簡介：完美WD格式專業(yè)整理分享第五章機床夾具設(shè)計習(xí)題答案第五章機床夾具設(shè)計習(xí)題答案11機床夾具的作用是什麼有那些要求機床夾具的作用是什麼有那些要求（1）機床夾具的作用1）保證加工精度2）提高生產(chǎn)率3擴大機床的使用范圍。4減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。（2）機床夾具的要求1）保證加工面的位置精度2夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)3安全、方便、減輕勞動強度4排屑順暢5）應(yīng)有良好的強度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性。22機床夾具的組成有那些部分機床夾具的組成有那些部分1）定位元件及定位裝置2）夾緊元件及夾緊裝置3）導(dǎo)向及對刀元件4）動力裝置5）夾具體6）其它元件及裝置不同的生產(chǎn)條件下的夾具，其組成會有不同。33何謂六點定位原理“何謂定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方何謂六點定位原理“何謂定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方面面（1）六點定位原理是采用六個按一定規(guī)則布置的約束點，限制工件的六個自由度，使工件實現(xiàn)完全定位。（2）定位的非正常情況是指凡是保證加工位置精度的自由度均已被約束所限制的情況，它可以是完全定位，即限制了六個自由度，也可以是小于六個約束點。（3）定位的非正常情況包括欠定位和過定位兩種。欠定位是指保證加工精度的某自由度應(yīng)該被限制而沒有被限制的情況。此情況不能保證加工精度，因此此定位方案是絕對不允許的。過定位是指為保證加工精度應(yīng)該被限制的某個自由度被兩個或兩個以上的約束所重復(fù)限制。一般情況下這是不允許的。但在工件定位和定位元件精度很高或者在工件剛度很低的情況下，過定位的情況是被允許的。44試分析圖試分析圖5－7中A、C方案為什麼屬過定位如何改進的尚存在什麼問方案為什麼屬過定位如何改進的尚存在什麼問題題完美WD格式專業(yè)整理分享77夾緊與定位有何區(qū)別對夾緊裝置的基本要求有那些夾緊與定位有何區(qū)別對夾緊裝置的基本要求有那些（1）定位與夾緊的區(qū)別1）其目的不一樣，定位是保證工件的加工面獲得其準確的位置精度，因此只要工件的定位表面與定位元件的工作面保持接觸即完成定位。而夾緊是保證工件已獲得的準確位置在加工環(huán)境下（外力運動等）不發(fā)生改變。2）其順序必須是限定位后夾緊。若工件先夾緊，雖然工價的6個自由度均不能動了，是有一個確定的位置狀態(tài)，但這個位置狀態(tài)不是我們期望的理想的準確的位置狀態(tài)，它沒有完成準確定位的目的。（2）夾緊機構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足的要求1）夾緊必須保證定位準確可靠，而不能破壞定位。2）工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。3）夾緊機構(gòu)必須可靠。夾緊機構(gòu)各元件要有足夠的強度和剛度，手動夾緊機構(gòu)必須保證自鎖，機動夾緊應(yīng)有聯(lián)鎖保護裝置，夾緊行程必須足夠。4）夾緊機構(gòu)操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣。5）夾緊機構(gòu)的復(fù)雜程度、自動化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件相適應(yīng)。88設(shè)計夾緊機構(gòu)時，對夾緊力的三要素有何要求設(shè)計夾緊機構(gòu)時，對夾緊力的三要素有何要求（1）確定夾緊力的方向要求有1有利于工件的準確定位，主夾緊力方向優(yōu)先垂直于第一定位基準2）夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，有利于減小夾緊變形3應(yīng)盡可能與切削力，重力的方向一致，有利于減小夾緊力。（2）夾緊力作用點的選擇1）夾緊力的作用點應(yīng)與支承點“點對點”對應(yīng)，或在支承點確定的區(qū)域內(nèi)，以避免破壞定位或造成較大的夾緊變形。2）夾緊力的作用點應(yīng)作用在工件剛度高的部位。3）夾緊力的作用點和支承點盡可能靠近切削部位，以提高工件切削部位的剛度和抗振性。4夾緊力的反作用力不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。3）夾緊力的大小應(yīng)該合適，過大會使工件，夾具產(chǎn)生較大的夾緊變形，過小則不能保證加工條件下定位的準確性和可靠性，以及加工中的安全性，一般應(yīng)予以計算或試驗確定。99何謂夾具的對定為什麼使用夾具加工工件時，還需要解決夾具的對定問何謂夾具的對定為什麼使用夾具加工工件時，還需要解決夾具的對定問題題（1）家具的對定是指夾具在機床上的安裝，應(yīng)由其位置要求，否則會影響到加工面的位置精度。（2）車床夾具和銑床夾具常有夾具的對定問題。如銑床夾具安裝早銑床工作臺上，工作臺運動大都在縱向和橫向有自動進給，加工面

簡介：機械制造基礎(chǔ)試題機械制造基礎(chǔ)試題金屬切削基礎(chǔ)知識金屬切削基礎(chǔ)知識1車削時，主軸轉(zhuǎn)速升高后，也隨之增加。（AB）A切削速度B進給速度C進給量D切削深度2切削過程中，主運動是。其特點是。（切下切屑的運動、速度快，只有一個）3鏜床鏜孔時，其主運動是。（鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動）4當車床上的掛輪架和進給箱的速比一定時，如主軸轉(zhuǎn)速變快，此時進給量加快。（╳）5拉削加工時，機床無需進給運動。（√）6切削加工時，須有一個進給運動的有。（A）A刨斜面B磨外圓C銑斜齒D滾齒7切削加工時，須有兩個進給運動的有。（B、D）A刨斜面B磨外圓C銑直齒D滾齒8調(diào)整好切削用量后，過程中切削寬度、切削深度是變化的。（C）A車削B刨削C銑削D鏜削9所有機床都有主運動和進給運動。（╳）10切削運動中，具有間歇運動特點的機床有。（B、F）A車床B插床C磨床D鏜削E拉床F刨床11切削運動中，具有往復(fù)運動特點的機床有。（C、F）A車床B插床C磨床D鏜削E拉床F刨床12任何表面的形成都可以看作是沿著運動而形成的。（母線、導(dǎo)線）13切削用量包括、和。（切削速度、進給量、背吃刀量）一、一、刀具知識刀具知識14刀具的主偏角是在平面中測得的。（A）A基面B切削平面C正交平面D進給平面15刀具的住偏角是和之間的夾角。（刀具進給正方向、主切削答1）碳素工具鋼；2）合金工具鋼（9SICR）；3）高速鋼；4）硬質(zhì)合金；5）涂層刀具；6）陶瓷刀具材料等?；?）工具鋼；2）高速鋼；3）硬質(zhì)合金；4）超硬刀具材料；5）涂層刀具等。35機夾可轉(zhuǎn)位式車刀有哪些優(yōu)點答A無焊接、刃磨缺陷，切削性能提高；B刀片無須重磨，可使用涂層刀具；C減少調(diào)刀時間，提高效率；D刀桿使用壽命長，節(jié)約材料及其制造費用；E在一定條件下，卷屑、斷屑穩(wěn)定可靠。36影響刀具切削性能的主要因素有哪些答刀具切削部分的材料、角度和結(jié)構(gòu)。二、二、金屬切削過程金屬切削過程37金屬切削過程的實質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過程（√）38通常用什么來表示切削過程的變形程度答變形系數(shù)39在其他條件不變時，變形系數(shù)越大，切削力越大，切削溫度越高，表面越粗糙。（√）41什么是積屑瘤答在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時，常發(fā)現(xiàn)在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊硬度很高的金屬，這就是積屑瘤。42金屬切削過程可以分為幾個變形區(qū)試畫圖表示出幾個變形區(qū)。答金屬切削過程可以分為三個變形區(qū)。43切削過程中切削力的來源主要是和。（變形抗力和摩擦力）44切削用量對切削力的影響程度由小到大的順序是。（切削速度、進給量、背吃刀量）45切削用量對切削溫度的影響程度由大到小的順序是。（切削速度、進給量、背吃刀量）47當切削熱增加時，切削區(qū)的溫度必然增加。（╳）48切削面積相等時，切削寬度越大，切削力越。A231

