簡介：陜西航空職業(yè)技術(shù)學院陜西航空職業(yè)技術(shù)學院機械制造工藝裝備機械制造工藝裝備課程標準課程標準課程代碼課程名稱機械制造工藝裝備總學時44（理論學時40實踐學時4）適用對象適用模具設(shè)計與制造專業(yè)的學生一、課程定位和課程設(shè)計（一）課程的性質(zhì)與作用機械制造工藝裝備是模具設(shè)計與制造專業(yè)的核心專業(yè)技術(shù)課程之一。它是一門基于職業(yè)崗位群和工作任務(wù)分析，以工作過程為導向，以中等典型機械零件為載體，將機械制造工藝與工藝裝備有機融合，理論與實踐一體化的專業(yè)技術(shù)課程。在前期課程如機械制圖、公差配合與測量技術(shù)、工程材料、機械制造基礎(chǔ)、工程力學的支撐下，通過本課程教學使學生具備制訂典型零件加工工藝、設(shè)計簡單機床夾具能力的同時，具有進行尺寸鏈計算及分析機械加工精度的能力。為后續(xù)職業(yè)資格取證及頂崗實習奠定良好的基礎(chǔ)。（二）課程基本理念本課程開發(fā)遵循工作過程為導向的現(xiàn)代職業(yè)教育指導思想，課程的目標是機械零件制造職業(yè)能力開發(fā)，課程教學內(nèi)容的取舍和內(nèi)容排序遵循機械零件制造職業(yè)性原則，課程實施行動導向的教學模式，為了行動而學習、通過行動來學習。（三）課程設(shè)計思路本課程依據(jù)模具設(shè)計與制造專業(yè)畢業(yè)生面向的職業(yè)崗位模具工；工具鉗工；模具制造工三大職業(yè)崗位崗位職責和職業(yè)能力的要求，確定本課程在專業(yè)課程體系中的功能、地位。按照工作過程系統(tǒng)化的理念，以模具設(shè)計制造職業(yè)崗位需求為邏輯起點，遵循職業(yè)成長規(guī)律，結(jié)合學院實際條件，確定專業(yè)人才培養(yǎng)目標。根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標制定本課程的教學目標，確定本課程工作任務(wù)。以工作過程系統(tǒng)化為導向，構(gòu)建課程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)和知識序列，形成以工作過程導向的知識與技能訓練體系和能力培養(yǎng)體系。結(jié)合生產(chǎn)實際選擇和設(shè)計學習載體，開發(fā)課堂教學及實施方案，制定課程的考核評價標準和方法。二、課程目標（一）總體目標1能夠采用適當?shù)募庸すに嚤ＷC零件的加工精度、表面質(zhì)量，會編制典型零件的工藝規(guī)程；三、課程內(nèi)容及教學安排三、課程內(nèi)容及教學安排（一）課程內(nèi)容學習情境學習情境情境名稱情境名稱情境描述情境描述學習單元學習單元參考學參考學時11機械制造工藝裝備的研究對象2情境情境1概述通過對機械制造業(yè)的現(xiàn)狀及面臨的形勢；質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的辯證關(guān)系；機械制造過程中的基本規(guī)律和基本理論；機械制造工藝裝備的發(fā)展的學習，明確本課程的任務(wù)，了解機械制造工藝裝備的發(fā)展趨向。通過對機械加工系統(tǒng)的概念、工藝過程及其組成、生產(chǎn)類型及其工藝特征、結(jié)構(gòu)工藝性掌握基本概念和定義。12基本概念和定義2421毛坯的選擇122工件的裝夾223定位基準的選擇224工藝路線的擬定225工序內(nèi)容的擬定226工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟分析127制訂機械加工工藝規(guī)程的實例1情境情境2工藝規(guī)程的制訂通過對毛坯的選擇、工件的裝夾、定位基準的選擇、工藝路線的擬定、工序內(nèi)容的擬定、工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟分析、制訂機械加工工藝規(guī)程的實例、裝配工藝規(guī)程的制訂的學習，能夠合理選擇和確定毛坯、正確擬定工藝路線、確定工序具體內(nèi)容。28裝配工藝規(guī)程的制訂11231概述132工件在夾具中的定位433工件的夾緊3情境情境3機床夾具設(shè)計通過對各類專用機床夾具的學習，掌握專用機床夾具一般設(shè)計步驟，熟悉各類專用機床夾具的結(jié)構(gòu)特點，能讀懂常見專用夾具總裝圖，能夠獨立設(shè)計簡單的專用夾34夾具的其它裝置和元件216

簡介：福建省莆田市技工學校課時授課計劃（2007－2008學年度第1學期）課程名稱機械制造工藝基礎(chǔ)任課教師方建忠章節(jié)內(nèi)容緒論授課班級06數(shù)控1授課日期2007912授課方式講授作業(yè)練習習題冊P1目的要求了解機械制造工藝的發(fā)展、本課程的性質(zhì)和任務(wù)以及生產(chǎn)的過程重點難點本課程的性質(zhì)及任務(wù)、生產(chǎn)過程概述復習題儀器教具審批意見審批人20年月日講授內(nèi)容和過程方法與指導I組織教學II復習舊課III引入新課IV講授新課V小結(jié)Ⅵ布置作業(yè)講授福建省勞動和社會保障廳制熱處理，以及產(chǎn)品的裝配和試驗等。（3）生產(chǎn)過程與工藝過程的關(guān)系如下產(chǎn)品設(shè)計工藝規(guī)程編制及材料定額的制定生產(chǎn)準備過程夾、刀、量具設(shè)計制造或購置機床設(shè)備的設(shè)計制造或購置生產(chǎn)計劃的制定鑄造工藝過程焊接工藝過程生產(chǎn)過程工藝過程機械加工工藝過程熱處理、表面處理工藝過程裝配、試車工藝過程原材料購置及保管工具的修磨和修理生產(chǎn)輔助過程機床設(shè)備的維修及保管成本核算及統(tǒng)計銷售與服務(wù)2、工藝規(guī)程（1）工藝文件與工藝規(guī)程指導工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件稱為工藝文憑。工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零冶葉倡條制造工藝過程和操作方法等的工藝文憑。（2）工藝規(guī)程的重要性在正常條件下，必須按照工藝規(guī)程組織生產(chǎn)，以建立和保持正常的生產(chǎn)秩序。工藝規(guī)程是各項生產(chǎn)組織和管理工作的基本依據(jù)，是全體有關(guān)生產(chǎn)人員必須認真貫徹和嚴格執(zhí)行的紀律性文件。

