簡介：滑模變結(jié)構(gòu)控制對系統(tǒng)參數(shù)的攝振、外界的擾動、系統(tǒng)的不確定性等具有獨特、優(yōu)異的魯棒性并且算法簡單一直吸引著諸多學者的研究興趣但當系統(tǒng)運動狀態(tài)到達滑動平面后會在滑動平面附近產(chǎn)生高頻抖振這將會影響系統(tǒng)控制的精度增加能量的消耗并可能激發(fā)系統(tǒng)未建模部分的強烈振蕩以致系統(tǒng)難以實現(xiàn)抖振問題是滑?？刂茟糜诠こ虒嵺`中的最大障礙已成為變結(jié)構(gòu)控制研究的重點該文主要針對滑模變結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)的抖振問題進行了研究比較全面地查閱了關(guān)于變結(jié)構(gòu)控制理論的文獻總結(jié)了滑模變結(jié)構(gòu)控制的發(fā)展歷史和特點詳細介紹了變結(jié)構(gòu)控制的基本概念、基本定義、基本性質(zhì)、基本原理以及設(shè)計方法系統(tǒng)分析了變結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)抖振產(chǎn)生的機理并闡述了國內(nèi)外目前對抖振問題的研究現(xiàn)狀以及消除抖振的主要方法針對傳統(tǒng)抑制和消除抖振方法的不足改進了傳統(tǒng)方法得到了三種新的消除抖振的方法即改進的指數(shù)趨近律法、可變邊界層法和附加連續(xù)項法針對不確定性線性系統(tǒng)在變結(jié)構(gòu)控制策略中引入模糊邏輯和自適應理論來消除滑動平面上的抖振提出了一種自適應模糊積分變結(jié)構(gòu)控制方案AFIVSC利用模糊邏輯來柔化控制量中非線性不連續(xù)部分采用自適應理論根據(jù)系統(tǒng)不確定性大小在線調(diào)整模糊輸出量的隸屬函數(shù)另外鑒于模糊控制本質(zhì)上是有靜差的所以該文選擇了帶積分項的切換函數(shù)由于積分項的存在使系統(tǒng)較正為無靜差系統(tǒng)該文從理論上對所提出方法進行了證明并運用MATLABSIMULINK60進行了仿真仿真結(jié)果表明了這些方法的正確性和有效性在論文的最后對全文進行了總結(jié)對后續(xù)工作進行了展望

簡介：對大體積混凝土建筑物如擋水大壩溫度應力和溫度控制一直是其建設(shè)中的瓶頸問題。溫度應力是壩體產(chǎn)生裂縫的最主要原因之一。對碾壓混凝土壩雖然水化熱溫升較常態(tài)混凝土壩低但由于其材料特性和施工特點壩體內(nèi)不容置疑地存在著溫度應力問題特別是在自重和水壓力作用下壩踵附近一定范圍內(nèi)存在高應力區(qū)拉應力值較大。復雜溫控措施的采用將明顯地增加工程造價影響工程的施工進度。本文研究建壩初期在壩踵附近設(shè)一條水平人工短縫其功能主要是釋放拉應力在規(guī)定部位用人工的穩(wěn)定縫替代由于結(jié)構(gòu)應力作用而產(chǎn)生、在部位及開裂方向均為隨機的不穩(wěn)定裂縫。本文采用三維有限元浮動網(wǎng)格法仿真程序來計算壩體的溫度場和溫度應力場對壩體的人工短縫處采用接觸單元模型來模擬根據(jù)熱傳導理論、彈性徐變理論、有限元理論及接觸單元計算原理作者編制了能模擬接縫的碾壓混凝土壩溫度場和溫度應力場三維有限元仿真計算程序。該程序在編制過程中考慮了碾壓混凝土分層澆筑、施工間歇、彈模變化、絕熱溫升過程、環(huán)境溫度的變化、混凝土徐變、壩體接縫等因素對壩體溫度場及溫度應力場的影響。本文通過一典型算例對碾壓混凝土壩設(shè)與不設(shè)短縫兩種方案施工期和運行期的溫度場、溫度徐變應力場進行了全過程仿真分析較為系統(tǒng)的研究了設(shè)短縫對壩體應力場的影響。計算結(jié)果表明設(shè)人工短縫能顯著降低壩踵附近的拉應力但它將壩體拉應力區(qū)引入了壩體內(nèi)部因此須在縫附近采取適當措施來防止裂縫向內(nèi)開展。計算結(jié)果符合一般規(guī)律證明該程序是正確的具有很大的實用性。

