簡介：項目名稱機械裝備再制造的基礎(chǔ)科學問題機械裝備再制造的基礎(chǔ)科學問題首席科學家張洪潮張洪潮大連理工大學大連理工大學起止年限2011112016820111120168依托部門教育部教育部相互作用機理，建立再制造鍵離鍵合過程的控形、控性基礎(chǔ)理論及實現(xiàn)方法，是再制造基礎(chǔ)理論研究必須解決的核心問題?？茖W科學問題問題三再制造三再制造產(chǎn)品的服役安全與再制造品的服役安全與再制造過程的程的綜合決策合決策再制造基礎(chǔ)研究中的關(guān)鍵問題是再制造產(chǎn)品的壽命預測與服役安全保證。但相比新品，二元多相亞穩(wěn)材料體系下的再制造產(chǎn)品宏微觀特性更加復雜，表面高成分復雜性、高結(jié)構(gòu)紊亂性、高自由能及多界面性導致再制造產(chǎn)品壽命演變呈現(xiàn)高度復雜性與非線性，其壽命評估及服役安全性預測更為困難。其中，需要對再制造零件表界面結(jié)構(gòu)在服役條件下的行為進行研究，從而揭示二元多相材料結(jié)構(gòu)的性能演化規(guī)律；同時，必須掌握亞穩(wěn)材料體系高自由能與多界面性關(guān)聯(lián)競爭機制，才能揭示再制造產(chǎn)品的壽命演變規(guī)律，保證其服役安全性。在突破以上理論和技術(shù)瓶頸基礎(chǔ)上，進一步發(fā)展再制造決策支持理論和評價方法。2主要研究內(nèi)容包括主要研究內(nèi)容包括1）再制造）再制造對象的多象的多強場強場、跨尺度、跨尺度損傷損傷行為與機理與機理可再制造的可再制造的臨界閾值閾值針對再制造對象損傷問題的物理學本質(zhì)，研究多場作用下跨尺度損傷的萌生及演化規(guī)律；揭示外場作用、跨尺度損傷、多物理參量之間的映射關(guān)系；建立再制造對象損傷定量化表征體系；探索再制造對象損傷行為和狀態(tài)與其剩余壽命的關(guān)聯(lián)機制，確定再制造對象損傷臨界閾值。主要研究內(nèi)容包括●跨尺度疲勞損傷的微觀物理機制●多強場作用下的跨尺度磨損、腐蝕損傷行為與機理●再制造對象多物理場多尺度損傷演化模型●多類型損傷間的損傷映射規(guī)律●損傷容限及可再制造性評判機理2再制造毛坯的鍵離解離原理與性能調(diào)控研究基于物理、化學復合作用的再制造毛坯污染層的綠色解離、鍵離機理；提出多場多介質(zhì)耦合作用下的復合約束解除新原理新方法；闡明再制造毛坯變性層對鍵合作用的排斥機制及其在外場誘導作用下的性能恢復機理；研究變性層去除過程對再制造毛坯表面亞表面宏微觀特性影響規(guī)律；探索再制造毛坯微裂紋在外場作用下的逆止方法。主要研究內(nèi)容包括●再制造毛坯的鍵離解離機制及實現(xiàn)●再制造毛坯表面變性層的形成機制與改善、消除機理

簡介：起重機械起重機械制造許可證制造許可證變更對照表（國家局參考用格式）變更對照表（國家局參考用格式）制造單位名稱（蓋章）制造單位名稱（蓋章）日期日期變更前許可信息變更前許可信息變更后許可信息變更后許可信息單位名稱單位名稱住所單位許可制造地址單位許可制造地址1、2、1、2、超大型制造地址超大型制造地址序號設(shè)備類型設(shè)備類型級別級別品種品種型號型號參數(shù)參數(shù)許可項目許可項目許可子項目許可子項目許可參數(shù)許可參數(shù)備注備注超大型1橋式起重機A超大型2門式起重機A起重機械制造（含安裝、修理、改造）橋式、門式起重機（A）覆蓋B級。超大型3流動式起重機A起重機械制造（含安裝、修理、改造）流動式起重機（A）覆蓋B級，限修理、改造超大型4門座式起重機A起重機械制造（含含安裝、修理、改造）門座式起重機（A）覆蓋B級。起重機械起重機械制造許可證制造許可證變更對照表（省局用格式）變更對照表（省局用格式）制造單位名稱（蓋章）制造單位名稱（蓋章）日期日期變更前許可信息變更前許可信息變更后許可信息變更后許可信息單位名稱單位名稱住所單位許可制造地址單位許可制造地址1、2、1、2、超大型制造地址超大型制造地址序號設(shè)備類型設(shè)備類型級別級別品種品種型號型號參數(shù)參數(shù)許可項目許可項目許可子項目許可子項目許可參數(shù)許可參數(shù)備注備注B橋式起重機CB1門式起重機C起重機械制造（含安裝、修理、改造）橋式、門式起重機（B）200T及以下A2流動式起重機B起重機械制造（含安裝、修理、改造）流動式起重機（B）100T及以下限修理、改造A3門座式起重機B起重機械制造（含安裝、修理、改造）門座式起重機（B）40T及以下4機械式停車設(shè)備A起重機械制造（含安裝、修理、改造）機械式停車設(shè)備超大型AB5塔式起重機C起重機械制造（含安裝、修理、改造）塔式起重機、升降機

簡介：機械制造業(yè)人事規(guī)章制度第一章總則第一條本規(guī)則依據(jù)機械工業(yè)股份有限公司組織規(guī)程有關(guān)條款之規(guī)定制定。第二條本公司員工的任聘、試用、報到、保證、職務(wù)派免、遷調(diào)、解職、服務(wù)、交卸、給假、出差、值勤、考核、獎懲、待遇、福利、退休、撫恤等事項，除公司章程組織規(guī)程及政府有關(guān)法令另有規(guī)定外悉依本規(guī)則辦理。第三條本公司除董事、監(jiān)察人外，自總經(jīng)理以下各級業(yè)務(wù)執(zhí)行人員，均稱為本公司職員，并依工作性質(zhì)分管理職、技術(shù)職。第四條本公司除業(yè)務(wù)執(zhí)行人員外，可雇用工員服務(wù)員、特勤人員司機、守衛(wèi)、打字員、電話總機值機員等，輔助業(yè)務(wù)的執(zhí)行。其管理悉依本規(guī)則執(zhí)行。第五條本公司工員分下列二種一作業(yè)員凡具有專門技能從事技術(shù)工作的工人。二服務(wù)員凡不具有專門技能非從事技術(shù)工作的工人。第六條本公司因業(yè)務(wù)工作需要可聘請顧問或特約人員，雇用臨時工或包工。其管理辦法另以聘約或合同。第七條本公司得招收實習生，其辦法另定。第八條本公司職員除本公司章程規(guī)定須經(jīng)董事會同意任用者外可由各部室、中心經(jīng)理主任簽請總經(jīng)理核準招募。第九條本公司各級員工，均應(yīng)遵守本規(guī)則各項規(guī)定及本公司制定的規(guī)章及通告。第二章任聘第一條本公司任聘用各級員工以思想、學識、品德、能力、經(jīng)驗、體格適合于所任職務(wù)或工作者為原則，但有特殊需要時不在此限。第二條新進員工的任聘，依據(jù)業(yè)務(wù)需要，由主管人事部門統(tǒng)籌呈報核準。三打字員擅長中英文打字，有相當經(jīng)驗者。四總機值機員具電話接線知識，有實際經(jīng)驗者。第六條凡有下列事情之一者不得任用為本公司員工。一被剝奪公權(quán)尚未復權(quán)者。二曾犯刑事，判決拘役以上罪行而刑期未滿者。三受禁治產(chǎn)的宣告者。四通緝有案者。五貪污公款有案者。六吸食鴉片或其他毒品者。七身體衰弱不堪從事工作或有傳染性疾病者。第三章試用及報到第一條本公司員工依本規(guī)則第二章第三條規(guī)定錄用時，應(yīng)由主管安全部門調(diào)查，并確定不抵觸本規(guī)則第二章第六條規(guī)定才予以錄用。新錄用人員應(yīng)經(jīng)試用合格才予任用。試用期間定為40天。期滿成績及格者方予正式任用為正式員工。第二條本公司新進員工試用成績優(yōu)良者，由服務(wù)單位按其工作能力與成績表現(xiàn)填具試用期滿考核報表，會同人事單位出勤資料呈請正式任用，發(fā)給任用書。其服務(wù)年資統(tǒng)一從正式任用之日起算。第三條試用員工在試用期間如品行欠佳或經(jīng)試用單位認為不適合或發(fā)現(xiàn)進入公司前曾有本規(guī)則第二章第六條規(guī)定等不法事情者，可隨時停止試用，不可請求任何資遣費或旅費等補助。第四條本公司員工錄用試用前應(yīng)辦理報到手續(xù)，并填具下列書表由本公司印發(fā)及繳驗身份證、畢業(yè)證明書、健康檢查表、最后服務(wù)單位離職證明書及繳交2寸半身照片3張。第五條本公司員工辦妥報到手續(xù)，經(jīng)公司分派試用工作后，應(yīng)即赴派定單位工作，不得借故拖延或請求更換，并由主管人事部門填發(fā)工作記錄卡按照規(guī)定時間到職工作，無故拖延一星期未到職者即停止試用。但事先以書面呈準者不在此限。第四章保證第一條本公司員工均應(yīng)覓妥保證人，保證其在本公司服務(wù)期間遵守本公司一切規(guī)章。新進員工于辦妥保證手續(xù)后才能報到。前項保證手續(xù)及保證人的責任均按保證書及保證規(guī)約執(zhí)行。第二條本公司員工保證人以下簡稱保證人以具有下列資格之一，經(jīng)本公司認為適當者。一鋪保資本充實經(jīng)合法登記有案的工廠或商號。二個人保有正當職業(yè)，在社會上有相當信譽及地位之人士。但被保人的配偶或直系親屬或本公司董事監(jiān)察人現(xiàn)職人員均不得為保證人。