簡介：范文最新推薦范文最新推薦11820172017關(guān)于機械制造實習自我鑒定及評關(guān)于機械制造實習自我鑒定及評定2017關(guān)于機械制造實習自我鑒定及評定（一）我叫XX，是XX學院機械專業(yè)的學生，通過學院的推薦與介紹，我到XX單位進行了為期半年的實習，如今實習一間圓滿結(jié)束了，以下是我對自己半年來的實習進行一個自我鑒定。通過這段時間實習使我得到了一次較全面的、較系統(tǒng)的鍛煉。生產(chǎn)實習的過程也使我完成了一個學生的校園邁向社會的過渡，提高了自己的獨立思考各方面知識的運用能力，為以后正式走向社會走向工作崗位奠定了基礎(chǔ)。實習期間我又學到各種知識和技能，給我的人生添上了濃重絢麗的一筆。我堅信一分耕耘一分收獲。半年的時間在公司領(lǐng)導和車間師傅的關(guān)心和指導下，通過系統(tǒng)的學習合實踐各方面得到了很大提高，對鋼結(jié)構(gòu)有了一定的了解鋼結(jié)構(gòu)是一個新興的產(chǎn)業(yè)，與傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)相比較，具有重量輕、強度高、抗震性能好等優(yōu)點。適合于活荷載比例較小的結(jié)構(gòu)，更適合于大跨度空間結(jié)構(gòu)、高范文最新推薦范文最新推薦318理論知識到實踐經(jīng)驗運用的過程中還有一定的距離，我深知以現(xiàn)有的知識水平還不能趕上鋼結(jié)構(gòu)事業(yè)發(fā)展的速度，我將以充沛的精力全身心的投入到工作中去努力提高自己全方面的素質(zhì)。讀萬卷書，行萬里路，這些還需要在以后的實踐工作和學習中不斷提高。在今后的日子里將以飽滿的熱情和嚴謹?shù)膽B(tài)度高度的責任感去迎接新的挑戰(zhàn)。為XX公司開創(chuàng)一片蔚藍的天空2017關(guān)于機械制造實習自我鑒定及評定。（二）不知不覺來到柳工歐維姆已經(jīng)將近一個月的時間了，期間我在技術(shù)中心錨固研究所的錨固組里實習。剛到這里的時候我發(fā)現(xiàn)我在學校主修的機械設(shè)計、裝備制造和機械原理并沒有完全的用到，而專業(yè)輔修的材料力學和工程材料對于我所在的崗位有非常密切的聯(lián)系，不過慶幸的是我的材料力學學得還算可以，并沒有讓他們失望。只不過來到公司后發(fā)現(xiàn)我們在學校學的都只是冰山一角而已。我在錨固研究所實習的內(nèi)容就是了解公司，了解OVM錨固體系，錨固件。對自己將來的工作內(nèi)容的了解，還有對即將成為我的同事們的了解和熟悉。因為工作量不是很多，所以我大多數(shù)時

簡介：機械制造工藝學習題試題庫第1頁共46頁一填充題填充題1機械制造工藝學的研究對象主要是機械加工中的三大問題即（A），（B），（C）。答案加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、經(jīng)濟性。2機械加工工藝系統(tǒng)包括（A），（B），（C），（D）等四個方面。答案機床、夾具、工件、刀具。3工藝過程劃分加工階段的原因是（A），（B），（C），（D）。答案提高加工質(zhì)量、合理利用機床、安排熱處理工序、及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。4在機械制造中，通常將生產(chǎn)方式劃分為（A），（B），（C）三種類型。答案單件小批、中批、大批大量生產(chǎn)。5確定毛坯加工余量的方法有三種即（A），（B），（C）。大批量生產(chǎn)用（D）。答案計算法、查表法、經(jīng)驗估計法、計算法。6根據(jù)作用的不同，基準通?？煞譃椋ˋ）和（B）兩大類，定位基準屬于（C）。答案設(shè)計基準、工藝基準、工藝基準。7為了保證加工質(zhì)量，安排機加工順序的原則是（A），（B），（C），（D）。答案先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。8選擇定位粗基準要考慮（1）使各加工面都有一定的和比較均勻的（A）；（2）保證加工面與非加工面的（B）。答案加工余量、相互位置精度。9零件的加工精度包括三方面的內(nèi)容即（A），（B），（C）。機械制造工藝學習題試題庫第3頁共46頁20切削加工中，若同時用幾把刀具加工零件的幾個表面則稱這種工步為（A），若一把刀具同時加工幾個表面則稱這種刀具為（B。答案復合工步、復合刀具21十大原始誤差中（A），（B），（C），（D）屬于動誤差。答案熱變形、內(nèi)應(yīng)力變形、彈塑性變形、磨損22主軸軸承外環(huán)滾道有形狀誤差則對（A）類機床的加工精度影響較大；內(nèi)環(huán)滾道有形狀誤差則對（B）類機床的加工精度影響較大。答案鏜床、車床25機械加工過程所產(chǎn)生的加工誤差，根據(jù)性質(zhì)可分為兩大類（A）與（B）。機床的制造誤差屬于（C），刀具尺寸磨損屬于（D），工件材料硬度變化導致的誤差為（E）。答案系統(tǒng)誤差、偶然誤差、常值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差、偶然誤差26車床主軸軸向竄動使被加工零件端面產(chǎn)生（A）誤差，加工螺紋時將造成工件的（B）誤差。答案端跳誤差、螺距誤差27機床主軸的軸向竄動產(chǎn)生于（A）和（B）與主軸軸線均不垂直時，其竄動量的大小等于其中垂直度誤差（C）的那一個。答案主軸承端面、主軸軸肩、誤差較小28誤差復映規(guī)律說明（A）是（B）在工件上的復映，當工件材料，切削用量選定之后，誤差復映系數(shù)的大小主要與工藝系統(tǒng)（C）有關(guān)。答案工件誤差、毛坯誤差、剛度29工藝系統(tǒng)的熱源來自（A），（B），（C）三個方面。其中影響刀具和工件熱變形的主要是D）；影響機床熱變形的主要是（E答案切削熱、傳動熱、環(huán)境輻射熱、切削熱、傳動熱。30為了保證細長軸的加工精度，常采用4點措施（A），（B）（C），（D）。答案增加跟刀架面積、改變走刀方向、改變裝夾方法、使用彈簧頂尖31機床剛度是刀具位置的函數(shù)，一般以刀具在（A）位置的剛度值作為機床的平均剛度，測定機床剛度的方法有（B）法與（C）法。