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簡介：工業(yè)色譜儀是一種精密的過程儀器，由于工業(yè)色譜儀可對氣態(tài)、液態(tài)樣品進行多流路、多組分分析，具有較高的靈敏度，因此發(fā)展迅速。但工業(yè)色譜儀操作過程和譜峰參數(shù)設(shè)定等相對比較復雜；而其現(xiàn)場分析條件和分析對象不同，對儀器的工作和分析方法也有所不同。這就要求使用者不僅具有色譜分析基礎(chǔ)，且對儀器的色譜分離、分析過程和流路結(jié)構(gòu)、檢測器特性均有較好的了解。然而工業(yè)色譜儀的特點又是長期在線運行，除了工業(yè)設(shè)備大修期間或發(fā)生嚴重故障，才會停止運行。目前我國化工、石油、鋼鐵等行業(yè)所大量使用的進口工業(yè)色譜儀開工率不高，操作人員和科技工作者沒有條件熟練也是原因之一。因此，作者以CX8800工業(yè)氣相色譜儀為背景采用LABWINDOWSCVI開發(fā)了的工業(yè)氣相色譜儀仿真系統(tǒng)。論文對此系統(tǒng)的論述共分5章。首先在第1、2章簡要介紹課題來源及意義以及國內(nèi)外用于教學的虛擬色譜儀模擬軟件研究的狀況和主要的實現(xiàn)的方式等，并闡述了虛擬儀器結(jié)構(gòu)及發(fā)展趨勢，虛擬儀器具有的傳統(tǒng)儀器無法比擬的優(yōu)越性，因此選擇了虛擬儀器技術(shù)開發(fā)本仿真系統(tǒng)。然后介紹了工業(yè)氣相色譜儀基礎(chǔ)知識，包括氣相色譜儀分離的原理，色譜儀的分析流程，色譜儀的分類及各組成部分的特點及工業(yè)色譜儀的發(fā)展軌跡。在第3章概述了工業(yè)氣相色譜儀仿真系統(tǒng)實現(xiàn)的主要功能即選項、運行控制、控制與設(shè)置、系統(tǒng)狀態(tài)和譜峰操作五大模塊及各個功能的子模塊，介紹了軟件系統(tǒng)總體規(guī)劃、軟件編程環(huán)境選擇，并對軟件中采用的重要的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)線性鏈表及使用的多線程技術(shù)作了說明。第4章重點對軟件中模擬鍵盤及系統(tǒng)托盤，串口通訊，分析流程的動畫模擬，原CX8800工業(yè)色譜儀采集的譜圖數(shù)據(jù)讀出繪制，譜圖數(shù)據(jù)平滑預處理和重疊峰分割、峰面積計算及利用色譜曲線模型擬合模擬出峰等功能及實現(xiàn)作了闡述，對色譜圖頻域特性圖計算繪制也作了介紹。論文最后總結(jié)了整個論文研究內(nèi)容和所做工作，并對本仿真系統(tǒng)的研究方向和發(fā)展前景作了一定展望。

簡介：并聯(lián)機床PMT是世界上近年來逐漸興起的一種新型制造裝備。由于其具有剛度質(zhì)量比大、移動速度快、易于實現(xiàn)模塊化設(shè)計、制造成本低等優(yōu)勢，已經(jīng)成為新一代機床發(fā)展的重要方向。本文以東北大學研制的3TPT并聯(lián)機床為研究對象，對其結(jié)構(gòu)特點、運動學問題、運動性能、誤差以及仿真等方面進行分析研究，為其進一步的運動學標定和誤差補償提供必要的理論依據(jù)。具體內(nèi)容如下1對所研究的3TPT型并聯(lián)機床的結(jié)構(gòu)特點和運動學問題進行了詳細的分析。其中包括并聯(lián)機床的機構(gòu)組成和自由度分析，位置正解和反解的分析與仿真，雅可比矩陣的計算，速度和加速度正解和反解的分析與仿真。2分析了3TPT型并聯(lián)機床的工作空間、奇異性、可操作度和靈巧性等指標。