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    • 簡(jiǎn)介:鋁板帶坯連續(xù)鑄軋技術(shù)已成為當(dāng)今世界上生產(chǎn)鋁板帶的重要方法之一,目前世界上鋁軋材坯料的30%左右,我國(guó)的70%以上都是通過(guò)鑄軋生產(chǎn)的,且所占比例正在迅速增加。90年代以來(lái),世界上從事鑄軋生產(chǎn)的各大公司,都在努力挖掘連續(xù)鑄軋的技術(shù)潛力,希望通過(guò)提高鑄軋速度、降低鑄坯厚度來(lái)提高生產(chǎn)效率,相應(yīng)地也進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)和研究工作。由于具有效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn),數(shù)值仿真技術(shù)尤其是有限元方法在連續(xù)鑄軋研究中得到了廣泛應(yīng)用。本文利用大型有限元分析軟件MARC對(duì)連續(xù)鑄軋過(guò)程進(jìn)行熱力耦合分析,著力研究了以下問(wèn)題1基于剛粘塑性理論和基本傳熱方程,綜合考慮鑄軋輥輥套和鑄坯的彈塑性變形對(duì)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的影響,建立了熱力耦合數(shù)學(xué)和物理模型;2基于純鋁高溫流變本構(gòu)方程和接觸熱導(dǎo)模型,通過(guò)MARC用戶(hù)子程序接口,對(duì)MARC進(jìn)行了二次開(kāi)發(fā),并對(duì)仿真和數(shù)值模型進(jìn)行了修正,準(zhǔn)確的模擬了鑄坯從液態(tài)到固態(tài)直至鑄坯出口溫度穩(wěn)定這一整個(gè)立板一穩(wěn)定鑄軋過(guò)程;3全面、系統(tǒng)地分析了不同工藝參數(shù),主要是鑄軋速度、鑄坯厚度和輥套材料導(dǎo)熱系數(shù),在超薄快速鑄軋條件下對(duì)鑄坯、輥套溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)分布的影響,為連續(xù)鑄軋?zhí)貏e是超薄快速鑄軋?zhí)峁┕に噮?shù)匹配規(guī)律的指導(dǎo)性依據(jù);4根據(jù)實(shí)地工業(yè)實(shí)驗(yàn)情況,建立了鑄軋過(guò)程的連續(xù)提速和連續(xù)壓下有限元分析模型,以更準(zhǔn)確的分析鑄軋速度和鑄坯厚度對(duì)溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)的影響,從而更好的為鑄軋工藝提供技術(shù)指導(dǎo);5建立了軋輥和鑄坯的三維熱力耦合模型,分析了鑄坯入口溫度場(chǎng)對(duì)出口溫度場(chǎng)分布的影響,初步探討了局部熱帶的形成原因,為后續(xù)研究奠定基礎(chǔ);6對(duì)鑄軋工藝進(jìn)行了板面溫度和軋制力的測(cè)試,并采集了相關(guān)數(shù)據(jù)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究,驗(yàn)證了模型和相關(guān)結(jié)論的正確性。
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      上傳時(shí)間:2024-03-10
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    • 下載積分: 5 賞幣
      上傳時(shí)間:2024-03-10
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    • 簡(jiǎn)介:機(jī)載雷達(dá)高瞻遠(yuǎn)矚,在現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)中發(fā)揮著重要的作用。機(jī)載雷達(dá)環(huán)境仿真與動(dòng)目標(biāo)檢測(cè)是現(xiàn)代雷達(dá)研究領(lǐng)域中的一個(gè)熱門(mén)課題。本文以作者參與的一部雷達(dá)信號(hào)處理機(jī)中的信號(hào)源的仿真工作為背景?;赑C機(jī)硬件平臺(tái)在MATLAB環(huán)境下,首先建立了機(jī)載雷達(dá)的環(huán)境模型,包括目標(biāo)回波、雜波和噪聲,其中重點(diǎn)介紹了基于雷達(dá)相干視頻信號(hào)模擬方法的雜波仿真模型,詳細(xì)闡述了雜波仿真的具體過(guò)程,模擬出了基于常規(guī)脈沖發(fā)射波形的地雜波數(shù)據(jù),通過(guò)仿真分析了地雜波的分布特性。雜波抑制是機(jī)載雷達(dá)下視工作時(shí)的關(guān)鍵問(wèn)題。本文從項(xiàng)目方案中提出的檢測(cè)方法入手,介紹了幾種基本的機(jī)載雷達(dá)動(dòng)目標(biāo)檢測(cè)方法,結(jié)合進(jìn)一步理論研究的需要,對(duì)實(shí)施方案中未提到的空時(shí)二維自適應(yīng)處理STAP方法進(jìn)行了一定的探討。最后,針對(duì)機(jī)載雷達(dá)地雜波的特點(diǎn),采用了兩種空時(shí)二維固定降維處理方法,對(duì)構(gòu)造的雜波加目標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)仿真實(shí)驗(yàn)并與理論分析比較,證實(shí)了該方法的有效性,隨后對(duì)其進(jìn)行了檢測(cè)性能的分析。
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      上傳時(shí)間:2024-03-10
