簡介：板料沖壓成形廣泛應(yīng)用在汽車、電器、航空航天等工業(yè)部門，20世紀(jì)70年代以來，板料成形數(shù)值模擬技術(shù)得到了迅速發(fā)展，特別是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，板料成形數(shù)值模擬逐漸走向?qū)嵱没A段，改變了傳統(tǒng)的板料沖壓成形的設(shè)計(jì)過程。本文根據(jù)階梯筒形件成形工藝特點(diǎn)，將階梯筒形件的一次拉深成形分為兩個(gè)階段，一是初始階段毛坯的受力情況類似于錐形件的拉深，此成形階段過程中的變形毛坯分為五個(gè)區(qū)即法蘭區(qū)、凹模圓角區(qū)、位于凸、凹模間隙的懸空自由表面區(qū)、凸模圓角區(qū)、錐形底部區(qū)；二是成形的后期階段毛坯的受力情況類似于脹形成形，變形區(qū)也可以分為五個(gè)區(qū)法蘭區(qū)、凹模圓角區(qū)、位于階梯表面的脹形區(qū)、凸模圓角區(qū)、筒底區(qū)。并采用理論分析方法，全面地分析了幾個(gè)重要區(qū)的變形和受力情況，確定了這些區(qū)的變形方式、變形特點(diǎn)、變形性質(zhì)，揭示了階梯筒形件的成形工藝特點(diǎn)，首次從變形力學(xué)理論的角度將階梯筒形件的一次拉深成形過程分為兩個(gè)階段，為確定其一次拉深成形的規(guī)律奠定了基礎(chǔ)。本文利用有限元模擬軟件DYNAFROM分析了不同類型的壓邊圈對(duì)薄壁階梯筒形件成形過程的影響規(guī)律，預(yù)測了采用不同類型壓邊圈時(shí)可能出現(xiàn)的成形缺陷如起皺和拉裂，獲得了防止缺陷產(chǎn)生的合理壓邊圈形式，確定了合理的模具結(jié)構(gòu)形式；分析了不同的潤滑條件摩擦系數(shù)對(duì)薄板階梯筒形件成形的影響，獲得摩擦系數(shù)與薄板階梯筒形件的拉深深度的關(guān)系；分析了階梯筒形件成形過程中的不同階段的應(yīng)力應(yīng)變分布、毛坯材料厚度變化情況，并獲得了階梯階梯筒形件能一次拉深成形的條件。通過綜合應(yīng)用塑性力學(xué)理論、有限元數(shù)值模擬等手段成功地分析了階梯筒形件成形工藝特點(diǎn)，獲得了階梯筒形拉深的合理工藝方案及階梯筒形件一次拉深成形的規(guī)律，最后通過實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)對(duì)此工藝方案及規(guī)律進(jìn)行了驗(yàn)證，結(jié)果表明本文所提出的工藝方案及階梯筒形件一次拉深成形規(guī)律是正確可靠的，能直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)。

簡介：鎖相技術(shù)的應(yīng)用始于二十世紀(jì)三十年代，發(fā)展到今天，鎖相技術(shù)已成為電子線路的一門基本技術(shù)。傳統(tǒng)鎖相環(huán)電路是一個(gè)相位負(fù)反饋的誤差控制系統(tǒng)，存在剩余誤差是誤差控制系統(tǒng)的特征，即鎖定狀態(tài)后，必然存在一定的穩(wěn)態(tài)相差。該穩(wěn)態(tài)相差控制著鎖相環(huán)路的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也限制了鎖相環(huán)路的同步帶范圍。穩(wěn)態(tài)相差超出一定值時(shí)，鎖相環(huán)路便不能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入失鎖狀態(tài)。本文所設(shè)計(jì)仿真的高性能鎖相環(huán)與傳統(tǒng)鎖相環(huán)的組成和工作原理完全不同。首先，電路設(shè)計(jì)思路和工作情況不同，主要是通過恒流源充放電以及邏輯電路來實(shí)現(xiàn)相位鎖定。