簡介：76試分析題76圖中的定位元件所限制的自由度，判斷有無欠定位或過定位，并對方案中不合理處提出改進意見。題76圖答序尺寸序尺寸A1、A2和A3。答案1）圖B基準重合，定位誤差，0DWMM；10101A2）圖C尺寸A2，1001和構(gòu)成一個00508尺寸鏈（見習解圖5X42C），其中尺寸1001是封閉環(huán)，尺寸A2和是組成環(huán)，且A2為增00508環(huán)，為減環(huán)。由直線尺寸鏈極值算法基本尺寸計算公式，有0050810A2－8，→A218MM由直線尺寸鏈極值算法偏差計算公式01ESA2－（005），→ESA2005MM01EIA2－0，→EIA201MM。故MM05010218A3）圖D尺寸A3，1001，和構(gòu)成一個尺寸鏈（見習解圖5X42D），00508其中尺寸1001是封閉環(huán)，尺寸A3，和是組成環(huán)，且為增005080103801038環(huán)，A3和為減環(huán)。由直線尺寸鏈極值算法基本尺寸計算公式，有100050838－（A38），→A328MM由直線尺寸鏈極值算法偏差計算公式，有010－（EIA3（005）），→EIA3005MM0101－ESA30，→ESA30。故MM0050328A三、計算題（本大題共計10分。）如圖示套筒零件，除缺口B外，其余表面均已加工尺寸分別為。試分析當加工缺口B保證尺寸時，有幾種定位方案計算出各種定位方案的工序尺寸，并選擇其最佳方案。C）D）A）B）習圖542A3A2A1100180－005380－01C）A2100180－005D）A3380－01100180－005

簡介：完美WD格式整理分享一、單項選擇題（每小題1分）在每小題列出的四個備選項中只有一個是符合題目要求的，請將其代碼填寫在題后的括號內(nèi)。錯選、多選或未選均無分。1主軸轉(zhuǎn)速的計算是主軸傳遞全部功率時的（）?！綛】A最高轉(zhuǎn)速B最低轉(zhuǎn)速C平均轉(zhuǎn)速D瞬時轉(zhuǎn)速2主軸箱的功用是支承主軸并把動力經(jīng)變速機構(gòu)傳給主軸，使主軸帶動工件按規(guī)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)（）?！綜】A旋轉(zhuǎn)運動B進給運動C主運動D輔助運動3刨床的主運動是直線運動，它的主運動參數(shù)是（）。【B】A每小時的往復次數(shù)B每分鐘的往復次數(shù)C每秒鐘的往復次數(shù)D每毫秒的往復次數(shù)4滾珠絲杠的主要載荷是（）。【B】A徑向載荷B軸向載荷C運動載荷D靜止載荷5雙三角形組合導軌有導向精度高及（）的優(yōu)點?！綛】A調(diào)整簡單B磨損后相對位置不變C承載能力大D承受較大力矩6機床爬行現(xiàn)象一般發(fā)生于（）的運動情況下?！綜】A高速重載B高速輕載C低速重載D低速輕載7機床熱變形對精度的影響大體分角度變化、工作臺等部件運動的直線性及（）三類?！続】A線性位移變化B非線性位移變化C直線位移變化D爬行現(xiàn)象8有軌式無人輸送小車RGV多用于（）導軌?！続】A直線布局B曲線布局C環(huán)形布局D網(wǎng)絡(luò)形布局9機床數(shù)控系統(tǒng)是一種（）?！綜】A速度控制系統(tǒng)B電流控制系統(tǒng)C位置控制系統(tǒng)D壓力控制系統(tǒng)10擬將一臺普通車床數(shù)控化，希望改造費用較低，宜采用的伺服電動機是（）?！綜】A交流伺服電機B直流伺服電機C步進電機D同步電機11滾珠絲杠副中，絲杠相對于螺母旋轉(zhuǎn)2弧度時，螺母上基準點的軸向位移稱為（）?！綝】A導程B螺距C節(jié)距D基本導程12數(shù)控機床進給系統(tǒng)中采用齒輪傳動副時，如果不采用消隙措施，將會?！尽緼增大驅(qū)動功率B降低傳動效率C增大摩擦力D造成反向死區(qū)13滾珠導軌承受的載荷一定，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，為提高剛度并降低成本，應(yīng)采用的最為有利的方案是。【B完美WD格式整理分享C進行鉆、擴、鉸多工步加工時更換方便D摩擦小二、多項選擇題（每小題2分）在每小題列出的五個備選項中至少有兩個是符合題目要求的，請將其代碼填寫在題后的括號內(nèi)。錯選、多選、少選或未選均無分。1機械制造裝備設(shè)計思想須強調(diào)【ACDE】A機電一體化；B個性化；C精密化；D綠色工程；E節(jié)能2機械制造裝備包括（）?！続BDE】A加工裝備；B工藝裝備；C液壓裝備；D輔助裝備；E倉儲輸送裝備3下面的哪些工藝手段可以解決常規(guī)加工手段無法解決的工藝難題。【ABD】A大面積鏡面加工；B小徑長孔；C切斷加工；D微細加工；E螺紋加工4為滿足國防和高科技領(lǐng)域的需要，許多產(chǎn)品朝著（）方向發(fā)展?！続BCDE】A高精度；B高速度；C高溫；D高壓；E大功率5按加工原理分類，特種加工機床可以分為（）等?！続BCDE】A超聲波加工；B電加工；C電子束加工；D離子束加工；E激光加工6機床上常用的主軸軸承有（）?！