      頁(yè)數(shù): 55
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    • 簡(jiǎn)介:以敏捷制造和綠色制造理念為代表的21世紀(jì)制造業(yè)要求計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)周期內(nèi)貫穿始終這就使得對(duì)虛擬制造過(guò)程的建模與仿真研究成為目前急需加速深入研究的課題動(dòng)態(tài)切削力是切削加工過(guò)程中的基本參數(shù)其動(dòng)態(tài)變化直接影響加工過(guò)程中刀具與工件的相對(duì)位移、刀具磨損和表面加工質(zhì)量等因此動(dòng)態(tài)切削力的預(yù)測(cè)仿真建模是切削過(guò)程物理仿真研究的基礎(chǔ)但是目前大多使用經(jīng)驗(yàn)公式描述動(dòng)態(tài)切削力這些經(jīng)驗(yàn)公式多少存在一些不足難以完全真實(shí)地反映在整個(gè)切削過(guò)程中力的變化歷程和變化特點(diǎn)本文提出了基于時(shí)間序列方法的動(dòng)態(tài)切削力變化幅值預(yù)測(cè)模型它是在切削實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)分析提取能夠反映切削力動(dòng)態(tài)變化的特征量單位時(shí)間段內(nèi)的最大值和最小值然后建立動(dòng)態(tài)切削力變化的時(shí)序模型刪A模型模型可以對(duì)加工進(jìn)程中動(dòng)態(tài)切削力的變化幅度進(jìn)行預(yù)測(cè)模擬能夠基本反映加工過(guò)程的真實(shí)全貌為在物理仿真研究領(lǐng)域中建立與之存在緊密映射關(guān)系的其他切削過(guò)程物理量模型提供了一個(gè)基礎(chǔ)平臺(tái)研究人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在模式識(shí)別和預(yù)測(cè)方面的應(yīng)用分別建立了基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的切削力仿真、刀具磨損預(yù)測(cè)和切屑形態(tài)預(yù)測(cè)模型使用切削力、切削速度、進(jìn)給速度、切削深度、刀具磨損量等作為網(wǎng)絡(luò)的輸入變量經(jīng)過(guò)一定數(shù)量樣本的訓(xùn)練使得預(yù)測(cè)模型可以對(duì)含概于訓(xùn)練樣本范圍內(nèi)的未知加工條件下的切削力、刀具磨損量和切屑形態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)報(bào)研究應(yīng)用遺傳算法建立了以最大加工效率和最低加工成本為決策目標(biāo)函數(shù)的切削參數(shù)優(yōu)化模型該模型集成于數(shù)控加工仿真系統(tǒng)中對(duì)NC程序中的切削參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化提出了一種集成NC圖形驗(yàn)證與優(yōu)化結(jié)果評(píng)價(jià)的仿真優(yōu)化模式研究開(kāi)發(fā)了集成切削力仿真、刀具磨損仿真和優(yōu)化評(píng)估模型的虛擬切削系統(tǒng)通過(guò)對(duì)車(chē)削、銑削加工特點(diǎn)的研究分析針對(duì)車(chē)削仿真過(guò)程研究應(yīng)用了基于特征造型與動(dòng)態(tài)空間分割方法相結(jié)合的算法對(duì)車(chē)削過(guò)程實(shí)時(shí)建模;針對(duì)數(shù)控銑削加工的特點(diǎn)提出了Z向動(dòng)態(tài)變化的四叉樹(shù)自適應(yīng)空間分割算法其核心是根據(jù)加工仿真中Z向高度的動(dòng)態(tài)變化和在發(fā)生碰撞干涉的前提下按照四叉樹(shù)分割算法自適應(yīng)分割工件形體仿真效果表明真實(shí)感擬實(shí)性好并驗(yàn)證了算法的準(zhǔn)確性和實(shí)用性建立了集成切削力、刀具磨損和優(yōu)化評(píng)估的虛擬切削過(guò)程模型在實(shí)現(xiàn)物理仿真建模的基礎(chǔ)上構(gòu)建了虛擬加工仿真優(yōu)化集成建模體系實(shí)現(xiàn)了以敏捷制造理念為核心的虛擬加工與真實(shí)加工過(guò)程的融合
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      上傳時(shí)間:2024-03-10
      頁(yè)數(shù): 127
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    • 簡(jiǎn)介:數(shù)控加工物理仿真技術(shù)是近年來(lái)虛擬制造領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。應(yīng)用物理仿真技術(shù),可以在設(shè)計(jì)階段對(duì)工件的加工質(zhì)量進(jìn)行仿真預(yù)測(cè),對(duì)工藝設(shè)計(jì)的有效性進(jìn)行評(píng)估,進(jìn)而對(duì)工藝方案進(jìn)行優(yōu)化,提高工件制造精度,降低制造成本。精度預(yù)測(cè)是數(shù)控加工物理仿真的核心技術(shù)之一,其主要作用是以虛擬測(cè)量的手段對(duì)工件進(jìn)行加工質(zhì)量評(píng)價(jià)。本文對(duì)加工精度預(yù)測(cè)技術(shù)進(jìn)行了深入研究。提出了精度預(yù)測(cè)系統(tǒng)的總體思路、方法和實(shí)現(xiàn)精度預(yù)測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù);實(shí)現(xiàn)了虛擬加工系統(tǒng)與精度預(yù)測(cè)系統(tǒng)的通訊接口;研究了各種誤差評(píng)定的理論及算法,用MATLAB優(yōu)化方法實(shí)現(xiàn)了與幾何因素有關(guān)的工件質(zhì)量要素的評(píng)價(jià),包括加工零件的形狀精度、位置精度和粗糙度等;基于以上關(guān)鍵技術(shù)的研究,建立了基于有限元方法的數(shù)控加工物理仿真精度預(yù)測(cè)系統(tǒng),并結(jié)合典型雷達(dá)零件的實(shí)際加工對(duì)本文提出的主要理論方法進(jìn)行了系統(tǒng)運(yùn)行驗(yàn)證。
