閥門(mén)試壓臺(tái)操作規(guī)程

1、液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)操作規(guī)程 液壓閥門(mén)測(cè)試機(jī)操作規(guī)程一、閥門(mén)的裝夾1、測(cè)試時(shí)，按“油泵啟動(dòng)“按鈕，將吊臂移向機(jī)身外，鉤牢被試閥門(mén)，按”吊鉤上升“按鈕，將閥門(mén)吊至壓盤(pán)中心高度，用人力將閥門(mén)推向機(jī)身中間，然后按”左壓板進(jìn)退“按鈕，將壓板進(jìn)或退調(diào)至大于閥門(mén)法蘭外徑尺寸，并將閥門(mén)緩慢貼近密封法蘭（勿碰傷密封法蘭和 O 形圈） 。同時(shí)按壓板進(jìn)按鈕，將壓板靠近被試閥門(mén)法蘭背面鉤住，按”左壓緊“按鈕，將被試閥門(mén)夾緊。2、根據(jù)被試閥門(mén)的通徑大小和壓力高低，對(duì)

2、照“油泵、閥門(mén)壓力對(duì)照?qǐng)D“，再按”左增壓“按鈕，將油壓增至”對(duì)照?qǐng)D“所示壓力，增壓壓力由調(diào)壓閥手輪調(diào)整。二、閥門(mén)的測(cè)試1、做強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，將氣水交接管接至“水壓測(cè)試“接口。調(diào)整電接點(diǎn)壓力表上限指針值（強(qiáng)度測(cè)試壓力一般為公稱(chēng)壓力的 1.5 倍）打開(kāi)被測(cè)閥門(mén)和右卸壓閥，將水泵旋鈕玄至”自動(dòng)“處，待被測(cè)閥門(mén)內(nèi)排除空氣后關(guān)閉右卸壓閥，當(dāng)水壓達(dá)到電接點(diǎn)壓力表上限壓力設(shè)定時(shí)，水泵自動(dòng)停機(jī)，保壓一定時(shí)間，將水泵旋鈕開(kāi)關(guān)玄至”手動(dòng)“處，檢查被測(cè)閥門(mén)外殼及

3、填料等處是否有滲漏現(xiàn)象。2、做水密封測(cè)試時(shí)，根據(jù)被測(cè)閥門(mén)壓力（水密封測(cè)試壓力一般為公稱(chēng)壓力的 1.1 倍） ，設(shè)定電接點(diǎn)壓力表上限指針值，打開(kāi)“水源閥門(mén)“、被測(cè)閥門(mén)和”右卸壓閥“，將水泵旋鈕開(kāi)關(guān)旋至”自動(dòng)“處，待被測(cè)閥內(nèi)排除空氣后關(guān)閉”右卸壓閥“，當(dāng)水壓達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)水泵自動(dòng)停機(jī)，關(guān)閉被測(cè)閥門(mén)，打開(kāi)”右卸壓閥“，將被試閥門(mén)右腔內(nèi)降低（約 0.01—0.1MPa） ，關(guān)閉”右卸壓閥“，打開(kāi)”放水閥“，緩慢調(diào)整”毛細(xì)管閥門(mén)“使水位在毛細(xì)管最

4、底看見(jiàn)處，關(guān)閉“放水閥” 。即可觀察閥門(mén)密封性能及泄漏量（毛細(xì)管上升的值就是被測(cè)閥門(mén)的泄漏量） 。測(cè)試完畢后應(yīng)先打開(kāi)左卸壓閥卸壓，以免高壓傷人。3、做氣密封測(cè)試時(shí)，按“活動(dòng)架退”按鈕，使右密封法蘭離開(kāi)被測(cè)閥門(mén)法蘭，按 1 步驟將閥門(mén)夾緊，按“壓頭向上”按鈕，將壓頭連同閥門(mén)向上旋轉(zhuǎn) 80°。將氣源接至“進(jìn)氣口” ，將氣水交接管接至“氣壓測(cè)試”接口，向被測(cè)閥門(mén)上腔內(nèi)灌滿(mǎn)清水。打開(kāi)“氣源閥門(mén)” ，調(diào)節(jié)氣源減壓閥（氣壓測(cè)試壓力一般為

5、0.6MPa） ，察看閥門(mén)上腔有無(wú)冒氣泡，保壓一定時(shí)間。測(cè)試完畢應(yīng)先關(guān)閉“氣源閥門(mén)” ，打開(kāi)“左卸壓閥”卸壓后再卸被測(cè)的閥門(mén)。4、對(duì)直通式螺紋連接的閥門(mén)做測(cè)試時(shí)，只需在兩端螺紋處裝上相應(yīng)的法蘭盤(pán)即可裝夾測(cè)試。5、被測(cè)試閥門(mén)完成測(cè)試后，仍將吊臂推向測(cè)試機(jī)中心位置，鉤住閥門(mén)體，按吊鉤升降按鈕，吊住閥門(mén)后，方可卸下閥門(mén)。摘自：中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 摘自：中國(guó)石油天然氣第六建設(shè)公司機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 Q/