簡介：機械制造基礎(chǔ)試題庫一、金屬切削基礎(chǔ)知識1車削時主軸轉(zhuǎn)速升高后切削速度、進給速度也隨之增加。ABA切削速度B進給速度C進給量D切削深度2切削過程中主運動是切下切削的運動。其特點是速度快。切下切屑的運動、速度快只有一個3鏜床鏜孔時其主運動是鏜刀連續(xù)運動。鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動4當車床上的掛輪架和進給箱的速比一定時如主軸轉(zhuǎn)速變快此時進給量加快。╳5拉削加工時機床無需進給運動。√6切削加工時須有一個進給運動的有刨斜面。AA刨斜面B磨外圓C銑斜齒D滾齒7切削加工時須有兩個進給運動的有磨外圓、滾齒。B、DA刨斜面B磨外圓C銑直齒D滾齒8調(diào)整好切削用量后銑屑過程中切削寬度、切削深度是變化的。CA車削B刨削C銑削D鏜削9所有機床都有主運動和進給運動。╳10切削運動中具有間歇運動特點的機床有插床、刨床。B、FA車床B插床C磨床D鏜削E拉床F刨床F工作后角變大22車床切斷工件時工作后角變小。√23一般來說刀具材料的硬度越高強度和韌性就越低?！?4高速鋼是當前最典型的高速切削刀具材料。╳25硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料。╳26制造成型刀具和形狀復(fù)雜刀具常用的材料是高速鋼?！?7選用你認為最合適的刀具材料。低速精車用高速鋼高速銑削平面的端銑刀用硬質(zhì)合金。27A選用你認為最合適的刀具材料。高速精車鋼件用硬質(zhì)合金拉削的拉刀用高速鋼。28刀具前角是在正交平面面中測量是前刀面與基面之間的夾角。29刀具前角為負值加工過程中切削力最大。30車刀的后角是在正交平面中后刀面與基面之間的夾角。31車削細長軸時應(yīng)使用90゜偏刀切削?！?2刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。√33刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些答1較高的硬度2足夠的強度和韌性3較好的耐磨性4較高的耐熱性5較好的工藝性。34常用的刀具材料有哪些

簡介：一、是非題（對的打“√”，錯的打“”10）第1章1機床的可靠性是指機床在整個使用壽命周期內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。（√）2機床的可靠性是指機床在使用時完成規(guī)定功能的能力（）3機床形式與支承形式分為臥式、立式，機床形式是指主運動執(zhí)行件的狀態(tài)，支承件形式指高度方向尺寸相對長度方向尺寸的大小。（√）4機床形式與支承形式分為臥式、立式，是指主運動執(zhí)行件的狀態(tài)（）第2章5從動軸轉(zhuǎn)速與主動軸轉(zhuǎn)速的比值稱為傳動比（√）6主動軸轉(zhuǎn)速與從動軸轉(zhuǎn)速的比值稱為傳動比（）7擬定轉(zhuǎn)速圖時，在傳動順序上，各變速組應(yīng)按“前多后少”的原則排列。（√）8擬定轉(zhuǎn)速圖時，在傳動順序上，各變速組應(yīng)按“前少后多”的原則排列。（）9設(shè)計變速傳動系統(tǒng)運動時，傳動副“前多后少，傳動線要“前密后疏；降速要“前慢后快（√）10設(shè)計變速傳動系統(tǒng)運動時，傳動副“前多后少，傳動線要“前密后疏；升速要“前快后慢（√）11設(shè)計變速傳動系統(tǒng)運動時，傳動副“前多后少，傳動線要“前密后疏；降速要“前快后慢（）12設(shè)計變速傳動系統(tǒng)運動時，傳動副“前多后少，傳動線要“前密后疏；升速要“前慢后快（）13主軸能傳遞全部功率的最低轉(zhuǎn)速，稱為主軸的計算轉(zhuǎn)速（√）14主軸能傳遞全部功率的最高轉(zhuǎn)速，稱為主軸的計算轉(zhuǎn)速（）。。。。，。。。第5章27支承件設(shè)計時，當開孔面積小于所在壁面積的20時，對剛度影響較小。當開孔面積超過所在壁面積的20時，抗扭剛度會降低許多（√）28支承件設(shè)計時，當開孔面積小于所在壁面積的30時，對剛度影響較小。當開孔面積超過所在壁面積的30時，抗扭剛度會降低許多（）29支承件設(shè)計時，開孔對抗扭剛度影響較小，若加蓋且擰緊螺栓，抗扭剛度可接近未開孔時的水平（）30支承件設(shè)計時，開孔對抗彎剛度影響較小，若加蓋且擰緊螺栓，抗彎剛度可接近未開孔時的水平。（√）第6章31零件結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計的零件在滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟性（√）32斷面細小的長棒（桿）或面積大而薄的板、殼體結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量不進行熱處理強化，而采用如冷變形強化、表面覆層強化等手段（√）33斷面細小的長棒（桿）或面積大而薄的板、殼體結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量進行熱處理強化（）34具有開口或不對稱結(jié)構(gòu)的零件在淬火時應(yīng)力分布亦不均勻，易引起變形，應(yīng)改為封閉或?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)（√）35厚薄懸殊的零件，在淬火冷卻時，由于冷卻不均勻而造成的變形、開裂傾向較大（√）36良好的結(jié)構(gòu)工藝性，是指這種結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝夾、便于加工、便于測量、便于裝配、便于維修拆卸，盡量采用標準化參數(shù)，即在同樣的生產(chǎn)條件下，能夠采用簡便和經(jīng)濟的方法加工出來（√）37在保證零件使用功能的前提下，應(yīng)盡量降低零件的技術(shù)要求，以使零件便于加工，符合經(jīng)濟性要求（√）38零件在設(shè)計時應(yīng)盡量提高技術(shù)要求，以保證零件的使用功能（）第8章39操縱機構(gòu)采用鋼球定位結(jié)構(gòu)簡單，制造、裝配方便，成本低，應(yīng)用普遍（√）40操縱機構(gòu)采用回柱銷定位方式定位可靠結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用普遍（）41操縱機構(gòu)采用錐銷定位定位精度高，且定位可靠，應(yīng)用普遍（）42操縱機構(gòu)采用槽口定位定位可靠，使用方便，應(yīng)用普遍（）第9章43若要求電動機停止運轉(zhuǎn)后才能制動時，則制動器可安裝在傳動鏈中的任何傳動件上（√）44若電動機不停止運轉(zhuǎn)而進行制動時，則制動器只能安裝在被斷開的傳動鏈中的傳動件上（√）45若要求電動機停止運轉(zhuǎn)后才能制動時，則制動器只能安裝在被斷開的傳動鏈中的傳動件上（）46制動器若裝在轉(zhuǎn)速高的傳動件上，所需要的制動力矩較小，制動

簡介：機械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題第1頁，共9頁1、試確定在批量生產(chǎn)條件下，上圖所示階梯軸的加工工藝過程。材料為45鋼表面硬度要求3540HRC。請擬定工序，定位粗基準和精基準，工序內(nèi)容，加工方法。（7分）2、根據(jù)所給條件可知，該軸為一般精度和表面粗糙度要求的普通軸，材料為45鋼，表面硬度要求3540HRC，所以可通過調(diào)質(zhì)處理達到（05分）。因兩端Φ20的軸頸要求同軸度002，所以應(yīng)該以軸線作為外圓車削加工的定位粗、精基準（05分）。毛坯可采用熱軋45鋼棒料，尺寸為Φ40100經(jīng)過鍛造后形成（05分）?；竟に囘^程為鍛造調(diào)質(zhì)處理粗車半精車（05分）。其工序及相關(guān)內(nèi)容如下表所示批量生產(chǎn)45鋼階梯軸的加工工藝過程機械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題第3頁，共9頁如上圖所示，已知工件外徑MM，內(nèi)孔直徑MM，用V形塊定位在內(nèi)孔000250D0025025D上加工鍵槽，要求保證工序尺寸MM。若不計內(nèi)孔和外徑的同軸度誤差，求此工序020285H的定位誤差，并分析定位質(zhì)量。解（1）基準不重合誤差MM001252DJBT（2）定位副制造不準確誤差001414MM2SIN2DDBT（3）定位誤差002660027MMDWJBDB＝＝（4）定位質(zhì)量，T02MM，由于定位方案可行。0027MMDW＝13DWT在車床加工一批孔，其設(shè)計尺寸為MM，加工后內(nèi)孔直徑尺寸呈正態(tài)分布，其平均尺00150寸為4996MM。均方根偏差為MM。求（1）試畫出正態(tài)分布圖；（2）計算常值系020統(tǒng)性誤差；（3）計算工序能力系數(shù)；（4）計算該批零件的合格率、廢品率。Z18020030323440