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      上傳時(shí)間:2024-03-10
      頁(yè)數(shù): 68
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    • 簡(jiǎn)介:武漢理工大學(xué)碩士學(xué)位論文分油機(jī)控制及故障仿真軟件開(kāi)發(fā)姓名操江能申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專(zhuān)業(yè)輪機(jī)工程指導(dǎo)教師胡國(guó)梁陳輝20060401武漢理工大學(xué)碩士學(xué)位論文ABSTRACTWITHTHERAPIDDEVELOPMENTINFORMATIONTECHNOLOGYAILD也EWIDEUSEOFCOMPUTER,MEAPPLICATIONOFCOMPUTERSIMULATIONISINCREASINGLYPOPULARTMARINEENGINESIMULATORISATYPIC“EXAMPLEOFCOMPUTERSIMUJATIONINTHEFIELDOFNAVIGATION,ANDHASBECOMEANIMPORTANT、帆YTOTRAINANDEVALUATEMOSTSAILORSTHESHIPSEPARATORSYSTEMISANIMPORTANTPARTOFMARINEENGINEROOMSIMULATIONTHEDEVELOPINGPROCESSES0FTHESHIPSEPARATORSYSTEMSIMULATIONCANBEDESCRIBEDASFOLLOWINGSFIRSTLY,COMPREHENDINGTHEBASICOPERATINGPRINCIPLEOFTHESHIP0ILSEPARATOR眥DTHEIRCOMROLLINGPROCESSINDETAIL,THEPAPERMILIZESTHEOBJECTEDORIENTED1’ECHNIQUETOESTABLISHTHEMODELSOFTIMESEQUENCINGCONTROLMODELACCORDINGTOTHEMODEOFTHEPURIIERANDCLARIFIER,PROTECTIONMODELA11DTEMPERATURECONTROLMODELINTHECOURSEOFNOMALCONDITIONTHETIMESEQUENCINGCOMROLSIMULATIONPROCESSCOMPRISESTWOPHASESOFSTARTUPANDDISCHARGESECONDLYCOMPILECLASSINLANGUAGECFOREACHSUBSYSTEMBYTHEOBJECTORIEMEDMETHOD,DEFINETHEIRFUNCTIONALLDPROPERTIESNLESEC1髂SESARENOTVISUALFROMTHEOUTSIDEINTHEENVIRONMENTOFVISUALC60,WITHTHEHELPOFMANYKINDSOFGRAPHMAKINGTOOLS,F(xiàn)O啪ALOTOFSIMULATIONIMERFACESWHICHCANENSTLRESOMEF曲CTIONSABOUTSIMULATIONOPEFATINGAILDDISPLAYINGFINALLY,CO皿ECT也ESIMULA廿ONINTERF如ESEFFBCTIVELYWITH也OSECOMPUTINGCLASSESTQREALIZE付IESHHULATIONSOFTWAREMOREOVER,THEPAPERHASALSODONEDESCRIPTION蚰DSIMULATIONONSEVERALCOMMONFAULTSANDDISPLAYEDTHEMOVEMENTWITHINT、VOPHASEANDMULTIPHASEMATERIAL、ⅣITHTLLEHELPOFMANYKINDSOFGRAPHMAKINGT001STHESIMULATIONPROGRAMOFSHIPSEPARATORSYSTEMISDEVELOPEDONTHEPLATFORMOFTHEUNIVERSALOPERATINGSYSTEMOFWINDOWSANDUTIUZESTHEOBJECTEDORIENTEDTECHNIQUEINAGREEMEⅡTWITHTHEIDEAOFMODEENGINEERINGASII
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      上傳時(shí)間:2024-03-10
      頁(yè)數(shù): 68
