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簡介:微機(jī)械振動(dòng)陀螺是MEMS技術(shù)的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。利用MEMS陀螺可以得到運(yùn)載器角速度和角加速度變化的信息,從而即時(shí)調(diào)整運(yùn)載器的飛行姿態(tài),實(shí)現(xiàn)運(yùn)載器的完全自主導(dǎo)航。再加上MEMS陀螺體積小、重量輕、應(yīng)用范圍廣,因此自MEMS陀螺問世以來,就引起極大關(guān)注,被廣泛運(yùn)用于航海、航空航天、軍事等領(lǐng)域,是各國發(fā)展的重點(diǎn)技術(shù)之一,具有強(qiáng)大的生命力和廣泛的應(yīng)用前景。本論文主要研究的是對(duì)MEMS陀螺及其外圍接口電路的軟件建模。這套軟件模型建立的成功,不僅可以在軟件界面中再現(xiàn)MEMS陀螺及其接口電路的硬件實(shí)測結(jié)果,而且得到了陀螺硬件系統(tǒng)中各個(gè)模塊的噪聲模型,通過軟件仿真了解模塊間噪聲的相互影響規(guī)律,從而找到降低陀螺硬件系統(tǒng)噪聲、提高系統(tǒng)分辨率的優(yōu)化方案。關(guān)于對(duì)MEMS陀螺系統(tǒng)多種噪聲源模型的建立和MEMS陀螺系統(tǒng)多目標(biāo)的優(yōu)化在國內(nèi)、外尚屬空白。本論文的主要工作特色如下1根據(jù)MEMS陀螺和CV電路的工作原理以及相關(guān)的設(shè)計(jì)參數(shù)建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型和軟件仿真模型;另外,根據(jù)信號(hào)與系統(tǒng)和控制方面的理論,為MEMS陀螺外圍接口電路建立了軟件仿真模型。2在上面工作的基礎(chǔ)上,根據(jù)隨機(jī)信號(hào)的相關(guān)系數(shù)公式、隨機(jī)信號(hào)功率疊加原理以及線性、非線性系統(tǒng)對(duì)隨機(jī)信號(hào)的傳遞規(guī)律、相位噪聲理論等建立了陀螺系統(tǒng)的噪聲模型,使得軟件仿真模型能夠同時(shí)得到陀螺系統(tǒng)的功能結(jié)果和噪聲結(jié)果。3深入分析了正反饋電路的工作原理,從理論上推導(dǎo)出了環(huán)路穩(wěn)定時(shí)的工作點(diǎn)表達(dá)式和AGCAUTOGAINCONTROL,AGC抗擾動(dòng)性能表達(dá)式,并通過對(duì)環(huán)路的仿真驗(yàn)證了理論計(jì)算的正確性。另外,利用上述推導(dǎo)的公式完成了對(duì)系統(tǒng)工作點(diǎn)電壓的優(yōu)化。4運(yùn)用相位噪聲理論驗(yàn)證了正反饋環(huán)路仿真模型的正確性,并為優(yōu)化正反饋環(huán)路噪聲明確了方向;另外,通過對(duì)系統(tǒng)同步解調(diào)模塊的獨(dú)立噪聲仿真,定性地得到了MEMS陀螺硬件系統(tǒng)最終輸出噪聲的主要來源。5通過對(duì)仿真模型進(jìn)行等效模塊劃分的方法,將系統(tǒng)中各個(gè)劃分模塊的噪聲對(duì)系統(tǒng)最終輸出噪聲的貢獻(xiàn)進(jìn)行定量排序,這將為陀螺系統(tǒng)噪聲的降低指明方向;另外通過仿真還提出了一些陀螺系統(tǒng)優(yōu)化的可行性方案。6為仿真模型編寫了用戶使用界面。通過本論文的工作,建立了陀螺系統(tǒng)的軟件仿真模型,定位了陀螺系統(tǒng)噪聲的主要來源,為陀螺硬件系統(tǒng)的優(yōu)化提供了可靠的方案。
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簡介:板帶熱連軋過程中,應(yīng)力應(yīng)變場和溫度場的分布是直接影響軋機(jī)負(fù)荷合理分配、最終產(chǎn)品尺寸精度及組織性能的重要因素。有限元理論為研究熱連軋過程提供了分析手段,而大型商業(yè)有限元分析軟件MSCMARCMENTAT則是其研究的重要工具之一。在熱連軋過程中采用有限元方法進(jìn)行數(shù)值模擬分析可以為實(shí)際生產(chǎn)提供合理的工藝參數(shù),便于延長軋機(jī)的壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量。