曲母線件多道次普旋成形關(guān)鍵參數(shù)對成形質(zhì)量影響分析及其優(yōu)化.pdf

1、曲母線形回轉(zhuǎn)體零件包括類似封頭形、半球形、鐘形噴管等空心回轉(zhuǎn)體及其幾類組合形等零件，其種類繁多，是航天航空、家電以及樂器等行業(yè)普遍采用的一種零件。而旋壓成形作為一種回轉(zhuǎn)體零件無縫先進(jìn)制造工藝，以其優(yōu)異的工藝特點(diǎn)，目前已成為曲母線形回轉(zhuǎn)體零件精密加工中優(yōu)先考慮的一種成形工藝。本文建立了曲母線件旋壓過程的三維有限元模型，探討了曲母線件旋壓成形質(zhì)量指標(biāo)，并分析了關(guān)鍵參數(shù)與成形質(zhì)量之間的關(guān)系;基于穩(wěn)健性設(shè)計(jì)優(yōu)化了關(guān)鍵工藝參數(shù)，通過變形量分配設(shè)計(jì)

2、優(yōu)化了軌跡參數(shù)。
　　有關(guān)各章內(nèi)容分述如下:
　　第一章，概述了旋壓技術(shù)的發(fā)展，介紹了曲母線零件多道次旋壓主要問題，闡述了本課題的研究背景和意義，綜述了旋壓成形技術(shù)、曲母線件多道次旋壓的研究現(xiàn)狀，分析了有限元在旋壓方面的應(yīng)用，并給出了論文的主要研究內(nèi)容及總體結(jié)構(gòu)框架。
　　第二章，探討了曲母線件多道次普旋的變形理論并應(yīng)用相關(guān)理論進(jìn)行模型構(gòu)建。分析了曲母線件多道次普旋應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)及變形理論;應(yīng)用動態(tài)顯式分析方法及動態(tài)仿真

3、平臺，構(gòu)建了符合生產(chǎn)實(shí)際的曲母線件多道次普旋有限元模型，并進(jìn)行有效性驗(yàn)證。
　　第三章，探討了曲母線件多道次普旋質(zhì)量指標(biāo)及關(guān)鍵參數(shù)影響。應(yīng)用符合實(shí)際的有限元仿真模型，動態(tài)仿真曲母線件多道次普旋過程，分析了等效應(yīng)力應(yīng)變、壁厚精度、貼模度等質(zhì)量指標(biāo)的。通過單因素法，研究了關(guān)鍵工藝參數(shù)對于曲母線件多道次普旋的壁厚及貼模度的影響;基于基于變形量分配，分析了不同軌跡參數(shù)對于旋壓成形質(zhì)量的影響，為后續(xù)研究提供基礎(chǔ)。
　　第四章，探討了基

4、于穩(wěn)健性設(shè)計(jì)方法研究的多因素下曲母線多道次普旋的關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化。通過穩(wěn)健性設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用上述章節(jié)研究的關(guān)鍵參數(shù)，設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)方案，應(yīng)用極差分析法及綜合評定方法合理優(yōu)選面向獲得優(yōu)良壁厚精度和貼模度綜合性能的旋壓參數(shù)方案。
　　第五章，研究了基于變形量分配的曲母線件多道次普旋軌跡參數(shù)優(yōu)化。通過對道次變化量的研究，分析了基于變形量分配的軌跡參數(shù)對于壁厚精度、貼模度以及等效應(yīng)力應(yīng)變的影響。通過對于曲母線件模型理論分析，構(gòu)建了三種不同方案。通