続BCD】A滾動軸承；B液體動壓軸承；C液體靜壓軸承；D空氣靜壓軸承；E自調(diào)磁浮軸承7按照使用范圍來劃分，機床夾具的5種類型分別是【ABDE】A通用夾具；B專用夾具；C模具夾具；D組合夾具；E隨行夾具8普通車床能夠加工的回轉(zhuǎn)表面有【ABCDE】A外圓柱表面B水平圓表面C螺旋面；D端面E球面9鉆床的主要類型有【BCDE】A手持電鉆B臺式鉆床C立式鉆床D搖臂鉆床E深孔鉆床10導軌副按工作性質(zhì)分類，可分為【ABC】A主運動導軌B進給運動導軌C移置導軌D直線運動導軌E圓周運動導軌12電火花加工經(jīng)常采用的方法有【CDE】A快走絲B慢走絲C單電極平動D多電極復合E分解電極13錐齒輪加工機床的種類有【BCE】A滾齒機B銑齒機C拉齒機D珩齒機E弧齒錐齒輪銑齒機三、填空題（每空2分）請在空格中填寫正確的答案。填錯、不填均無分。1動力滑臺可分為液壓滑臺和機械滑臺2類。2工件以孔為定位基準時，常用各種心軸和定位銷作定位元件。3通用部件是按標準化、系列化、通用化原則設(shè)計制造的具有特殊功能的基礎(chǔ)部件。4造型設(shè)計的三要素是使用功能、藝術(shù)形象和物質(zhì)條件。5交流直線電機分為永磁（同步）式和感應(yīng)（異步）式兩種。6TQC和JIT的中文含義分別是全面質(zhì)量管理、準時生產(chǎn)。7電加工機床一般指電火花加工機床、電火花線切割機床和電解加工機床。

簡介：第1頁共31頁機械制造基礎(chǔ)機械制造基礎(chǔ)課程習題集課程習題集西南科技大學成人、網(wǎng)絡(luò)教育學院西南科技大學成人、網(wǎng)絡(luò)教育學院版權(quán)所有版權(quán)所有習題習題【說明說明】本課程本課程機械制造基礎(chǔ)機械制造基礎(chǔ)（編號為（編號為0901209012）共有單選題）共有單選題名詞解釋題名詞解釋題判斷題斷題填空題等多種試題類型，其中，本習題集中有填空題等多種試題類型，其中，本習題集中有判斷題判斷題等試題類型未進等試題類型未進入。入。一、單選題1為改善低碳鋼的切削加工性應(yīng)進行哪種熱處理A等溫退火B(yǎng)完全退火C球化退火D正火2鋼中加入除CO之外的其它合金元素一般均能使其C曲線右移從而A增大VKB增加淬透性C減少其淬透性D增大其淬硬性3金屬的塑性變形主要是通過下列哪種方式進行的A晶粒的相對滑動B晶格的扭折C位錯的滑移D位錯類型的改變4高碳鋼淬火后回火時隨回火溫度升高其A強度硬度下降塑性韌性提高B強度硬度提高塑性韌性下降C強度韌性提高塑性硬度下降D強度韌性下降塑性硬度提高5過共析鋼的正常淬火加熱溫度應(yīng)該選擇在AAC13050℃BAC33050℃CACCM3050℃DT再3050℃6常見的齒輪材料20CRMNTI的最終熱處理工藝應(yīng)該是A調(diào)質(zhì)B淬火低溫回火C滲碳D滲碳后淬火低溫回火7常見的調(diào)質(zhì)鋼大都屬于A低碳低合金鋼B中碳低合金鋼C高碳低合金鋼D低碳中合金鋼8某一中載齒輪決定用45鋼制造其最終熱處理采用下列哪種方案為宜第3頁共31頁AFFE3CⅢBFPCPFE3CⅡDPFE3CⅢR22下列鋼經(jīng)淬火后硬度最低的是AQ235B40CRCGCR15D45鋼23對奧氏體不銹鋼進行固溶處理的目的是A強化基體B提高其韌性C消除應(yīng)力D消除碳化物24滾動軸承鋼GCR15的最終熱處理應(yīng)該是A淬火低溫回火B(yǎng)滲碳淬火低溫回火C淬火中溫回火D氮化淬火低溫回火25對工件進行分級淬火的目的是A得到下貝氏體B減少殘余奧氏體量C減少工件變形D縮短生產(chǎn)周期26鋼獲得下列哪種組織時有最佳的綜合機械性能AMKBPFCB下DMF27某中等載荷齒輪擬選用45鋼制造其可能的最終熱處理工藝應(yīng)該是A淬火低溫回火B(yǎng)調(diào)質(zhì)表面淬火C滲碳淬火低溫回火D淬火氮化28為了提高45鋼的綜合機械性能應(yīng)進行A正火B(yǎng)調(diào)質(zhì)C退火D淬火中溫回火29等溫退火相對于一般退火工藝而言更能A減少工件變形B消除應(yīng)力C細化晶粒D縮短退火周期30高速鋼淬火后進行多次回火的主要目的是A消除殘余奧氏體使碳化物入基體B消除殘余奧氏體使碳化物先分析出C使馬氏體分解提高其韌性D消除應(yīng)力減少工件變形31金屬產(chǎn)生時效強化的主要原因是A形成了高密度位錯B晶格發(fā)生畸變C晶格類型發(fā)生改變D析出亞穩(wěn)定第二相粒子32鋼中的二次滲碳體是指從中析出的滲碳體A從鋼液中析出的B從奧氏體中析出的C從鐵素中析出的D從馬氏體中析出的33碳鋼的下列各組織中哪個是復相組織A珠光體B鐵素體

簡介：解析機械設(shè)計制造及其自動化的技術(shù)核心摘要機械設(shè)計制造及其自動化是一個綜合、復雜的工程，在計算機網(wǎng)絡(luò)的支持下，應(yīng)用多種技術(shù)手段才能實現(xiàn)機械設(shè)計制造及其自動化生產(chǎn)，這些技術(shù)涵蓋了機械技術(shù)、計算機信息技術(shù)、傳感檢測技術(shù)等，它們在機械設(shè)計制造及其自動化發(fā)展中起到了重要作用，提高了機械制造的性能、提升了機械設(shè)計制造的效率及智能程度，是當前工業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)支持，也是工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的核心動力。關(guān)鍵詞機械設(shè)計機械制造自動化核心技術(shù)一、機械化設(shè)計制造與自動化研究的必要性機器將人類從繁重的勞動中解放出來之時，人們就意識到他的重要性，從誕生之日起，機械工業(yè)的發(fā)展更是突飛猛進，為人類社會創(chuàng)造了巨大的價值和巨額的財富，對機械設(shè)計制造及自動化的研究是為了機器更好的工作、更好的為人類服務(wù)。