本文選用某廠軋制規(guī)程,結(jié)合熱連軋過程的特點(diǎn),針對(duì)材料為Q235的軋件變形時(shí)所具有的材料非線性、接觸非線性等問題,有效處理了連軋過程加載和邊界問題,并考慮溫度場與應(yīng)力應(yīng)變場的相互影響,運(yùn)用熱力耦合分析法,建立了熱連軋模擬的三維有限元模型,對(duì)軋制過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了軋件的塑性變形規(guī)律、應(yīng)力應(yīng)變場、溫度場及軋制力的變化規(guī)律,為進(jìn)一步研究軋后組織演變和性能預(yù)報(bào)分析提供了依據(jù)。軋件成形質(zhì)量受很多因素影響,特別是軋制速度和壓下量對(duì)軋件最終質(zhì)量影響顯著。為了探討軋制工藝參數(shù)對(duì)軋制過程的影響,采用上述模型,分別改變軋制速度與壓下量,分析其應(yīng)力應(yīng)變場及溫度場的變化情況,為改進(jìn)和優(yōu)化軋制工藝提供了理論指導(dǎo)。
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簡介:金屬切削加工是利用刀具和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)去除工件上多余金屬或余量以獲得合乎要求的零件的加工方法之一。金屬切削過程是一個(gè)高度非線性、熱力耦合的過程。為了弄清出切削機(jī)理提高加工效率以及對(duì)加工過程的參數(shù)優(yōu)化獲得最好的加工效果國內(nèi)外都對(duì)金屬的切削過程進(jìn)行了廣泛的研究。本文通過有限元技術(shù)對(duì)正交切削過程進(jìn)行模擬分析以便為改進(jìn)切削工藝和加工參數(shù)優(yōu)化提供理論依據(jù)。本文根據(jù)金屬切削的理論對(duì)金屬正交切削過程進(jìn)行了的分析和研究結(jié)合有限元理論和實(shí)際金屬正交切削的特點(diǎn)提出了有限元分析模型。針對(duì)此模型應(yīng)用DEFM有限元軟件將工件、刀具材料的一些特性參數(shù)結(jié)合起來分析和定義了載荷邊界條件對(duì)刀具前刀面與切屑之間復(fù)雜的摩擦狀況用庫侖摩擦定理作一定的簡化處理定義了切屑分離準(zhǔn)則和網(wǎng)格重劃標(biāo)準(zhǔn)完成了有限元分析仿真的預(yù)處理工作。對(duì)正交切削過程中應(yīng)力、應(yīng)變的變形特性進(jìn)行了模擬仿真得到了加工過程中應(yīng)力應(yīng)變規(guī)律和不同加工參數(shù)對(duì)切削力的影響曲線。通過仿真剪切角的形成過程驗(yàn)證了剪切角理論得到了剪切角的仿真結(jié)果。建立了切削溫度仿真模型通過對(duì)切削過程中溫度的仿真研究得到了切削過程中不同加工參數(shù)對(duì)切削溫度的影響曲線。利用CA6150車床進(jìn)行切削實(shí)驗(yàn)對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證證明仿真結(jié)果可以反映實(shí)際切削加工過程可為實(shí)際加工參數(shù)的選擇提供依據(jù)和參考。
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簡介:生產(chǎn)數(shù)據(jù)通常存在不完整性和不準(zhǔn)確性,完整而準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)能為調(diào)度決策、成本管理提供關(guān)鍵信息。流程模擬仿真技術(shù)是近幾十年來發(fā)展起來的一門綜合學(xué)科,涉及到數(shù)學(xué)建模、流程系統(tǒng)、控制儀表、數(shù)據(jù)協(xié)調(diào)算法等多項(xiàng)技術(shù)。它是設(shè)計(jì)新的或應(yīng)用已有的過程模型,利用軟件技術(shù)將這些過程模型編制成單元模塊,在數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和實(shí)時(shí)仿真等技術(shù)的支持下,對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬仿真。利用流程模擬仿真技術(shù)可以獲得較為完備的數(shù)據(jù),并基于這些數(shù)據(jù)進(jìn)行各種應(yīng)用研究,以獲得較為完備和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。本文在文獻(xiàn)1開發(fā)的智能工廠流程模擬仿真平臺(tái)INTELSIM的基礎(chǔ)上,考慮工廠公用工程消耗,建立裝置的穩(wěn)態(tài)產(chǎn)率能耗率模型,以不同生產(chǎn)方案下穩(wěn)態(tài)產(chǎn)率能耗率仿真模型為基礎(chǔ)開發(fā)了工廠物流與能耗過程仿真平臺(tái),并以大型煉油廠茂名石化生產(chǎn)流程為對(duì)象進(jìn)行模擬仿真,對(duì)其中部分物流數(shù)據(jù)和能耗數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)校正中的應(yīng)用作了研究。