斷點管理辦法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)海寶事業(yè)部管理程序文件標題：斷點管理辦法 斷點管理辦法 屬性： A 類版次 1編號：2016-12 編制日期：2016 年 12 月 10 日 第 1 頁 共 5 頁1. 1.目的 目的規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計及工藝更改體現(xiàn)的物料斷點管理，通過斷點實施及產(chǎn)品設(shè)計更改的體現(xiàn)，對產(chǎn)品更改實施情況進行有效控制和管理。適用于批量生產(chǎn)的海寶框架車產(chǎn)品設(shè)計更改物料斷點的管理、新產(chǎn)品設(shè)計更

2、改物料斷點的管理以及工藝更改的物料斷點管理。2. 2.職能職責 職能職責2.1 技術(shù)中心2.1.1 設(shè)計更改前組織實物更改狀態(tài)的驗證與確認并下達更改通知單；2.1.2 產(chǎn)品設(shè)計更改通知單可執(zhí)行性的確認；2.1.3 產(chǎn)品設(shè)計更改單的編制和下發(fā)；2.1.4 負責產(chǎn)品設(shè)計更改在制品斷點方式的確認。2.1.5 負責設(shè)計更改的試裝、試驗驗證。2.2 制造車間（車身、涂裝、裝配）2.2.1 產(chǎn)品設(shè)計更改體現(xiàn)的實施；2.2.2 產(chǎn)品設(shè)計更改、工藝更改

3、在制品（生產(chǎn)線上的）數(shù)量的提報；2.2.3 產(chǎn)品設(shè)計、工藝更改斷點體現(xiàn)情況的反饋；2.2.4 負責設(shè)計更改的試裝、試驗驗證。2.3 采購部2.3.1 根據(jù)技術(shù)中心輸出要求及時向供應(yīng)商發(fā)出“斷點預(yù)警”；2.3.2 采購件和協(xié)作件更改通知向供應(yīng)商的及時傳遞；2.3.3 采購件和協(xié)作件按更改要求體現(xiàn)情況的調(diào)度；2.3.4 更改物料采購件和協(xié)作件供應(yīng)商在制品（包括在途）數(shù)量的確認、提報；2.4 計劃管理部2.4.1 產(chǎn)品設(shè)計更改單的組織確認；2

4、.4.2 產(chǎn)品設(shè)計更改物料斷點的確定及斷點通知的下發(fā)；2.4.3 產(chǎn)品設(shè)計更改物料斷點臺帳的建立及斷點實施情況的管理；2.4.4 物料斷點執(zhí)行過程考核建議的提出；精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)計劃管理部根據(jù)各單位確認的情況，結(jié)合工廠后續(xù)生產(chǎn)計劃安排及老狀態(tài)零部件在制品的庫存數(shù)量，確定物料斷點的最終數(shù)量并確定試裝零部件的到位時間及數(shù)量，在“更改通知確認單”（見附件三）上簽字，報生產(chǎn)副總批準執(zhí)行。對于反饋數(shù)量較多

5、的零部件根據(jù)零部件的重要度或價值定斷點過渡數(shù)量，并對供應(yīng)商進行抽查。對于虛報數(shù)量的供應(yīng)商進行考核處理。3.5 物料斷點的執(zhí)行3.5.1 采購部根據(jù)物料斷點要求，調(diào)度供應(yīng)商將斷點的零部件在進廠報檢前進行標識，以便于區(qū)別老狀態(tài)物料；3.5.2 倉儲物流部根據(jù)物料斷點要求，發(fā)放新件并將更改前老件通過采購部退回供應(yīng)商；3.5.3 質(zhì)量部根據(jù)物料斷點要求按更改后技術(shù)狀態(tài)對入廠零部件進行檢驗驗證；3.5.4 各生產(chǎn)車間按物料斷點要求制造、裝配新件，

6、對生產(chǎn)過程存在的問題及時向采購部、技術(shù)中心反饋；3.6 物料斷點通知單編號規(guī)則××× ×××-×× ××-×××× ××××3.7 考核管理3.7.1 各部門提報的數(shù)量與實際數(shù)量不符，影響產(chǎn)品物料切換，相關(guān)責任人單臺負激勵10 元;3.7.2 提報的數(shù)量與實際