第一，機械設(shè)計制造是個復雜的過程，每個零部件都會涉及到形狀、尺寸、材料等等問題，對這些問題的處理不光需要豐富的經(jīng)驗，還需要一定的理論支持，才能確保機械部件生產(chǎn)的順利進行和其組裝的成功，確保了其正常投入生產(chǎn)。第二，機械自動化是現(xiàn)代工業(yè)追求的職能生產(chǎn)形式，一方面，機械自動化將人從危險、復雜的生產(chǎn)環(huán)境中解放出來，提高了工業(yè)生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性。另一方面，機械自動化利用傳感技術(shù)、遙控技術(shù)等使機器在無人操作的情況下自動運行，生產(chǎn)系統(tǒng)效率高、故障小，大大的提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率、常顯著，在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)的同時降低了生產(chǎn)的危險性，使人員遠離勞動條件差的工作環(huán)境，還節(jié)省了能源與材料消耗等，是機械設(shè)計制造及其自動化生產(chǎn)的又一核心技術(shù)?？傊?，機械設(shè)計制造及其自動化的相關(guān)技術(shù)十分豐富，且具有一定的復雜性、綜合性，在機械設(shè)計制造及其自動化過程中，對這些技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)從全局出發(fā)，注重硬件、軟件的同時改進，才能更好的確保工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的國際競爭力，提高我國工業(yè)生產(chǎn)的實力。三、機械設(shè)計制造及其自動化發(fā)展的前景分析當前，隨著人們生活質(zhì)量的提高，對產(chǎn)品質(zhì)量、性能的要求也在不斷的變化，面對日益豐富的市場需求，機械設(shè)計制造及其自動化不但要滿足商品制造需求，還要從環(huán)保、智能化、集成化等方面出發(fā)，不斷的對其進行創(chuàng)新和優(yōu)化。第一，工業(yè)生產(chǎn)在積累財富的過程中對環(huán)境有一定的破壞，環(huán)境問題已成為工業(yè)發(fā)展的一大助力，機械設(shè)計及其自動化的創(chuàng)新可有效的改良工業(yè)生產(chǎn)的模式，減少其對環(huán)境的污染，這將是機械設(shè)計制造與自動化生產(chǎn)未來研究的核心問題之一，現(xiàn)在已受到普遍重視。第二，智能化發(fā)展方向，使機器擁有人一樣的智慧，能夠?qū)ιa(chǎn)環(huán)節(jié)進行判斷并作出相應(yīng)的回應(yīng)。目前，在強大的網(wǎng)絡(luò)支持下，智能化生產(chǎn)已不稀奇，研究的方向?qū)⑹侨绾翁岣邫C械設(shè)計制造的智能化水平。第三，進一步提升機械制造及其自動化的集成化、敏捷化和清潔性，將人力資源進一步從勞動一線退下來，實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的全自動化生產(chǎn)、清理等等。此外，還要考慮機械設(shè)計制造及其自動化的網(wǎng)絡(luò)性、虛擬化等，全方位的提升工業(yè)制造的水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品價值。

簡介：修訂狀態(tài)修訂狀態(tài)A1受控狀態(tài)受控受控狀態(tài)受控分發(fā)號分發(fā)號山西太重北特機械設(shè)備制造有限公司山西太重北特機械設(shè)備制造有限公司安全標準化系統(tǒng)制度文件匯編安全標準化系統(tǒng)制度文件匯編山西太重北特機械山西太重北特機械設(shè)備設(shè)備制造有限公司制造有限公司發(fā)布2批準書山西太重北特機械設(shè)備制造有限公司安全標準化系統(tǒng)制度文件匯編（以下簡稱制度文件匯編）是根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知、企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范（AQT90062011）以及全國冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化考評辦法等法律法規(guī)要求，結(jié)合山西太重北特機械設(shè)備制造有限公司（以下簡稱太重北特）的實際情況編制，該制度文件匯編是太重北特安全標準化系統(tǒng)的重要組成部分，是確保太重北特實現(xiàn)安全方針和目標以及安全標準化系統(tǒng)有效運行的基礎(chǔ)。本制度文件匯編為受控文件，于2011年6月5日發(fā)布，2011年6月5日起正式實施，太重北特各單位和部門及全體員工都必須認真貫徹執(zhí)行。太重北特安全標準化系統(tǒng)管理者代表總經(jīng)理2012年3月5日

簡介：事故應(yīng)急預案事故應(yīng)急預案青島億卓機械有限公司青島億卓機械有限公司預案編號預案編號安全安全號實施日期實施日期200200年月日修正日期修正日期200200年月日審核人（簽字）審核人（簽字）簽發(fā)人（簽字）簽發(fā)人（簽字）（單位公章）（單位公章）目錄11總則11編制目的1111編制目的編制目的制訂生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預案是貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理“方針，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急管理工作，提高應(yīng)對和防范風險與事故的能力，保證職工安全健康和公眾生命安全，最大限度地減少財產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會影響的重要措施。