第二，根據(jù)邏輯關(guān)系設(shè)計(jì)的純數(shù)字電路。目前也有很多數(shù)字鎖相環(huán)，但其是在模擬基礎(chǔ)上發(fā)展，將模擬量轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量。貫穿邏輯電路的“兩個(gè)邏輯關(guān)系”以及展寬電路的加入，使該電路有了完美的追蹤效果，克服了漏記多記的情況。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，電子電路計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）技術(shù)，以及在其基礎(chǔ)上發(fā)展起來的電子工業(yè)設(shè)計(jì)自動(dòng)化（EDA）已經(jīng)在電子領(lǐng)域發(fā)揮了越來越重要的作用。目前EDA技術(shù)已在各大公司、企事業(yè)單位和科研教學(xué)部門廣泛使用。本文結(jié)合目前使用廣泛的CAD仿真工具，輔助設(shè)計(jì)仿真了高性能數(shù)字鎖相環(huán)。

簡介：點(diǎn)擊查看更多真空斷路器機(jī)械性能仿真及其應(yīng)用軟件開發(fā).pdf精彩內(nèi)容。

簡介：本文闡述了一種新的塑性成形方法“冷拉伸滾壓”成形技術(shù)。該技術(shù)是在常溫條件下，對(duì)臺(tái)階軸、桿狀零件徑向滾壓的基礎(chǔ)上，輔之以軸向拉伸，以“拉伸滾壓”復(fù)合加載方式，實(shí)現(xiàn)零件的塑性成形。冷拉伸滾壓是一個(gè)復(fù)合工藝參數(shù)的加工過程，材料的綜合性能與工藝參數(shù)密切相關(guān)，而且每個(gè)工藝參數(shù)之間也有著密切的聯(lián)系。所以有必要對(duì)冷拉伸滾壓設(shè)備加工工藝參數(shù)進(jìn)行深刻的分析，整理和完善零件既能成形又能提高材料性能的工藝參數(shù)。本文的主要內(nèi)容如下闡述了冷拉伸滾壓成形裝備樣機(jī)總體結(jié)構(gòu)和各部分功能闡述了基于LSDYNA下冷拉伸滾壓仿真的理論基礎(chǔ)；用有限元數(shù)值模擬冷拉伸滾壓整個(gè)成形過程，分析材料變形過程中的應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài)，分析其內(nèi)部現(xiàn)象、滾壓力，模擬在小拉力情況下加工過程的滾壓力，為以后改進(jìn)設(shè)備提供可靠的工藝試驗(yàn)參數(shù)；對(duì)冷拉伸滾壓設(shè)備加工過程及工藝參數(shù)進(jìn)行了研究。研究表明，用有限元模擬冷拉伸滾壓的成形過程的滾壓力與實(shí)際滾壓力進(jìn)行對(duì)比，說明了有限元仿真的可靠性，從而避免了為后期改型設(shè)備工藝參數(shù)的設(shè)定的盲目性；應(yīng)變、應(yīng)力最大值隨加工時(shí)間的變化逐漸過渡到材料中心處；冷拉伸滾壓成的輔助拉力對(duì)材料的性能影響不大，材料成形后表面質(zhì)量，粗糙度比傳統(tǒng)加工成倍提高。冷拉伸滾壓成形技術(shù)有可能作為一種通用性的塑性加工成形方法加以推廣應(yīng)用。