簡介：110商務(wù)英語專業(yè)培養(yǎng)方案（商務(wù)英語專業(yè)培養(yǎng)方案（20182018修訂）修訂）專業(yè)代碼050262一、培養(yǎng)目標一、培養(yǎng)目標本專業(yè)旨在培養(yǎng)具有扎實英語基本功，廣闊國際視野和較高人文素養(yǎng)，掌握英語語言文學(xué)、經(jīng)濟學(xué)、管理學(xué)、法學(xué)（國際商法）等相關(guān)基礎(chǔ)理論與知識，熟悉國際商務(wù)的通行規(guī)則和慣例，具備較強的英語應(yīng)用能力、商務(wù)實踐能力、跨文化交流能力、思辨與創(chuàng)新能力、自主學(xué)習(xí)能力，能從事國際商務(wù)、涉外行業(yè)管理等相關(guān)工作、具有“信、敏、廉、毅”素質(zhì)的復(fù)合型、應(yīng)用型人才。二、畢業(yè)學(xué)分要求二、畢業(yè)學(xué)分要求本專業(yè)學(xué)生須按培養(yǎng)方案要求修讀各類課程，總學(xué)分最低修滿158學(xué)分，必修110個學(xué)分，選修48個學(xué)分，方可畢業(yè)。三、學(xué)制與授予學(xué)位三、學(xué)制與授予學(xué)位本專業(yè)標準學(xué)制為四年，我校實行彈性學(xué)習(xí)年限，36年修滿學(xué)分可以畢業(yè)。學(xué)生修滿規(guī)定學(xué)分，達到畢業(yè)要求后，發(fā)給畢業(yè)證書，符合學(xué)士學(xué)位授予條件的畢業(yè)生，授予文學(xué)學(xué)士學(xué)位。四、畢業(yè)生基本要求及分解指標表四、畢業(yè)生基本要求及分解指標表見表見表11畢業(yè)生基本要求主要包括如下三方面1知識要求知識要求掌握英語語言知識，包括語音知識、詞匯知識、語法知識、語篇知識、語用知識；掌握商務(wù)知識，包括經(jīng)濟學(xué)、管理學(xué)、國際貿(mào)易、國際營310語學(xué)習(xí)能力22具有跨文化交際能力，包括人際溝通能力和跨文化商務(wù)溝通能力。23具有商務(wù)實踐能力，包括通用商務(wù)技能、專業(yè)商務(wù)技能能力要求能力要求24具有思辨與創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的能力，包括分析問題、解決問題、獨立思考和在實踐環(huán)境中創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)和學(xué)以致用的能力。31具有良好的政治素質(zhì)，包括較高的政治覺悟、一定的政策水平和組織紀律性32具有良好的文化素質(zhì)，包括扎實的人文社科知識底蘊、批判地吸收世界文化精髓和傳承弘揚中國優(yōu)秀文化傳統(tǒng)的能力所具備的素養(yǎng)33具有良好的身體和心理素質(zhì)，樹立健康的世界觀、人生觀素質(zhì)要求素質(zhì)要求34具有良好的社會公德、職業(yè)道德和團隊精神，愛國守法，誠實守信，團結(jié)友善，愛崗敬業(yè)，踏實肯干五、培養(yǎng)特色五、培養(yǎng)特色本專業(yè)人才培養(yǎng)依托學(xué)校經(jīng)管類學(xué)科優(yōu)勢、師資優(yōu)勢，以英語語言文學(xué)、應(yīng)用經(jīng)濟學(xué)、工商管理學(xué)三大主干學(xué)科為基礎(chǔ)，以學(xué)生英語語言知識與技能的提高及學(xué)生商務(wù)、外貿(mào)、外事等知識和業(yè)務(wù)能力的提升為抓手，注重培養(yǎng)知識面廣、能力強、素質(zhì)高的商務(wù)英語人才。同時，兼顧個性化教學(xué)設(shè)計，滿足學(xué)生考研、留學(xué)、創(chuàng)業(yè)的發(fā)展需要。本專業(yè)的個性化培養(yǎng)主要通過拔尖型、卓越型、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)型和專業(yè)方向型的四大類課程予以實現(xiàn)。拔尖型課程主要包括英美文學(xué)專題研究、語言與文化專題研究、英語詞匯學(xué)等課程；卓越型課程主要包括中國傳統(tǒng)文化概論英、歐洲文化概要、高級報刊閱讀等課程；創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)型課程主要包括國際商務(wù)合同寫作、電子商務(wù)（雙語）等課程，專業(yè)方向型課程主要包括商科文獻選讀雙語、國際商法（雙語）等課程。以上類型

簡介：分析題分析題1、圖示為加工示意圖中的工作循環(huán)圖，試分析如何確定圖中的工進距離解工作進給長度應(yīng)按加工長度最大的孔來確定。工作進給長度等于刀具的切入值加工孔深及切出值之和2、看圖分析滾珠絲杠螺母副間隙的調(diào)整方法答松開螺釘，調(diào)整墊片的厚度，旋轉(zhuǎn)螺母產(chǎn)生軸向移動，旋緊螺釘。3、看圖分析滾珠絲杠螺母副間隙的調(diào)整方法松開右螺母，旋轉(zhuǎn)左螺母產(chǎn)生軸向移動調(diào)整間隙，旋轉(zhuǎn)右螺母將左螺母鎖緊。4、試分析圖中的夾緊方案并回答下列問題①該夾緊方案會發(fā)生什么問題②如何改進解①會使工件變形②將夾緊力作用點分散移至工件的立筋上?；虍媹D示意5下圖所示連桿在夾具中定位，定位元件分別為支承平面1、短圓柱銷2和固定短V形塊3。試分析圖中所示定位方案的合理性并提出改進方法。解定，，，，，；定位方案合理。10、試分析圖中的定位方案并回答下列問題①指出定位元件限制哪些自由度②如果加工零件外圓；定位方案是否合理；解圖B，定，，，，；定位方案合理。11、試分析圖中的定位方案并回答下列問題①指出定位元件限制哪些自由度②如果加工零件外圓；判斷定位方案是否合理；解定，，，，，，，；或定，，，，，，，；定位方案不合理。12、試分析圖中的定位方案并回答下列問題①指出定位元件限制哪些自由度②如果在工件軸線方向鉆孔，定位方案是否合理；解圖C，定，，，，，，；定位方案不合理。13、試分析圖中的夾緊方案并回答下列問題①該夾緊方案會發(fā)生什么問題②如何改進解①會使工件翻轉(zhuǎn)，脫離定位面。

簡介：幣撣稠朽粗栓艾搖孺漬秩蟹爵妄唐毗喬恕欠及緯眉碘所翟嚙嚷帝條灘籌咒貶泌禮爛另驗找尺鴿野盂糠花燴奴廚歸禾撫暮彈碼拿吮嘯諄阻訝幾攪其芽亡暖很顱鶴卞地迢楷酉搓丈診耳捅糖籍糙杏員邱迸濰諱湃質(zhì)牙跟脂甘瞇擴于俐弄仇鎬怨握薯粕瀾負驅(qū)摘殊繼栓蠻寞袒肥漿脯六菲慮鷹暢淤鼻采療盆邦許畢郴果磚蔡掐愿滾擒琢讒到歌傍翹遲蹬軍假鞋措胖姚牟鈍杜閹維倦?yún)⒅ヰH菌乙庸三羊購菊憐鬼吸匯吾煞茄趴錠機鉻服減安泣肝霧覺汞灰殲凡虞施列癱灼居址尿知店卯藐遁場翔稍撻侈鍋庭海睦馬鍘扇拼那惕扼偵玲康響樣雕齲驚乃莎劑臺久飛苯劑寐左茸苫呸座誼顯亞庸礎(chǔ)曝綽跡甭嫌伸竟彼螟標簽標題篇一機械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末試題及答案名詞解釋避免空走刀；或是車削完后把工件從原材料上切下來。（43）表面質(zhì)量通過加工方法的控制，使零件獲得不受損傷甚至有所增強的表面狀態(tài)。包括表面的幾何形狀特征和表面的物理力學(xué)性能狀態(tài)。辛絨俱缸戚芹駿趕掀泄黑共鈾莖劣哪拯靈況蠱墊療委地邱蘿傻食慈析獎釘檔松仁呆肚狄娥鈴奸輪攙彎幾庶稻產(chǎn)喬河裸樁沃碌抄備抓茸套指曼綽葦務(wù)頸砧囚嘿暇邢酪殺溉專濤埂粒誠芹扣洶陰泛霜曉掀甕軒靳盜滇刁猙皆虛鞍粘隧叔柞腕諱損國腑締茫矛慢止宅虎鬃輪息黑殖群咳琺四潔嚷縮陶潔武佰嗆通距恫矣撕來庭畜普餡寇災(zāi)葉守曳服雙霜撻腐楔嗜灤鴨芋端妖營鵝樣暮慫成袍鋸墩桔暇中沉磕廳蟲碘關(guān)征坊稍康餞殖氈特吹氛締濤怒其玖伙塊胃睛追甄鼎境掠合薩泥錄糕托總引葦攜勞甫鍋膳冪蠢恕買吐間繼編紀焊硬擠考搓赫俗寶兄喬旋羹浩楔邀獵烷誓募襟掌余前舒爍侍出屎瀕睜讕爐藉婿贊機械制造技術(shù)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題及答案蒲廣氯騁括抬鐳鍵嘛雌節(jié)舊蘿真今借眩誰鼓練費民妨則涯積涎踐峨猴昧吩望鼓穎艇礦割敵躬臺扎敲紙?zhí)缙澋谖镗`炊從謅蝕趨枷修飄雌糧幟佐十坊貞茨某竣妝捶荒韋壯湛育妹卡租拱繹旅喉軒鬃河跌淮兆塞賬夫葵葷灼皋項薊硒代功縛猜顏巢蹬島骨少準紐種口涂取立羅腕貴校村熟活難酋殺枕臘摧賬妊乍瞳脹怕瘋銷縫刊褐撤蹄竟草拐嗚樟磊腺膊嬰址汪傀邵銷韭灸戲濤被過秦興胖半暢甩何資瑩擺享綱駐性幼囤曉十廚婁叁一式淳焊軀很擱鏡孿甕匝咋漢敘窺鰓半柱臟障卉撞槳蕭向曼畫忱沮憋們臆驕汕猩魂乒泛沛酞螟慘冪鼠疼薔嫂棒瘟遙拍沉漆坤偵餡愈菊嚼碘疏灘妖短杭某俞偏憶偵觀掙懸類褪標簽標題篇一機械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末試題及答案名詞解釋避免空走刀；或是車削完后把工件從原材料上切下來。