簡介：XXXX機械系統(tǒng)機械制造行業(yè)機械系統(tǒng)機械制造行業(yè)方案書31XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案概述機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案概述10311XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案目標機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案目標10312XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案設(shè)計原則機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）解決方案設(shè)計原則1032XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）信息化管理咨詢解決方案機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）信息化管理咨詢解決方案12321XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）管理咨詢目標機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）管理咨詢目標12322XX機械管理咨詢方法論介紹機械管理咨詢方法論介紹12323XX機械管理咨詢優(yōu)勢機械管理咨詢優(yōu)勢13324XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）管理咨詢的主要內(nèi)容機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）管理咨詢的主要內(nèi)容1333XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）基礎(chǔ)管理解決方案機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）基礎(chǔ)管理解決方案1734XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）財務(wù)管理解決方案機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）財務(wù)管理解決方案23341機械制造企業(yè)財務(wù)總帳管理機械制造企業(yè)財務(wù)總帳管理23342企業(yè)財務(wù)分析企業(yè)財務(wù)分析25343企業(yè)應(yīng)收帳款管理企業(yè)應(yīng)收帳款管理26344企業(yè)應(yīng)付帳款管理企業(yè)應(yīng)付帳款管理29345工資管理工資管理31346固定資產(chǎn)管理解決方案固定資產(chǎn)管理解決方案3235XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）物料管理解決方案機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）物料管理解決方案35351采購物料計劃管理采購物料計劃管理35352采購作業(yè)控制采購作業(yè)控制35353庫存管理業(yè)務(wù)庫存管理業(yè)務(wù)4036XX機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）生產(chǎn)管理解決方案機械機械制造行業(yè)（企業(yè)）生產(chǎn)管理解決方案43361生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃管理43

簡介：1,,第3章切削原理,本章要點,切屑的形成過程,切削力及其影響因素,切削熱與切削溫度,積屑瘤、殘余應(yīng)力和加工硬化,刀具磨損與刀具壽命,切削用量的選擇,,,,,,,高速加工技術(shù),,,2,第3章切削原理CUTTINGTHEORY,機械制造技術(shù)基礎(chǔ),,31切屑的形成過程PROCESSOFCHIPFORMING,3,311金屬切削過程的變形,沒有副刃參加切削，且ΛS0°,4,,,,切屑的形成與切離過程，是切削層受到刀具前刀面的擠壓而產(chǎn)生以滑移為主的塑性變形過程。,正擠壓金屬材料受擠壓時，最大剪應(yīng)力方向與作用力方向約成45°。,偏擠壓金屬材料一部分受擠壓，OB線以下金屬由于母體阻礙，不能沿AB線滑移，而只能沿OM線滑移。,切削與偏擠壓情況類似。彈性變形→剪切應(yīng)力增大，達到屈服點→產(chǎn)生塑性變形，沿OM線滑移→剪切應(yīng)力與滑移量繼續(xù)增大，達到斷裂強度→切屑與母體脫離。,圖32金屬擠壓與切削比較,311金屬切削過程的變形,5,,,圖33切屑根部金相照片,311金屬切削過程的變形,6,,,311金屬切削過程的變形,圖34切削變形實驗設(shè)備與錄像裝置,7,,,,第Ⅰ變形區(qū)即剪切變形區(qū)，金屬剪切滑移，成為切屑。金屬切削過程的塑性變形主要集中于此區(qū)域。,圖35切削部位三個變形區(qū),第Ⅲ變形區(qū)已加工面受到后刀面擠壓與摩擦，產(chǎn)生變形。此區(qū)變形是造成已加工面加工硬化和殘余應(yīng)力的主要原因。,311金屬切削過程的變形,8,312切屑類型與變形系數(shù),,,9,312切屑類型與變形系數(shù),,,圖36切屑形態(tài)照片,10,312切屑類型與變形系數(shù),,,為使切削過程正常進行和保證已加工表面質(zhì)量，應(yīng)使切屑卷曲和折斷。切屑的卷曲是切屑基本變形或經(jīng)過卷屑槽使之產(chǎn)生附加變形的結(jié)果（圖37）,圖37切屑的卷曲,圖38斷屑的產(chǎn)生,斷屑是對已變形的切屑再附加一次變形（常需有斷屑裝置，圖38）,11,切削層經(jīng)塑性變形后，厚度增加，長度縮小，寬度基本不變?？捎闷浔硎厩邢鲗幼兊淖冃纬潭?。,312切屑類型與變形系數(shù),,,◆厚度變形系數(shù),（31）,◆長度變形系數(shù),（32）,12,312切屑類型與變形系數(shù),,,當Γ00～30°，ΛH≥15時，ΛH與Ε相近Ε主要反映第Ⅰ變形區(qū)的變形，ΛH還包含了第Ⅱ變形區(qū)的影響。,（33）,13,粘結(jié)區(qū)高溫高壓使切屑底層軟化，粘嵌在前刀面高低不平的凹坑中，形成長度為LFI的粘接區(qū)。切屑的粘接層與上層金屬之間產(chǎn)生相對滑移，其間的摩擦屬于內(nèi)摩擦。,313切屑與前刀面的摩擦變形,,,圖311切屑與前刀面的摩擦,在高溫高壓作用下，切屑底層與前刀面發(fā)生沾接，切屑與前刀面之間既有外摩擦，也有內(nèi)摩擦。,滑動區(qū)切屑在脫離前刀面之前，與前刀面只在一些突出點接觸，切屑與前刀面之間的摩擦屬于外摩擦。,14,,,314已加工表面的變形,切削刃存在刃口圓弧，導致擠壓和摩擦，產(chǎn)生第Ⅲ變形區(qū)。,A點以上部分沿前刀面流出，形成切屑；A點以下部分受擠壓和摩擦留在加工表面上，并有彈性恢復。,A點前方正應(yīng)力最大，剪應(yīng)力為0。A點兩側(cè)正應(yīng)力逐漸減小，剪應(yīng)力逐漸增大，繼而減小。,15,,,,315硬脆非金屬材料切屑形成機理,G＞GC（34）,式中G裂紋擴展單位長度時釋放的能量（應(yīng)變能釋放率）；GC裂紋擴展單位長度時所需的能量（裂紋擴展阻力）。,K1＞K1C（35）,式中K1應(yīng)力強度因子；K1CK1臨界值。,對于Ⅰ型（張開型）裂紋，在平面應(yīng)變條件下，脆性斷裂條件為,16,,,,315硬脆非金屬材料切屑形成機理,◆大規(guī)模擠裂與小規(guī)模擠裂交替進行（圖313）,17,,,,316磨削機理,★磨粒切削刃幾何形狀不確定（通常刃口前角為－60～－85°）★磨粒及切削刃隨機分布★磨削厚度?。ǎ紟爪琈），磨削速度高，磨削點瞬時溫度高（達1000℃以上）,18,,,,316磨削機理,★彈性變形磨粒在工件表面滑擦而過，不能切入工件★塑性變形磨粒切入工件，材料向兩邊隆起，工件表面出現(xiàn)刻痕犁溝，但無磨屑產(chǎn)生★切削磨削深度、磨削點溫度和應(yīng)力達到一定數(shù)值，形成磨屑，沿磨粒前刀面流出具體到每個磨粒，不一定三個階段均有,圖314磨屑形成過程A）平面示意圖B）截面示意圖,19,第3章切削原理CUTTINGTHEORY,機械制造技術(shù)基礎(chǔ),,32切削力CUTTINGFORCE,20,321切削力的來源與分解,,,切削力來源,★3個變形區(qū)產(chǎn)生的彈、塑性變形抗力★切屑、工件與刀具間摩擦力,,,21,322切削力經(jīng)驗公式,,,切削力經(jīng)驗公式,（36）,式中CFC,CFP,CFF與工件、刀具材料有關(guān)系數(shù)；XFC,XFP,XFF切削深度AP對切削力影響指數(shù)；YFC,YFP,YFF進給量F對切削力影響指數(shù)；KFC,KFP,KFF考慮切削速度、刀具幾何參數(shù)、刀具磨損等因素影響的修正系數(shù)。,,22,322切削力經(jīng)驗公式,,,（37）,式中FC主切削力（N）；V主運動速度（M/S）。,（38）,23,322切削力經(jīng)驗公式,,,機床電機功率,,式中Η機床傳動效率，通常Η075～085,（310）,（39）,指單位時間切除單位體積V0材料所消耗的功率,24,323影響切削力因素,,,工件材料,◆切削深度與切削力近似成正比；◆進給量增加，切削力增加，但不成正比；◆切削速度對切削力影響復雜（圖316）,,25,323影響切削力因素,◆前角Γ0增大，切削力減?。