簡介：在現(xiàn)代戰(zhàn)爭尤其是高技術(shù)條件下的局部戰(zhàn)爭中空襲與反空襲已經(jīng)成為一種主要的作戰(zhàn)形式，這就使得雷達(dá)在現(xiàn)代戰(zhàn)爭中的地位更加舉足輕重。組網(wǎng)雷達(dá)武器系統(tǒng)作戰(zhàn)，作為信息戰(zhàn)的一種重要作戰(zhàn)手段，其地位和作用得到了越來越多的共識(shí)，研究和應(yīng)用組網(wǎng)雷達(dá)武器系統(tǒng)作戰(zhàn)，獲得局部信息對(duì)抗優(yōu)勢成為軍事研究的緊迫任務(wù)之一。對(duì)組網(wǎng)雷達(dá)武器系統(tǒng)作戰(zhàn)評(píng)估研究正是從定量的角度對(duì)雷達(dá)對(duì)抗裝備和系統(tǒng)的作戰(zhàn)能力、應(yīng)用方式及其對(duì)抗效能進(jìn)行研究，并通過數(shù)學(xué)建模和分布式仿真推演進(jìn)行計(jì)算和分析。本文針對(duì)組網(wǎng)雷達(dá)武器系統(tǒng)作戰(zhàn)效能分析與仿真測試的需求，首先建立了組網(wǎng)雷達(dá)武器系統(tǒng)作戰(zhàn)效能評(píng)估指標(biāo)體系，為定量評(píng)估系統(tǒng)作戰(zhàn)效能提供了理論依據(jù)。在此基礎(chǔ)上，從雷達(dá)偵察、雷達(dá)干擾、反輻射攻擊三個(gè)方面分別對(duì)組網(wǎng)雷達(dá)武器系統(tǒng)的電子偵察能力、電子干擾能力、電子進(jìn)攻能力進(jìn)行了數(shù)學(xué)建模，進(jìn)而建立起系統(tǒng)綜合作戰(zhàn)能力數(shù)學(xué)模型，為組網(wǎng)雷達(dá)武器系統(tǒng)作戰(zhàn)效能仿真測試建立了理論基礎(chǔ)。在以上研究工作的基礎(chǔ)上，本文利用高層體系結(jié)構(gòu)HLA和基礎(chǔ)開發(fā)平臺(tái)STAGE設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了組網(wǎng)雷達(dá)武器系統(tǒng)作戰(zhàn)效能仿真測試系統(tǒng)，詳細(xì)闡述了該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、工作流程和實(shí)現(xiàn)過程。該仿真測試系統(tǒng)具有良好的可擴(kuò)展性和靈活性，能在某想定作戰(zhàn)場景下實(shí)現(xiàn)組網(wǎng)雷達(dá)武器系統(tǒng)作戰(zhàn)過程和紅藍(lán)白三方分布對(duì)抗的仿真，具有雷達(dá)偵察效能、雷達(dá)干擾和抗干擾效能、反輻射攻擊武器作戰(zhàn)效能以及系統(tǒng)整體作戰(zhàn)效能評(píng)估的功能，可以方便地進(jìn)行仿真推演控制、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控以及仿真測試數(shù)據(jù)的采集和記錄。最后，在一個(gè)局域網(wǎng)環(huán)境下搭建了仿真測試系統(tǒng)的一個(gè)原型系統(tǒng)，測試了系統(tǒng)功能并給出了演示結(jié)果，驗(yàn)證了系統(tǒng)的正確性和可行性。

簡介：勵(lì)磁系統(tǒng)本身種類繁多，再加上不斷研發(fā)的新型號(hào)，因此電力系統(tǒng)仿真軟件中需要建立大量的勵(lì)磁系統(tǒng)模型。本文的目的就是采用一種新的建模方法進(jìn)行用戶自定義設(shè)計(jì)，提高勵(lì)磁系統(tǒng)建模設(shè)計(jì)過程的效率。本文首先對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)的作用、發(fā)展歷史與現(xiàn)狀進(jìn)行了簡要介紹，詳細(xì)敘述了勵(lì)磁系統(tǒng)的組成主勵(lì)磁系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)端電壓測量與負(fù)載補(bǔ)償、保護(hù)與限幅環(huán)節(jié)、輔助調(diào)節(jié)器和勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，并介紹了相關(guān)的工作原理。