大容量D型鍋爐水循環(huán)的可靠性研究.pdf

1、D型鍋爐水動(dòng)力系統(tǒng)由于不布置不受熱的集中下降管而具有一定的特殊性。本文深入研究了D型鍋爐的水動(dòng)力特性獲得了以下成果：
　　編制熱力計(jì)算表格對(duì)100％工況做了熱力計(jì)算，對(duì)爐膛燃燒及輻射換熱進(jìn)行了數(shù)值模擬，兩結(jié)果對(duì)比分析表明，理論計(jì)算中相關(guān)參數(shù)選取合理，因此用該表格對(duì)50%、30%、20%工況做了熱力計(jì)算，得到各部件換熱功率等參數(shù)隨工況變化的規(guī)律。研究了燃燒器高度對(duì)熱力性能的影響，得出了燃燒器高度設(shè)計(jì)合理的結(jié)論。
　　研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)

2、前D型鍋爐水動(dòng)力計(jì)算不準(zhǔn)確的原因是很難準(zhǔn)確判定對(duì)流管束中的工質(zhì)流向，工程上常采用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行假設(shè)，然而假設(shè)與實(shí)際往往相差很大。為解決該難題，通過(guò)深入理論分析，得出管內(nèi)工質(zhì)流向本質(zhì)上是由系統(tǒng)運(yùn)行壓差與停滯壓差的大小關(guān)系決定的。因此編制了對(duì)流管束各管排熱量分配程序和停滯壓差計(jì)算程序，結(jié)合水動(dòng)力計(jì)算準(zhǔn)確判定了對(duì)流管束中上升管、下降管的具體排數(shù)。
　　通過(guò)水動(dòng)力計(jì)算得出了爐膛前墻、后墻、側(cè)墻、對(duì)流管束上升管部分、下降管系統(tǒng)五個(gè)回路循環(huán)水速、質(zhì)

3、量含汽率以及鍋爐循環(huán)倍率等評(píng)價(jià)水動(dòng)力可靠性的參數(shù)，及其隨工況變化的規(guī)律和關(guān)系式，方便了工程實(shí)際應(yīng)用，給出了鍋爐安全運(yùn)行工況的范圍。
　　爐膛側(cè)墻是本鍋爐循環(huán)水速最低的區(qū)域，最容易發(fā)生循環(huán)停滯、倒流、超溫爆管等事故，因此作了停滯和倒流校驗(yàn)。在軟件Fluent加入了蒸發(fā)相變UDF函數(shù)，對(duì)側(cè)墻受熱最強(qiáng)管進(jìn)行了管內(nèi)汽水兩相流流動(dòng)與傳熱的三維數(shù)值模擬，并與壁溫理論計(jì)算和過(guò)冷沸騰校核作了對(duì)比，模擬結(jié)果和理論計(jì)算基本一致，證明了該模型的可靠性。