對機構(gòu)在工作空間內(nèi)的奇異性和靈巧性進行分析可知工作空間內(nèi)無奇異形位和不定形位，具有良好的可操作性和靈巧性。3對3TPT型并聯(lián)機床的誤差進行了詳細的分析和仿真。介紹了并聯(lián)機床誤差的基本分類和影響并聯(lián)機床加工精度的誤差來源。接著指出并聯(lián)機床精度分析的關(guān)鍵是建立動平臺位置誤差模型，并提出并聯(lián)機床誤差模型的建立思想。分別依照矩陣法和誤差獨立作用原理建立了3TPT型并聯(lián)機床的誤差模型。對桿長誤差和鉸鏈間隙誤差進行了隨機抽樣，利用蒙特卡洛方法分析了桿桿長誤差和鉸鏈間隙誤差對動平臺的位置誤差的影響。仿真結(jié)果表明，動平臺在工作空間內(nèi)位置綜合誤差較小，桿長誤差對動平臺位置綜合誤差的影響小于鉸鏈間隙誤差對動平臺位置綜合誤差的影響。4利用PROENGINEER和ADAMS軟件對機床進行了三維運動仿真研究。通過仿真驗證了機床的工作原理、工作空間的大小和形狀以及機構(gòu)的運動學模型，檢查了機構(gòu)的干涉情況，考察了虎克鉸的轉(zhuǎn)角范圍。

簡介：針對建筑施工的需要和市場同系列產(chǎn)品的空白，本文設(shè)計了重量為500KG，激振力為60KN左右的振動平板夯，建立了虛擬樣機模型，還對實際的樣機進行了調(diào)試運行，并針對樣機調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題，有目的地進行了動力學仿真分析和研究，通過仿真數(shù)據(jù)和分析結(jié)果改善了樣機設(shè)計。在確定了結(jié)構(gòu)方案后，本文建立了振動平板夯的三維虛擬樣機模型，對模型進行了虛擬裝配。參考虛擬樣機的裝配，本文在原設(shè)計的基礎(chǔ)上，增加了皮帶輪箱定位耳和上板安裝架，方便了振動平板夯的加工和裝配，也提高了樣機的可靠性。文中建立了振動平板夯土壤的數(shù)學模型，并利用MATLAB軟件編寫了仿真程序，得出了振動平板夯工作時的動態(tài)響應。在此數(shù)學模型的基礎(chǔ)上，通過改變各參數(shù)值，分析了激振頻率和土壤等效剛度等參數(shù)對振動平板夯工作性能的影響，也得出了振動平板夯的性能參數(shù)壓實能力和行走速度等在不同工作階段的變化規(guī)律。在對樣機的調(diào)試實驗中，樣機發(fā)生了較明顯的行走時偏離直線方向的現(xiàn)象。本文對振動平板夯這種非平穩(wěn)狀態(tài)建立了數(shù)學模型，分析得出上板質(zhì)心偏離幾何中心是樣機走偏的主要原因。并利用MATLAB軟件編寫了非平穩(wěn)狀態(tài)下的仿真程序進行仿真計算，得出了上板質(zhì)心偏離幾何中心的程度對平板夯行走性能的影響，確定了上板質(zhì)心偏離比的合適取值范圍，指導了樣機設(shè)計的改善，并最終解決了振動平板夯走偏的問題。

簡介：隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，電力系統(tǒng)的規(guī)模不斷擴大，其結(jié)構(gòu)及運行方式也日趨復雜。能量管理系統(tǒng)EMS是必要發(fā)展方向，狀態(tài)估計是能量管理系統(tǒng)中不可或缺的組成部分。狀態(tài)估計算法的研究直接關(guān)系到狀態(tài)估計計算的速度、精度等。面對大規(guī)模的電力系統(tǒng)，傳統(tǒng)的狀態(tài)估計算法已經(jīng)不可能有所突破，因此必須研究新的狀態(tài)估計算法以適應未來電力系統(tǒng)的發(fā)展需求。隨著基于全球定位系統(tǒng)GPS的相量測量裝置的快速發(fā)展，基于相量測量裝置的狀態(tài)估計可能是未來電力系統(tǒng)狀態(tài)估計發(fā)展的主要方向之一。