全文由七章組成第一章為緒論,綜述了項(xiàng)目開發(fā)的背景,流程模擬仿真技術(shù)的發(fā)展、相關(guān)研究與應(yīng)用,并對(duì)物流仿真軟件INTELSIM進(jìn)行了介紹。第二章介紹了數(shù)學(xué)建模的基本原理和方法,基于機(jī)理穩(wěn)態(tài)模型的仿真軟件ASPENPLUS,詳細(xì)介紹了利用統(tǒng)計(jì)建模方法建立裝置穩(wěn)態(tài)物流模型、裝置穩(wěn)態(tài)能耗模型以及全流程產(chǎn)率能耗率穩(wěn)態(tài)模型。第三章介紹了裝置不同生產(chǎn)方案下的物流產(chǎn)率模型、裝置不同生產(chǎn)方案下的產(chǎn)率能耗率模型和全流程不同方案下的仿真模型。第四章闡述了仿真系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。包括系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)、系統(tǒng)界面設(shè)計(jì)、仿真模型的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)、數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)和系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境。第五章介紹了以茂名石化生產(chǎn)流程為對(duì)象進(jìn)行仿真平臺(tái)的組態(tài)和實(shí)施,并對(duì)仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析。第六章介紹了基于仿真數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)校正中的應(yīng)用;包括數(shù)據(jù)校正的研究和為MES平臺(tái)提供數(shù)據(jù)源。第七章總結(jié)全文并討論了進(jìn)一步需要研究的問題。
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簡介:復(fù)合材料加工方法很多,應(yīng)用比較多的是纏繞工藝和拉擠工藝技術(shù)。纖維纏繞工藝是一種生產(chǎn)高性能復(fù)合材料產(chǎn)品的加工技術(shù),預(yù)浸有樹脂的連續(xù)纖維束在吐絲嘴的控制下沿規(guī)定路徑纏繞在芯模上。拉擠成型可以說是復(fù)合材料加工方法中最高度自動(dòng)化與最適合連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù),只要是截面形狀固定的工件,幾乎均可用拉擠的方式來加工,其應(yīng)用范圍已遍及多種民用及航天工業(yè)。但是,拉擠成型和纏繞成型加工各有其缺點(diǎn),目前很多拉纏產(chǎn)品很不成熟,需要從國外進(jìn)口,存在著很多技術(shù)瓶頸。為此,本文先從理論上著手,分析拉擠工藝和纏繞工藝結(jié)合生產(chǎn)高性能的產(chǎn)品可行性,并深入探討拉擠纏繞設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),先后運(yùn)用PROE、3DMAX、VC60、OPENGL等軟件對(duì)其過程、設(shè)備進(jìn)行分析和仿真。PROE軟件主要用于對(duì)纖維拉擠纏繞設(shè)備三維造型,包括對(duì)纏繞附加裝置、浸膠槽、模具、小車、紗團(tuán)架等整個(gè)裝備的三維造型。3DMAX主要是轉(zhuǎn)換圖形的格式,并且可修改和編輯模型以增加仿真度。VC60、OPENGL主要是編程構(gòu)建仿真平臺(tái),以便將前面的導(dǎo)入該平臺(tái)中對(duì)纖維拉纏設(shè)備和過程進(jìn)行仿真。該仿真軟件基于VC60和OPENGL技術(shù)友好界面,因此具有一定的通用性。文章主要內(nèi)容如下第一章簡要地介紹了纖維纏繞工藝、拉擠工藝和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù),闡述了課題的來源、研究背景、主要研究內(nèi)容及其重要意義。第二章從理論上開始入手,對(duì)纖維拉擠和纏繞工藝結(jié)合必要性、工藝方法改進(jìn)進(jìn)行研究和探索。