▓D317）,,◆主偏角ΚR對主切削力影響不大，對吃刀抗力和進給抗力影響顯著（ΚR↑FP↓，F(xiàn)F↑，圖318）,刀具幾何角度影響,26,323影響切削力因素,,,刀具幾何角度影響,◆與主偏角相似，刃傾角ΛS對主切削力影響不大，對吃刀抗力和進給抗力影響顯著（ΛS↑FP↓，F(xiàn)F↑）◆刀尖圓弧半徑RΕ對主切削力影響不大，對吃刀抗力和進給抗力影響顯著（RΕ↑FP↑，F(xiàn)F↓）；,,,◆刀具材料與工件材料之間的親和性影響其間的摩擦，而影響切削力◆切削液有潤滑作用，使切削力降低◆后刀面磨損使切削力增大，對吃刀抗力FP的影響最為顯著,27,第3章切削原理CUTTINGTHEORY,機械制造技術(shù)基礎(chǔ),28,331切削熱的來源與傳出,,,切削熱來源,★切削過程變形和摩擦所消耗功，絕大部分轉(zhuǎn)變?yōu)榍邢鳠?切削熱由切屑、工件、刀具和周圍介質(zhì)（切削液、空氣等傳散出去,,★主要來源QAQDQFFQFR（312）,,（311）,式中，QD,QFF,QFR分別為切削層變形、前刀面摩擦、后刀面摩擦產(chǎn)生的熱量,29,332切削溫度及分布,TJUNIVERSITY,,,切削溫度分布,★切削塑性材料前刀面靠近刀尖處溫度最高?！锴邢鞔嘈圆牧虾蟮睹婵拷都馓帨囟茸罡?。,,30,333影響切削溫度的因素,,,切削用量的影響,式中Θ用自然熱電偶法測出的前刀面接觸區(qū)的平均溫度?C；CΘ與工件、刀具材料和其它切削參數(shù)有關(guān)的切削溫度系數(shù)；ZΘ、YΘ、XΘVC、F、AP的指數(shù)。,,經(jīng)驗公式,（312）,31,333影響切削溫度的因素,,,刀具幾何參數(shù)的影響,前角?O↑→切削溫度↓主偏角?R↓→切削溫度↓負倒棱及刀尖圓弧半徑對切削溫度影響很小,工件材料的影響,工件材料機械性能↑→切削溫度↑工件材料導熱性↑→切削溫度↓,刀具磨損的影響,冷卻液的影響,32,334切削溫度的測量,,,自然熱電偶法,工件和刀具材料不同，組成熱電偶兩極，切削時刀具與工件接觸處的高溫產(chǎn)生溫差電勢，通過電位差計測得切削區(qū)的平均溫度。,利用紅外輻射原理，借助熱敏感元件，測量切削區(qū)溫度?？蓽y量切削區(qū)側(cè)面溫度場。,★用不同材料、相互絕緣金屬絲作熱電偶兩極（圖322）。,★可測量刀具或工件指定點溫度，可測最高溫度及溫度分布場。,,33,335磨削熱與磨削溫度,,,磨削熱,★磨削區(qū)溫度砂輪與工件接觸區(qū)的平均溫度，它與磨削燒傷、磨削裂紋密切相關(guān)?！锬チＤハ鼽c溫度磨粒切削刃與磨屑接觸點溫度，是磨削區(qū)中溫度最高的部位，與磨粒磨損有直接關(guān)系?！锕ぜ骄鶞囟饶ハ鳠醾魅牍ぜ鸬臏厣?，影響工件的形狀與尺寸精度。,磨削時去除單位體積材料所需能量為普通切削的10～30倍，砂輪線速度高，且為非良導熱體磨削熱多，且大部分傳入工件，工件表面最高溫度可達1000℃以上。,,34,第3章切削原理CUTTINGTHEORY,機械制造技術(shù)基礎(chǔ),35,341積屑瘤,,,積屑瘤成因,◆一定溫度、壓力作用下，切屑底層與前刀面發(fā)生粘接◆粘接金屬嚴重塑性變形，產(chǎn)生加工硬化,◆增大前角，保護刀刃◆影響加工精度和表面粗糙度,滯留粘接長大,,36,342殘余應(yīng)力,,,殘余應(yīng)力概念,未施加任何外力作用情況下，材料內(nèi)部保持平衡而存在的應(yīng)力。,,◆殘余張應(yīng)力易使加工表面產(chǎn)生裂紋，降低零件疲勞強度◆殘余壓應(yīng)力有利于提高零件疲勞強度◆殘余應(yīng)力分布不均會使工件發(fā)生變形，影響形狀和尺寸精度,37,342殘余應(yīng)力,,,◆熱塑變形效應(yīng)表層張應(yīng)力，里層壓應(yīng)力◆里層金屬彈性恢復若里層金屬產(chǎn)生壓縮變形，則彈性恢復后表層得到壓應(yīng)力，里層為張應(yīng)力◆表層金屬相變影響較復雜，若切削區(qū)溫度超過相變溫度，珠光體受熱轉(zhuǎn)變成奧氏體，冷卻后又轉(zhuǎn)變成馬氏體，體積膨脹，表層產(chǎn)生壓應(yīng)力◆實際應(yīng)力狀態(tài)是上述各因素影響的綜合結(jié)果,殘余應(yīng)力產(chǎn)生原因,◆控制切削過程盡可能減小殘余應(yīng)力◆時效處理最大限度減小殘余應(yīng)力◆殘余壓應(yīng)力的利用采用滾壓、噴丸等方法,,38,343加工硬化,,,加工硬化概念,已加工表面表層金屬硬度高于里層金屬硬度的現(xiàn)象,加工表面嚴重變形層內(nèi)金屬晶格拉長、擠緊、扭曲、碎裂，使表層組織硬化,◆硬化程度,（313）,式中H硬化層顯微硬度（HV）；H0基體層顯微硬度（HV）。,◆硬化層深度,指硬化層深入基體的距離ΔHD（ΜM）,,39,343加工硬化,,,◆減小切削變形提高切速，加大前角，減小刃口半徑等◆減小摩擦如加大后角，提高刀具刃磨質(zhì)量等◆進行適當?shù)臒崽幚?40,第3章切削原理CUTTINGTHEORY,機械制造技術(shù)基礎(chǔ),41,351刀具磨損,,,刀具磨損形態(tài),◆正常磨損,前刀面磨損,形式月牙洼形成條件加工塑性材料，V大，HD大影響削弱刀刃強度，降低加工質(zhì)量,后刀面磨損,形式后角0的磨損面（參數(shù)VB，VBMAX）形成條件加工塑性材料,V較小,HD較??；加工脆性材料影響切削力↑,切削溫度↑,產(chǎn)生振動，降低加工質(zhì)量,,前、后刀面磨損,42,351刀具磨損,,,◆非正常磨損,破損（裂紋、崩刃、破碎等），卷刃（刀刃塑性變形）,43,,,◆磨粒磨損各種切速下均存在低速情況下刀具磨損的主要原因◆粘結(jié)磨損（冷焊）刀具材料與工件材料親和力大刀具材料與工件材料硬度比小中等偏低切速,,粘結(jié)磨損加劇,◆擴散磨損高溫下發(fā)生◆氧化磨損高溫情況下，在切削刃工作邊界發(fā)生,351刀具磨損,刀具磨損原因,,44,352刀具壽命,,,刀具壽命（耐用度）概念,◆刀具從切削開始至磨鈍標準的切削時間，用T表示?！舻毒呖倝勖话研碌稄耐度肭邢鏖_始至報廢為止的總切削時間，其間包括多次重磨。,（314）,式中CT、M、N、P為與工件、刀具材料等有關(guān)的常數(shù)。,（315）,可見V的影響最顯著；F次之；AP影響最小。,用硬質(zhì)合金刀具切削碳鋼（ΣB0763GPA）時，有,,45,352刀具壽命,,,不同刀具材料壽命（耐用度）比較,,46,353刀具壽命確定,,,式中TO、TM、TA、TC分別為工序時間、基本時間、輔助時間和換刀時間；T為刀具壽命。令F，AP為常數(shù)，有,使工序時間最短的刀具壽命。以車削為例，工序時間,將上式代入式（414），對T求導，并令其為0，可得到最大生產(chǎn)率刀具壽命為,（316）,（317）,又,47,,,（318）,式中C0工序成本；CM機時費；CT刀具費用；TM，TA，TC，T含義同前。,使工序成本最小的刀具壽命。仍以車削為例，工序成本為,（319）,仍令F，AP為常數(shù)，采用相同方法，可得到經(jīng)濟壽命為（圖328）,353刀具壽命確定,48,,,規(guī)定刀具切削時間，離線檢測,354刀具磨損、破損檢測與監(jiān)控,通過切削力（切削功率）變化幅值，判斷刀具的磨損程度；當切削力突然增大或突然下降很大幅值時，則表明刀具發(fā)生了破損通過實驗確定刀具磨損與破損的“閾值”,切削加工時，切屑剝離，工件塑性變形，刀具與工件之間摩擦以及刀具破損等，都會產(chǎn)生聲發(fā)射。正常切削時，聲發(fā)射信號小而連續(xù)，刀具嚴重磨損后聲發(fā)射信號會增大，而當?shù)毒咂茡p時聲發(fā)射信號會突然增大許多，達到正常切削時的幾倍,49,,,354刀具磨損、破損檢測與監(jiān)控,50,第3章切削原理CUTTINGTHEORY,機械制造技術(shù)基礎(chǔ),51,361選擇切削用量的傳統(tǒng)方法,,,1確定切削深度AP,盡可能一次切除全部余量，余量過大時可分2次走刀，第一次走刀的切削深度取單邊余量的2/3～3/4。,2確定進給量F,◆粗切時根據(jù)工藝系統(tǒng)強度和剛度條件確定（計算或查表）◆精切時根據(jù)加工表面粗糙度要求確定（計算或查表）,3確定切削速度V,根據(jù)規(guī)定的刀具耐用度確定切削速度V（計算或查表）,4校驗機床功率僅對粗加工,（320）,式中P機床電機功率（KW）；Η機床傳動效率；FC主切削力（N）。,由,，可導出,52,,,優(yōu)化問題的數(shù)學模型,求設(shè)計變量XX1,X2,,XNT，使目標函數(shù)FX→MIN，并滿足約束條件GIX≤0（I1,2,,M）,362切削用量的優(yōu)化,◆設(shè)計變量切削過程可以控制的輸入變量即切削用量。AP通常已由工藝過程確定，故一般取V和F為設(shè)計變量?！裟繕撕瘮?shù)指優(yōu)化目標與設(shè)計變量之間的函數(shù)關(guān)系式。,1）以最大生產(chǎn)率為優(yōu)化目標使工序時間為最短,,53,,,2）以最小生產(chǎn)成本為優(yōu)化目標使工序成本為最小,3）以最大利潤為優(yōu)化目標使單位成本金屬去除率最大,362切削用量的優(yōu)化,54,,,◆約束條件指設(shè)計變量的取值范圍,1）機床結(jié)構(gòu)參數(shù)限制,2）加工表面粗糙度限制,（325）,式中RA表面粗糙度（ΜM）；RΕ刀尖圓弧半徑（MM）。,3）機床功率的限制,（326）,式中各符號含義同前。,362切削用量的優(yōu)化,55,,,363切削用量優(yōu)化方法,即函數(shù)求極值的方法。不能考慮約束條件，只適于處理簡單問題。