本文介紹了經(jīng)典電力系統(tǒng)狀態(tài)估計的基本理論和研究現(xiàn)狀以及應用情況。對電力系統(tǒng)狀態(tài)估計的模型進行了歸納。分析了幾種經(jīng)典的電力系統(tǒng)狀態(tài)估計的特點，并進行了比較。本文也簡要介紹了基于GPS的相量測量技術(shù)。研究分析了相量測量對狀態(tài)估計的影響，介紹了如何將相量測量應用到狀態(tài)估計中。分析了當前PMU測量在狀態(tài)估計中的應用模型。在相量測量技術(shù)的基礎(chǔ)上，建立了一種混合狀態(tài)估計模型。該模型算法是在相量測量技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用了非線性估計和線性估計相結(jié)合的混合算法；該算法在充分利用PMU測量電壓的基礎(chǔ)上，為有效利用PMU測量電流的一種改進算法。本文的混合狀態(tài)估計把支路電流相量變換為相關(guān)節(jié)點的電壓相量測量，實現(xiàn)了電流相量測量在非線性狀態(tài)估計中的有效利用。采用MATLAB構(gòu)建了仿真系統(tǒng)，編制了仿真程序，對本文提出的狀態(tài)估計模型進行了仿真計算，仿真結(jié)果表明，本文的狀態(tài)估計模型是有效的。

簡介：點擊查看更多電子對抗仿真系統(tǒng)中的多屬性決策理論模型與方法研究.pdf精彩內(nèi)容。

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簡介：MⅡ一莘束文通大學碩士學位論文基于齒輪仿真加工的齒輪刀具設(shè)計研究學位申請人一張博林學科專業(yè)；機械制造及其自動化指導教師，‘黃勇副教授箐辯蛋員臺主席丑彩釃箐辯日期摘要然后，對齒輪仿真加工理論做了較為深入的探討，對齒輪刀具模型進行了簡化，利用該模型，采用UG／OPENAPI和UG／OPENGRIP混合編程技術(shù)實現(xiàn)了對齒輪刀具簡化模型進行參數(shù)化造型并基于齒輪仿真加工通過對被加工齒輪齒廓的過程進行動態(tài)仿真判斷齒輪刀具參數(shù)的合理與否。同時，利用UG／OPENMENUSCRIPT建立了系統(tǒng)的主菜單，通過MFC實現(xiàn)了交互性良好的人機界面和齒輪刀具參數(shù)數(shù)據(jù)管理，大大加強了系統(tǒng)的功能。最后，對基于COM組件技術(shù)下仿真加工的相關(guān)問題進行了初步探索，得出了在COM技術(shù)下系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)和開發(fā)平臺。同時，對基于COM技術(shù)的C／S結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)進行了討論，總結(jié)出了三層C／S結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)庫的開發(fā)方法，為以后系統(tǒng)的深入研究奠定了基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞UG／OPEN，MFC，C／S，齒輪刀具，參數(shù)設(shè)計計算，仿真加工，COM