對(duì)這五部分的詳細(xì)闡述是建立勵(lì)磁系統(tǒng)用戶自定義程序的基礎(chǔ)，而且是用戶自定義模塊設(shè)計(jì)的直接依據(jù)。其后，本文論述了用戶自定義建模USERDEFINEDMODELINGUDM的產(chǎn)生原因、及其在電力系統(tǒng)仿真領(lǐng)域的發(fā)展情況，詳細(xì)闡述了UDM的原理及其構(gòu)成。并介紹了一些國內(nèi)外主要的電力系統(tǒng)仿真軟件中UDM主要現(xiàn)狀和存在的問題，它們集中表現(xiàn)為1程序利用專業(yè)的仿真語言或宏命令以使用戶建立自定義的元件模型或計(jì)算功能，這樣做增加了其操作和使用難度，提高了軟件使用門檻；2大部分UDM的數(shù)據(jù)是通過頻繁的讀寫磁盤文件，這樣就大大降低仿真的效率；3對(duì)已有仿真模型的利用率不高，每次仿真都需重新編寫程序。針對(duì)以上這三方面的缺陷，本文提出了利用改進(jìn)后的嵌入式建模技術(shù)IMPROVEDPLUGINMODELINGTECHNIQUEIPMT來進(jìn)行UDM設(shè)計(jì)。本章首先在介紹了嵌入式模擬技術(shù)PLUGINMODELINGTECHNIQUEPMT的原理以及其缺點(diǎn)，引入IPMT，然后依照第二章所述的UDM的組成順序，具體闡述了應(yīng)用IPMT技術(shù)如何建立用戶自定義程序；提出了建立UDM傳輸模塊合并和分割的依據(jù)，給出了傳輸文件的格式范例；論述了UDM的初值平衡問題的重要性并給出了找出平衡點(diǎn)的關(guān)鍵；并給出了勵(lì)磁系統(tǒng)用戶自定義程序的初始化流程圖和仿真程序流程圖。最后本文通過算例驗(yàn)證了應(yīng)用IPMT建立的用戶自定義程序UDM的準(zhǔn)確性，以及如何利用已有仿真模型結(jié)合IPMT提高開發(fā)效率。

簡介：拱壩是固結(jié)于基巖的高次超靜定空間殼體結(jié)構(gòu)，既有拱作用又有梁作用，其主要荷載是通過拱的作用傳到兩岸壩端。拱壩一般比較單薄，對(duì)外界氣溫和水溫的變化比較敏感，壩內(nèi)溫度變化比較大，除了壩頂為自由邊界外，其它三面都受到基巖的約束，溫度變形受到的外界約束比較大。因此，溫度變化對(duì)混凝土拱壩的應(yīng)力狀態(tài)具有重要的影響。論文根據(jù)熱傳導(dǎo)理論及有限元理論，用三維有限元浮動(dòng)網(wǎng)格法對(duì)施工期和運(yùn)行期溫度場進(jìn)行了全過程仿真分析，較為系統(tǒng)的研究了混凝土拱壩施工期和運(yùn)行期溫度場分布規(guī)律，在分析中按照混凝土拱壩施工過程，考慮了混凝土分層澆筑、施工間隙時(shí)間、絕熱溫升過程及壩體材料分區(qū)、水庫分期蓄水和環(huán)境溫度變化等因素對(duì)壩體溫度場的影響。結(jié)合陜西藺河口水電站工程實(shí)際資料，對(duì)M方案和N方案溫度場進(jìn)行了施工期和運(yùn)行期全過程仿真計(jì)算分析，給出了拱冠梁剖面和壩體中心縱剖面準(zhǔn)穩(wěn)定溫度場等值線圖以及施工期、運(yùn)行期拱冠梁剖面和壩體中心縱剖面非穩(wěn)定溫度場等值線圖，提供了施工期逐月和運(yùn)行期每年最高、最低溫度等成果，分析了壩體溫度分布規(guī)律以及高溫區(qū)形成的原因，并探討了預(yù)埋冷卻水管的效果和可行性以及預(yù)埋冷卻水管的區(qū)域。

簡介：中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)碩士學(xué)位論文微觀交通仿真中發(fā)車模型的研究姓名陳姍申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)模式識(shí)別與智能系統(tǒng)指導(dǎo)教師陳鋒20080501