,（327）,可利用設(shè)置懲罰函數(shù)，將約束優(yōu)化問題轉(zhuǎn)化為無約束優(yōu)化問題處理。懲罰函數(shù)的表達式,56,◆尋優(yōu)過程示意圖（采用田川法局部尋優(yōu)）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,363切削用量優(yōu)化方法,57,第3章切削原理CUTTINGTHEORY,機械制造技術(shù)基礎(chǔ),58,,1931年德國切削物理學家CJSALOMOM在“高速切削原理”一文中給出了著名的“SALOMOM曲線”對應(yīng)于一定的工件材料存在一個臨界切削速度，此點切削溫度最高，超過該臨界值，切削速度增加，切削溫度反而下降。SALOMOM的理論與實驗結(jié)果，引發(fā)了人們極大的興趣，并由此產(chǎn)生了“高速切削（HSC）”的概念。,尚無統(tǒng)一定義，一般認為高速加工是指采用超硬材料的刀具，通過極大地提高切削速度和進給速度，來提高材料切除率、加工精度和加工表面質(zhì)量的現(xiàn)代加工技術(shù)。以切削速度和進給速度界定高速加工的切削速度和進給速度為普通切削的5～10倍。以主軸轉(zhuǎn)速界定高速加工的主軸轉(zhuǎn)速≥10000R/MIN。,371高速加工概述,高速加工定義,59,371高速加工概述,60,,高速加工的切削速度范圍,高速加工切削速度范圍因不同的工件材料而異，見圖332,◎車削7007000M/MIN◎銑削3006000M/MIN◎鉆削2001100M/MIN◎磨削50300M/S,高速加工切削速度范圍隨加工方法不同也有所不同,371高速加工概述,61,,加工效率高進給率較常規(guī)切削提高510倍，材料去除率可提高36倍切削力小較常規(guī)切削至少降低30，徑向力降低更明顯。有利于減小工件受力變形，適于加工薄壁件和細長件切削熱小加工過程迅速，95以上切削熱被切屑帶走，工件積聚熱量極少，溫升低，適合于加工熔點低、易氧化和易于產(chǎn)生熱變形的零件加工精度高刀具激振頻率遠離工藝系統(tǒng)固有頻率，不易產(chǎn)生振動；又切削力小、熱變形小、殘余應(yīng)力小，易于保證加工精度和表面質(zhì)量工序集約化可獲得高的加工精度和低的表面粗糙度，并在一定條件下，可對硬表面進行加工，從而可使工序集約化。這對于模具加工具有特別意義,高速加工的特點,371高速加工概述,62,,航空航天◎帶有大量薄壁、細筋的大型輕合金整體構(gòu)件加工，材料去除率達100180CM3/MIN?！蜴嚭辖稹⑩伜辖鸺庸?，切削速度達2001000M/MIN汽車工業(yè),高速加工的應(yīng)用,371高速加工概述,63,,高速加工雖具有眾多的優(yōu)點，但由于技術(shù)復雜，且對于相關(guān)技術(shù)要求較高，使其應(yīng)用受到限制。,371高速加工概述,與高速加工密切相關(guān)的技術(shù)主要有,◎高速加工刀具與磨具制造技術(shù)；◎高速主軸單元制造技術(shù)；◎高速進給單元制造技術(shù)；◎高速加工在線檢測與控制技術(shù)；◎其他如高速加工毛坯制造技術(shù)，干切技術(shù)，高速加工的排屑技術(shù)、安全防護技術(shù)等。,此外高速切削與磨削機理的研究，對于高速切削的發(fā)展也具有重要意義。,64,372高速加工刀具,65,金剛石與CBN晶體結(jié)構(gòu)相似，每一個原子都以理想四面體方式以109°28′鍵角與鄰近4個原子結(jié)合。金剛石中的每個C原子都以共價鍵方式與鄰近4個C原子結(jié)合。CBN中每個N原子與4個B原子結(jié)合，每個B原子又與4個N原子結(jié)合，并存在少數(shù)離子鍵。,372高速加工刀具,66,天然金剛石,天然金剛石是目前已知的最硬物質(zhì)，根據(jù)其質(zhì)量不同，硬度范圍為HV800012000，相對密度為348356。天然金剛石是一種各向異性的單晶體，在晶體上取向不同，硬度及耐磨性也不相同。天然金剛石耐磨性極好，刀具壽命可長達數(shù)百小時；刃口鋒利，切削刃鈍圓半徑可達001ΜM。天然金剛石耐熱性為700800℃，高于此溫度，碳原子轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu)，硬度喪失。天然金剛石價格昂貴，刃磨困難，主要用于加工精度和表面粗糙度要求極高的零件，如激光反射鏡、感光鼓、多面鏡、磁盤等。,372高速加工刀具,67,聚晶金剛石,人造金剛石是在高溫高壓條件下，借助于某些合金觸媒的作用，由石墨轉(zhuǎn)化而成。在高溫高壓下，金剛石粉經(jīng)二次壓制形成聚晶金剛石（20世紀60年代出現(xiàn)）。聚晶金剛石不存在各向異性，硬度略低于天然金剛石，為HV65008000。聚晶金剛石價格便宜，焊接方便，可磨性好，應(yīng)用廣泛，可在大部分場合代替天然金剛石。用等離子CVD（化學氣相沉積）可將聚晶金剛石作成涂層，用途和聚晶金剛石刀具相同。金剛石刀具不適于加工鐵族材料，因為金剛石中的碳元素與鐵元素有很強的親和力，碳元素極易向含鐵的工件擴散，使金剛石刀具很快磨損。,372高速加工刀具,68,聚晶金剛石應(yīng)用實例,372高速加工刀具,69,較高的硬度和耐磨性CBN晶體結(jié)構(gòu)與金剛石相似，化學鍵類型相同，晶格常數(shù)相近。CBN粉末硬度HV8000，PCBN硬度30005000。切削耐磨材料時，其耐磨性為硬質(zhì)合金刀具的50倍，涂層硬質(zhì)合金刀具的30倍，陶瓷刀具的25倍。,◆PCBN切削性能,聚晶立方氮化硼PCBN/POLYCRYSTALLINECUBICBORONNITRIDE1970年問世,高的熱穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性明顯優(yōu)于金剛石刀具（圖337）,372高速加工刀具,70,良好的化學穩(wěn)定性12001300℃與鐵系材料不發(fā)生化學反應(yīng)；2000℃才與碳發(fā)生化學反應(yīng)；對各種材料粘結(jié)、擴散作用比硬質(zhì)合金小的多?；瘜W穩(wěn)定性優(yōu)于金剛石刀具，特別適合加工鋼鐵材料。良好的導熱性CBN導熱性僅次于金剛石，導熱系數(shù)為1300W/M℃，是硬質(zhì)合金的20倍，陶瓷的37倍，且隨溫度升高而增加。這一特性使PCBN刀具刀尖處溫度降低，減少刀具磨損，提高加工精度。較低的摩擦系數(shù)CBN與不同材料間的摩擦系數(shù)為0103（硬質(zhì)合金為0406），且隨切削速度的提高而減小。這一特性使切削變形和切削力減小，加工表面質(zhì)量提高。,372高速加工刀具,71,加工HRC45以上的硬質(zhì)材料例如各種淬硬鋼（工具鋼、合金鋼、模具鋼、軸承鋼等），鑄鐵（釩鈦鑄鐵、冷硬鑄鐵、高磷鑄鐵等），高溫合金，硬質(zhì)合金，粉末金屬表面噴涂（焊）材料等。,◆PCBN刀具應(yīng)用,金屬軟化效應(yīng)用PCBN切削淬硬鋼，工件材料硬度＜HRC50時，切削溫度隨材料硬度增加而增加；工件材料硬度＞HRC50時，切削溫度隨材料硬度增加有下降趨勢（圖338），金屬軟化，硬度下降，加工易于進行。,372高速加工刀具,72,◆PCBN刀具應(yīng)用實例,372高速加工刀具,73,373高速加工機床,陶瓷軸承高速主軸結(jié)構(gòu),74,,采用C或B級精度角接觸球軸承，軸承布置與傳統(tǒng)磨床主軸結(jié)構(gòu)相類似；采用“小珠密球”結(jié)構(gòu)，滾珠材料SI3N4；與鋼球相比，陶瓷軸承的優(yōu)點是,陶瓷軸承高速主軸結(jié)構(gòu)特征,373高速加工機床,◎陶瓷球密度減小60，從而可大大降低離心力；◎陶瓷彈性模量比鋼高50，使軸承具有更高剛度；◎陶瓷摩擦系數(shù)低，可減小軸承發(fā)熱、磨損和功率損失；◎陶瓷耐磨性好，軸承壽命長。,采用電動主軸（電機與主軸作成一體）；軸承轉(zhuǎn)速特征值（軸徑（MM）轉(zhuǎn)速（R/MIN））較普通鋼軸承提高12～2倍，可達05～1106。,75,,回轉(zhuǎn)精度高，液體靜壓軸承回轉(zhuǎn)誤差在02ΜM以下，空氣靜壓軸承回轉(zhuǎn)誤差在005ΜM以下；功率損失?。灰后w靜壓軸承轉(zhuǎn)速特征值可達1106，空氣靜壓軸承轉(zhuǎn)速特征值可達3106?？諝忪o壓軸承承載能力較小。,373高速加工機床,76,373高速加工機床,◆電磁鐵繞組通過電流I0，對轉(zhuǎn)子產(chǎn)生吸力F，與轉(zhuǎn)子重量平衡，轉(zhuǎn)子處于懸浮平衡位置（圖332）。轉(zhuǎn)子受擾動后，偏離其平衡位置。傳感器檢測出轉(zhuǎn)子位移，將位移信號送至控制器?？刂破鲗⑽灰菩盘栟D(zhuǎn)換成控制信號，經(jīng)功放變換為控制電流，改變吸力方向，使轉(zhuǎn)子重新回到平衡位置,◆位移傳感器通常為非接觸式，其數(shù)量一般為57個，對其靈敏度和可靠性要求均較高?！艨刂破髟O(shè)計較復雜，使磁懸浮軸承成本較高（一套磁懸浮軸承售價約1萬美元）。,77,磁浮軸承主軸結(jié)構(gòu),373高速加工機床,78,,主軸由兩個徑向和兩個軸向磁浮軸承支承，磁浮軸承定子與轉(zhuǎn)子間空隙約01MM。剛度高，約為滾珠軸承主軸剛度10倍。轉(zhuǎn)速特征值可達4106?；剞D(zhuǎn)精度主要取決于傳感器的精度和靈敏度，以及控制電路性能，目前可達02ΜM。機械結(jié)構(gòu)及電路系統(tǒng)均較復雜；又由于發(fā)熱多，對冷卻系統(tǒng)性能要求較高。