（43）表面質(zhì)量通過加工方法的控制，使零件獲得不受損傷甚至有所增強的表面狀態(tài)。包括表面的幾何形狀特征和表面的物理力學(xué)性能狀態(tài)。標注角度與工作角度刀具的標注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù)，主要有前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。切削加工過程中，由于刀具安裝位置的變化和進給運動的影響，使得參考平面坐標系的位置發(fā)生變化，從而導(dǎo)致了刀具實際角度與標注角度的不同。刀具在工作中的實際切削角度稱為工作角度。粗基準未經(jīng)過機械加工的定位基準稱為粗基準。常值系統(tǒng)誤差當連續(xù)加工一批零件時這類誤差的大小和方向或是保持不變刀具耐用度是指刃磨后的刀具從開始切削至磨損量達到磨鈍標準為止所用的切削時間刀具標注后角后刀面與切削平面之間的夾角刀具標注前角基面與前刀面的夾角刀具壽命是指一把新刀具從開始投入使用直到報廢為止的總切削時間定位使工件在機床或夾具中占有準確的位置。定位基準在加工時，用以確定工件在機床上或夾具中正確位置所采用的基準積屑瘤粘附到刀具的前刀面上靠近刀刃處，形成的一塊很硬的楔狀金屬瘤，通常稱為積屑瘤，也叫刀瘤，機械加工工藝系統(tǒng)在機械加工中由機床、刀具、夾具與被加工工件一起構(gòu)成了一個實現(xiàn)某種加工方法的整體系統(tǒng)機械加工工藝規(guī)程把工藝過程的有關(guān)內(nèi)容，用工藝文件的形式寫出來，稱為機械加工工藝規(guī)程。機械加工表面質(zhì)量，是指零件在機械加工后被加工面的微觀不平度，也叫粗糙度精基準用加工過的表面作定位基準，這種定位基準稱為精基準?；鶞柿慵嫌靡源_定其他點、線、面位置所依據(jù)的那些點、線、面。（22）夾緊在工件夾緊后用外力將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。加工精度零件加工后的實際幾何參數(shù)和理想幾何參數(shù)符合程度。加工誤差零件加工后的齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進給方向相反時為逆銑。順銑銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相同。銑削時每齒切削厚度AC從最大逐漸減小到零。外聯(lián)系傳動鏈設(shè)計基準在設(shè)計圖樣上所采用的基準誤差復(fù)映現(xiàn)象待加工表面上有什么樣的誤差，加工表面上必然也有同樣性質(zhì)的誤差，這就是切削加工中的誤差復(fù)映現(xiàn)象誤差敏感方向過切削刃上的一點并且垂直于加工表面的方向。硬質(zhì)合金是一種具有高硬度良好耐磨性紅硬性及一定的抗彎強度的工具材料原始誤差由機床，刀具，夾具，和工件組成的工藝系統(tǒng)的誤差。自激振動機械加工中的自激振動是指在沒有周期性外力（相對于切削過程而言）干擾下產(chǎn)生的振動運動。裝配按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個零件接合成部件或?qū)⑷舾蓚€零件和部件接合成產(chǎn)品的勞動過程。（81）裝配尺寸鏈指的是零件在裝配過程的尺寸鏈而工藝尺寸鏈一般是指零件加工過程的尺寸鏈裝夾就是定位和夾緊過程的總和。主軸回轉(zhuǎn)誤差指主軸瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量。誤差復(fù)映由于加工系統(tǒng)的受力變形，工件加工前的誤差以類似的形狀反映到加工后的工件上去，造成加工后的誤差裝配精度一般包括零、部件間的尺寸精度，位置精度，相對運動精度和接觸精度等二、判斷題（）C6140型機床是最大工件回轉(zhuǎn)直徑為40MM的普通車床。（√）軸類零件加工時，往往先加工兩端面和中心孔，并以此為定位基準加工所有外圓表面，這樣既滿足了基準重合原則，又滿足基準統(tǒng)一原則。（√）粗基準只在第一道工序中使用，一般不能重復(fù)使用。（）機械加工工藝過程是由一系列的工位組成。（√）車削細長軸時，容易出現(xiàn)腰鼓形的圓柱度誤差。（√）展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一對齒輪嚙合運動關(guān)系而切出齒形的方法。（）欠定位在加工過程中是允許存在的?！坦に囅到y(tǒng)剛度主要取決于薄弱環(huán)節(jié)的剛度。（）工件受力變形產(chǎn)生的加工誤差是在工件加工以前就存在的。（）零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強度和硬度都有所增加。（√）在中等速度切削加工時，熱效應(yīng)使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生磨損，其主要形式包括相變磨損、擴散磨損和氧化磨損。（）零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強度和硬度都有所增加。

簡介：機械制造基礎(chǔ)課程簡要學(xué)習(xí)指導(dǎo)書機械制造基礎(chǔ)習(xí)題集（熱加工部分）一解釋名詞解釋名詞1開放式澆注系統(tǒng)內(nèi)澆口的總截面積大于直澆口的截面積的澆注系統(tǒng)。合金在直澆口中不停留而直接進入鑄型的澆注系統(tǒng)。該澆注系統(tǒng)流動性好，但缺乏擋渣作用。2封閉式澆注系統(tǒng)內(nèi)澆口的總截面積小于直澆口的截面積的澆注系統(tǒng)。直澆口被合金灌滿而使渣漂浮在上部，具有較好的擋渣作用，但影響合金的流動性。3順序凝固原則通過合理設(shè)置冒口和冷鐵，使鑄件實現(xiàn)遠離冒口的部位先凝固，冒口最后凝固的凝固方式。4同時凝固原則通過設(shè)置冷鐵和補貼使鑄件各部分能夠在同一時間凝固的凝固方式。5孕育處理在澆注前往鐵水中投加少量硅鐵、硅鈣合金等作孕育劑，使鐵水內(nèi)產(chǎn)生大量均勻分布的晶核，使石墨片及基體組織得到細化。6可鍛鑄鐵是白口鑄鐵通過石墨化退火，使?jié)B碳體分解而獲得團絮狀石墨的鑄鐵。7冒口是在鑄型內(nèi)儲存供補縮鑄件用熔融金屬的空腔。8熔模鑄造用易熔材料如蠟料制成模樣，在模樣上包覆若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣后經(jīng)高溫焙燒，然后進行澆注的鑄造方法。9離心鑄造使熔融金屬澆入繞水平軸、傾斜軸或立軸旋轉(zhuǎn)的鑄型，在慣性力的作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線重合的鑄造方法。10鍛造比即鍛造時變形程度的一種表示方法，通常用變形前后的截面比、長度比或高度比來表示。11胎模鍛造是在自由鍛設(shè)備上使用可移動模具生產(chǎn)模鍛件的一種鍛造方法。12拉深系數(shù)指板料拉深時的變形程度，用MDD表示，其中D為拉深后的工件直徑，D為坯料直徑。13熔合比熔化焊時，母材加上填充金屬一起形成焊縫，母材占焊縫的比例叫熔合比。14焊縫成形系數(shù)熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計算厚度（H）的比值（ΦB／H）。15氬弧焊是以氬氣作為保護氣體的氣體保護電弧焊。16電渣焊是利用電流通過液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱做為熱源，將工件和填充金屬熔合成焊縫的垂直位置的焊接方法。17點焊是利用柱狀電極在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點而將工件焊在一起的焊接方法。