和精度難以平衡，時間定額工作的缺陷帶來了定制生

2、產(chǎn)管理中的一系列問題：生產(chǎn)計劃編排困難、變動性大、產(chǎn)能無法核算、制造成本難以預估和控制、產(chǎn)品交貨期難以保證、生產(chǎn)零部件缺貨等，嚴重影響著定制生產(chǎn)企業(yè)管理水平的提高，建立以定制生產(chǎn)模式為標簽的工時定額方法已成為必需。
　　本文以面向訂單制造的生產(chǎn)模式和傳統(tǒng)工時定額方法研究為基礎，結合成組技術思想、模塊化方法構建了面向訂單制造的工時定額方法－成組模塊法，即GMM法。該方法的創(chuàng)建以裝配定制型生產(chǎn)為研究的切入點，首先建立了GMM法原型，該

3、原型以成組零件族構成方法為參考建立工時模塊系統(tǒng)，以工時模塊和虛擬工時模塊為工時定額單位，以標準工時矩陣和產(chǎn)品描述矩陣的乘積運算為產(chǎn)品工時定額獲取手段；進而針對GMM法原型在高水平定制生產(chǎn)環(huán)境下實施可能出現(xiàn)的障礙，進行擴展性研究，為GMM原型的每一步驟引入新的技術手段，即通過因素相關性分析建立工時模塊系統(tǒng)、參數(shù)估計進行工時模塊時間定額、評價方法構建產(chǎn)品描述矩陣等，建立起擴展的方法體系GMMⅡ。通過對GMM原型和GMMⅡ的綜合，構建了面向訂

4、單制造的通用性工時定額方法－GMM法完整的內容體系。
　　最后，將上述研究成果應用于定制企業(yè)生產(chǎn)實際中。首先以某開關設備生產(chǎn)廠為例，按照GMM法原型的實施流程，建立了由7個以結構為基礎的工時模塊和1個與開關柜單元數(shù)相關的虛擬工時模塊共同構成的工時模塊系統(tǒng)，并通過標準工時矩陣和產(chǎn)品描述矩陣成功完成了最終產(chǎn)品的時間定額運算，驗證了GMM法原型的可行性。接下來以某沖壓模具生產(chǎn)廠為高水平定制生產(chǎn)的代表，針對其拉延模調試工序，分別按照 GM