

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1、微囊可以改變傳統(tǒng)藥物劑型,延長(zhǎng)和控制囊內(nèi)藥物的釋放,減輕服藥負(fù)擔(dān),提高藥物的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,達(dá)到緩釋、靶向目的等作用。本文采用微囊化技術(shù),以替硝唑?yàn)槟P退幬镏苽浜T逅徕c/殼聚糖微囊以及pH響應(yīng)型海藻酸鈉/聚丙烯酸樹酯Ⅱ復(fù)合微囊,進(jìn)行性能檢測(cè),通過藥物微囊化提高藥物的穩(wěn)定性以及釋藥性,從而提高替硝唑藥物的利用率、減少藥物的使用量、減少藥物的毒性;另制備包載復(fù)合微囊的殼聚糖溫敏水凝膠-涂膜劑體系,進(jìn)行性能檢測(cè)及在緩沖溶液中藥物的釋放研究,利用水
2、凝膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),避免藥物的流動(dòng)性,達(dá)到藥物的緩慢釋放。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴海藻酸鈉/殼聚糖/替硝唑微囊的制備及性能研究:采用銳孔擠壓法制備微囊,制備不同條件下(海藻酸鈉濃度、殼聚糖濃度、無水氯化鈣濃度、固化溫度)的微囊,并以微囊的外形表征、包封率和載藥率作為指標(biāo),考察制備條件的影響,篩選出最佳配比;在此基礎(chǔ)上通過響應(yīng)面設(shè)計(jì)進(jìn)一步優(yōu)化含藥微囊制備條件,并檢測(cè)其性能以及釋藥特性,篩選最佳制備條件,分析釋藥數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)緩釋效果。結(jié)果
3、顯示:當(dāng)海藻酸鈉濃度為1.5%(w/v)、殼聚糖濃度1.0%(w/v)、無水氯化鈣濃度是2.0%(w/v)、固化溫度為55℃時(shí),所得微囊顆粒均勻、表面形態(tài)較好,微囊包封率為68.89%、載藥率為7.67%,在24 h內(nèi)累積釋藥曲線呈先上升后穩(wěn)定的趨勢(shì),累積釋藥率為83.9%。⑵pH響應(yīng)型海藻酸鈉/聚丙烯酸樹酯Ⅱ復(fù)合微囊的制備及性能研究:采用乳化-溶劑揮發(fā)法制備復(fù)合微囊,通過單因素實(shí)驗(yàn)制備不同條件(海藻酸鈉濃度、聚丙烯酸樹酯Ⅱ濃度、固化溫
4、度、乳化時(shí)間)的微囊,并以微囊的粒徑分布和外觀形態(tài)以及包封率和載藥率作為指標(biāo),對(duì)復(fù)合微囊的成囊影響因素進(jìn)行考察,篩選出最佳配比條件。通過響應(yīng)面設(shè)計(jì)進(jìn)一步優(yōu)化含藥微囊制備條件,并檢測(cè)其性能以及 pH響應(yīng)釋藥特性,篩選最佳配比。結(jié)果顯示:當(dāng)海藻酸鈉濃度為2.0%(w/v)、固化溫度為25℃、聚丙烯酸樹酯濃度為3.0%(w/v)、替硝唑濃度為0.05 g/ml(w/v)時(shí),所得微囊表面形態(tài)較好,微囊的載藥率為8.78%;由累積釋藥率曲線可知復(fù)
5、合微囊在 pH1.2的酸性條件下幾乎沒有釋放藥物,在 PBS緩沖液(pH6.8)中藥物釋藥率曲線呈現(xiàn)先上升后穩(wěn)定的趨勢(shì),24 h時(shí)累積釋藥率值為82.7%,說明復(fù)合微囊有pH響應(yīng)性。⑶包載復(fù)合微囊的溫敏水凝膠-涂膜劑體系的制備及性能研究:采用物理交聯(lián)法制備水凝膠,制備不同條件下(殼聚糖濃度,甘油磷酸鈉濃度,復(fù)合微囊粒徑大?。┑臏孛羲z,以相變時(shí)間變化作為指標(biāo)對(duì)影響因素進(jìn)行考察,篩選出最佳制備條件,以最優(yōu)制備條件制備涂膜劑,檢測(cè)涂膜劑的
6、溶脹率、吸濕性,分析其性能;進(jìn)行釋藥率檢測(cè),分析釋放數(shù)據(jù)。結(jié)果顯示:制備條件為5.0%殼聚糖、0.15%甘油磷酸鈉溶液、復(fù)合微囊粒徑為250μm左右所得到的包載復(fù)合微囊的溫敏水凝膠相變時(shí)間為10 s;在pH1.2、pH6.8、pH7.4的緩沖液中膜的溶脹度分別為51.3%、130.1%和79.4%,在25±1℃相對(duì)濕度為80±2%、50±2%、30±2%的條件下,24 h涂膜劑的吸濕性分別為53%、42%和33%;由累積釋藥率曲線可以得
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