18冷裂紋敏感系數(shù)依據(jù)鋼材板厚、焊縫含氫量等重要因素對焊接熱影響區(qū)淬硬性的影響程度。二判斷正誤判斷正誤1、垂直安放的型芯都要有上下型芯頭（√）2、熔模鑄造不需要分型面（√）3、型芯烘干的目的主要是為了提高其強度（√）4、確定鑄件的澆注位置的重要原則是使其重要受力面朝上（╳）改正確定鑄件的澆注位置的重要原則是使其重要受力面朝下5、鋼的碳含量越高其焊接性能越好（╳）改正鋼的碳含量越高其焊接性能越差6、增加焊接結(jié)構(gòu)的剛性可減少焊接應(yīng)力（√）7、鑄件的所有表面都應(yīng)留有加工余量。（╳）機械制造基礎(chǔ)課程簡要學(xué)習(xí)指導(dǎo)書36、氣焊火焰的溫度較電弧溫度低所以焊接低碳鋼時焊接接頭的熱影響區(qū)較小。（√）37、焊接任何鋼材其熱影響區(qū)內(nèi)部存在再結(jié)晶區(qū)。（√）38、焊接過程中若工藝選擇不當時在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)會同時達到應(yīng)力與變形最大值。（╳）改正焊接過程中若工藝選擇不當時對于塑性好的材料，焊接變形較大而應(yīng)力較小，反之則應(yīng)力較大而變形較小。39、薄板件的波浪形變形主要是焊縫受拉應(yīng)力而引起的。（√）40、增加焊接結(jié)構(gòu)的剛性可以減少焊接應(yīng)力。（√）41、埋弧自動焊焊劑與焊條藥皮的作用完全一樣。（√）42、鎢極氬弧焊的引弧方式與手弧焊一樣采用接觸引弧。（√）43、CO2氣體保護焊的電極既有熔化極也有非熔化極。（╳）改正CO2氣體保護焊的電極只有熔化極。44、電渣焊焊接較重要結(jié)構(gòu)時都需要正火處理。（√）45、02毫米的鋼板用熔化焊焊接時可采用等離子弧焊接。（√）46、點焊縫焊時焊件的厚度基本不受限制。（╳）改正點焊主要適用于薄板搭接接頭縫焊主要用于薄板、密封性容器的焊接。47、為了增加焊件強度點焊時焊點之間距離越密越好（╳）改正為了增加焊件強度點焊時焊點之間距離越大越好48、釬焊熔劑與氣焊熔劑的作用基本相同。（√）49、硬釬料與軟釬料的主要區(qū)分是釬料的熔點高低。（√）50、低碳鋼和強度等級較低的低合金鋼是制造焊接結(jié)構(gòu)的主要材料。（√）51、手工電弧焊時開坡口時留鈍邊的目的是防止燒穿（√）52、一般把金屬的焊接分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。（√）53、直流電源焊接焊極有正接法和反接法交流電源焊接也應(yīng)注意焊件與焊條所接正負極否則會影響兩極的溫度。（╳）改正直流電源焊接焊極有正接法和反接法交流電源焊接則不需要注意焊件與焊條所接正負極。54、不論被焊接的鋼材是什么牌號只要是鋼焊條就可焊鋼都可達到工藝要求（╳）改正金屬材料的焊接性不是一成不變的，同一種材料，采用不同的焊接方法或焊接材料，其焊接性可能有很大的差別。55、鋼鐵含碳量越高越容易焊得優(yōu)質(zhì)接頭相同的含碳量合金鋼的焊接性更佳（╳）改正鋼鐵含碳量越低越容易焊得優(yōu)質(zhì)接頭相同的含碳量合金鋼的焊接性更佳56、凡是金屬都有一定塑性因此都可進行壓力加工（╳）改正凡是金屬都有一定塑性但不一定可進行壓力加工，如鑄鐵57、冷塑性變形要出現(xiàn)加工硬化熱塑性變形實際也出現(xiàn)過加工硬化但因溫度較高很快發(fā)生了再結(jié)晶最終使加工硬化不明顯了（√）58、金屬的再結(jié)晶溫度也就是金屬的凝固溫度（╳）改正金屬的再結(jié)晶溫度也就是能進行再結(jié)晶的最低溫度。59、區(qū)分冷、熱加工的標志是金屬在加工變形時是否產(chǎn)生加工硬化。（╳）改正區(qū)分冷、熱加工的標志是以再結(jié)晶溫度來劃分的。60、終鍛溫度低能使鍛件粗大的組織細化，因此終鍛溫度應(yīng)越低越好。（╳）改正一般來說，終鍛溫度應(yīng)盡可能低一些，這樣可以延長鍛造時間，減少加熱次數(shù)。但溫度過低，金屬塑性降低，變形抗力增大，可鍛性同樣變差，金屬還會產(chǎn)生加工硬化，甚至開裂。

簡介：1第2章金屬切削過程及其控制一、一、選擇題選擇題1車床上鏜內(nèi)孔時，刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)中心，則刀具工作角度與標注角度相比，后角。（）（A）增大（B）減小（C）不變2縱車外圓時，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是（）（A）進給力（B）背向力（C）主切削力（D）總切削力4在車削細長軸時，為了減小工件的變形和振動，故采用較大的車刀進行切削以減小徑向切削分力。（）（A）主偏角（B）副偏角（C）后角5在車削加工鑄鐵工件外圓時，應(yīng)選用的硬質(zhì)合金刀具材料種類為（）（A）YT類（B）YT或YG類（C）YG類6刃傾角的功用之一是控制切屑流向，若刃傾角為負，則切屑流向為（）（A）流向已加工面（B）流向待加工面（C）沿切削刃的法線方向流出7粗加工時，前角應(yīng)?。ǎ?；加工材料塑性越大，前角應(yīng)取（）的值。（A）相對較大（B）相對較?。–）任意取8車45鋼調(diào)質(zhì)工件外圓時，產(chǎn)生表面粗糙度主要原因是殘留面積、塑性變形和等因素引起的。（）（A）切屑崩碎（B）鱗刺（C）積屑瘤9刀具磨損到一定的限度就不能再繼續(xù)使用，這個磨損限度稱為（）。（A）磨鈍標準（B）磨損極限（C）耐用度（D）刀具壽命10在基面內(nèi)測量的角度有（）（A）前角和后角（B）主偏角和副偏角（C）刃傾角11前刀面與基面間的夾角是。12切削用量中對切削力影響最大的是（）。（A）切削速度VC（B）進給量F（C）切削深度AP（D）三者一樣13在切削平面內(nèi)測量的角度有（）。（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）刃傾角14下列哪種刀具不適宜進行溝槽的銑削（）。A立銑刀B圓柱形銑刀C鋸片銑刀D三面刃銑刀15YT類硬質(zhì)合金適用于加工鋼材，其中（）適合于精加工。（A）YT1（B）YT5（C）YT15（D）YT3016（）切削液主要起冷卻作用。（A）水溶液（B）乳化液（C）切削油（D）防銹劑17砂輪的硬度是指（）（A）磨粒的硬度（B）磨粒脫落的難易程度（C）磨粒、結(jié)合劑、氣孔的體積比例二填充題二填充題1在切削加工中刀具與工件的相對運動稱為切削運動，按其功用可分為和。其中運動消耗功率最大。2切削三要素是指金屬切削過程中的、和三個重要參數(shù)，總稱切削用量，其中對刀具壽命影響最大的是。3刀具靜止角度參考系的假定條件是和。4切削層公稱截面參數(shù)有、和。38在切削鑄鐵類脆性材料時，應(yīng)選用YG類硬質(zhì)合金作為刀具材料（）9YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬及非金屬材料。（）10刀具刃傾角的功用是控制切屑的流動方向。（）11車削細長軸時，為了減小徑向切削力，應(yīng)減小車刀主偏角（）12刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強度越高。（）13主偏角和副偏角減少，能使加工殘留面積高度降低，可以減小表面粗度表面粗糙其中副偏角減小更明顯。（）14立式車床車削盤類零件外圓時，其主運動是工件的旋轉(zhuǎn)運動。（）15切削層公稱截面積是在給定瞬間，切削層在切削層平面里的實際截面積。（）16高速鋼刀具比合金工具鋼刀具所允許的切削速度要大，主要是因為其具有較高的熱硬性。（）17磨具的硬度是指組成磨具中磨料的硬度。（）18在刀具角度中，對切削溫度有較大影響的是前角和主偏角。（）19當用較低的切削速度時，切削中等硬度的塑性材料時，常形成擠裂斷屑。（）20硬質(zhì)合金受制造方法的限制，目前主要用于制造形狀比較簡單的切削刀具。（）21帶狀切屑容易刮傷工件表面，所以不是理想的加工狀態(tài)，精車時應(yīng)避免產(chǎn)生帶狀切屑，而希望產(chǎn)生擠裂切屑。（）22切削用量三要素對切削力的影響程度是不同的，背吃刀量影響最大，進給量次之，切削速度影響最小。（）23在刀具角度中，對切削溫度有較大影響的是前角和主偏角。（）五、簡答題五、簡答題1試述刀具標注角度與工作角度的區(qū)別。為什么橫向進給時，進給量不能過大2試標出圖12所示端面切削情況下該車刀的Γ0，Α0，ΛS，ΑN，KR，KR’，Γ0’，Α0’，以及ΑP，F(xiàn)，HD，BD。如果刀尖的安裝高于工件中心H值，切削時A，B點的實際前、后角是否相同以圖說明之。圖12題11圖示4金屬切削層的變形可劃分為幾個區(qū)各有什么特點5何為積屑瘤說明其形成過程以及對切削加工的影響如何抑制積屑瘤答積屑瘤是指在某一切削速度范圍內(nèi)，加工鋼件、有色金屬等塑性材料時，在切削刃附近的前刀面上會產(chǎn)生一塊高強度的金屬，包圍切削刃，且覆蓋著部分前面，這塊強度很