,磁浮軸承主軸特點,373高速加工機床,79,,自檢測磁懸浮軸承系統(tǒng),為檢測轉(zhuǎn)子位移，需使用位移傳感器，使軸承系統(tǒng)軸向尺寸加大，動態(tài)性能下降，制造成本增高。由此提出利用電磁鐵線圈的自感應(yīng)來檢測轉(zhuǎn)子位移。工作原理轉(zhuǎn)子發(fā)生位移時，電磁鐵線圈的自感應(yīng)系數(shù)也要發(fā)生變化，即電磁鐵線圈的自感應(yīng)系數(shù)是轉(zhuǎn)子位移X的函數(shù)，相應(yīng)的電磁鐵線圈的端電壓（或電流）也是位移X的函數(shù)。將電磁鐵線圈的端電壓（或電流）檢測出來并作為系統(tǒng)閉環(huán)控制的反饋信號，通過控制器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子位移，使其工作在平衡位置上（圖332）。脈寬調(diào)制信號（PWM）經(jīng)驅(qū)動電磁鐵產(chǎn)生磁場。從控制電磁鐵提取PWM載波電壓中包含了轉(zhuǎn)子位移信息。提取的信號經(jīng)全波整流后，由低通濾波器變?yōu)檗D(zhuǎn)子的低頻位移信號。PID將此信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂菩盘?，?jīng)功率放大后控制電磁鐵，形成閉環(huán)控制。,373高速加工機床,80,373高速加工機床,,

簡介：機械制造工藝對稱性的概念體系初探【摘要】隨著社會的發(fā)展進步，我國現(xiàn)代科學技術(shù)也在不斷發(fā)展進步，機械工藝事業(yè)方面提出了一個工藝對稱性的概念。工藝對稱性包括工藝方法對稱性、工藝過程對稱性以及工藝設(shè)備對稱性等多個方面，工藝對稱性被廣泛的應(yīng)用在機械制造業(yè)的多個領(lǐng)域方面。本篇文章將主要探究一下機械制造工藝對稱性的概念體系。【關(guān)鍵詞】機械制造業(yè)，工藝對稱性，概念體系，探究1引言當今，工藝對稱性對我國機械制造業(yè)的發(fā)展有著極其重要的作用，有利于提高我國的機械制造業(yè)水平?！皩ΨQ性”在數(shù)學、物理學等方面都有應(yīng)用，對稱性在數(shù)學學科方面表現(xiàn)在原點對稱等方面，在物理學方面泛指規(guī)范對稱性，和整體對稱性，同時在機械工藝方面也有著對稱性，在機械工藝方面對稱性表現(xiàn)在各切面的中心點對稱，對稱的切割會使得機械品更加閃耀。對稱性是人們自然生活中存在的一種現(xiàn)象，在機械制造業(yè)方面對稱性也發(fā)揮了重要的作用。工藝對稱性在機械制造的過程起到了越來越大的作用，也得到了廣泛的應(yīng)用，工藝對稱性的功能對稱性、原理對稱性以及結(jié)構(gòu)對稱性是整個工藝對稱性概念體系的主體。工藝對稱性對我國機械制造也作出了很多貢獻，比如說降低機械制造的成本問題、提高機械制造工作的效率等，為了更好的提高對稱性在機械制造業(yè)方面的作用，我們應(yīng)該深入探究機械制造工業(yè)對稱性的概念體系。法之間也存在著對稱性，這種對稱性被稱為工藝方法分解、組合對稱性。比如說在一些機械零件的成型制作過程中，既可以通過金屬型鑄造，又可以通過砂型鑄造的機械制造工藝方法，這兩種機械制造工藝方法就存在著工藝方法對稱性。222工藝過程對稱性。在某一機械產(chǎn)品的制造過程中，不同的機械制造工藝過程假如可以得到一樣的機械制造特征，那么這些機械制造工藝過程就有工藝過程對稱性。在機械產(chǎn)品的實際生產(chǎn)過程中，幾種不同的機械制造工藝過程可以完成一樣機械特征的產(chǎn)品，由于工藝過程中所需時間、成本、機械產(chǎn)品的質(zhì)量等存在著一定的差異，因此，要根據(jù)實際生產(chǎn)的需求來決定具體選擇哪一種工藝過程。不同工藝方法的選擇就形成了不同的工藝過程，那么工藝方法中的分解、組合對稱性具體應(yīng)用在機械制造中，也就形成了工藝過程的一種對稱性。工藝過程的分解、組合對稱性表現(xiàn)在由于工藝過程的多道程序之間，可以適當?shù)脑黾踊驕p少，一般說來，數(shù)量少的機械產(chǎn)品常使用機床等，工作的順序也相對簡單，易安排，生產(chǎn)數(shù)量大的機械產(chǎn)品則需要專用的機床來完成。此外，機械制造工藝過程在時空上也有著重復性，這些工藝過程在時間、空間以及時空組合方面都存在著對稱性，隨著時空的流逝，這些對稱性也會不斷流逝?？傊?，機械制造工藝過程的對稱性就表現(xiàn)在機械產(chǎn)品的加工以及裝配的過程中，泛指制造出同一機械特征的工藝過程在空間上的重復。223工藝設(shè)備對稱性。工藝設(shè)備其實泛指機械制造過程中用到的任何一種工具，在機械制造過程中，假如不同的工藝設(shè)備可以制造出同樣

簡介：機械加工工藝規(guī)劃實施綠色制造技術(shù)的研究摘要綠色制造作為現(xiàn)代企業(yè)的一種先進制造模式，其主要目標是減少資源消耗、降低環(huán)境影響。它是人類社會實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要部分，是可持續(xù)發(fā)展在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用和體現(xiàn)。制造過程是直接造成資源消耗，產(chǎn)生環(huán)境污染物以及造成職業(yè)健康與安全問題的主要環(huán)節(jié)之一。在制造過程中，如何減少資源消耗和降低環(huán)境影響，是開展綠色制造研究的主要目標之一。機械加工過程作為一種最為典型的制造過程，在將原材料或半成品轉(zhuǎn)化為形狀、尺寸、精度滿足要求的成品或零部件的同時，不僅消耗了大量的能量與資源，并產(chǎn)生了大量的廢料、噪聲等環(huán)境污染。關(guān)鍵詞綠色制造機械加工工藝規(guī)劃1綠色制造的定義及發(fā)展趨勢11綠色設(shè)計的定義綠色制造的目標是指在產(chǎn)品的整個生命周期中，使產(chǎn)品從最初的設(shè)計、制造、包裝、運輸、使用到最終報廢處理時對環(huán)境的負作用最小，資源效率最高，并使企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益達到相互協(xié)調(diào)優(yōu)化。綠色制造是一個現(xiàn)代制造模式，它綜合考慮了對環(huán)境的影響和對資源的使用效率兩個方面。綠色加工不論是對小的加工環(huán)境還是對大的生態(tài)環(huán)境都無毒副作用或把副作用降低到最小。為了達到無公害的環(huán)保要求，綠色加工技術(shù)使加工過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液和廢渣等廢物在鏈條末端加制造技術(shù)，包括知識系統(tǒng)、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等，將在綠色制造研究中發(fā)揮十分重要的作用。綠色制造的決策目標體系TQCSER是現(xiàn)有制造系統(tǒng)TQCS（即產(chǎn)品上市時間T、產(chǎn)品質(zhì)量Q、產(chǎn)品成本C和為用戶提供的服務(wù)S四個方面）目標體系與環(huán)境影響E和資源消耗R的集成。（5）信息化綠色制造過程中的信息流是最活躍的，它無時不有、無處不在。而物質(zhì)流與能源流均在信息流指揮下運動。信息技術(shù)與綠色制造的結(jié)合是制造業(yè)重要發(fā)展趨勢之一，信息獲得、信息處理、信息流動將在綠色制造中發(fā)揮越來越重要的作用。2機械加工工藝規(guī)劃21機械加工工藝規(guī)程生產(chǎn)零件必須滿足“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、低成本、清潔、安全”的要求，因此，零件的工藝過程就必須按照機械制造工藝學原理和方法，并結(jié)合生產(chǎn)實際和具體生產(chǎn)條件予以確定，并形成工藝文件，而不能僅憑經(jīng)驗來確定，這種工藝文件有工藝過程卡片和工序卡片兩種格式。工藝規(guī)程是指規(guī)定機械產(chǎn)品或零件制造工藝過程和操作方法的相關(guān)工藝文件。其中的機械加工工藝規(guī)程是指零件機械加工工藝過程和操作方法的工藝文件。機械加工工藝規(guī)程是指揮現(xiàn)場生產(chǎn)的依據(jù)是新產(chǎn)品投產(chǎn)前，進行有關(guān)的技術(shù)準備、生產(chǎn)準備的依據(jù)是新建、擴建或改建廠房（車間）的依據(jù)，它是機械加工過程的主要技術(shù)文件。工藝規(guī)程的制定主要包括以下兩部分擬定工藝路線和各道工序的具體操作內(nèi)容。擬定工藝路線確定各工序的加工方法和順序。最后按照規(guī)定的格式編寫成工藝文件。