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    • 簡(jiǎn)介:本文為了更好的對(duì)交交變頻系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償和諧波抑制,準(zhǔn)確地分析交交變頻系統(tǒng)電流的諧波特性,對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)地研究及仿真分析。針對(duì)攀鋼軋梁萬(wàn)能軋機(jī)廠(chǎng)交交變頻同步電機(jī)系統(tǒng),對(duì)其結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方式和控制系統(tǒng)進(jìn)行了分析,推導(dǎo)出交交變頻器的數(shù)學(xué)模型。使用MATLABSIMULINK軟件建立符合實(shí)際運(yùn)行狀況的無(wú)環(huán)流交交變頻同步電機(jī)系統(tǒng)仿真模型。利用模型分別就交交變頻同步電機(jī)系統(tǒng)在負(fù)載變化、電壓變化、輸出電壓頻率變化及咬鋼、拋鋼沖擊負(fù)荷過(guò)程進(jìn)行仿真。對(duì)各種狀況下的諧波特性進(jìn)行比較系統(tǒng)的分析,通過(guò)對(duì)比得到了諧波變化的一定規(guī)律。仿真結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)比驗(yàn)證了該仿真模型的正確性和實(shí)用性。
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      上傳時(shí)間:2024-03-12
      頁(yè)數(shù): 56
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    • 簡(jiǎn)介:保證服務(wù)質(zhì)量的QOS組播路由QUALITYOFSERVICEROUTING是網(wǎng)絡(luò)中解決QOS問(wèn)題的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),其主要目標(biāo)是為多用戶(hù)網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)選擇滿(mǎn)足服務(wù)質(zhì)量要求的傳輸路徑,同時(shí)保證整個(gè)網(wǎng)絡(luò)資源的有效利用。在QOS組播路由的研究過(guò)程中,需要進(jìn)行嚴(yán)密的理論分析和足夠的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,目前,這一過(guò)程中普遍存在以下兩個(gè)主要問(wèn)題第一,難以建立符合實(shí)際的仿真網(wǎng)絡(luò)拓?fù)淠P停坏诙?,算法的?yōu)化目標(biāo)多樣,評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)也往往不盡相同,研究人員難以對(duì)算法進(jìn)行客觀(guān)的評(píng)價(jià)。本文提出了一種改進(jìn)的TRANSITSTUB分層網(wǎng)絡(luò)拓?fù)淠P?,該模型是INTER路由級(jí)拓?fù)淠P?,其產(chǎn)生的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)可直接應(yīng)用于各種組播路由算法的仿真。拓?fù)涞钠骄L(fǎng)問(wèn)直徑分布特性更符合真實(shí)網(wǎng)絡(luò)的特征度量,優(yōu)于傳統(tǒng)的WAXMAN平面隨機(jī)模型及原有的分層模型。在此基礎(chǔ)上,還建立了新的網(wǎng)絡(luò)參數(shù)模型,該模型獨(dú)立于各類(lèi)網(wǎng)絡(luò)算法,改進(jìn)了原有參數(shù)模型中單純的鏈路加權(quán)特性,更適于網(wǎng)絡(luò)QOS機(jī)制的描述。本文還提出了一種基于線(xiàn)性能量函數(shù)的組播路由算法綜合評(píng)價(jià)策略IESMR,該策略通過(guò)線(xiàn)性能量函數(shù)將待評(píng)價(jià)組播算法的各項(xiàng)QOS性能轉(zhuǎn)化為單一度量值,通過(guò)考察其偏離極限最優(yōu)能量值的偏差半徑,將落點(diǎn)頻度統(tǒng)計(jì)曲線(xiàn)作為算法綜合性能的度量指標(biāo)。該評(píng)價(jià)策略能夠同時(shí)對(duì)算法的多個(gè)優(yōu)化目標(biāo)進(jìn)行均衡評(píng)價(jià),提高了評(píng)價(jià)的客觀(guān)性和可信性。以上述核心算法為基礎(chǔ),本文設(shè)計(jì)了一個(gè)QOS組播路由算法集成仿真平臺(tái)架構(gòu),并實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)原型。該平臺(tái)能夠完成仿真環(huán)境生成、算法仿真、性能評(píng)價(jià)等多項(xiàng)功能,集圖形顯示、數(shù)據(jù)分析于一體,可專(zhuān)用于QOS組播路由算法的測(cè)試和性能分析。同時(shí),平臺(tái)還提供標(biāo)準(zhǔn)的接口規(guī)范,所有符合規(guī)范的QOS路由算法程序都可以集成到仿真平臺(tái)進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)。
      下載積分: 5 賞幣
      上傳時(shí)間:2024-03-10