第三章從機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面出發(fā),設(shè)計(jì)了拉擠纏繞設(shè)備中的關(guān)鍵裝置。并運(yùn)用PROE和3DMAX進(jìn)行三維造型。第四章從纖維拉纏仿真系統(tǒng)的需要分析、功能分析和難點(diǎn)分析方面出發(fā),選擇該系統(tǒng)的總體方案,并且對(duì)該系統(tǒng)構(gòu)建使用的軟件進(jìn)行簡單的概述。第五章具體討論了在VISUALC環(huán)境中,VC60和OPENGL混合編程實(shí)現(xiàn)了拉擠纏繞仿真系統(tǒng)的構(gòu)建。第六章是對(duì)全文工作的總結(jié),并展望了與課題相關(guān)的未來研究方向。
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簡介:面對(duì)當(dāng)前動(dòng)態(tài)多變的市場,企業(yè)之間的競爭也由過去的局部競爭演變成全球范圍內(nèi)的競爭。如何敏捷地利用技術(shù)提供的可能性及時(shí)抓住市場對(duì)新產(chǎn)品需求的機(jī)遇,快速開發(fā)新產(chǎn)品,已成為贏得競爭的最重要的手段。工作流將應(yīng)用邏輯和過程邏輯分離,可以不修改具體功能實(shí)現(xiàn)而只修改過程模型來改變系統(tǒng)功能,從而快速實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)信息、應(yīng)用工具和人的合理組織。技術(shù)迅猛發(fā)展,工作流產(chǎn)品和技術(shù)也在不斷的發(fā)展和變化。但是縱覽目前的工作流技術(shù),仍然有一些明顯的缺陷,主要表現(xiàn)在各個(gè)開發(fā)商的工作流產(chǎn)品不能互操作,對(duì)異構(gòu)的分布環(huán)境支持不足,以及缺乏一個(gè)統(tǒng)一的規(guī)范。WEBSERVICES體系架構(gòu)基于XML和SOAP協(xié)議,使得定義和實(shí)現(xiàn)工作流變得非常自然和方便,WEBSERVICES是建立可互操作的分布式應(yīng)用程序的新技術(shù)。WEBSERVICES是一套新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),它定義了應(yīng)用程序如何在WEB上實(shí)現(xiàn)互操作性。開發(fā)人員可以用任何語言,在任何平臺(tái)上寫WEBSERVICES,只要通過WEBSERVICES可以對(duì)這些服務(wù)進(jìn)行查詢和訪問。本文采用的BPEL4WS簡稱BPEL正是基于WEBSERVICES的一種工作流描述語言。BPEL是IBM、MICROSOFT和BEA聯(lián)合提出了有關(guān)WEB服務(wù)集成的新規(guī)范基于WEB服務(wù)的業(yè)務(wù)流程執(zhí)行語言。首先,論文分析了BPEL4WS和現(xiàn)有的主流WEB服務(wù)流程描述語言,討論了基于BPEL4WS的工作流模型。然后,論文介紹了工作流設(shè)計(jì)器的體系結(jié)構(gòu),給出了各個(gè)功能模塊的具體實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)提供了一個(gè)可視化的流程編輯平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了將圖形化的流程描述自動(dòng)轉(zhuǎn)換為符合BPEL4WS11規(guī)范的BPEL文件的功能,為創(chuàng)建和編輯WSDL文件提供了一個(gè)可視化的向?qū)Ь庉嫮h(huán)境。另外,系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了模型檢查和流程仿真處理功能,并能夠方便地將整個(gè)流程部署到流程引擎中。最后,通過應(yīng)用案例演示了如何使用該工作流設(shè)計(jì)器,以及如何使用仿真功能進(jìn)行流程驗(yàn)證,借此展示了系統(tǒng)的實(shí)用性與易用性。
