簡介：第1次作業(yè)次作業(yè)一、單項選擇題（本大題共一、單項選擇題（本大題共100100分，共分，共4040小題，每小題小題，每小題2525分）分）1切削加工時，對表面粗糙度影響最大的因素是A刀具材料B進給量C切削深度D工件材料2基準不重合誤差的大小與有關。A本道工序要保證的尺寸大小和技術要求。B本道工序的設計基準與定位基準之間的位置誤差。C定位元件和定位基準本身的制造誤差3單件小批生產一般采用裝配組織形式。A移動式裝配流水線B固定式裝配C變節(jié)奏流水裝配D移動式裝配4對于黑色金屬，加工精度為IT6級，表面粗糙度為RA04ΜM的外圓表面，采用的加工路線為。A粗車半精車精車B粗車半精車粗磨精磨C粗車半精車精車金剛石車D粗車半精車精車精密加工5對于加工同一圓周上的平行孔系、同一截面內徑向孔系或同一直線上的等距孔系時，可采用的鉆模為A固定式鉆模B回轉式鉆模C移動式鉆模D翻轉式鉆模6長V形塊定位將消除個自由度。A一個B二個期工程C三個D四個7某企業(yè)生產產品為機床主軸箱，該企業(yè)年產量為10000臺，試判斷該企業(yè)的生產類型為。A中批生產B單件小批生產C大量生產D單件生產8對切削速度在以上的零件必須經過平衡才能減小激振力。A500RMINB600RMINC400RMIND1500RMINB劃線找正裝夾C用卡盤裝夾D用夾具裝夾18車床主軸的純軸向竄動對的形狀精度有影響。A車削內外圓B車削端面C車削外螺紋D切槽19對8級精度以下淬硬齒輪，采用的齒形加工方案為。A滾（插）齒齒端加工淬火校正孔B滾（插）齒齒端加工剃齒淬火校正孔C滾（插）齒齒端加工剃齒淬火D滾（插）齒齒端加工淬火校正孔珩齒20電火花加工與線切割加工相比，主要區(qū)別有（）A電火花必須制作電極，而線切割不需制作電極B電火花加工精度比線切割精度更高C線切割的電極不與工件接觸就可加工，而電火花的電極必須與工件接觸才能加工D電火花只能加工形狀簡單的零件，而線切割可加工形狀復雜的零件21以下關于汽車發(fā)動機的加工及裝配說法錯誤的是（）A廣泛采用修配法裝配B采用互換法裝配C廣泛采用夾具裝夾D按流水線布置22裝配基準是指（）A設計圖中所用的基準B工序圖中所用的基準C裝配過程中所用的基準D用于測量工件尺寸、位置的基準23磨削表層裂紋是由于表面層的結果A殘余應力作用B氧化C材料成分不勻D產生回火24工件以外圓柱面作為定位基面時，主要采用（）元件進行定位。A圓錐銷B錐度心軸CV形塊D圓柱銷25以下加工余量說法錯誤的是（）A機械加工時，從工件切去的一層金屬稱為加工余量B加工余量等于切削層深度。C加工總余量又稱為毛坯余量D加工余量也有誤差

簡介：第3次作業(yè)次作業(yè)一、填空題（本大題共一、填空題（本大題共2020分，共分，共1010小題，每小題小題，每小題2分）分）1跳動公差分為______和______。2標準麻花鉆切削部分的結構是六面五刃，這五刃是______，______及______。3剛玉類磨料的抗拉強度較大，______性能好，但______度較低，適用于磨削強度高韌性大的材料。450MM的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為005MM，則軸的上偏差是______MM。5鉆孔過程中容易發(fā)生的問題是鉆頭容易偏斜，孔徑容易擴大，防止的辦法是先在工件上锪一個小錐度（90～100）的______；或使用鉆模以起定心、導向作用，以及在刀磨時，盡可能把兩條主切削刃磨得______。6外圓表面在車削時，工件上所受到的徑向切削力FP______于切向磨削力FC，在磨削過程中，工件上所受到的徑向切削力FP______于切向磨削力FC。7為了減小殘留面積，減小表面粗糙度RA值，可以采用的方法和措施有______、______和______。8CW6163是一種機床的型號，其中“C”表示該機床是______床；“W”為通用特性，表示該機床是______機床；“63”是主參數，它能直接反映出______。9基準制包括基孔制和基軸制兩種，一般情況下，應優(yōu)先選用______；當與某些標準件配合時，基準制應按此標準件而定。例如，滾動軸承是最常用的一種標準件，與滾動軸承內圈配合的軸應按______；與滾動軸承外圈配合的孔應按______。10當進給量和背吃刀量一定的條件下，主偏角也大，則切削厚度______，切削寬度______。二、名詞解釋題（本大題共二、名詞解釋題（本大題共2020分，共分，共4小題，每小題小題，每小題5分）分）1工序尺寸2間隙配合3基本偏差4刀具的工作角度三、簡答題（本大題共三、簡答題（本大題共4040分，共分，共4小題，每小題小題，每小題1010分）分）1機械加工工藝規(guī)程有什么作用2刀具的靜態(tài)角度和工作角度的用途有何不同3已知某變速箱軸承座孔設計要求是P_3F79E43F1495173FB3285ABFC3D4595F、表面粗糙度RA04，工藝路線為粗鏜孔半精鏜拉孔精鏜孔浮動鏜孔填表求工序尺寸及偏差。P_D916E10D5361B1CB140C35A843551E3E4平面磨削的工藝方法有哪些有什么工藝特點四、問答題（本大題共四、問答題（本大題共2020分，共分，共2小題，每小題小題，每小題1010分）分）1改正圖中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。P_9BD60FE80BF6DFF854C03B88A6DFD2822為什么車床用絲桿和光桿分別擔任車螺紋和車削進給的傳動如果只用其中6參考答案參考答案?。淮蠼忸}方案解題方案按教材內容填寫評分標準評分標準一空一分7參考答案參考答案減小主偏角；減小副偏角；減小進給量解題方案解題方案按教材內容填寫評分標準評分標準一空一分8參考答案參考答案車；萬能；機床加工能力解題方案解題方案按教材內容填寫評分標準評分標準一空一分9參考答案參考答案基孔制；基孔制；基軸制解題方案解題方案按教材內容填寫評分標準評分標準一空一分10參考答案參考答案越大越小解題方案解題方案按教材內容填寫評分標準評分標準一空一分二、名詞解釋題（二、名詞解釋題（2020分，共分，共4題，每小題題，每小題5分）分）1參考答案參考答案本工序加工后應保證的尺寸。解題方案解題方案按教材上的定義回答評分標準評分標準

