基于光纖傳感器的三維輪廓表面測(cè)量技術(shù)與應(yīng)用.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的更新和時(shí)代的進(jìn)步，我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)得到了蓬勃的發(fā)展，對(duì)零件表面的檢測(cè)技術(shù)提出了更高的要求，零件內(nèi)、外輪廓表面的檢測(cè)逐漸向高精度、數(shù)字化檢測(cè)發(fā)展，應(yīng)運(yùn)而生了通過(guò)計(jì)量器與被測(cè)表面直接接觸獲得表面信息的接觸法測(cè)量和以光電、電磁等技術(shù)為基礎(chǔ)的非接觸法測(cè)量。本文以零件輪廓表面為研究對(duì)象，建立了一個(gè)基于光纖位移傳感器的零件表面質(zhì)量檢測(cè)的微位移檢測(cè)平臺(tái)，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)零件輪廓表面的數(shù)字化檢測(cè)提供了一種新的有效手段，具有重要的理論指導(dǎo)意義

2、和廣泛的應(yīng)用轉(zhuǎn)化前景。
　　本文首先對(duì)課題的研究目的和意義進(jìn)行了討論，分別論述了零件輪廓表面檢測(cè)技術(shù)和光纖傳感器技術(shù)的發(fā)展概況，從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提出利用光纖傳感器對(duì)零件輪廓表面進(jìn)行檢測(cè)的方案。在根據(jù)調(diào)制特性對(duì)光纖傳感器進(jìn)行分類(lèi)后，重點(diǎn)研究了實(shí)驗(yàn)使用的強(qiáng)度調(diào)制型光纖傳感器，分析了其檢測(cè)位移的基本原理，并在研究光纖傳感器纖端出射光場(chǎng)分布的基礎(chǔ)上得出，在光纖芯徑等條件不變的情況下，光耦合效率只與光纖探頭與被測(cè)表面的位移量有關(guān)系，為輪廓表面的

3、檢測(cè)提供了理論支撐。
　　其次綜合各種測(cè)量方法對(duì)使用光纖位移傳感器來(lái)檢測(cè)輪廓表面做了詳細(xì)的闡述，提出了檢測(cè)過(guò)程中光纖傳感器探頭的路徑規(guī)劃方法。在分析了光纖傳感器使用的光源、光探測(cè)器和光纖光路后，給出了基于光纖位移傳感器的零件輪廓表面檢測(cè)方案，搭建了檢測(cè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。又根據(jù)相關(guān)微弱信號(hào)的檢測(cè)原理，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的電路對(duì)傳感器微弱信號(hào)進(jìn)行放大、濾波、除法等處理，得到信噪比高的信號(hào)。
　　最后在分析神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的相關(guān)理論的基礎(chǔ)上提出了文中使用