為了及時、有效地組織對本機械加工單位突發(fā)的重大生產(chǎn)安全事故的采取應(yīng)急救援行動，確保機械制造（加工）單位具備快速反應(yīng)和處理事故的能力，根據(jù)安全生產(chǎn)法第十七條、第三十三條、第六十九條等條款、國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預案等法律、法規(guī)的規(guī)定，制定本預案。1212編制依據(jù)編制依據(jù)一、主要法律法規(guī)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年主席令70號）2、中華人民共和國勞動法（1994年主席令28號）3、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例（國務(wù)院令第493號）4、特種設(shè)備安全監(jiān)察管理條例（國務(wù)院令373號）5、危險化學品安全管理條例（國務(wù)院令344號）6、勞動保護用品監(jiān)督管理規(guī)定（國家安監(jiān)總局令1號）7、XXX省安全生產(chǎn)條例XXX省人大常委會公告第56號二、主要技術(shù)標準1、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預案編制導則（AQT90022006）2機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定JBJ18883安全標志GB2894964、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB5001620065、爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058926、建筑防雷設(shè)計規(guī)范GB50057947、工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程GB43878、壓力機的安全裝置技術(shù)條件GB5091859、磨削機械安全規(guī)程GB46748410、起重機械安全規(guī)程GB60678511、剪切機械安全規(guī)程GB60778512、沖壓車間安全生產(chǎn)通則GB81769713、機械壓力機安全技術(shù)要求JB3350199314、鍛壓機械安全技術(shù)條件JB420386

簡介：機械設(shè)計與制造2008年專業(yè)建設(shè)調(diào)研報告一、調(diào)研目的隨著學院的發(fā)展由外延式發(fā)展轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)涵式的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，隨著市場對人才需求水平的不斷提升，過去的培養(yǎng)模式日漸顯示其不足，迫切需要對專業(yè)培養(yǎng)目標進行調(diào)整，教育教學方式進行變革。學院在充分分析市場、審視現(xiàn)有形成的辦學模式基礎(chǔ)上，對培養(yǎng)目標、課程設(shè)置、教育教學模式等方面進行了一系列大政方針的調(diào)整。機械設(shè)計與制造專業(yè)2007年被確定為重點建設(shè)的院級精品專業(yè)，為了使教學改革少走彎路，貼近市場，沿著正確方向發(fā)展，進一步提升管理水平、提高教學質(zhì)量、打造品牌專業(yè)，爭取成為省級精品專業(yè)，為此進行了一系列的調(diào)研。畢業(yè)生跟蹤調(diào)查僅是其中之一。目的主要是了解人才培養(yǎng)質(zhì)量及社會對畢業(yè)生的要求，找出在人才培養(yǎng)過程中存在的問題，加快教學改革步伐，提高教學質(zhì)量。二、調(diào)研時間2008年10月10日11月10日。三、調(diào)研對象2007屆及以前本專業(yè)畢業(yè)生及所在就業(yè)單位。四、調(diào)研方法調(diào)查仍采用現(xiàn)場調(diào)研和問卷調(diào)查兩種方式。畢業(yè)生單位比較集中的城市（地區(qū)），采取現(xiàn)場問卷調(diào)查，單位走訪的形式。對于就業(yè)分散的畢業(yè)生則主要采取問卷調(diào)查，以書面和網(wǎng)絡(luò)兩種問卷形式進行。本次調(diào)查同樣受到了被訪單位的熱情接待和大力支持，感受到了畢業(yè)生對母校的拳拳之心。由于時間短，調(diào)查對象僅以2007屆畢業(yè)生和就業(yè)單位為主，在短短一個月時間里，對10余家單位和近百位畢業(yè)生進行了調(diào)查訪談，但得到的信息反饋同樣能說明教學改革的緊迫性，同樣也給我們的教學管理工作提供很多的指導和啟發(fā)。⒈用人單位調(diào)查情況⑴被調(diào)查企業(yè)的分布情況圖2⑶企業(yè)對畢業(yè)生的評價根據(jù)專業(yè)培養(yǎng)目標和課程設(shè)置，仍如表1，從被調(diào)查企業(yè)反饋的意見可以看出，對畢業(yè)生的評價有明顯的變化。表1企業(yè)對畢業(yè)生評價調(diào)查（百分比）對近幾年從高職院校畢業(yè)的職工的評價好較好一般差適應(yīng)環(huán)境的能力9361解決問題的能力88642敬業(yè)精神93412安全和保護意識955技術(shù)資料的表達能力89722設(shè)備操作技能928組織協(xié)調(diào)能力855獨立工作能力87團隊合作能力85質(zhì)量意識90532外語知識8092人文素質(zhì)878

簡介：有限公司有限公司工程機械裝備制造項目工程機械裝備制造項目安全現(xiàn)狀評價報告安全現(xiàn)狀評價報告?zhèn)浒赴鎮(zhèn)浒赴嬗邢薰居邢薰荆▏▏┒栆蝗晔乱蝗晔?