簡介：點(diǎn)擊查看更多行波感應(yīng)發(fā)射器溫升分析與仿真研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡介：大連海事大學(xué)碩士學(xué)位論文非正交頻分復(fù)用在基于WIFI的無線局域網(wǎng)中的仿真研究姓名葛艷華申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)信號(hào)與信息處理指導(dǎo)教師齊國清梁德群20080301英文摘要SIMULATIONOFNONORTHOGONALFREQUENCYDIVISIONMULTIPLEXINGINWLANBASEDONWIFIABSTRACTTHEOBJECTIVEOFTHETHESISISTOINVESTIGATETHEAPPLICATIONSOFANEWTECHNOLOGYNFDMNONORTHOGONALFREQUENCYDIVISIONMULTIPLEXINWIRELESSLOCALAREANETWORKSBASEDONWIFINFDMISDERIVEDFROMNMTNONORTHOGONALMODULATIONTECHNOLOGYANEWMODULATIONTECHNOLOGYNMTISNOTLIMITEDBYTHEORTHOGNNALITYAMONGSUBCILRIIERSEACHNMTCODECONSTITUTESOFMANYDDAYEDSUBWAVESWHICHISDIFFERENTFROMTRADITIONALTECHNOLOGYTHEPREVIOUSRESEARCHESDEMONSTRATETHATNMTCANINCREASETRANSMISSIONRATEANDENLARGETRANSMISSIONDISTANCETHEMAINWORKOFTHETHESISISTOINVESTIGATETHEAPPLICATIONPOSSIBILITYOFNFDMINWIRELESSLOCALAREANETWORKSTHROUGHCOMPUTERSIMULATIONTHETHESISDISCUSSESTHEBASICPRINCIPLEOFNFDMANDTHESPECIALTIESOFWLANCHANNEL，ANDMAKESREFERENCETOWIRELESSINDOORMODELINORDERTESEARCHTHESYSTEMRUN商ONUNDERTHESIMULATIONPLATFORMOFMATLABTHEPARAMETORSOFTHESYSTEMAREDETERMINEDINACCORDANCEWITHIEEE8021LATHESIMULATIONWORKSCONTAINWAVEPREPROCESSINGMODULATIONPILOTSIGNALANDGUIDESIGNALINSERTINGWIRELESSCHANNEL，RECEIVINGFILTERCHANNELESTIMATIONANDCOMPENSATIONDEMODULATION，ANDBITERRORRATECALCULATINGTHETHESISALSESEARCHESTHEIMPROVEMENTOFSYSTEMPERFORMANCEOFNFDMAFTERTHEINTRODUCTIONOFWAVEPREPROCESSINGANDCHANNELESTIMATIONWITHINSERTINGDIFFERENTPILOTSIGNALSANDCOMPARISONSBETWEENNFDMANDOFDMALEALSOMADEBYSIMULATIONASFARASBANDWIDTHEFFICIENCYISCONCERNED，EXPERIMENTALRESULTSSHOWTHATNFDMISSUPERIORTOOFDM，ANDINTHECONDITIONOFHIGHSNRTHETRANSMISSIONRATEOFNFDMISHIGHERTHANOFDMKEYWORDSNONORTHOGONAL；OFDM；WIFI；WLAN；CHANNELESTIMATION