簡介：在互聯(lián)網(wǎng)廣泛應用于電子商務并經(jīng)歷波浪起伏向前不斷發(fā)展的今天，人們注意到在與高性能計算有關(guān)的學科交叉領(lǐng)域，正在涌現(xiàn)出另一個具有劃時代的新生事物一網(wǎng)格GRID。它的出現(xiàn)，將掀起繼傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)、萬維網(wǎng)WEB之一后的第三次浪潮網(wǎng)格計算GRIDCOMPUTING，并將為信息產(chǎn)業(yè)帶來無限商機，網(wǎng)格將高速互聯(lián)網(wǎng)、高性能計算機、大型數(shù)據(jù)庫、遠程設(shè)備等融為一體，為科技人員和普通老百姓提供更多的資源、功能和交互性。互聯(lián)網(wǎng)主要為人們提供電子郵件、網(wǎng)頁瀏覽等通信功能，而網(wǎng)格功能則更多更強，能讓人們透明地使用計算、存儲等其它資源。由此可見，實際上INTER實現(xiàn)了計算機硬件的聯(lián)通，WEB實現(xiàn)了網(wǎng)頁的聯(lián)通，而GRID試圖實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)上所有資源的全面聯(lián)通。它要把整個互聯(lián)網(wǎng)整合成一臺巨大的虛擬超級計算機，實現(xiàn)計算資源、存儲資源、通信資源、軟件資源、信息資源、知識資源的全面共享?；ヂ?lián)網(wǎng)的第三次浪潮的實質(zhì)，就是要將WEB升華為網(wǎng)格GREATGLOBALGRID。網(wǎng)格如此的魅力，已成為INTER領(lǐng)域的一個熱點，引起了國內(nèi)外大量的專家、學者的關(guān)注，尤其是網(wǎng)格計算中的任務調(diào)度問題成為近來網(wǎng)格研究領(lǐng)域的熱點問題。然而大多數(shù)的研究都是在純數(shù)學模型上探討，忽略了網(wǎng)格的實際平臺模型。在這樣的背景下，本文設(shè)計了一個基于三層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)模型的網(wǎng)格任務調(diào)度算法，并在網(wǎng)格仿真平臺GRIDSIM上進行了模擬實驗。本文一共分為五個部分，首先在第一部分中對網(wǎng)格作了基本概述，包括網(wǎng)格的定義、網(wǎng)格的特點、網(wǎng)格的分類、網(wǎng)格系統(tǒng)的主要功能、網(wǎng)格研究動態(tài)及發(fā)展趨勢、網(wǎng)格的應用領(lǐng)域、網(wǎng)格計算的關(guān)鍵技術(shù)。在文章的第二部分中，對網(wǎng)格體系結(jié)構(gòu)進行了詳細說明，重點介紹了五層沙漏結(jié)構(gòu)及開放網(wǎng)格服務體系結(jié)構(gòu)的特點。本文的第三部分，介紹了網(wǎng)格任務調(diào)度的一些特點，以及目前網(wǎng)格任務調(diào)度算法所遇到的一些問題，然后簡要介紹了當前一些比較成熟的網(wǎng)格任務調(diào)度算法的特點及缺點。在文章的第四部分，我們提出了一個三層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)模型，并以經(jīng)典任務調(diào)度算法MINMIN為基礎(chǔ)提出了基于此模型的調(diào)度算法OOSMINDMINMIN。該算法在很大程度上改進了MINMIN算法負載平衡性差的缺點，同時保留MINMIN算法調(diào)度性能好、計算速度快的特點。在本文的最后一部分，對提出的改進算法在GRIDSIM仿真平臺上進行了模擬仿真，證明了該算法在三層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)模型上的優(yōu)勢。最后總結(jié)了算法解決的一些問題和取得的一些成果，然后對今后的工作進行了展望，提出了一系列系統(tǒng)待完善和待擴展的地方。