簡介：機械制造業(yè)成本控制措施淺探【摘要】隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，建設(shè)事業(yè)的規(guī)模越來越大，我國的機械制造業(yè)也在過去的一段時期內(nèi)得到了迅速的發(fā)展。在市場經(jīng)濟形勢下，機械制造企業(yè)之間的競爭日益激烈，賣方市場逐漸地轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場，由此帶來了行業(yè)成本普遍上升，利潤空間被壓縮等問題。機械制造企業(yè)之間的競爭不僅僅是技術(shù)水平以及價格競爭，更體現(xiàn)在企業(yè)的成本管理與控制的效率和水平的競爭方面。要在機械制造業(yè)的市場上占有一席之地，加強成本控制是關(guān)鍵。就機械制造業(yè)成本控制措施，本文作了淺探。【關(guān)鍵詞】機械制造業(yè)；成本控制；措施一、機械制造業(yè)及其成本控制特點機械制造業(yè)，顧名思義，指通過改變金屬原材料的物理形狀，進行組裝，使其成為產(chǎn)品，實現(xiàn)增值的目的。機械制造業(yè)主要包括機械加工、機床加工以及組裝性行業(yè)。機械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域很廣泛，機械設(shè)備、汽車、造船以及機車、飛行器、日用器具等等都屬于其領(lǐng)域。與其它制造業(yè)相比，機械制造業(yè)的管理既有共性也有其個性。機械制造業(yè)由于物料品種規(guī)格多，生產(chǎn)不連續(xù)，生產(chǎn)制造過程復雜，所以機械制造業(yè)的管理比其他制造業(yè)復雜。機械制造業(yè)是典型的離散制造業(yè)。離散制造不同的物料經(jīng)過非連續(xù)的移動，通過不同路徑，生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。如汽車、機床、飛機、計算機、家電等。的供應(yīng)鏈管理，才能動態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求，適應(yīng)千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求。第五，現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應(yīng)用差。多層式的組織機構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織，一般業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大。三、加強機械制造業(yè)成本控制的措施針對機械制造業(yè)成本管理中存在的問題，需要采取措施，降低成本，提高經(jīng)濟效益。1建立成本控制的基本程序成本控制的基本程序可分為事前、事中和事后控制。事前控制指就是按公式目標成本必須完成的銷售收入目標利潤應(yīng)交稅金，制定整個公司在一定時期的目標總成本，將目標總成本分為各月的成本，再將月成本分解編制成基本車間制造成本計劃，期間費用計劃，個人計劃，然后進一步分解基本生產(chǎn)車間制造成本，編制鋪助車間直接費用計劃，基本車間直接費用計劃，鋪助車間制造費用計劃，基本車間制造費用計劃。目標的制定是成本控制中最重要的一環(huán)。目標成本制定得是否符合實際，關(guān)系到能否調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性，關(guān)系到目標成本最終實現(xiàn)。除非生產(chǎn)經(jīng)營形勢發(fā)生重大變化，目標成本一經(jīng)制定不得隨意變更。事中控制指待成本指標出來后，公司對成本計劃執(zhí)行過程中的問題進行分析，提出對策，保證成本計劃的如期、甚至超額完成。事后控制指根據(jù)成本、費用計劃，制定一系列配套的獎懲措施，并

簡介：機械設(shè)計與機械制造分析【摘要】全球化在經(jīng)濟全球化前提下，機械的制造企業(yè)已經(jīng)將資源配置擴散至全球范圍，這促進了制造業(yè)在全球大范圍的迅速擴展壯大?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)也承受著全球化的挑戰(zhàn)，許多先進的機械制造技術(shù)層出不窮。一個機械產(chǎn)品的完成可能是幾個國家或地區(qū)分工合作的結(jié)果，所以一個國家要想在經(jīng)濟全球化大背景下處于常勝地位，就要使本國的制造技術(shù)處于國際先進行列，再依據(jù)國情和具體的制造技術(shù)合理分配機械產(chǎn)品的制造工序?！娟P(guān)鍵詞】技術(shù)分析，精細生產(chǎn)，發(fā)展趨勢，功能優(yōu)良性現(xiàn)代的機械設(shè)計要緊跟時代的步伐，將綠色環(huán)保的理念充分結(jié)合到設(shè)計中，滿足市場的需求。機械制造需要利用安全可靠的制造程序，先進的制造設(shè)備加上先進的制造管理理念來將設(shè)計中產(chǎn)品完美的制造出來。而機械設(shè)計對機械制造來說非常的重要，因此在機械設(shè)計過程中要嚴格把關(guān)，保證質(zhì)量，實現(xiàn)高標準、高質(zhì)量的機械生產(chǎn)。一、機械設(shè)計的技術(shù)分析1機械設(shè)計中設(shè)計計劃分析機械設(shè)計的計劃時期，是機械設(shè)計的初期，主要任務(wù)是分析市場上現(xiàn)有的機械商品，并在實際操作中發(fā)現(xiàn)機械產(chǎn)品具備的基本功能，從中剖析出其優(yōu)勢與不足。針對了解到的情況，做好相應(yīng)的預防工作，并將其作為機械設(shè)計的前期基礎(chǔ)，制定好機械設(shè)計與制造的適用情況，提升機械制造的效果。計機械產(chǎn)品時，要多多使用動態(tài)設(shè)計、補償設(shè)計、控制設(shè)計技術(shù)和防腐設(shè)計等技術(shù)來提升設(shè)計產(chǎn)品功能的優(yōu)良性；三是更加注重市場競爭的影響，設(shè)計產(chǎn)品的最終目的是使產(chǎn)品在投放市場時能夠取得很好的競爭優(yōu)勢，所以要利用降低成本、產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新、智能設(shè)計以及仿真設(shè)計等競爭優(yōu)勢的技術(shù)設(shè)計來使產(chǎn)品更加符合市場的需求。