簡介：機械制造基礎(chǔ)課程教學改革探討摘要機械制造基礎(chǔ)課程是機械類、汽車類專業(yè)學生的一門專業(yè)基礎(chǔ)課。針對目前在校生的特點和這門課在課堂教學中的現(xiàn)狀及存在的問題，從改革教學內(nèi)容、改變教學方法和靈活運用多種教學手段三個方面出發(fā)探討機械制造基礎(chǔ)這門課在教學上的一些改革，從而為取得良好的教學效果提供幫助。關(guān)鍵詞機械制造基礎(chǔ)；理論與實踐；教學改革中圖分類號G4文獻標識碼A文章編號16723198（2015）12013602機械制造基礎(chǔ)是機械類、汽車類專業(yè)學生的一門專業(yè)基礎(chǔ)課和必修課，同時也是一門應(yīng)用性很強的實踐性課程。在教學上，本人從幾年的教學經(jīng)驗出發(fā)，以必須夠用為度，加強理論與實踐的結(jié)合，強調(diào)學生的動手能力，隨著科技的進步，企業(yè)和工廠的結(jié)構(gòu)化調(diào)整，產(chǎn)業(yè)的升級，對人才質(zhì)量的要求也越來越高，尤其是技能型、知識型和應(yīng)用型的人才。本文從在校學生的特點和機械制造基礎(chǔ)這門課教學的現(xiàn)狀出發(fā)，從教學內(nèi)容、教學方法和教學手段三個方面在教學改革上做一些探討。1機械制造基礎(chǔ)課程主要內(nèi)容、任務(wù)及特點機械制造基礎(chǔ)這門課是一門實踐性很強的專業(yè)基礎(chǔ)課，在學習這門課之前，先修的課程主要有高等數(shù)學、工程力學、機械制圖、機械制課。4對機械制造基礎(chǔ)這門課教學內(nèi)容上的改革根據(jù)本人的教學經(jīng)驗，第一章金屬材料的力學性能、第五章鋼的熱處理、第六章合金鋼、第七章鑄鐵、第八章有色金屬及其合金以及第九章非金屬材料這幾章的內(nèi)容和先修的課程汽車機械基礎(chǔ)有雷同的部分，在講課的過程中應(yīng)帶有復習性的講課，而第四章鐵碳合金當中的FEFE3C合金相圖是技術(shù)專家的一個工具，同時又是學習后幾章鋼的熱處理、合金鋼以及鑄鐵的理論基礎(chǔ)，是重點又是難點，所以必須重點講解。而典型機床的簡介和切削加工以及數(shù)控加工這幾章應(yīng)放在一起講解，這樣學生對機床的認知才會有一個系統(tǒng)而全面的理解。5對機械制造基礎(chǔ)課程教學方法上的改革（1）由傳統(tǒng)的灌輸式教學轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的啟發(fā)式教學。在傳統(tǒng)的教學模式中，老師站在上面教，學生坐在下面聽，老師不管下面的學生到底聽沒有聽、能聽懂多少，自顧自地在上面講，結(jié)果，下面呼呼睡倒一片。所以，對傳統(tǒng)的這種教學方法必須改變，應(yīng)由老師提出一個問題，能夠吸引學生的興趣，讓學生跟著你的思路一步一步地往前走，以幫助、引導學生對新知識的領(lǐng)悟，激發(fā)學生獨立思考和創(chuàng)新的能力。比如在講到第四章鐵碳合金當中的FEFE3C合金相圖時，學生都覺得太難掌握了，根本就看不懂，這時，我們需要引導學生跟著我們的思路走，橫坐標表示的是含碳量，縱坐標表示的是溫度，橫坐標有幾個關(guān)鍵點00218、077、211、43和669，先引導學生，含碳量小于等于00218的叫工業(yè)純鐵，那同學們想一想工業(yè)純鐵很軟，有沒有用處又在

簡介：四川三利設(shè)備制造有限公司四川三利設(shè)備制造有限公司環(huán)境突發(fā)事故應(yīng)急救援預案環(huán)境突發(fā)事故應(yīng)急救援預案1、編制依據(jù)根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國大氣污染防治法、中華人民共和國水污染防治法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國消防法以及四川省工業(yè)固體廢物污染防治條例等有關(guān)法律法規(guī)，本著以人為本的原則，積極應(yīng)對突發(fā)性環(huán)境污染事件，確保突發(fā)環(huán)境污染事件發(fā)生時能快速有效的進行現(xiàn)場應(yīng)急處理和處治特制定本預案。2、基本情況21企業(yè)概況四川尼科三利設(shè)備制造有限公司位于美麗富饒的、有中國長壽之鄉(xiāng)美譽的四川彭山，距成都市中心45公里、距雙流國際機場35公里，距成昆鐵路僅1公里，距成雅高速3公里，交通運輸十分便利，地理條件特別優(yōu)越。公司“年產(chǎn)3000萬匹固體廢物免燒磚項目”經(jīng)彭山縣發(fā)展和改革委員會（川投資備511422090617010076號）備案，2009年8月21日，彭山縣環(huán)境保護局以彭環(huán)函2009124號文對我公司年產(chǎn)3000萬匹固體廢物免燒磚項目環(huán)境影響報告表進行了批復?！澳戤a(chǎn)600噸新型耐磨材料試驗項目”于2009年9月7日2除塵后含塵濃度為40MGM3，年排放粉塵19TA?；焐皺C粉塵○3混砂機設(shè)集氣裝置，集氣效率為95，收集的含粉塵氣體進入反吹式布袋除塵器凈化，除塵效率為99，除塵后含塵濃度為30MGM3，年排放粉塵046TA。拋丸清理機粉塵○4拋丸清理機自帶抽風系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器，除塵效率為99，除塵后含塵濃度為60MGM3，年排放粉塵127TA。澆鑄車間○5鑄造車間安裝軸流風機通風。2412機加工廢氣處理機加工粉塵○1機加工車間內(nèi)的設(shè)備，粗加工重粉塵污染機床，以機床為單位進行處理，每個機床設(shè)一臺除塵器，收集的含塵氣體分別進入各自配套的回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器處理，要求集氣率95，除塵效率達到95以上，經(jīng)治理后，廢氣含塵濃度為30MGM3，實現(xiàn)達標排放，年排放粉塵075TA。機加工車間安裝軸流風機通風，以改善車間工作環(huán)境。噴漆廢氣污染防治○2

簡介：山東光明機器制造有限公司山東光明機器制造有限公司深圳市金海灣企業(yè)管理咨詢有限公司深圳市金海灣企業(yè)管理咨詢有限公司薪酬管理制度薪酬管理制度光明機器光明機器薪酬管理制度薪酬管理制度3金海灣咨詢金海灣咨詢第一章第一章總則第一條宗旨為適應(yīng)公司資源戰(zhàn)略整合的需要，建立健全公司薪酬管理體系，在持續(xù)、有效地激勵廣大員工的同時，保持公司運營成本的市場競爭力，特制訂公司薪酬管理制度（以下簡稱本制度）。第二條原則公司鼓勵員工在創(chuàng)造業(yè)績的基礎(chǔ)上取得合理回報，薪酬管理體現(xiàn)以下原則（一）員工個人收益與企業(yè)經(jīng)濟效益相結(jié)合。（二）企業(yè)內(nèi)部薪酬待遇與外部市場水平相結(jié)合。（三）企業(yè)現(xiàn)實經(jīng)濟基礎(chǔ)與未來發(fā)展前景相結(jié)合。第三條效力本制度是員工獲得正當勞動報酬的重要依據(jù)，適用于公司全體員工，包括高層管理人員及普通職員、正式員工及非正式員工。第二章第二章薪酬結(jié)構(gòu)第四條第四條指導思想指導思想公司薪酬體系設(shè)計的指導思想是（一）固定工資與浮動工資相結(jié)合。（二）崗位價值與個人貢獻相平衡。（三）保健因素與激勵因素相補充。第五條第五條晉升通道根據(jù)公司經(jīng)營現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，員工職業(yè)發(fā)展分為管理和專業(yè)兩大通道，共設(shè)五大崗位序列。第六條管理通道遵循管理通道，普通職員可以依次向基層干部序列、中層干部序列和高管人員序列晉升，鼓勵廣大員工向復合型人才、經(jīng)營管理型人才發(fā)展。第七條專業(yè)通道為了平衡管理崗位有限性所帶來的發(fā)展瓶頸制約，在公司專業(yè)人才的結(jié)構(gòu)性安排前提下，員工可以通過不斷提升自身專業(yè)知識和技能水平，由專業(yè)通道依次向不同級別的專業(yè)人員序列晉升。第八條薪酬類別根據(jù)公司實際情況和國家相關(guān)法規(guī)要求，員工薪酬類別共

簡介：機械制造自動化技術(shù)應(yīng)用摘要在先進制造技術(shù)中制造自動化技術(shù)是其中重要的組成部分，作為當今制造工程領(lǐng)域中涉及面廣、研究十分活躍的技術(shù)，它是競爭取勝的重要手段之一。隨著機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，國際化的市場競爭也愈演愈烈，各大企業(yè)都非常注重新的機械產(chǎn)品開發(fā)工作，自動化技術(shù)的廣泛推廣應(yīng)用對整個機械制造行業(yè)來說有著十分重大的意義。關(guān)鍵詞機械制造；自動化；應(yīng)用；發(fā)展一、機械制造自動化的基本內(nèi)涵機械制造自動化是集機械、電子、光學、信息科學、材料科學、生物科學、激光學、管理學等最新成就于一體的新技術(shù)與新興工業(yè)的綜合體。制造自動化的概念自然也就發(fā)生了新的變化?！白詣踊睆淖詣涌刂?、自動調(diào)節(jié)、自動補償、自動辨識等發(fā)展到自學習、自組織、自維護、自修復等更高的自動化水平，具有更加寬廣和深刻的特征。制造自動化的內(nèi)涵至少包括以下兩點1、在功能方面制造自動化代替人的體力勞動或腦力勞動僅僅是制造自動化功能目標體系的一部分。除此外，制造自動化的功能目標是多方面的，主要有一是采用自動化技術(shù)，能縮短產(chǎn)品制造周期，產(chǎn)品上市快；二是提高生產(chǎn)率；三是采用自動化系統(tǒng)；能提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量；四是采用自動化技術(shù)能有效地降低成本；提高經(jīng)濟效益；五是利用自動化技術(shù)；更好地1、機械制造技術(shù)的全球化發(fā)展隨著國際、國內(nèi)市場的競爭的激烈，在機械制造行業(yè)過程中，國內(nèi)不少的知名企業(yè)都在這種激烈的競爭中紛紛落敗，好點的企業(yè)被人兼并，嚴重的企業(yè)都紛紛倒閉破產(chǎn)。