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簡介:與傳統(tǒng)直流相比,由電壓源換流器(VSC)構(gòu)成的輕型直流輸電系統(tǒng)(VSCHVDC)具有控制靈活、有功功率無功功率能獨(dú)立控制、諧波少等優(yōu)點(diǎn)。隨著大功率全控器件的快速發(fā)展,輕型直流輸電必將成為未來研究的熱點(diǎn)。而作為一種新技術(shù),關(guān)于輕型直流控制的研究還不成熟,因此對(duì)于該領(lǐng)域的研究有重要的意義。本文首先分析了VSCHVDC系統(tǒng)的工作原理和控制方式,通過VSC的功率方程討論了VSCHVDC的幾種運(yùn)行狀態(tài)。在系統(tǒng)暫態(tài)模型基礎(chǔ)上,基于派克變換,建立了DQ0坐標(biāo)下VSC的暫態(tài)數(shù)學(xué)模型,并設(shè)計(jì)了相應(yīng)的解耦控制器,實(shí)現(xiàn)了VSC交流有功功率和無功功率的獨(dú)立控制。為了有效地提升系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能,在常規(guī)PID控制的基礎(chǔ)上構(gòu)建了模糊自適應(yīng)PID控制器,MATLAB仿真結(jié)果表明,模糊自適應(yīng)PID控制器的動(dòng)態(tài)性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的PID控制。在進(jìn)行了理論分析之后,在MATLABSIMULINK下搭建各個(gè)控制模塊和VSCHVDC系統(tǒng)模型,分別對(duì)兩端都接有源網(wǎng)絡(luò)和向無源網(wǎng)絡(luò)供電這兩種運(yùn)行工況進(jìn)行仿真。仿真結(jié)果表明,本文所采用的VSCHVDC系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型可行,同時(shí)證明了本文所設(shè)計(jì)的控制器的有效性。最后,在交流側(cè)發(fā)生短路故障的情況下仿真了VSCHVDC系統(tǒng)的運(yùn)行情況。通過仿真結(jié)果可以看出VSCHVDC系統(tǒng)有利于增強(qiáng)交流網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性。
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簡介:載波監(jiān)聽多路訪問CSMACARRIERSENSEMULTIPLEACCESS是一種廣泛應(yīng)用于控制計(jì)算機(jī)對(duì)媒體訪問權(quán)的協(xié)議。由CSMA協(xié)議派生出幾種不同的分支是非堅(jiān)持CSMA,1堅(jiān)持CSMA,P堅(jiān)持CSMA。這些協(xié)議被成功應(yīng)用于負(fù)載不高的網(wǎng)絡(luò),如以太網(wǎng)中的CSMACD,但在高負(fù)載時(shí)信道利用率卻很低。為了提高在高負(fù)載時(shí)信道的利用率,本文提出一種動(dòng)態(tài)可預(yù)測P堅(jiān)持CSMACD協(xié)議。本文主要工作和研究包括以下幾個(gè)方面1本文介紹了當(dāng)前CSMACD協(xié)議的發(fā)展?fàn)顩r和存在的缺陷,對(duì)常見的幾種解決方案CSMACDDCR、CSMACDMDCR、基于交換機(jī)的解決方案、延長阻塞信號(hào)解決方案深入地進(jìn)行了分析和研究。2通過對(duì)OPMODELER仿真建模的深入研究,分別建立了ALOHA協(xié)議、CSMA協(xié)議網(wǎng)絡(luò)模型,實(shí)現(xiàn)了對(duì)上述協(xié)議性能的仿真和分析比較。3針對(duì)傳統(tǒng)CSMACD協(xié)議在高負(fù)載時(shí)性能下降的缺陷,對(duì)CSMACD協(xié)議進(jìn)行改進(jìn)提出一種動(dòng)態(tài)可預(yù)測P堅(jiān)持CSMACD協(xié)議,其發(fā)送數(shù)據(jù)概率P可隨網(wǎng)絡(luò)負(fù)載的輕重動(dòng)態(tài)加以調(diào)整,并建立仿真模型,仿真結(jié)果表明改進(jìn)的CSMACD協(xié)議在高負(fù)載時(shí)信道利用率有很大提高。
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簡介:近年來,隨著計(jì)算機(jī)硬件技術(shù)的飛速發(fā)展,PC機(jī)在高性能計(jì)算和圖形加速方面有了很大程度的發(fā)展和進(jìn)步。同時(shí),各種協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)和軟件不斷地完善、升級(jí),使得計(jì)算機(jī)在計(jì)算、編程和圖形處理方面日趨成熟。