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    • 簡(jiǎn)介:恒溫槽用于提供不同溫度狀態(tài)下的恒定溫場(chǎng),是溫度計(jì)性能測(cè)試及溫度儀器儀表的檢定中必用的環(huán)境溫度試驗(yàn)設(shè)備,恒溫槽的技術(shù)性能的優(yōu)劣決定著計(jì)量、校準(zhǔn)工作的質(zhì)量。本論文通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了溫度計(jì)量檢定規(guī)程規(guī)定的恒溫槽溫場(chǎng)平衡條件,發(fā)現(xiàn)了其中規(guī)定的一些數(shù)據(jù)存在的不足,為進(jìn)一步縮短檢定時(shí)間、節(jié)省人力物力的消耗、提高檢定質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。具體研究工作如下通過(guò)由二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和由微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)的計(jì)量檢定系統(tǒng),對(duì)恒溫槽溫場(chǎng)的溫度波動(dòng)穩(wěn)定性性在不同的溫度下、不同的插入深度下分別進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)、分析研究,找出了恒溫槽最佳恒溫時(shí)間、最佳攪拌速度及較佳調(diào)整方式;通過(guò)多探頭的數(shù)字式溫度測(cè)試儀配合轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),利用在波動(dòng)性中找出的最佳攪拌速度和較佳調(diào)整方式,對(duì)恒溫槽溫場(chǎng)的溫度均勻性在不同的溫度下、不同的插入位置、插入深度下進(jìn)行了研究,找出了較佳插入位置;通過(guò)對(duì)恒溫槽溫場(chǎng)仿真研究,從流體動(dòng)力學(xué)角度進(jìn)一步揭示溫場(chǎng)溫度分布的不均勻性;本文對(duì)恒溫槽計(jì)量特性的分析和仿真研究,為實(shí)際以至未來(lái)檢定工作和恒溫設(shè)備的生產(chǎn)提供有價(jià)值的參考,主要是以下三方面一、在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,可大大縮短實(shí)際的檢定操作時(shí)間,減小由于恒溫區(qū)域選擇不當(dāng)而造成的誤差,從而提高恒溫設(shè)備的應(yīng)用準(zhǔn)確度。二、對(duì)恒溫設(shè)備的生產(chǎn),可通過(guò)該實(shí)驗(yàn)方法和仿真分析結(jié)果,做出最科學(xué)的設(shè)計(jì)方案,同時(shí)為恒溫設(shè)備的技術(shù)工藝進(jìn)一步改造提供參考,從而為生產(chǎn)廠(chǎng)家增效降耗。三、通過(guò)對(duì)恒溫槽的不確定度的分析、評(píng)定,為溫度計(jì)量的量值準(zhǔn)確傳遞、確保溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性提供有力的支持。
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    • 簡(jiǎn)介:南京郵電大學(xué)碩士學(xué)位論文超寬帶OFDM無(wú)線(xiàn)通信系統(tǒng)性能仿真與分析姓名吳冰申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專(zhuān)業(yè)電磁場(chǎng)與微波技術(shù)指導(dǎo)教師朱洪波20060401南京郵電大學(xué)碩十研究生學(xué)位論文ABSTRA玎ABSTRACTOWNINGTOITSGOODRESOLUTIONINTIMEDOMAINTDANDHIGHCAPABILITY,THEANTIMULTIPATHPERFORMANCEOFUWBSYSTEMISEXCELLENTFURTHERMORE,ALSODUETOITSLOWTRANSMISSIONPOWERUWBTECHNOLOGYISSUITABLEFORSHORTRANGE,HIGHSPEEDWIRELESSACCESSAPPLICATIONSTHUSMAKEITAPOPULARTOPICINWIRELESSCOMMUNICATIONSRECENTLY,THEFOCUSONUWBSTANDARDISDSSSUWBANDMULTIBANDOFDMINMBOFDMSCHEME,THETOTALFREQUENCYBANDISDIVIDEDINTOMANYSUBBANDS,THUSLEADTOITSHIGHSPECTRUMEFFICIENCYANDFLEXIBILITYFURTHERMORE,THECOMPLEXITYOFTHESYSTEMMAYBEREDUCEDANDGOODANTIMULTIPATHANDANTIPHASENOISEPERFORMANCEMAYALSOBEIMPROVEDTHEREFORE,ANALYSISANDRESEARCHONUWBMBOFDMSYSTEMHASIMPORTANTTHEORETICANDPRACTICALAPPLICATIONVALUEINTHISTHESIS,BASICPRINCIPLEOFMBOFDMISINTRODUCEDFIRSTTHEN,MODULATIONTECHNIQUESBASEDONIEEE80215TG3ASTANDARDISINVESTIGATEDINDETAILBASEDTHISKNOWLEDGE,THEMODELOFMBOFDMBASEBANDSYSTEMISCONSTRUCTEDANDSIMULATEDTHETRANSMISSIONPERFORMANCEOFTHISMODELISANALYZEDANDSIMULATEDATLAST,AUNIVERSALHARDWARESTRUCTUREBASEDONSOFTDEFINEDRADIOCONCEDTJSCONCLUDEDANDDESIGNEDKEYWORDSULTRAWIDEBANDUWB;PERFORMANCESIMULATION;MULTIBANDORTHOGONALFREQUENCYDIVISIONMULTIPLEXINGMBOFDM;IEEE80215TG3A