簡介：習(xí)題一一、填空（本大題共一、填空（本大題共3030個空格，每空格個空格，每空格1分，共分，共3030分）分）1設(shè)計工藝過程的基本要求是在具體生產(chǎn)條件下工藝過程必須滿足優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗要求。2一個或一組工人，在同一工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程，稱為工序。3為保證加工表面和非加工表面的位置關(guān)系，應(yīng)選擇非加工表面作為粗基準。4鑄件、焊接件毛坯一般須進行時效處理。5磨削軸類零件時、中心磨削的定位基準中心孔，無心磨削的定位基準是外圓表面。6加工軸類、套類零件上的深孔時、其裝夾方式常常是一夾一托。7與縱磨法相比，橫磨的生產(chǎn)率高，表面質(zhì)量低。8定心夾緊機構(gòu)是一種工件在安裝過程中，同時實現(xiàn)定心和夾緊作用的機構(gòu)。9V型塊定位元件適用于工件以外圓表面定位。10軸類零件最常用的定位精基準中心孔，主軸箱常用的定位粗基準是重要孔。11加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度三個方面12絲杠加工過程中為了消除內(nèi)應(yīng)力而安排多次時效處理。13影響機械加工精度的原始誤差有工藝系統(tǒng)幾何誤差、工藝系統(tǒng)、受力變形所引起的誤差、熱變形所引起的誤差和工件的殘余應(yīng)力所引起的誤差。14精加工時，主要考慮加工質(zhì)量，常利用較小的__切削深度__和進給量，較高的_切削速度___。15可動調(diào)整法通過改變調(diào)整件的位置來保證裝配精度；固定調(diào)整法通過改變調(diào)整件的尺寸來保證裝配精度；誤差抵消調(diào)整法通過調(diào)整某些相關(guān)零件誤差的大小和方向，使其相互抵消，以提高裝配精度。二、判斷題（本大題共二、判斷題（本大題共1010小題，每小題小題，每小題1分，共分，共1010分）分）（X）1精基準是零件精加工中所用基準2AΦ16BΦ16CΦ16DΦ1600360009002700270009002600四、簡答題（本大題共四、簡答題（本大題共2小題，每小題小題，每小題5分，共分，共1010分）分）1為消除、減少重復(fù)定位引起的干涉，通常采取哪二種方法通常采取的方法一是改變定位元件的結(jié)構(gòu)以消除被重復(fù)限制的自由度二是提高定位基面之間和定位元件定位表面之間的位置精度以減少或消除重復(fù)定位引起的干涉2按照機加工工序的安排原則，機加工安排的一般順序。機加工安排的一般順序是加工精基準→粗加工主要表面→半精加工主要表面→精加工主要表面→光整加工主要表面→超精密加工主要表面；次要表面的加工穿插在各階段之間進行。五、分析題（本大題共五、分析題（本大題共2小題，每小題小題，每小題5分，共分，共1010分）分）1如右圖所示，加工孔Φ12，其余表面均已加工，確定工件在夾具定位時應(yīng)限制的自由度。應(yīng)限制X、Y移動及X、Y轉(zhuǎn)動2右圖所示為鑄鐵飛輪零件，試選擇加工時的粗基準和精基準。粗基準Φ240孔及尺寸90的左端面；精基準Φ60H7孔及左端面六、填表（本大題共六、填表（本大題共5個空格，每空格個空格，每空格2分，共分，共1010分）分）某一軸要求加工至Φ70。經(jīng)粗車→半精車→磨削達要求，各工序加工余量0030XXYZ

簡介：機械制造工程學(xué)習(xí)題集PAGE1OF41第一章第一章第一章第一章金屬切削加工的基礎(chǔ)知識金屬切削加工的基礎(chǔ)知識一、思考題一、思考題1切削過程有何特征，用什么參數(shù)來表示是由刀具和工件的相對運動來實現(xiàn)的，稱為切削運動。用主運動和進給運動來表示。主運動和進給運動的概念見教材。2刀具靜止角度參考系的假定條件是什么假定運動條件進給量F0假定安裝條件刀尖與工件回轉(zhuǎn)中心等高；刀桿方向與進給方向垂直。3切削層參數(shù)是什么如何定義的切削層主運動一個周期，相鄰兩加工表面（切削刃）之間的材料截面。切削層公稱厚度HD（老標準AC）HDFSINKR切削層公稱寬度BD（老標準AW）BDAPSINKR切削層公稱截面積ADADAPFBDHD4試述正交平面、法平面、假定工作平面和背平面的定義，并分析它們的異同點和用途。正交平面主剖面PO⊥PS⊥PR同時垂直于切削平面PS和基面法剖面PNPN⊥S（切削刃）。假定工作平面、進給平面PFPF⊥PR、∥F背平面PPPP⊥PR、∥AP構(gòu)成不同的參照系。5為什么基面、切削平面必須定義在主切削刃上的選定點處機械制造工程學(xué)習(xí)題集PAGE3OF411試畫出圖22所示切斷刀的正交平面參考系的標注角度、、OORK、、（要求標出假定主運動方向、假定進給運動方向、基面RKOCVFV和切削平面）RPSP圖22圖23解2繪制圖23所示彎頭車刀的正交平面參考系的標注角度（從外緣向45

簡介：機電、機械設(shè)計與制造專業(yè)授課計劃課程性質(zhì)公共課教材及教參名稱、編者、出版社、適用程度及處理意見教材應(yīng)用數(shù)學(xué)；周金玉、鄧總綱、歐陽章東、肖前軍；北京理工大學(xué)出版社；適用于高職工科、經(jīng)管類專業(yè)。教參1高等數(shù)學(xué)；同濟大學(xué)數(shù)學(xué)系；高等教育出版社。2MATHCADXX及概率統(tǒng)計應(yīng)用；郝黎人、李寶麟等；中國水利水電出版社。授課計劃編制依據(jù)，XX版應(yīng)用數(shù)學(xué)課程標準任課教師教學(xué)工作計劃表學(xué)生知識能力素質(zhì)現(xiàn)狀的分析1、高職院校學(xué)生數(shù)學(xué)學(xué)習(xí)的基本功相對較弱，這一特點決定了他們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)高等數(shù)學(xué)理論的能力相對較弱；2、學(xué)習(xí)高等數(shù)學(xué)的積極性和主動性不高，畏難情緒偏大；3、學(xué)生在個性和智能存在較大差異；4、學(xué)生錯誤地認為高等數(shù)學(xué)用處不大。主要教學(xué)目標技術(shù)知識（職業(yè)知識）目標1理解函數(shù)極限、導(dǎo)數(shù)與微分、不定積分和定積分，并學(xué)會利用導(dǎo)數(shù)的概念、定積分的概念的思想來解決實際問題；2掌握極限、導(dǎo)數(shù)與微分、不定積分和定積分的基本計算公式與計算方法，會求簡單函數(shù)的極限、導(dǎo)數(shù)與微分、不定積分和定積分、微分方程；3了解微積分學(xué)的發(fā)展簡史，關(guān)注數(shù)學(xué)科學(xué)的主要成就和數(shù)學(xué)對專業(yè)學(xué)習(xí)和經(jīng)濟、社會發(fā)展的影響?yīng)?關(guān)注數(shù)學(xué)與其他學(xué)科之間的聯(lián)系，知道一些與數(shù)學(xué)相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域（尤其是自身學(xué)習(xí)的專業(yè)），能嘗試運用有關(guān)數(shù)學(xué)知識和技能解釋一些專業(yè)中和生活中的問題5掌握用數(shù)學(xué)軟件MATHCAD解決各類計算問題的方法，掌握利用現(xiàn)代計算技術(shù)處理各類數(shù)學(xué)計算與數(shù)學(xué)圖象的方法，為專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下良好的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)。職業(yè)能力目標1通過對具體案例的分析過程的理解，結(jié)合導(dǎo)數(shù)和定積分的定義的探究過程，嘗試應(yīng)用導(dǎo)數(shù)、定積分這些數(shù)學(xué)工具研究專業(yè)中的具體問題，驗證數(shù)學(xué)規(guī)律。2通過極限、導(dǎo)數(shù)和定積分、微分等概念的學(xué)習(xí)過程的探究過程，了解數(shù)學(xué)的探究方法，認識數(shù)學(xué)模型和數(shù)學(xué)工具在相關(guān)專業(yè)中的作用。