本文以虛擬現(xiàn)實(shí)及仿真技術(shù)在巖土實(shí)驗(yàn)室中的應(yīng)用為主導(dǎo)方向,以虛擬現(xiàn)實(shí)及仿真技術(shù)在三軸試驗(yàn)的具體應(yīng)用為主要研究內(nèi)容,從虛擬仿真實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)構(gòu)想、具體實(shí)現(xiàn)方法、手段以及在實(shí)現(xiàn)過程中遇到的種種問題幾個(gè)方面展開并進(jìn)行了較為深入的研究。本文首先對(duì)計(jì)算機(jī)硬件,主要是CPU、顯卡和網(wǎng)卡的發(fā)展歷程進(jìn)行了綜述,介紹了一些網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)和高級(jí)編程語言對(duì)虛擬現(xiàn)實(shí)及仿真技術(shù)的支持和推動(dòng)作用,介紹了虛擬現(xiàn)實(shí)及仿真技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域的涉足及其重要地位,進(jìn)而明確提出了本文研究的意義、可行性和內(nèi)容。本文介紹了虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)仿真技術(shù)的區(qū)別,介紹了X3D作為VRML的升級(jí)版本的新特征。在虛擬現(xiàn)實(shí)仿真實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)構(gòu)想中,分析了如何構(gòu)建網(wǎng)上虛擬實(shí)驗(yàn)室,如何構(gòu)建場景、交互界面和后臺(tái)數(shù)據(jù)層,分析了如何利用JAVA和JAVRIPT實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上三維場景的交互技術(shù)等問題。同時(shí),在設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)過程中,結(jié)合莫爾庫侖理論、單向固結(jié)理論和劍橋模型等專業(yè)理論知識(shí),重點(diǎn)討論了模擬試驗(yàn)中遇到的種種問題,并給出了這些問題的實(shí)現(xiàn)方法、技巧和表現(xiàn)形式。最后,全文對(duì)虛擬現(xiàn)實(shí)及仿真技術(shù)在巖土實(shí)驗(yàn)室中的應(yīng)用進(jìn)行總結(jié)確定了模擬仿真試驗(yàn)的大體設(shè)計(jì)思路;創(chuàng)建了模擬試驗(yàn)中因交互需要而抽象出來的各種屬性的原型;掌握了瀏覽器提供的擴(kuò)展函數(shù)及其通信機(jī)制,并對(duì)其進(jìn)行了擴(kuò)展和完善;采用JAVAAPPLET展現(xiàn)了試驗(yàn)結(jié)果,解決了圖形滯后和閃爍問題。全文結(jié)合當(dāng)前虛擬現(xiàn)實(shí)新技術(shù)、新特征和新形勢(shì)下進(jìn)行了展望。
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簡介:數(shù)字選擇性呼叫DIGITALIVECALLINGDSC是GMDSS全球海上安全遇險(xiǎn)體系中地面系統(tǒng)一項(xiàng)重要的業(yè)務(wù),它具有信息簡短,誤碼率低,自動(dòng)職守等優(yōu)點(diǎn),在海上遇險(xiǎn)報(bào)警中有著極大的優(yōu)勢(shì),同時(shí)也是GMDSS地面系統(tǒng)無線設(shè)備之間建立通信鏈路的重要手段。數(shù)字選擇性呼叫的使用很大程度上的影響船舶遇險(xiǎn)報(bào)警和在地面系統(tǒng)中的通信方式和通信效率。一直以來人們對(duì)GMDSS中此項(xiàng)業(yè)務(wù)的研究和關(guān)注不多,對(duì)它的理論分析有待進(jìn)深入,應(yīng)用有待推廣。本論文主要是以ITU國際電信聯(lián)盟和IMO國際海事組織制定的ITU最新版的應(yīng)用于海上移動(dòng)業(yè)務(wù)的數(shù)字選擇性呼叫系統(tǒng)建議RECITURM49311和MF,HF及VHF上數(shù)字選擇性呼叫通信業(yè)務(wù)流程建議RECITURM5419為基礎(chǔ),研究分析應(yīng)用于海上通信數(shù)字選擇性呼叫技術(shù),論述了DSC在GMDSS中的地位及所發(fā)揮作用,分析DSC所用波段的物理特性和DSC對(duì)原有通信方式的影響,研究數(shù)字選擇性呼叫不僅是水上應(yīng)用部分所使用的技術(shù)特點(diǎn)及其優(yōu)勢(shì),主要工作是研究分析RECITURM5419協(xié)議,在計(jì)算機(jī)上以軟件形式設(shè)計(jì)一個(gè)功能完備海上數(shù)字選擇性呼叫通信設(shè)備并建立虛擬的數(shù)字選擇呼叫體系模擬海上數(shù)字選擇性呼叫的通信模式進(jìn)行仿真。