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    • 簡(jiǎn)介:研究開(kāi)發(fā)一個(gè)具有通用性強(qiáng)、開(kāi)放性好、功能組件豐富、應(yīng)用靈活、操作維護(hù)方便等特征的可編程控制器(PLC)實(shí)驗(yàn)教學(xué)平臺(tái),對(duì)培養(yǎng)高水平的PLC技術(shù)人才、促進(jìn)PLC在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。本課題著重研究基于虛擬儀器技術(shù)的PLC實(shí)驗(yàn)仿真平臺(tái)的關(guān)鍵技術(shù)及系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),充分利用學(xué)校現(xiàn)有設(shè)備資源,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)一個(gè)易于功能擴(kuò)展的虛擬PLC實(shí)驗(yàn)平臺(tái)及仿真軟件,以滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)教學(xué)需要。本文在分析國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有PLC教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備不足的基礎(chǔ)上,提出了基于虛擬儀器技術(shù)進(jìn)行PLC實(shí)驗(yàn)教學(xué)的總體設(shè)計(jì)方案;針對(duì)目前PLC實(shí)踐教學(xué)中的不足,基于IEC611313國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和LABVIEW集成開(kāi)發(fā)環(huán)境,采用組件化的設(shè)計(jì)方法,開(kāi)發(fā)了一個(gè)基于個(gè)人普通計(jì)算機(jī)的可編程控制器仿真軟件該軟件集編程系統(tǒng)指令定義模塊、用戶(hù)程序編輯模塊、語(yǔ)言轉(zhuǎn)換模塊、編譯模塊、模擬仿真模塊等功能模塊于一體,提供以圖形輸入方式來(lái)建立梯形圖程序;研究并設(shè)計(jì)了梯形圖到語(yǔ)句語(yǔ)言的轉(zhuǎn)換算法,實(shí)現(xiàn)了梯形圖與PLC指令代碼的轉(zhuǎn)換。系統(tǒng)試運(yùn)行表明該系統(tǒng)為使用者提供了高效、直觀(guān)的實(shí)驗(yàn)環(huán)境,基本達(dá)到虛擬PLC軟件實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的要求,能滿(mǎn)足PLC的實(shí)驗(yàn)教學(xué)需求,具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
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    • 簡(jiǎn)介:機(jī)械學(xué)的發(fā)展與新材料的發(fā)明與應(yīng)用有緊密的關(guān)系,研究新材料在機(jī)械中的應(yīng)用是當(dāng)今機(jī)械學(xué)的一個(gè)重要內(nèi)容。在機(jī)械系統(tǒng)中應(yīng)用強(qiáng)重比和阻尼特性顯著優(yōu)于傳統(tǒng)金屬材料的先進(jìn)復(fù)合材料是改善機(jī)械系統(tǒng)彈性動(dòng)力學(xué)性能的一條有效途徑。但是,采用先進(jìn)復(fù)合材料構(gòu)件的這些高速機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中也時(shí)常表現(xiàn)出一些未曾料及的現(xiàn)象,有時(shí)甚至是嚴(yán)重的故障,如驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電磁諧波有時(shí)會(huì)引起這樣的高速輕型機(jī)構(gòu)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng);系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速會(huì)隨電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)變化而變化等等。究其原因,是對(duì)復(fù)合材料構(gòu)件的機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)性能的研究還很不深入。自上世紀(jì)八十年代以來(lái),人們開(kāi)始研究在機(jī)構(gòu)中應(yīng)用層合板復(fù)合材料的問(wèn)題。但是在建立該類(lèi)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)分析模型時(shí),研究者基本上都是沿用傳統(tǒng)金屬材料的機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)分析有限元模型,只是將單元質(zhì)量矩陣中的金屬材料密度改為復(fù)合材料各層的平均密度,單元?jiǎng)偠染仃囍械慕饘俨牧蠌椥阅A扛臑閺?fù)合材料各層的平均彈性模量,尤其至今沒(méi)有分析推導(dǎo)出機(jī)構(gòu)的阻尼矩陣,只是將阻尼矩陣假設(shè)為比例阻尼。由于沒(méi)有根據(jù)這種各向異性材料的實(shí)際物理關(guān)系來(lái)分析推導(dǎo)這類(lèi)機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)分析模型,所建模型與實(shí)際情況差距較大。