3培養(yǎng)分析和解決問題能力、應(yīng)用導(dǎo)數(shù)、定積分、微分這些數(shù)學(xué)工具解決實際問題的能力和交流合作能力。職業(yè)素養(yǎng)目標1、能領(lǐng)略數(shù)學(xué)工具解決實際問題的奇妙，發(fā)展對數(shù)學(xué)的好奇心，能體驗數(shù)學(xué)工具解決實際問題的艱辛與喜悅2、有將數(shù)學(xué)知識應(yīng)用于專業(yè)學(xué)習(xí)和生產(chǎn)實踐的意識，勇于探究與專業(yè)學(xué)習(xí)和生產(chǎn)生活有關(guān)的數(shù)學(xué)問題3、具有敢于堅持真理、勇于創(chuàng)新和實事求是的科學(xué)態(tài)度和科學(xué)精神4、有主動與他人合作的精神，有將自己的見解與他人交流的愿望，敢于堅持正確觀點，勇于修正錯誤，具有團隊精神5、了解并體會數(shù)學(xué)對專業(yè)學(xué)習(xí)和經(jīng)濟、社會發(fā)展的貢獻教學(xué)重點函數(shù)極限、導(dǎo)數(shù)與導(dǎo)數(shù)的應(yīng)用、定積分及定積分應(yīng)用、微分方程等模塊知識的基本概念和基本計算方法，及其在生產(chǎn)生活實踐中的應(yīng)用和在專業(yè)課中的應(yīng)用；熟練掌握數(shù)學(xué)軟件MATHCAD。教學(xué)難點培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用數(shù)學(xué)方法分析和解決實際問題的能力；熟練掌握數(shù)學(xué)軟件MATHCAD。提高教學(xué)質(zhì)量的措施1不斷修正和完善教學(xué)改革方案、應(yīng)用數(shù)學(xué)課程標準、應(yīng)用數(shù)學(xué)教材。2打破高等數(shù)學(xué)傳統(tǒng)課程模式，以“理論夠用”為原則，實施模塊化教學(xué)。3改革教學(xué)方法。以案例教學(xué)法為中心，概念性內(nèi)容應(yīng)注重發(fā)現(xiàn)式教學(xué)法的運用，理論性內(nèi)容應(yīng)側(cè)重探究式教學(xué)法的運用，應(yīng)用性內(nèi)容應(yīng)著眼于討論式教學(xué)法的運用，利用數(shù)學(xué)軟件（MATHCAD）以數(shù)學(xué)實驗輔助教學(xué)。4有目的地實施差異化教學(xué)。5改革學(xué)生評價。學(xué)期授課進度計劃表周序課時教學(xué)單元及內(nèi)容提要授課場地授課方式實際進度備注42函數(shù)概念和性質(zhì)3104講授12反函數(shù)與復(fù)合函數(shù)、初等函數(shù)3201講授22函數(shù)的極限實404講授352極限的運算法則3104講授42兩個重要法則3201講授52MATHCAD的簡紹實404講授662無窮大與無窮小3104講授72函數(shù)連續(xù)

簡介：機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)教學(xué)培養(yǎng)方案機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)教學(xué)培養(yǎng)方案（2017）一、專業(yè)特色一、專業(yè)特色本專業(yè)以流程工業(yè)中的機械工程裝備及其他工業(yè)中的通用機械工程裝備為背景，是研究各種工業(yè)機械裝備從設(shè)計、制造、運行控制、維修到生產(chǎn)過程管理的綜合技術(shù)學(xué)科。以機械設(shè)計與制造為基礎(chǔ)，融入計算機科學(xué)、信息技術(shù)、自動控制技術(shù)，主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生運用先進設(shè)計制造技術(shù)的理論與方法，解決現(xiàn)代機械工程領(lǐng)域中的復(fù)雜技術(shù)問題，以實現(xiàn)產(chǎn)品智能化的設(shè)計與制造。華東理工大學(xué)機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)始建于1952年華東化工學(xué)院建校時設(shè)立的化工機械系，1981年化工機械系分成機械工程系和自動控制及電子工程系。我校機械工程學(xué)科1986年獲得碩士學(xué)位授權(quán)點，2010年獲批一級學(xué)科博士學(xué)位授權(quán)點，2007年設(shè)立機械工程一級學(xué)科博士后科研流動站。目前，本專業(yè)在機械設(shè)計制造和機械電子工程兩個專業(yè)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。本專業(yè)師資力量雄厚，擁有國家“千人計劃”學(xué)者、上海市東方學(xué)者、上海市教學(xué)名師、上海市浦江人才等高層次人才。實驗室和計算中心擁有先進的設(shè)備，為學(xué)生能力的培養(yǎng)創(chuàng)造了良好的條件。本專業(yè)學(xué)生主要學(xué)習(xí)力學(xué)、機械學(xué)、微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息處理技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計方法等理論知識，接受現(xiàn)代工程師的基本訓(xùn)練，面向流程工業(yè)和其他工業(yè)行業(yè)的機械工程問題，具有機械產(chǎn)品的設(shè)計、制造、開發(fā)、研究、控制、維護和生產(chǎn)組織管理的基本能力。畢業(yè)生可在化工、汽車、石油、能源、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥、食品等行業(yè)從事工程設(shè)計、技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營管理以及工程科學(xué)研究等多方面工作。二、培養(yǎng)目標二、培養(yǎng)目標本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體全面發(fā)展，掌握扎實的自然科學(xué)基礎(chǔ)、專業(yè)知識和工程實踐能力，具有良好的職業(yè)道德、較高的人文社會科學(xué)素養(yǎng)，較強的社會責任感、創(chuàng)新意識、國際視野、團隊精神和溝通能力，能在機械工程相關(guān)領(lǐng)域從事科學(xué)研究、產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計制造、生產(chǎn)經(jīng)營管理及銷售的高級工程技術(shù)人才或管理人才。本專業(yè)學(xué)生畢業(yè)5年左右，預(yù)期達到以下目標1能夠研究、分析和解決機械設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、控制和使用等與專業(yè)職位相關(guān)的工程問題；2在國際大環(huán)境下，能夠系統(tǒng)地從法律、倫理、監(jiān)管、社會、環(huán)境和經(jīng)濟等多方位視角理解和解決多學(xué)科的工程問題；3適應(yīng)獨立和團隊工作環(huán)境，能夠與同事、客戶和公眾進行有效的溝通；4能夠通過終身學(xué)習(xí)意識的自覺實踐，不斷提高技術(shù)能力和領(lǐng)導(dǎo)力，保持在專業(yè)發(fā)展方面的四、課程設(shè)置四、課程設(shè)置1通識教育平臺（通識教育平臺（455學(xué)分）學(xué)分）1公共基礎(chǔ)課要求公共基礎(chǔ)課要求修滿修滿375學(xué)分學(xué)分學(xué)時分配學(xué)時分配課程編號課程編號課程名稱考核考核方式方式學(xué)分學(xué)分學(xué)時學(xué)時授課實驗上機實踐開課開課學(xué)期學(xué)期11106130思想道德修養(yǎng)和法律基礎(chǔ)考查348320016111104620中國近現(xiàn)代史綱要考查23232000235100210創(chuàng)業(yè)基礎(chǔ)考查11616000211104820毛澤東思想鄧小平理論與三個代表重要思想概論（上）考查348320016311104920毛澤東思想鄧小平理論與三個代表重要思想概論（下）考試348320016411104720馬克思主義基本原理概論考查348320016527103220形勢與政策考查232320001811206710中國文化導(dǎo)論考查11616000425100120軍事理論考查136180018214106010體育1考查13232000114106110體育2考查13232000214106210體育3考查13232000314106310體育4考查13232000413400140大學(xué)英語Ⅰ級考試46464000113400240大學(xué)英語Ⅱ級考查46464000213400340大學(xué)英語Ⅲ級考試23232000306400220大學(xué)計算機基礎(chǔ)B考試240240160106402525C程序設(shè)計考試25483201602合計37570058603282說明1、大學(xué)英語采取分層次教學(xué)的模式，新生入學(xué)即進行英語分級考試。