論文第一章作為緒論介紹課題背景、現(xiàn)狀和研究內(nèi)容,第二章簡介GMDSS的組成作用,介紹數(shù)字選擇性呼叫所在頻段地面頻段信號(hào)的傳播特性及數(shù)字選擇性呼叫發(fā)揮的作用。第三章討論數(shù)字選擇呼叫理論、發(fā)展、技術(shù)特性和優(yōu)勢(shì)。第四章研究海上數(shù)字選擇性呼叫所提供的功能業(yè)務(wù)及其操作特性,分析各項(xiàng)功能的流程和實(shí)現(xiàn)。第五章描述DSC通信的仿真實(shí)現(xiàn)工作,第六章是對(duì)全文的總結(jié)。
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簡介:紡織CAD技術(shù)是高科技技術(shù)在紡織工業(yè)中應(yīng)用的重要一環(huán),針織物結(jié)構(gòu)研究是針織CAD技術(shù)應(yīng)用的理論基礎(chǔ)。針織物結(jié)構(gòu)研究可建立針織物結(jié)構(gòu)模型,良好的線圈單元模型是準(zhǔn)確研究針織物結(jié)構(gòu)性能的前提條件。由于針織物結(jié)構(gòu)形態(tài)復(fù)雜,國內(nèi)在針織物結(jié)構(gòu)研究,尤其是針織物線圈結(jié)構(gòu)模型的研究方面,缺乏完善的理論分析與科學(xué)研究方法。本文從針織物線圈結(jié)構(gòu)形態(tài)分析著手,運(yùn)用非均勻有理B樣條曲線建立了針織物線圈結(jié)構(gòu)模型,并在線圈單元模型建立的基礎(chǔ)上分析了織物組織結(jié)構(gòu),建立了具有較好適用性的針織物結(jié)構(gòu)模型,運(yùn)用圖像處理原理與技術(shù)實(shí)現(xiàn)了針織物結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)仿真,解決了線圈立體結(jié)構(gòu)的仿真問題,為針織物風(fēng)格效果的模擬打下了基礎(chǔ)。本文運(yùn)用數(shù)學(xué)建模、圖像技術(shù)和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)等方法,在針織物結(jié)構(gòu)分析與建模方法等方面做了不少創(chuàng)新性研究,取得了預(yù)期研究成果。主要研究成果和結(jié)論為1論文由針織物線圈結(jié)構(gòu)力學(xué)特征分析著手,在線圈非線性形態(tài)建模全新的研究領(lǐng)域進(jìn)行了大量的理論研究與探索,對(duì)線圈結(jié)構(gòu)建模分析作了深入分析與研究,為研究針織物結(jié)構(gòu)建模提供了新方法。在對(duì)線圈建模的相關(guān)理論深入研究基礎(chǔ)上,運(yùn)用非均勻有理B樣條曲線首次建立了非線性緯編線圈單元模型和組織結(jié)構(gòu)模型,分析研究了線圈模型形態(tài)及形態(tài)控制的方法。2針對(duì)經(jīng)典PEIRCE線圈模型與實(shí)際線圈結(jié)構(gòu)曲線形態(tài)吻合度不夠理想等問題,通過對(duì)實(shí)際線圈結(jié)構(gòu)進(jìn)行大量深入研究的基礎(chǔ)上,提出了運(yùn)用NURBS曲線建立了形態(tài)可控的針織緯編線圈結(jié)構(gòu)模型的新觀點(diǎn),在織物復(fù)雜的非線性結(jié)構(gòu)形態(tài)模擬方面取得了十分有效進(jìn)展;論文在線圈結(jié)構(gòu)模型建立的基礎(chǔ)上,運(yùn)用NURBS曲線建立了織物組織結(jié)構(gòu),為研究分析不同組織的織物性能提供了有效的研究方法。3在線圈單元模型建立與分析的基礎(chǔ)上,分析了織物組織結(jié)構(gòu)建立的方法,運(yùn)用B樣條曲線建立了針織物多種基本組織結(jié)構(gòu)模型,并求解了三種基本組織結(jié)構(gòu)模型中數(shù)據(jù)點(diǎn)的值,在基本組織結(jié)構(gòu)模型建立的基礎(chǔ)上,建立了變化組織的結(jié)構(gòu)模型。計(jì)算了線圈模型的線圈長度,求解了線圈模型曲線上型值點(diǎn)坐標(biāo),運(yùn)用曲線上離散的數(shù)據(jù)點(diǎn)反求線圈模型曲線的數(shù)學(xué)解析式,使線圈單元模型有了更好的實(shí)用性,同時(shí)使理論分析更具實(shí)用應(yīng)用價(jià)值,對(duì)織物產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)、及工藝參數(shù)的優(yōu)化有較好的指導(dǎo)意義。