這也是這類(lèi)性能優(yōu)良的新型機(jī)構(gòu)未能獲得更好地推廣應(yīng)用的原因之一。本文以三相交流電機(jī)一復(fù)合材料構(gòu)件的機(jī)構(gòu)系統(tǒng)為研究對(duì)象,用有限單元法建立系統(tǒng)的耦合動(dòng)態(tài)方程,所建方程包含了復(fù)合材料參數(shù)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)電磁參數(shù)、機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)。在電機(jī)單元分析中,本文建立了以交流電機(jī)轉(zhuǎn)子橫振、扭振為節(jié)點(diǎn)位移的電機(jī)單元;在機(jī)構(gòu)的單元分析中,根據(jù)該材料梁?jiǎn)卧馁|(zhì)量分布分析推導(dǎo)單元質(zhì)量矩陣;根據(jù)梁?jiǎn)卧袘?yīng)變分布與節(jié)點(diǎn)位移的關(guān)系及各層的本構(gòu)方程等分析推導(dǎo)單元?jiǎng)偠染仃嚕挥闪簡(jiǎn)卧駝?dòng)時(shí)的應(yīng)變分布,各層振動(dòng)中各向應(yīng)變的能量損耗等分析梁?jiǎn)卧谋茸枘崛萘浚鶕?jù)在一個(gè)振動(dòng)周期內(nèi)等效粘滯阻尼力所做的功和振動(dòng)周期內(nèi)的各應(yīng)變的耗散能量之和相等的原則,求出各項(xiàng)阻尼系數(shù),從而求出了機(jī)構(gòu)振動(dòng)方程的阻尼矩陣,在以上工作的基礎(chǔ)上,應(yīng)用有限單元法得到了電動(dòng)機(jī)和機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)分析模型。本文還給出了相應(yīng)的算例,并用模態(tài)疊加法求解方程,得到機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的頻率變化曲線(xiàn)和動(dòng)態(tài)響應(yīng)。并通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證,表明所建模型較好地反映了系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能與其電磁參數(shù)、結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系。本文的工作為進(jìn)一步研究該類(lèi)機(jī)構(gòu)的共振響應(yīng)、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性及臨界轉(zhuǎn)速與其結(jié)構(gòu)參數(shù)、材料參數(shù)、電磁參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系、優(yōu)化設(shè)計(jì)等工作打下了一定的基礎(chǔ)。
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    • 簡(jiǎn)介:直接轉(zhuǎn)矩控制DTC是繼矢量控制之后又一高性能交流調(diào)速新方法,它基于定子磁鏈定向,數(shù)學(xué)模型簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了輸入電壓波動(dòng)時(shí)控制的魯棒性、控制對(duì)象參數(shù)變化的低敏感性、完全的轉(zhuǎn)矩瞬態(tài)控制等高水平的控制特性。近20年來(lái),這項(xiàng)技術(shù)得到了很大的發(fā)展,已在高速列車(chē)主傳動(dòng)等大功率系統(tǒng)中得到了良好的應(yīng)用。異步電動(dòng)機(jī)DTC系統(tǒng)的模型結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在進(jìn)行理論研究和系統(tǒng)開(kāi)發(fā)時(shí),控制方案的仿真驗(yàn)證十分重要。本論文基于MATLAB65/SIMULINK,通過(guò)S函數(shù)編程構(gòu)建了直觀(guān)、簡(jiǎn)潔且運(yùn)算速度高的異步電機(jī)直接轉(zhuǎn)矩控制仿真系統(tǒng),為各種DTC控制策略的仿真研究提供了良好的平臺(tái)。在傳統(tǒng)DTC理論中,由于定子電阻壓降等的影響,控制效果并不十分理想,且六邊形磁鏈帶來(lái)的高次諧波對(duì)控制系統(tǒng)和電網(wǎng)的影響也不容忽視。本文提出在低速域精確建立圓形定子磁鏈,并結(jié)合一些改進(jìn)措施,如通過(guò)引入120°電壓矢量參與調(diào)節(jié),并采用先加磁再啟動(dòng)的方法,提高轉(zhuǎn)矩響應(yīng)動(dòng)態(tài)性;轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)采用限幅PI調(diào)節(jié),以減小轉(zhuǎn)速超調(diào)等等。高速域采用內(nèi)陷十八邊形磁鏈軌跡的新方案以代替?zhèn)鹘y(tǒng)六邊形磁鏈軌跡,降低了磁飽和度,削弱了高次諧波,且基本沒(méi)有增加程序的復(fù)雜性與開(kāi)關(guān)器件的負(fù)擔(dān)。同時(shí)提出了低、高速域間無(wú)擾動(dòng)的模型切換方法。通過(guò)深入的仿真對(duì)比研究,這種控制策略使中大功率系統(tǒng)獲得了令人滿(mǎn)意的控制效果。
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      上傳時(shí)間:2024-03-12