簡介：電子電氣設(shè)備為適應(yīng)通風(fēng)、散熱等要求，往往需要在屏蔽機(jī)箱壁面上開孔，如此一來就破壞了屏蔽體的完整性。機(jī)箱上的通風(fēng)孔通常會(huì)成為設(shè)備內(nèi)部電磁能量耦合到設(shè)備外部環(huán)境中去的通道，尤其是在屏蔽體的諧振頻率附近，這些耦合出去的電磁能量達(dá)到最大，往往在某些頻段超過限值，形成了對(duì)其它設(shè)備的電磁干擾EMI，使得設(shè)備機(jī)箱的屏蔽效能SE急劇下降，系統(tǒng)的電磁兼容性降低。吸波材料對(duì)電磁波有吸收作用，在機(jī)箱內(nèi)部貼裝吸波材料，可以有效抑制腔體諧振，從而抑制諧振時(shí)電磁能量通過孔縫的泄漏，減少電磁干擾。本文主要通過數(shù)值仿真定量研究了設(shè)備機(jī)箱上開孔的形狀、位置、大小、數(shù)目以及孔間距對(duì)機(jī)箱產(chǎn)生的電磁泄漏的影響，以及開孔對(duì)機(jī)箱內(nèi)外電磁場分布的影響。然后通過理論分析研究了貼裝吸波材料對(duì)屏蔽體諧振參數(shù)的影響，并通過數(shù)值仿真研究了吸波材料對(duì)開孔電磁泄漏的抑制，詳細(xì)分析了不同位置、不同尺寸、不同電磁參數(shù)的的吸波材料對(duì)電磁泄漏的抑制效果。對(duì)于復(fù)雜屏蔽體，在綜合考慮電子設(shè)備熱設(shè)計(jì)和電磁兼容設(shè)計(jì)的情況下，本文提出了一個(gè)優(yōu)化模型，并對(duì)一個(gè)簡單模型進(jìn)行了優(yōu)化分析，給出了在同時(shí)滿足散熱和電磁兼容的條件下，通風(fēng)孔陣位置、大小與孔間距的最佳值以及吸波材料的最優(yōu)貼裝位置和尺寸。

簡介：隨著科學(xué)的進(jìn)步和微創(chuàng)手術(shù)的發(fā)展，虛擬手術(shù)系統(tǒng)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。而腹腔鏡微創(chuàng)虛擬手術(shù)不僅能夠訓(xùn)練醫(yī)生的腹腔鏡手術(shù)操作，還具有輔助確定手術(shù)方案等作用，它的出現(xiàn)大大的推廣了腹腔鏡手術(shù)機(jī)器人的應(yīng)用。在腹腔鏡虛擬手術(shù)系統(tǒng)中，逼真、實(shí)時(shí)的視覺和力覺反饋可以增強(qiáng)系統(tǒng)的真實(shí)感和沉浸感。人體軟組織的切割與變形仿真是虛擬手術(shù)仿真的重點(diǎn)和難點(diǎn)，對(duì)切割操作的仿真要求具有良好的實(shí)時(shí)性和仿真穩(wěn)定性，同時(shí)具有良好的沉浸感和真實(shí)感。本文面向微創(chuàng)腹腔鏡虛擬手術(shù)，對(duì)腹腔鏡手術(shù)中軟組織的切割變形仿真進(jìn)行研究。首先，在對(duì)比分析了主要的三維建模方法后，結(jié)合本課題的特點(diǎn)和要求，決定采用三維建模軟件手工建立虛擬手術(shù)仿真中的手術(shù)對(duì)象和手術(shù)器械的三維幾何模型，并保留幾何模型的相關(guān)參數(shù)和渲染信息，以3DS和OBJ的數(shù)據(jù)格式導(dǎo)出。根據(jù)幾何模型的信息，在MICROSOFTVISUALSTUDIO的平臺(tái)中應(yīng)用C和OPENGL實(shí)現(xiàn)了幾何模型在仿真平臺(tái)中的顯示。然后，根據(jù)人體軟組織的生物力學(xué)特性，采用改進(jìn)的彈簧質(zhì)點(diǎn)模型建立軟組織的物理模型；研究了在軟組織變形仿真中的碰撞檢測算法，利用粗略檢測和精確檢測相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)碰撞的快速檢測。