4在線圈結(jié)構(gòu)建模分析研究的基礎(chǔ)上,用實(shí)驗(yàn)的方法準(zhǔn)確的驗(yàn)證了B樣條曲線線圈模型的實(shí)用性在研究結(jié)果的誤差分析方面,運(yùn)用了回歸分析方法求解線圈模型的線圈長度和實(shí)際測量線圈長度之間的關(guān)系,得到了實(shí)際織物線圈長度預(yù)測的線性回歸方程,為針織物的產(chǎn)品開發(fā)及織物性能研究等提供了十分有益的參考。5在線圈結(jié)構(gòu)建模仿真分析研究的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)、開發(fā)了針織物結(jié)構(gòu)仿真軟件的系統(tǒng)框架,基于OPENGL三維圖像系統(tǒng)的原理與方法,開發(fā)了線圈單元模型及組織結(jié)構(gòu)模型NURBS曲線顯示的程序。所開發(fā)的軟件流程清晰,結(jié)構(gòu)合理,程序簡捷,仿真效果較好、實(shí)用性強(qiáng)。國內(nèi)針織物結(jié)構(gòu)模型的研究尚處于研究初期,缺乏有效的研究理論和分析設(shè)計(jì)方法的指導(dǎo)。本課題的研究在針織物線圈結(jié)構(gòu)建模理論研究與計(jì)算機(jī)織物仿真方面作了一些有益的探索與嘗試,特別在線圈結(jié)構(gòu)建模分析研究方面取得了積極進(jìn)展,建立了具有較好適用性的針織物結(jié)構(gòu)模型,為針織物結(jié)構(gòu)模型的深入研究和仿真奠定了基礎(chǔ)。
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簡介:作為INTER網(wǎng)絡(luò)存在的核心,路由技術(shù)必然是網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。人們對(duì)它的研究也一直沒有中斷過。針對(duì)骨干路由器面臨的性能問題,人們提出了基于硬件的網(wǎng)絡(luò)交換方案。另外有相當(dāng)多的研究工作集中在路由測量上面。通過較大規(guī)模的測量,獲得了大量的有代表性的數(shù)據(jù),從中觀察到很多路由現(xiàn)象,比如延遲收斂、ASPATH膨脹等等。我們注意到在設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)新的路由協(xié)議之前,確定一個(gè)完善的特性集合具有十分重要的意義??梢哉f這個(gè)特性集的完善程度決定了新路由協(xié)議的生命力和實(shí)用性。因此,我們從多個(gè)不同的角度重新審視了目前被大家所關(guān)注的一些路由協(xié)議特性。本文認(rèn)為,從路由機(jī)制的運(yùn)行結(jié)果IP路徑來看,完善的特性集合應(yīng)該還要包含一個(gè)重要的元素對(duì)稱性和可傳遞性。這個(gè)特性對(duì)INTER上的將大量出現(xiàn)的大規(guī)模分布計(jì)算系統(tǒng)具有十分重要的價(jià)值。通過本文的實(shí)驗(yàn)研究表明,在INTER網(wǎng)絡(luò)目前的路由機(jī)制下,所建立的IP邏輯連接具有相當(dāng)程度的連通不完全的病態(tài)特征。不對(duì)稱和不可傳遞的現(xiàn)象在隨著AS的網(wǎng)絡(luò)規(guī)模的增加而顯著增長。在獲得的所有12組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中,不對(duì)稱性現(xiàn)象的發(fā)生率在2%左右;個(gè)別BGP路由器上出現(xiàn)峰值,平均達(dá)到10%左右。在所有4個(gè)不同的策略強(qiáng)度下,不對(duì)稱性都在隨著AS的網(wǎng)絡(luò)規(guī)模的增加而顯著增長。同時(shí),不可傳遞現(xiàn)象的發(fā)生率在1%左右;在個(gè)別BGP路由器上出現(xiàn)峰值,平均達(dá)到5%左右。在所有4個(gè)不同的策略強(qiáng)度下,不可傳遞現(xiàn)象同樣在隨著AS的網(wǎng)絡(luò)規(guī)模的增加而顯著增長。最后指出引入域的劃分和獨(dú)立管理的概念、把ISP的利益簡單的建立在對(duì)底層網(wǎng)絡(luò)的連通性的爭奪上,這樣的路由體系很難避免出現(xiàn)這種病態(tài)特征。
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