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1、金屬塑性變形理論在研究金屬塑性加工和機(jī)械結(jié)構(gòu)變形失效方面具有重要的意義?;谶B續(xù)介質(zhì)力學(xué)的唯像塑性本構(gòu)理論在于能夠在宏觀尺度上解決金屬的塑性變形問(wèn)題。晶體塑性理論引入了塑性剪切應(yīng)變來(lái)描述滑移系上的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)思想將不連續(xù)的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)看作連續(xù)的塑性變形過(guò)程,從而將微觀結(jié)構(gòu)與宏觀的連續(xù)介質(zhì)力學(xué)聯(lián)系在一起。不同尺度的相同金屬材料,其塑性變形的宏觀力學(xué)行為可能會(huì)存在巨大的差異,表現(xiàn)出強(qiáng)烈的尺寸效應(yīng)問(wèn)題。本論文就是從連續(xù)介質(zhì)力學(xué)的唯像塑性本
2、構(gòu)理論和晶體塑性本構(gòu)理論出發(fā),從宏觀尺度和介觀尺度研究多晶銅塑性變形的基本機(jī)制。
以多晶銅棒為研究對(duì)象,在室溫下對(duì)其進(jìn)行了不同變形量(20%、40%和60%)下的壓縮試驗(yàn),對(duì)于壓縮變形后的多晶銅的顯微組織及織構(gòu)演化進(jìn)行了電子背散射衍射(Electron Back-Scattered Diffraction,簡(jiǎn)稱EBSD)分析。分析結(jié)果表明:隨著變形的增加,幾何必要位錯(cuò)(geometric necessary dislocati
3、on,簡(jiǎn)稱GND)密度在晶粒內(nèi)部和晶界處都出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)起到阻礙作用,增大了變形抗力;原始試樣多以大角度晶界為主,當(dāng)壓縮變形60%時(shí),晶粒內(nèi)部小角度晶界增加,晶粒得到細(xì)化,晶界數(shù)目增多;冷變形促使晶粒的轉(zhuǎn)動(dòng),形成織構(gòu)現(xiàn)象。當(dāng)變形量為20%時(shí),多晶銅表現(xiàn)為{111}<112>織構(gòu),當(dāng)變形量為60%時(shí),多晶銅表現(xiàn)為{111}<110>纖維織構(gòu)。
采用基于連續(xù)介質(zhì)力學(xué)的剛塑性有限元法,對(duì)于多晶銅的單向壓縮進(jìn)行了模擬,獲得
4、了不同變形量下的應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)和速度場(chǎng)?;诓煌冃螀^(qū)下的應(yīng)力分布和應(yīng)變分布,揭示了在宏觀尺度下多晶銅單向壓縮塑性變形的不均勻性。
從位錯(cuò)滑移的晶體塑性本構(gòu)模型為切入點(diǎn),基于Voronoi理論,構(gòu)建了多晶銅晶體塑性有限元模型,優(yōu)化了晶體塑性有限元模擬參數(shù)(包括晶粒取向、晶粒數(shù)量和單元數(shù)量),擬合了相關(guān)材料常數(shù),并對(duì)多晶銅單向壓縮下的應(yīng)力應(yīng)變行為、不同變形量下的織構(gòu)演化以及塑性變形不均勻性進(jìn)行了模擬。模擬結(jié)果表明,晶體塑性有限元
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