結(jié)合物理模型和碰撞檢測算法，實(shí)現(xiàn)了軟組織變形仿真，并根據(jù)物理模型計(jì)算出手術(shù)器械和手術(shù)對(duì)象觸碰時(shí)的實(shí)時(shí)力反饋信息。借助OMEGA7力反饋設(shè)備，實(shí)現(xiàn)手術(shù)器械的操作和力反饋信息的輸出，實(shí)現(xiàn)用戶和仿真平臺(tái)的力覺交互。針對(duì)膽囊切割手術(shù)操作，對(duì)膽囊進(jìn)行網(wǎng)格劃分，建立膽囊的表面網(wǎng)格模型，根據(jù)表面網(wǎng)格的切割算法，結(jié)合切割仿真中的粗略碰撞檢測算法和相鄰面片搜索樹算法，實(shí)現(xiàn)在手術(shù)刀操作下的膽囊切割操作仿真。同時(shí)本文還提出了一種只用于實(shí)現(xiàn)切割操作的頂點(diǎn)移動(dòng)表面網(wǎng)格切割算法，它主要適用于網(wǎng)格劃分較細(xì)，最小單元體多的情況。最后，結(jié)合軟組織的變形仿真和切割仿真實(shí)現(xiàn)虛擬切割變形仿真平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)膽囊軟組織的變形與切割仿真實(shí)驗(yàn)，同時(shí)此仿真平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)不同手術(shù)器械下的軟組織變形仿真和不同材質(zhì)的軟組織變形仿真，并通過仿真實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證此仿真平臺(tái)實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

簡介：認(rèn)知無線電COGNITIVERADIOCR是為了解決頻譜資源匱乏的問題而提出的，其基本思路就是盡量提高現(xiàn)有頻譜的利用率。認(rèn)知無線電是一種智能的無線通信系統(tǒng)，它能夠認(rèn)知周圍環(huán)境，并能夠通過一定的方法相應(yīng)地改變某些工作參數(shù)來實(shí)時(shí)地適應(yīng)環(huán)境，從而達(dá)到提高頻譜利用率、緩解頻譜資源緊張的目的。在認(rèn)知無線電中，頻譜檢測是必不可少的一部分，甚至可以說頻譜檢測是CR最核心的技術(shù)。頻譜檢測的任務(wù)就是查找適合認(rèn)知無線電業(yè)務(wù)的白空，或者對(duì)具體頻段在黑空（或灰空）和白空之間的轉(zhuǎn)變進(jìn)行檢測。雖然現(xiàn)已有對(duì)各種發(fā)射機(jī)檢測方法的深入研究，但是由于實(shí)際環(huán)境中的遮蔽和衰減，令發(fā)射機(jī)檢測有不可避免的缺點(diǎn)。為了避免由于這些缺點(diǎn)而帶來的對(duì)原始用戶的干擾，本文主要研究一個(gè)原始用戶與一組認(rèn)知用戶的頻譜共享。本文從最簡單且普遍適用的協(xié)作方式入手，通過仿真驗(yàn)證在瑞利衰減的環(huán)境中，當(dāng)發(fā)射機(jī)檢測不能夠分辨信號(hào)經(jīng)過深度衰減或原始用戶不存在時(shí)，協(xié)作檢測能夠提高檢測性能?？紤]到認(rèn)知用戶需要連續(xù)不斷的進(jìn)行頻譜檢測，以使對(duì)原始用戶的干擾降低到最小，但如果認(rèn)知用戶將檢測到所有關(guān)于原始用戶的信息都發(fā)送給與之協(xié)作的用戶，那么認(rèn)知用戶之間傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量將不可估量，因此，本文提出了雙門限能量檢測法，同時(shí)將檢測結(jié)果進(jìn)行1比特量化，這樣在減小量化引入的噪聲的同時(shí)，又減少了需傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量，而這樣的改進(jìn)又是以損失極小的系統(tǒng)性能為代價(jià)的。