簡介：醫(yī)院醫(yī)療資源的優(yōu)化配置深受關(guān)注。由于大型綜合醫(yī)院看病人數(shù)多及患者到達和診治所需時間的隨機性，排隊現(xiàn)象幾乎不可避免。當服務窗口如門診掛號窗口、診室或床位不足時，會使患者等待時間太長，導致醫(yī)院的服務水平下降。因此，科學合理地對醫(yī)療資源進行優(yōu)化配置，既使醫(yī)院不會盲目增加資源形成浪費，又使患者排隊等待時間盡可能減少，從而實現(xiàn)醫(yī)院和患者的“雙贏”。本文主要進行了兩方面的研究1分析了醫(yī)院服務系統(tǒng)，得到門診系統(tǒng)的排隊主要有單服務窗等待制排隊模型即MM1和多服務窗等待制排隊模型即MMC，病床安排系統(tǒng)主要是多服務窗損失制排隊模型即MMCC，并研究了這幾種排隊模型的主要特征指標。建立了整個醫(yī)院系統(tǒng)的排隊優(yōu)化模型，并提出了醫(yī)院和患者費用最省的優(yōu)化模型。2以湖南省株洲市醫(yī)院為實際研究對象。對門診和住院部的實際數(shù)據(jù)進行了統(tǒng)計分析，用X2檢驗對患者的到達率和服務率進行了假設(shè)檢驗，構(gòu)造了完整的統(tǒng)計檢驗過程。建立了醫(yī)院門診系統(tǒng)的排隊優(yōu)化模型，分別求出了門診掛號處、醫(yī)生診斷處、劃價收費處和藥房取藥處患者的隊長、等待隊長、等待時間和逗留時間等特征指標，給出了平衡條件下各服務流程不同站點的特征指標和整個門診服務系統(tǒng)的主要指標，并利用MATLAB的SIMULINK和MFILE編程對模型進行了計算機仿真驗證。探究了醫(yī)院住院部的結(jié)構(gòu)特點，建立了多服務臺損失制排隊模型，并以一個科室為實例，求出了床位安排的特征指標，同時利用SIMULINK和MFILE編程對醫(yī)院床位安排建立了仿真模型。仿真驗證了模型的正確性。本研究優(yōu)化了醫(yī)院資源的配置，為醫(yī)院的管理提供參考和借鑒。

簡介：POWERFMER是一種高壓發(fā)電機，可以直接和高壓母線直接連接而無需升壓變壓器進行升壓。和常規(guī)發(fā)電機相比，POWERFMER有望提高系統(tǒng)可靠性、提升轉(zhuǎn)換效率、減少電廠占地面積和系統(tǒng)穩(wěn)定。由于POWERFMER發(fā)明的時間不長，其內(nèi)外部故障的形成機理及其對保護特性的影響，包括POWERFMER運行特性與電力系統(tǒng)穩(wěn)定性的關(guān)系，都需要深入研究。論文具體內(nèi)容如下研究了POWERFMER定子繞組的分割方法，以計算相應子繞組的等效匝數(shù)和磁軸的正方向，該方法可推廣應用于其他大型同步發(fā)電機。建立了POWERFMER的定子繞組內(nèi)部相間故障和接地故障分析的數(shù)學模型。該模型以直接相量法為依據(jù)，同時考慮了定子繞組對地電容的影響。為準確地仿真內(nèi)部故障時的情形，計算了各個故障分支磁軸的正方向。模型建立了轉(zhuǎn)子和定子的電流方程、電壓方程、磁鏈方程和運動方程，并且給出了接地故障和相間故障等各種故障類型下的仿真結(jié)果。利用該模型可以對POWERFMER的保護方案進行有效的驗證，或為新原理的研究提供可信的數(shù)據(jù)。該方法可推廣應用于其他大型同步發(fā)電機。內(nèi)部故障仿真求解是典型的非線性剛性微分方程問題，需采用變步長的適合求解剛性問題的算法。在比較了剛性微分方程數(shù)值積分幾種典型算法后，采用適用于求解剛性微分方程的數(shù)值積分方法GEAR法作為仿真軟件的基本算法。以一個75MVA150KV的新型的電纜繞制高壓同步發(fā)電機（POWERFMER）為例，利用該模型仿真了一系列內(nèi)部故障時的情況，并且給出了單相接地故障、兩相接地故障和相間短路故障的波形。針對具有雙定子繞組（對稱分布或非對稱分布）的同步發(fā)電機（POWERFMER具有雙定子），建立了正常運行或外部故障的仿真模型，并且給出了穩(wěn)態(tài)和故障情況下的仿真結(jié)果。