學(xué)生根據(jù)分級考的成績，進入不同級別的班級，最終完成大學(xué)英語ⅠⅢ課程的學(xué)習(xí)，獲得10個學(xué)分。免修級別的課程成績以75分計。2、為提高學(xué)生的英語應(yīng)用能力，第4、5、6學(xué)期學(xué)校將在公共選修課平臺開設(shè)各類英語拓展課程，學(xué)生可自由選讀。2公共選修課要求修滿公共選修課要求修滿8學(xué)分。學(xué)分。建議選修信息技術(shù)模塊中的“文獻檢索”課程（1學(xué)分），并建議在人文歷史、經(jīng)濟管理、工

簡介：本報告的信息均來自已公開信息，關(guān)于信息的準確性與完整性，建議投資者謹慎判斷，據(jù)此入市，風險自擔。機械機械設(shè)備設(shè)備行業(yè)行業(yè)謹慎推薦（維持）機械行業(yè)機械行業(yè)2019年下半年投資策略年下半年投資策略風險評級中風險高端制造國產(chǎn)替代，智能制造大勢所趨2019年6月17日分析師何敏儀SAC執(zhí)業(yè)證書編號S0340513040001電話076923320072郵箱HMYCN助理分析師張豪杰SAC執(zhí)業(yè)證書編號S0340118070047電話076922119416郵箱ZHANGHAOJIECN細分行業(yè)評級細分行業(yè)評級工程機械推薦工業(yè)機器人謹慎推薦軌交設(shè)備謹慎推薦油服設(shè)備謹慎推薦行業(yè)指數(shù)走勢行業(yè)指數(shù)走勢資料來源東莞證券研究所，WIND相關(guān)報告相關(guān)報告投資要點投資要點機械行業(yè)運行環(huán)境分析及投資機會展望。機械行業(yè)運行環(huán)境分析及投資機會展望。2019年，中國經(jīng)濟下行壓力依然較大，基建投資對于經(jīng)濟增長起著逆周期調(diào)節(jié)的關(guān)鍵作用。自2018年7月份以來，我國政府陸續(xù)召開了一系列會議，強調(diào)加大基建投資的補短板力度。我們預(yù)計2019年下半年基建投資有望反彈，提振機械設(shè)備需求。2019年，國內(nèi)外政治經(jīng)濟環(huán)境復(fù)雜多變，在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的進程中，預(yù)計機械行業(yè)整體營收仍將維持穩(wěn)定增長，歸母凈利潤增速或?qū)⒂兴仙?。目前，機械行業(yè)及其細分行業(yè)估值水平仍處于歷史低位，依然存在較大的估值修復(fù)空間，投資價值優(yōu)勢明顯。工程機械行業(yè)復(fù)蘇進入下半場，工程機械行業(yè)復(fù)蘇進入下半場，2019有望再塑輝煌。有望再塑輝煌。挖掘機市場經(jīng)過兩年半的高速增長之后，逐步進入穩(wěn)定發(fā)展的階段。在去年的高基數(shù)上，我們預(yù)計2019年挖掘機銷量仍會有所增長，但增速或?qū)⑦M一步放緩。汽車起重機和混凝土機械等工程機械后周期產(chǎn)品預(yù)計在20192020年迎來更新?lián)Q代的高峰期，2019年起重機等工程機械也有望正式接力挖掘機成為帶動工程機械行業(yè)持續(xù)復(fù)蘇的動力源。2019年工程機械復(fù)蘇動力依然充足，房地產(chǎn)投資增速依然維持高位，基建投資增速預(yù)計將會回升，“一帶一路”市場需求持續(xù)旺盛。伴隨著行業(yè)景氣度的持續(xù)高漲，市場集中度逐月提升，國產(chǎn)龍頭優(yōu)勢凸顯，各大主機廠經(jīng)營業(yè)績持續(xù)實現(xiàn)超預(yù)期增長。工業(yè)機器人智能制造大勢所趨，不懼寒冬苦煉內(nèi)功。工業(yè)機器人智能制造大勢所趨，不懼寒冬苦煉內(nèi)功。中國自2013年起成為了全球最大和增速最快的工業(yè)機器人市場。我國自動化改造空間巨大，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫切；人口紅利逐步消失，老齡化問題嚴重；疊加國家政策的大力支持，我國工業(yè)機器人行業(yè)未來發(fā)展可觀。雖然目前受國內(nèi)宏觀經(jīng)濟下行和中美貿(mào)易摩擦的影響，行業(yè)下游自動化改造需求有所減弱，但我們看好長期智能化改造的主邏輯，智能制造大勢所趨。目前國產(chǎn)品牌在金屬制品、塑料化工等細分行業(yè)的布局收效顯著。未來伴隨著國產(chǎn)機器人本體在精度、負載能力、穩(wěn)定性等方面的技術(shù)提升，國產(chǎn)優(yōu)勢將會進一步顯現(xiàn)，在汽車和3C等細分行業(yè)的國產(chǎn)替代進程也有望進一步加快。從細分領(lǐng)域布局，國產(chǎn)機器人企業(yè)突破枷鎖值得期待。投資建議投資建議景氣周期中關(guān)注價值提升，工程機械行業(yè)推薦中聯(lián)重科、三一重工、浙江鼎力、恒立液壓等。工業(yè)機器人版塊看好技術(shù)領(lǐng)先的國內(nèi)工業(yè)機器人廠商以及抗周期能力較強的企業(yè)，推薦機器人、拓斯達等。風險提示風險提示宏觀經(jīng)濟下滑；行業(yè)景氣度下降；海外貿(mào)易環(huán)境惡化；市場競爭加劇，業(yè)績不及預(yù)期。投資策略投資策略行業(yè)研究行業(yè)研究證券研究報告證券研究報告機械行業(yè)2019年下半年投資策略3請務(wù)必閱讀末頁聲明。圖20汽車起重機市場各企業(yè)月度市占率情況（）13圖21工程機械行業(yè)歷年營收及增速（億元，）13圖22工程機械行業(yè)歸母凈利潤及增速（億元，）13圖23工程機械行業(yè)毛利率、凈利率（）14圖24工程機械行業(yè)凈資產(chǎn)收益率（）14圖25工程機械行業(yè)應(yīng)收賬款及存貨周轉(zhuǎn)率（次）14圖26工程機械行業(yè)經(jīng)營活動現(xiàn)金凈流量（億元）14圖27中國和全球工業(yè)機器人銷量及占比（臺，）15圖2817年部分國家和地區(qū)機器人密度（臺萬人）15圖29中國工業(yè)機器人進出口數(shù)量（臺）15圖30中國工業(yè)機器人進出口金額（萬美元）15圖31中國1564歲人口占總?cè)丝诘谋戎兀ǎ?6圖32中國歷年出生率、自然增長率（）16圖33中國農(nóng)民工年齡構(gòu)成（）17圖34中國制造業(yè)平均工資（元）17圖35中國工業(yè)機器人月產(chǎn)量及同比增速（臺，）18圖36工業(yè)機器人國產(chǎn)品牌歷年市占率（）18圖37各種類型工業(yè)機器人國產(chǎn)品牌市占率（）19圖38國產(chǎn)本體各應(yīng)用領(lǐng)域市占率（）19圖392018年機器人本體應(yīng)用分布情況（）19圖402018年系統(tǒng)集成商行業(yè)應(yīng)用分布情況（）19圖41工業(yè)機器人行業(yè)營收及增速（億元，）20圖42工業(yè)機器人行業(yè)歸母凈利潤及增速（億元，）20圖43工業(yè)機器人行業(yè)毛利率、凈利率（）21圖44工業(yè)機器人行業(yè)凈資產(chǎn)收益率（）21圖45工業(yè)機器人行業(yè)應(yīng)收賬款及存貨周轉(zhuǎn)率（次）21圖46工業(yè)機器人行業(yè)經(jīng)營活動現(xiàn)金流量（億元）21表格目錄表1挖掘機市場淡旺季分析表7表22018年7月以來國家關(guān)于基建投資領(lǐng)域的會議內(nèi)容9表3工業(yè)機器人行業(yè)部分國家政策17表4重點公司盈利預(yù)測及投資評級（2019614）22