在對(duì)普遍適用的協(xié)作性能進(jìn)行仿真分析之后，本文針對(duì)具體的協(xié)作機(jī)制，建立了TDMA協(xié)作協(xié)議模型，提出非協(xié)作和完全協(xié)作兩種方式，根據(jù)CR實(shí)際應(yīng)用環(huán)境的需求加入功率限制因子。從兩用戶單頻帶到多用戶單頻帶，在提出精確條件的基礎(chǔ)上，利用完全協(xié)作網(wǎng)絡(luò)固有的非對(duì)稱性，從檢測概率和靈敏度兩個(gè)最重要的系統(tǒng)性能參數(shù)角度，論證了在多用戶網(wǎng)絡(luò)中協(xié)作機(jī)制優(yōu)勢。

簡介：利用簡單的超聲納米焊接技術(shù)構(gòu)建碳納米管與金屬電極間的互連，具有接觸阻抗小、穩(wěn)定性高、機(jī)械性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。本文采用分子動(dòng)力學(xué)方法對(duì)超聲納米焊接單壁碳納米管和金屬電極的過程進(jìn)行了分子動(dòng)力學(xué)模擬，給出了焊接過程的實(shí)時(shí)微觀畫面；揭示納米焊接的機(jī)制為壓緊力和超聲振動(dòng)的高頻能量軟化了金屬電極原子，使其發(fā)生塑性變形所致；優(yōu)化了超聲加工參數(shù)，對(duì)于改進(jìn)碳納米管場效應(yīng)晶體管性能及構(gòu)建可靠的納米裝置來說至關(guān)重要。SI納米線陣列制備方面，分別在室溫和大氣環(huán)境下，通過EMD方法，用AGNO3和HF的水溶液成功地制備了SI納米線陣列。接下來，用金屬納米粒子來控制SI納米線生長，對(duì)SI的線徑大小、分布以及排列程度，大致可以能夠控制。并分析了用此方法大面積制備SI納米線陣列的反應(yīng)機(jī)制。對(duì)博士期間工作進(jìn)行了進(jìn)一步延伸，首先采用校正的分子動(dòng)力學(xué)方法研究了皮秒激光與底部自由表面單晶銅的相互作用過程及層裂動(dòng)力學(xué)。發(fā)現(xiàn)金屬內(nèi)部的層裂過程經(jīng)過微孔洞成核、長大并匯合三個(gè)階段。分析了超短脈沖作用下的層裂機(jī)制為卸載波及被反射的壓力波共同作用的結(jié)果。并針對(duì)其提出新穎的速度減幅技術(shù)以避免層裂的發(fā)生，將其應(yīng)用于波長800NM，脈寬為120FS的超短激光蝕除單晶銅的分子動(dòng)力學(xué)模擬中。分析了蝕除機(jī)制為合拉應(yīng)力及內(nèi)部熱動(dòng)能的波動(dòng)，并將蝕除率模擬結(jié)果同試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比，發(fā)現(xiàn)模擬結(jié)果較高，這主要是因?yàn)樵囼?yàn)數(shù)據(jù)來自于多個(gè)脈沖蝕除總量的平均，而分子動(dòng)力學(xué)模擬基于單個(gè)脈沖加熱；采用具有理想屬性的輻照表面等原因也造成了模擬結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果的偏差。

簡介：點(diǎn)擊查看更多空間實(shí)驗(yàn)室艙內(nèi)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)分析與仿真.pdf精彩內(nèi)容。