外加上網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展與快速的流行進一步激化了市場競爭。要想走出機械制造全球化的第一步就是技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。2、機械制造技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化人們隨著網(wǎng)路的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的管理與生產(chǎn)帶來了革命性的改變。無論是產(chǎn)品的那個方面向設(shè)計、材料的采購、零件制造、市場開拓與銷售都可以從全世界的方面。令外，網(wǎng)絡(luò)科技的快速發(fā)展，可以加強我們與世界各地信息交流，我們還可以加強產(chǎn)品開發(fā)與合作和學習更先進的經(jīng)營管理經(jīng)驗，推動了企業(yè)的發(fā)展。3、機械制造自動化技術(shù)綠色化“綠色環(huán)?！笔切聲r代的一個最大話題，環(huán)境的保護現(xiàn)在已經(jīng)升級為全球化的重大問題，無論是個人、企業(yè)還是國家都要引起重視。人類要從各個方面、各個環(huán)節(jié)開始，促進人類和大自然的和諧相處。制造自動化應(yīng)該從設(shè)計階段開始，一直到產(chǎn)品的制造階段以及銷售和使用、維護等階段都充分地考慮環(huán)境保護的問題，特別是產(chǎn)品的回收和再利用等各個階段的環(huán)境保護問題。同時，我們不僅要保護自然環(huán)境，還要保護生產(chǎn)者的生產(chǎn)環(huán)境。在以人為本、人性化管理理論被人們廣為接受和推廣的今天，為生產(chǎn)者創(chuàng)造一個綠色的生產(chǎn)環(huán)境也是社會所激勵和倡導的。

簡介：機械制造加工成本核算及管理制度研究【摘要】隨著社會經(jīng)濟的不斷進步以及科學技術(shù)的不斷發(fā)展，我國的工業(yè)化進程也隨之加快，機械制造業(yè)已經(jīng)成為我國工業(yè)生產(chǎn)的支柱性行業(yè)，機械制造加工成本核算問題是影響機械制造業(yè)發(fā)展的重要因素之一。為了提高我國機械制造行業(yè)加工成本管理水平，本文對我國的機械制造加工成本核算進行了分析，指出了其中存在的問題，并提出解決對策?！娟P(guān)鍵詞】機械制造；加工成本；核算一、前言在企業(yè)經(jīng)營管理中，科學合理的加工成本核算方法及制度能夠降低機械制造行業(yè)的加工成本，能夠提供重要的數(shù)據(jù)和成本信息幫助企業(yè)經(jīng)營管理人員準確掌握企業(yè)生產(chǎn)制造的成本核算情況，做出更加準確合理的決策，指導企業(yè)的未來發(fā)展。通過對機械制造成本進行分析并采取針對性地改進措置，可以增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。二、成本估算研究現(xiàn)狀1成本設(shè)計方法學成本設(shè)計方法學主要包括面向成本的設(shè)計和按費用設(shè)計兩種，面向成本的設(shè)計的方法簡稱為DFC，主要是指在盡可能滿足用戶需求的前提下，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，通過對產(chǎn)品生產(chǎn)全生命周期進行設(shè)計、加工、裝配、檢測、銷售、使用、維護、回收以及報廢等多種成本因素的分析和并行成本估算就是指采取相應(yīng)的成本估算策略和成本估算方法，實行工程思想和方法的并行，達到成本估算與設(shè)計進程的并行，對產(chǎn)品生產(chǎn)的成本信息進行實時反饋，達到控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。3成本估算方法成本估算方法一般來說，可以分為基于統(tǒng)計和參數(shù)擬合的方法以及分析估算方法兩大類?；诮y(tǒng)計和參數(shù)擬合的方法有，回歸分析估算法、相似估算法、功能成本法、參數(shù)法以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法?；貧w分析估算法是指通過統(tǒng)計評估，利用回歸計算的方法得到相關(guān)的成本或者價格函數(shù)，適用于產(chǎn)品設(shè)計的各個階段。相似估算法是指以基礎(chǔ)技術(shù)設(shè)計草案或者工藝元素為基礎(chǔ)利用相似性關(guān)系界定產(chǎn)品成本增長規(guī)律的估算方法。功能成本法是以用戶的需求為基礎(chǔ)，估算產(chǎn)品功能的成本的方法。參數(shù)法是指以產(chǎn)品的成本驅(qū)動參數(shù)為依據(jù)，預測產(chǎn)品的成本，大多在產(chǎn)品設(shè)計早期使用。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法同樣也適用于產(chǎn)品設(shè)計早期，主要是指通過大量的樣本訓練，通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)計輸出參數(shù)與成本之間的關(guān)系，實現(xiàn)成本的估算。三、產(chǎn)品生命周期成本1產(chǎn)品生命周期機械制造產(chǎn)品的生命周期是指產(chǎn)品從概念到設(shè)計一直到報廢處理的整個過程，可以說是機械制造產(chǎn)品的一生，一般包括產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計階段、產(chǎn)品制造階段、產(chǎn)品銷售階段、產(chǎn)品使用階段、產(chǎn)品回收階段五個階段，是指從產(chǎn)品的市場需求分析、概念設(shè)計、詳細設(shè)計、施工設(shè)計、生產(chǎn)計

簡介：員工安全培訓教材員工安全培訓教材XXXXXXXXXXXX有限公司有限公司安全部編制安全部編制I前言安全培訓教育是公司安全生產(chǎn)工作中一項十分重要的內(nèi)容，是貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)公司安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、提高員工安全意識和素質(zhì)、有效減少員工不安全行為、防范生產(chǎn)安全事故的重要途徑。新入職員工由于對公司生產(chǎn)現(xiàn)場不熟悉，缺乏工作經(jīng)驗和安全知識技能等原因等，極易釀成各類生產(chǎn)安全事故。入職安全教育的目的，是使新員工進入公司后，熟悉和遵守公司各項安全規(guī)章制度，掌握安全操作技術(shù)，樹立安全意識，防范事故的發(fā)生。入職安全教育是公司新員工（包括其他新調(diào)入人員）的必修課，既是企業(yè)的法定責任，也是員工的法定義務(wù)。本教材主要是針對公司新入職員工崗前安全教育而編寫，也可作為公司各單位日常安全培訓的教材。

簡介：高職制造類專業(yè)高職制造類專業(yè)機械制圖機械制圖課程教學策略探究課程教學策略探究史紅【摘要摘要】本文從課程建設(shè)、任務(wù)驅(qū)動、實踐教學等視角，對制圖課程內(nèi)容整體優(yōu)化、教學方法和教學手段的創(chuàng)新等方面進行了有益探究?！娟P(guān)鍵詞關(guān)鍵詞】機械制圖教學策略機械制圖（以下簡稱制圖）是高職制造類專業(yè)的主干專業(yè)基礎(chǔ)課。任何關(guān)于制造類人才培養(yǎng)的課程改革都離不開制圖課的改革，且都以制圖課的改革為先導。它改革的成敗直接關(guān)系到后續(xù)課程改革的成功與否和人才培養(yǎng)的最終效果。高職培養(yǎng)的學生應(yīng)是在理論知識上以應(yīng)用為目的，以“必須”和“夠用”為度，培養(yǎng)動手能力強的高技能人才。當前我國制造行業(yè)對緊缺型高技能人才的需求十分旺盛，如何適應(yīng)這種需求，迫切需要調(diào)整制圖課程教學策略。1以課程建設(shè)為重點，探究高職制圖課程內(nèi)容的整體優(yōu)化11對制圖課程培養(yǎng)學生的能力體系分析能力是一種習得，是學習者在認知過程中的習得，并通過運用而發(fā)展，它并不抽象，它反映在學習者習得前后處理事物的行為與態(tài)度，是教與學共同作用的結(jié)果。制圖課程中的基本理論、基礎(chǔ)知識與基本技能是學生獲得職業(yè)本領(lǐng)、繼續(xù)學習的重要基礎(chǔ)，制圖課包括課堂教學與實踐教學兩大部分，通過課堂教學和實踐環(huán)節(jié)，達到培養(yǎng)學生三個基本能力的目標，即（1）培養(yǎng)學生的空間思維能力，（2）培養(yǎng)學生認知圖形的能力（從簡單的三視圖到零件圖、裝配圖的識讀），（3）培養(yǎng)學生繪制圖形的能力（包括儀器繪圖、徒手繪圖和計算機繪制圖形的能力）。