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    • 簡(jiǎn)介:數(shù)字形貌重建光測(cè)原理數(shù)字形貌光測(cè)法是一門(mén)發(fā)展中新的學(xué)科領(lǐng)域。它是力學(xué)、實(shí)驗(yàn)力學(xué)、光測(cè)力學(xué)、實(shí)驗(yàn)應(yīng)用物理和物理光學(xué)工程等科學(xué)工作者以現(xiàn)代光測(cè)法中的數(shù)字光彈性、數(shù)字面內(nèi)與離面位移云紋法、數(shù)字散斑和電子散斑剪切干涉法、數(shù)字全息干涉法等實(shí)驗(yàn)方法為基礎(chǔ),結(jié)合現(xiàn)代圖像處理技術(shù),正在努力創(chuàng)建的一門(mén)宏觀(guān)及微觀(guān)重建物體多維形貌、重建光學(xué)干涉條紋圖像形貌和重建應(yīng)力、變形分布狀態(tài)形貌等為基本內(nèi)容的新學(xué)科。本論文所涉及的僅僅是其中被認(rèn)為是有發(fā)展前途和為學(xué)者們關(guān)注的,旨在為各種物體及光學(xué)干涉條紋圖像形貌重建的兩個(gè)課題數(shù)字形貌影柵云紋法DIGITALSHADOWMOIRéPROFILOMETRY和重建獲得單獨(dú)等厚線(xiàn)相位圖像的相移干涉全息光彈性法,重點(diǎn)是它們的仿真模擬原理、技術(shù)和自動(dòng)化測(cè)量與處理一體化的實(shí)驗(yàn)和評(píng)估系統(tǒng)。在應(yīng)用形貌影柵云紋法進(jìn)行形貌重建時(shí),為了方便通常采用光場(chǎng)參數(shù)不同的點(diǎn)照射點(diǎn)觀(guān)測(cè)光場(chǎng),但這種光場(chǎng)的相移值是近似的,且隨著光場(chǎng)的不同而異。這就給形貌影柵云紋法的測(cè)量和處理實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)帶入一個(gè)不確定的初始系統(tǒng)誤差,它對(duì)正確分析實(shí)驗(yàn)測(cè)試誤差帶來(lái)許多困難。所以為了使眾多的形貌重建結(jié)果在研究和應(yīng)用中具有可比性,就必須探求一個(gè)準(zhǔn)確、高效和經(jīng)濟(jì)的方法,來(lái)分析、檢測(cè)和評(píng)估這種初始系統(tǒng)誤差,探索其規(guī)律性,找出使之趨于可以控制的常差所必須遵循控制條件。只有這樣,才可能得到可比的參考數(shù)據(jù),供儀器和工程設(shè)計(jì)者,及實(shí)驗(yàn)研究者制定設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)測(cè)試規(guī)范,以利于實(shí)際應(yīng)用。研究認(rèn)為,按以上對(duì)分析方法的要求和欲達(dá)到的目標(biāo),對(duì)于這種實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)用基礎(chǔ)性的研究工作,采用數(shù)字仿真方法是合適的。鑒于以上原因,本文把基于影柵虛云紋場(chǎng)原理的數(shù)字仿真方法引入形貌影柵云紋法中,提出數(shù)字仿真形貌影柵云紋法及自動(dòng)測(cè)量和處理一體化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的原理與技術(shù),開(kāi)發(fā)了與之對(duì)應(yīng)的系列軟件。用這個(gè)方法和實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)及系列軟件,可以獲得優(yōu)質(zhì)的云紋圖像和各種光場(chǎng),包括相當(dāng)于獲得精確結(jié)果的平行照射平行觀(guān)測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)光場(chǎng)和不同光場(chǎng)參數(shù)的等距點(diǎn)照射點(diǎn)觀(guān)測(cè)等非標(biāo)準(zhǔn)光場(chǎng)的形貌重建結(jié)果。以提出的方法和實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)為基礎(chǔ),建立起數(shù)字仿真形貌影柵云紋法的誤差評(píng)估系統(tǒng)及其相關(guān)軟件,具體分析了不同參數(shù)的等距點(diǎn)照射點(diǎn)觀(guān)測(cè)的光場(chǎng)與最大相對(duì)誤差的變化規(guī)律,進(jìn)而對(duì)它們的初始系統(tǒng)誤差進(jìn)行了誤差評(píng)估,給出了在限定最大相對(duì)誤差下,必須控制的光場(chǎng)參數(shù)的具體數(shù)據(jù),為規(guī)范設(shè)計(jì)常用的等距點(diǎn)照射點(diǎn)觀(guān)測(cè)光場(chǎng)提供了準(zhǔn)則。針對(duì)經(jīng)典的干涉光彈性法和已有的全息光彈性法難以推廣應(yīng)用到復(fù)雜的平面應(yīng)力分析及三維應(yīng)力分析等問(wèn)題,在數(shù)字光彈性法中以光強(qiáng)方程式為參數(shù)的相移算法獲得單獨(dú)等傾線(xiàn)方法的啟發(fā)下,提出獲得單獨(dú)等厚線(xiàn)相圖的相移干涉光彈法、相移干涉全息光彈性法和實(shí)現(xiàn)其模擬解的軟件。采用理論模擬解與理論精確解、理論模擬解與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證,二者符合良好,表明本方法是正確的。
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