提出了一種能夠自適應補償POWERFMER定子電容電流的新方法，提高POWERFMER差動保護的靈敏度。POWERFMER定子繞組為分級絕緣，電容電流分布不均勻。論文根據(jù)POWERFMER正常運行時產(chǎn)生的電容電流自適應地確定一個分布系數(shù)，用該分布系數(shù)將繞組總電容以集中電容的形式分割成2個電容，分布在機端和中性點用于計算各種狀態(tài)下的電容電流。在此基礎(chǔ)上，采用線路差動保護的補償方式進行電容電流補償，則無論POWERFMER處于何種運行狀態(tài)（正常運行、外部故障、內(nèi)部故障），差動電流中的電容電流都可以被完全補償，從而提高了保護的靈敏度。提出了確定系統(tǒng)具有相同或相似RRB的耦合節(jié)點組的算法。當用POWERFMER替代常規(guī)發(fā)電機組時，利用該算法可以確定最佳替換地點，從而增大關(guān)鍵節(jié)點或弱節(jié)點的負荷裕度。以單機－無窮大系統(tǒng)為例，分析了POWERFMER機端電壓控制提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的機理，從POWERFMER阻抗的補償作用和系統(tǒng)阻尼的改善兩個方面論證了POWERFMER機端電壓控制對系統(tǒng)靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性的影響。通過對具體算例的特征值分析和時域仿真，驗證了理論分析的正確性。論文最后對上述研究結(jié)果進行了總結(jié)，提出了進一步研究的方向。

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簡介：受到日趨嚴格的環(huán)境與資源的約束和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域提出了綠色制造和清潔生產(chǎn)的概念。機械產(chǎn)品的制造過程是直接消耗資源和產(chǎn)生廢棄物的主要環(huán)節(jié)，因此零件的綠色加工工藝愈來愈受到重視。干切削和準干式切削技術(shù)因其完全不使用切削液或使用低溫冷卻技術(shù)、噴霧冷卻技術(shù)、僅使用少量無害植物油等方法進行切削已成為綠色制造和清潔生產(chǎn)的研究熱點。渦流管風冷卻切削技術(shù)采用低溫冷風對切削區(qū)進行冷卻和排屑屬于一種準干式切削技術(shù)，具有減小刀具磨損，提高刀具壽命，降低加工成本，無化學污染等優(yōu)點，因此對渦流管風冷卻切削技術(shù)的研究具有重要的理論意義和實用價值。本文結(jié)合生產(chǎn)實際，參考國內(nèi)外有關(guān)資料，在對渦流管的制冷原理和能量分離過程分析的基礎(chǔ)上，闡述了噴嘴、渦流管直徑、熱分離管長度、冷氣流擴壓元件、調(diào)節(jié)閥等渦流管元件的基本原理，提出了切削用渦流管關(guān)鍵元件的設(shè)計方案，論述了渦流管用于風冷卻切削時的特點，同時介紹了渦流管的應用。本文構(gòu)建了渦流管風冷卻系統(tǒng)，并使用PCBN刀具對高硬度材料GCRL5軸承鋼進行風冷卻切削試驗研究。試驗結(jié)果表明風冷卻對切削過程中切削力、切削溫度、切屑形成過程等方面均有影響在高速切削條件下風冷卻切削力比干切削切削力增加約16％，這是由于金屬軟化效應表現(xiàn)為風冷卻的切削力比干切削切削力大；冷風加快了切削熱在工件、切屑和刀導，使切削區(qū)溫度降低，減小刀具磨損，提高了已加工表面質(zhì)量；風削時工件材料局部冷脆，有利于切屑的剪切斷裂，降低了切削負荷，形大。應用有限元軟件對風冷卻切削過程中切削力和切削溫度進行了究，仿真過程中考慮了渦流管冷風對切削區(qū)的影響，仿真結(jié)果呈現(xiàn)了結(jié)果相一致的規(guī)律。