這三個能力實際上是構(gòu)形、識圖以及繪圖能力。這樣的能力分析體現(xiàn)了課程原有的精華，即空間思維能力和識圖能力。在此基礎(chǔ)上，對學有余力的學生，適當增加學時的前提下，與其他課程相結(jié)合，擴展實踐教學環(huán)節(jié)，培養(yǎng)由構(gòu)形到建型的能力，以適應(yīng)社會對緊缺型人才的更高要求。12制圖課程改革首先要服從于課程的培養(yǎng)目標目前制造類專業(yè)制圖課程設(shè)定的總課時大約為130學時，既要講授機械制圖基礎(chǔ)知識，還要完成計算機繪圖的能力培養(yǎng)，顯然教學安排比較緊張。如何使畫法幾何、機械圖樣和計算機繪圖三者緊密結(jié)合，如何處理好它們之間的關(guān)系，就成為制圖課程改革的主要方向。有限的課時與繁重的教學任務(wù)的反差，迫切要求調(diào)動學生自身的學習積極性，因此，按照“以必需、夠用為度，以掌握概念、強化應(yīng)用為重點”高技能人才培養(yǎng)要求，以“三法并重”、“三圖并舉”、模塊結(jié)合為基礎(chǔ)、識圖與繪圖能力培養(yǎng)并重為主線、空間思維能力和認知圖形能力培養(yǎng)為核心，構(gòu)建模塊化、融合式的課程教學新體系。所謂三法并重，就是在教學中將形體分析法、線面分析法、構(gòu)形分析法均作為學生識圖、繪圖、空間思維能力訓練的基本方法，強化學生的空間思維能力。操作，讓學生在計算機繪圖過程中掌握工具的使用與繪圖技能。計算機繪圖實踐過程中最能夠?qū)崿F(xiàn)學生的主體性，不但學生自己主動，而且也實現(xiàn)了與他人的互動。計算機繪圖給學生留出了比較多的發(fā)揮創(chuàng)造的空間，可以潛移默化地培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識、創(chuàng)新思維和探索精神。教師作為指導者，可以進行集體演示，介紹重點技法，使學生少走彎路，保證學生自主學習有序進行。教師還可選擇AUTOCAD繪圖技能掌握較好的學生做自己的幫手，在需要的時候由他們?nèi)椭切W習遇到問題的學生，通過演示、分組討論、交流技法的互動，既減輕了教師的輔導量，又增強了學生之間的合作學習的動力。23采用“任務(wù)驅(qū)動”式教學，特別要重視對學生的學習效果評價，積極的評價機制有利于激發(fā)學生的學習熱情，保持濃厚的學習興趣，對學生的后續(xù)學習產(chǎn)生強大的動力。制圖課可供評價的內(nèi)容十分豐富，從學生的習題集作業(yè)到實體測繪、計算機繪圖樣稿等等，這些都滲透了學生對制圖課程學習的熱情，也凝聚了他們的無限智慧。在課堂上讓學生相互評鑒，也是對學生自主學習與協(xié)作學習能力的一種評價。3強化實踐教學，探究高職機械制圖教學手段的創(chuàng)新31傳統(tǒng)的制圖課程改革主要強調(diào)課堂教育，學生長期處于被動接受知識的壓抑地位，學生自主學習的主體地位沒有得到根本地改觀，淡化了制圖課本身所具有的較強實踐性。課堂教學是學生接受知識的來源之一，但通過實踐所獲得的知識要比從課堂上所獲得的知識更扎實、牢固，很多課堂上不能完成的任務(wù)，可以通過實踐教學活動加以補充和提高。實踐教學除了正常教學實踐環(huán)節(jié)中的儀器繪圖、零件測繪、草圖訓練和計算機繪圖、形體構(gòu)思訓練、三維實體造型、創(chuàng)新設(shè)計等實踐教學內(nèi)容，還可以根據(jù)相關(guān)專業(yè)（如模具設(shè)計與制造、計算機輔助設(shè)計與制造等專業(yè)）培養(yǎng)目標的需要，開展計算機繪圖競賽、不定期地組織學生到設(shè)計部門、軟件公司或企業(yè)的模具鑄造車間參觀等教學活動，目的在于強化課堂教學效果，提高學生的動手能力，擴大學生的眼界，培養(yǎng)學生的識圖、繪圖能力和創(chuàng)新能力。32根據(jù)機類專業(yè)制圖課實踐教學的需要，結(jié)合現(xiàn)代教育技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)建立多層次、內(nèi)容豐富，條件優(yōu)越的實踐教學平臺。一般建立以下三個實驗室，一是計算機繪圖專用實訓教室，安裝各種系列繪圖軟件，配備全套多媒體教學設(shè)備，多所院校的教學課件、多媒體等輔助教學資源，并具有網(wǎng)絡(luò)教學功能。二是建立專門的拆裝、測繪實訓室，配套相關(guān)機械裝置、鋁質(zhì)拆裝模型，完整的拆裝工具和測繪工具，讓學生親自動手拼裝，進行模型及零、部件測繪，以提高學生的動手能力和空間想象能力，激發(fā)其創(chuàng)新意識；實訓室還可配備電子模型庫，供學生瀏覽，在教師的輔導下，進一步強化構(gòu)形能力。三是建立制圖模型教具室，配備大量的木質(zhì)模型和紙質(zhì)掛圖、實物投影儀等，供教師根據(jù)自己的需要進行直觀教學。33隨著校園網(wǎng)進入課堂和學生宿舍，建立網(wǎng)絡(luò)課堂，讓學生遠程自主化學習的條件已經(jīng)成熟。因此，可以把制圖教學延伸到互聯(lián)網(wǎng)，建立制圖教學網(wǎng)站或精品課程網(wǎng)站，供學生大量瀏覽，這也是制圖課程教學的一個組成部分。學生在這里可以自主學習，師生可進行討論和交流。這些網(wǎng)站內(nèi)容大體有課程簡介、電子課堂、模型展示、三維殿堂、教學大綱、學習指南、分類練習、常見錯誤、自

簡介：1機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)培養(yǎng)方案MECHANICALDESIGNMANUFACTURINGTHEIRAUTOMATION專業(yè)代碼080202執(zhí)筆人審核人毛征宇一、培養(yǎng)目標按照“厚基礎(chǔ)、寬口徑、強適應(yīng)、有特長”的人才培養(yǎng)目標，培養(yǎng)德智體美全面發(fā)展具有創(chuàng)新品質(zhì)和發(fā)展?jié)摿?，掌握機械設(shè)計制造及自動化方面的專業(yè)基礎(chǔ)知識、應(yīng)用方法和基本技能在機械行業(yè)的生產(chǎn)和研究領(lǐng)域從事機電產(chǎn)品設(shè)計與制造、機電系統(tǒng)研究與開發(fā)、技術(shù)運用與改造、運行管理和經(jīng)營銷售的高級工程技術(shù)人才。二、培養(yǎng)要求本專業(yè)培養(yǎng)的人才應(yīng)具備如下知識、能力和素質(zhì)要求1知識要求1）具備思想政治理論、道德與法律基礎(chǔ)知識；2）較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領(lǐng)域?qū)拸V的技術(shù)理論基礎(chǔ)知識，主要包括力學、機械學、電工與電子技術(shù)、機械工程材料、機械設(shè)計工程學、機械制造基礎(chǔ)、自動化基礎(chǔ)、市場經(jīng)濟及企業(yè)管理等基礎(chǔ)知識。2能力要求1）具有較扎實的自然科學基礎(chǔ)、較好的人文、藝術(shù)和社會科學基礎(chǔ)及正確運用本國語言、文字的表達能力；2）具備機械產(chǎn)品設(shè)計、制造及設(shè)備控制、生產(chǎn)組織管理的基本能力；3）具有初步的科學研究、科技開發(fā)及組織管理能力；4）具有較強的外語和計算機應(yīng)用能力以及較強的自學能力、創(chuàng)新能力、社會實踐交流能力。3素質(zhì)要求1）具有扎實的自然科學基礎(chǔ)，較好的人文、藝術(shù)和社會科學基礎(chǔ)；2）具有較強的外語和計算機應(yīng)用能力，以及較強的自學能力、創(chuàng)新能力、社會實踐及人際交流能力；3）有較高的社會責任感和道德準則，身心健康，意志堅定，勇于開拓。三、主干學科力學、機械工程四、修業(yè)年限四年3附表1機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)培養(yǎng)方案進程總表時間分配表（周）周學次年度12345678910111213141516171819202122入學教育軍事訓練理論教學各類實習課程設(shè)計考試機動畢業(yè)實習畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)答辯畢業(yè)教育社會實踐勞動總計備注一⊙LL★★LLLLLLLLLLLLL♀KK12151505200一學年二LLLLLLLLLLLLLLLLL♀KK1711505200一LLLLLLLLLLLLLLL⊥⊥⊥♀KK1531505200二學年二LLLLLLLLLLL⊥⊥⊥LLL♀KK17115052220暑假一LLLLLLLLLLLLLLL♀KK1531505200三學年二LLLLLLLLLLLLL♀KK◆◆133215052220暑假一⊥⊥LLLLLLLLLLLLL♀KK13231505200四學年二～～～～～～～～～～～～～～√21411180合計10201050801001053520140101020201620機動♀入學教育⊙軍訓★理論教學L畢業(yè)教育√考試K課程設(shè)計金工實習⊥假期＝學年論文▲技能訓練Ｇ畢業(yè)設(shè)計～畢業(yè)鑒定畢業(yè)實習寫生Ｓ教學實習習教材教法Τ教育實習技能教育實習技專題講座◎勞動◆畢業(yè)論文文社會調(diào)查△認識實習符號說明專業(yè)實驗或?qū)嵙暒ドa(chǎn)實習社會實踐專業(yè)實習〒綜合實踐◇電工電子實習※電工技術(shù)實習〓畢業(yè)答辯