二、機械制造的技術(shù)分析1主要的機械制造工藝當代機械制造的技術(shù)覆蓋范圍非常廣，包括焊、鉗等。而現(xiàn)代機械制造的焊接技術(shù)主要有埋弧焊焊接技術(shù)，即在焊劑表層下靠燃燒電弧來完成焊接的焊接技術(shù)；電阻焊焊接技術(shù)是指將待焊接的物體牢牢壓在正負兩極之間，再接上電源，依靠電流經(jīng)過被焊接物表面以及周邊能夠發(fā)熱的效應(yīng)，將其熔化，使它和金屬融為一體的壓力焊接工藝；螺柱焊焊接技術(shù)，就是使螺柱的一端和管件或板件的表面緊緊連接在一起；攪拌摩擦焊焊接技術(shù)就是在焊接時，除了焊接用的攪拌頭，其余焊接消耗性材料如焊劑、焊絲等都舍棄的焊接工藝；氣體保護焊焊接技術(shù)，即用電弧來發(fā)熱的焊接技術(shù)。2先進的機械制造技術(shù)的特點分析先進的機械制造的主要技術(shù)特點就是它體現(xiàn)了一個時代的需要，隨著科技的進步而不斷發(fā)展更新，更好的服務(wù)社會。21系統(tǒng)性的技術(shù)綜合隨著社會的進步，現(xiàn)代科技在機械制造中的重要性也逐漸突出，先進的機械制造技術(shù)更是多種現(xiàn)代科技的有機結(jié)合。先進的機械制造技術(shù)不僅突出制造技術(shù)的本身，而且增大了制造技術(shù)的范圍?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)已經(jīng)滲透到產(chǎn)品的調(diào)研、設(shè)計、制造、生產(chǎn)以

簡介：單選題金屬材料在外載荷的作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為（A）。強度在金屬材料的機械性能指標中，“ΣS”是指（A）。屈服強度對稱循環(huán)應(yīng)力的疲勞強度用（B）表示。ΣB有些金屬在固態(tài)下隨著溫度的變化其晶體結(jié)構(gòu)還會發(fā)生轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變稱為（C）。同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變在鐵碳合金中，萊氏體是由（A）所構(gòu)成的機械混合物。奧氏體和滲碳體熱處理時，一般都要使金屬常溫組織經(jīng)加熱變成（C）組織。奧氏體采用低碳合金鋼做重要的軸類零件需要通過熱處理來獲得優(yōu)秀的材料性能，因此通常需要對零件毛坯進行（A），以細化晶粒，并獲得良好的加工性能。加工中間進行（），在加工中需要安排對重要表面的（）和最后A）。退火、調(diào)質(zhì)、滲碳、表面淬火滲碳零件必須選擇（A）制造。低碳鋼或低碳合金鋼為了改善軸類零件的綜合機械性能，通常對軸進行（C）熱處理。調(diào)質(zhì)Q235AF中的235表示（A）。屈服強度大于等于235MPA（B）在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減震的零件?；诣T鐵（A）在工業(yè)上應(yīng)用于制造力學性能要求較高，且截面尺寸變化較大的重要零件。孕育鑄鐵在鑄造生產(chǎn)的各種方法中，最基本的方法是（A）。砂型鑄造合金液體的澆注溫度越高，合金的流動性（A）。越好鑄件縮孔常產(chǎn)生的部位是（D）。最后凝固區(qū)屬于氣體保護焊的是（C）。氬弧焊零件材料選擇的一般原則（B）。首先應(yīng)滿足零件的使用性能要求，其次要考慮材料加工工藝性及經(jīng)濟性選擇金屬材料的原則，首先應(yīng)滿足（A）。零件使用性能要求孔與軸采用基孔制配合時，孔的下偏差為（C）。0孔與軸采用基軸制配合時，軸的上偏差為（C）。1切削時刀具上切屑流過的那個表面是（A）。前刀面（D）的主要作用是減少刀具后刀面與工件表面間的摩擦，并配合前角改變切削刃的強16807度與鋒利程度。后角刀具前角是在（C）中測量，是前刀面與基面之間的夾角。正交平面刀具后角是在（C）中測量，是后刀面與基面之間的夾角。正交平面在正交平面中測量的后刀面與切削平面之間的夾角是（B）。后角在車床最適于加工的零件是（B）。軸類車削的特點是（C）。等面積連續(xù)切削因為銑床絲杠傳動有間隙，采用（A）法銑削時，工作臺會竄動。順銑逆銑是指銑削力的C分力與工作臺進給方向相反。水平切削加工時，須有一個進給運動的有（A）。刨斜面調(diào)整好切削用量后，（C）過程中切削寬度、切削深度是變化的。銑削切削運動中，具有間歇運動特點的機床有（B）。刨削切削運動中，具有往復運動特點的機床有（B）。刨削順銑與逆銑相比較，其優(yōu)點是（A）。工作臺運動穩(wěn)定當作用在工件上的切削分力垂直向上且造成機床工作穩(wěn)定性較差的銑削方式是（D）。逆銑適用于加工平面，尺寸較大的各種溝槽的切削加工是（A）。車削刨削由于（A），限制了切削用量的提高。刀具切入切出時有沖擊鉆床鉆孔易產(chǎn)生（A）精度誤差。位置磨削特點中（B）最大。徑向力砂輪的硬度是指（D）。磨粒脫落的難易程度電火花加工主要是利用（A）進行材料去除的。熱能、電能金屬抵抗沖擊載荷作用而不被破壞的能力稱為（D）。沖擊韌性車床上的卡盤，中心架等屬于A夾具。通用（D）夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。組合夾具（C）夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中。專用家具用V形架對工件外圓柱面定位可限制（D）。四個自由度在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它的定位是（C）。四點定位工件定位時的欠定位是指（C）。技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制工件定位時，過定位（B）。有時也存在有利的一面根據(jù)工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度，這樣的定位，稱為（A）。完全定位在工序圖中用來確定本工序所加工表面的尺寸、形狀或位置的基準稱為（A）。工序基準用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準稱為（D）。裝配基準一種加工方法的經(jīng)濟精度是指（C）。在正常情況下的加工精度先將工件在機床或夾具中定位，調(diào)整好刀具與定位元件的相對位置，并在一批零件的加工過程中保持該位置不變，以保證工件被加工尺寸的方法稱為（B）。調(diào)整法