簡介：20142014年9月份考試機械制造工藝學第二次作業(yè)月份考試機械制造工藝學第二次作業(yè)一、單項選擇題（本大題共一、單項選擇題（本大題共4040分，共分，共1010小題，每小題小題，每小題4分）分）1超精加工主要用于（）。A修正孔的尺寸誤差B修正孔的形狀誤差C修正孔的位置誤差D獲得較細的表面粗糙度2以下關于剃齒的說法正確的是（）A生產率高，一般只要幾分鐘便可加工完一個齒輪B剃齒后齒輪的運動精度有所提高C剃齒刀與被加工齒輪有強制嚙合D剃齒可用于淬火后的齒形精整加工3產生齒輪切向誤差的主要原因A工件的幾何偏心B機床傳動鏈誤差C刀具的誤差D齒形誤差4對中批生產特點的描述錯誤的是（）A以通用工裝為主，必要時采用專用夾具B大多采用互換法；C對操作工人技術水平要求一般D生產效率一般5為降低表面粗糙度，下列方法中哪種方法是可行的（）A增大進給量B減小刀具前角C減小刀尖圓弧半徑D減小進給量6以下關于時效處理的說法不正確的是（）A對一般鑄件，常在精加工前或粗加工后安排一次時效處理B對要求較高的零件，在半精加工后再安排一次時效處理C對一些剛性差的零件，要安排多次時效處理D對精密絲杠，可在精加工后安排多次時效處理7珩磨不能修正孔的（）。A位置偏差B孔的圓度誤差C孔的圓柱度誤差D孔的表面粗糙度8箱體加工時定位方式的選擇一般采用（）A一面兩銷方式B內孔端面方式C外廓及端面方式D自為基準方式9珩齒加工與剃齒加工的主要區(qū)別是（）。A刀具不同27銑削和拉削時，由于切削力穩(wěn)定，故不會引起強迫振動。28以大徑定心的花鍵，其大小徑和鍵側都需要磨削。29采用雙支承鏜模時，鏜桿和機床主軸剛性連接，所鏜孔的位置精度主要取決于主軸的回轉精度。30當組成環(huán)數多，裝配精度要求高，生產批量小時通常采用修配裝配法進行裝配。答案答案一、單項選擇題（一、單項選擇題（4040分，共分，共1010題，每小題題，每小題4分）分）1D2A3B4A5D6D7A8A9A10C二、判斷題（二、判斷題（6060分，共分，共3030題，每小題題，每小題2分）分）123√4√5678910√11√1213√1415161718√1920√21222324√25√26√27282930√

簡介：20142014年9月份考試機械制造基礎第三次作業(yè)月份考試機械制造基礎第三次作業(yè)一、填空題（本大題共一、填空題（本大題共4040分，共分，共1010小題，每小題小題，每小題4分）分）1根據基準功用的不同，基準可分為______和______兩大類。2在機器制造生產過程中，直接與改變毛坯形狀和尺寸有關的部分稱為機械加工工藝過程。它通常是由一系列的工序、______和______等組合而成的3刀具磨損的原因有兩個方面______和______。4通過不同的熱處理方法，可改變工件材料的金相組織和物理力學性能，是提高材料切削加工性的有效方法。例如高碳鋼的硬度偏高，加工較難，可經過______處理可降低其硬度；低碳鋼塑性過高，可通過______以降低其塑性，提高硬度。5車床尾座的莫式錐孔主要有兩個功能一是______；二是______。6主切削刃是指______和______的交線，副切削刃是指______和______的交線。主切削刃和副切削刃相交則形成______。7粗加工選擇進給量F時，不考慮進給量對已加工表面粗糙度的影響，只考慮______；半精加工和精加工時，選擇進給量主要受______的限制。8車削加工時，若刀尖位置低于工件回轉中心，或在車床上鏜孔時刀尖位置高于工件回轉中心，都會使刀具的實際前角______而后角______，因此容易產生振動。9當工件的表面粗糙度的值一定時，車刀的副偏角越小，相同條件下所允許的進給量就越______；刀尖圓弧半徑越小，相同條件下所允許的進給量就越______；切削速度越高，相同條件下所允許的進給量就越______。10某工件為小批生產，形狀復雜，毛坯尺寸公差大，則在加工時宜采用_______定位裝夾方式。二、名詞解釋題（本大題共二、名詞解釋題（本大題共2020分，共分，共4小題，每小題小題，每小題5分）分）1生產過程2工序余量3鉆孔4刀具的工作角度三、簡答題（本大題共三、簡答題（本大題共4040分，共分，共4小題，每小題小題，每小題1010分）分）1機械加工工藝規(guī)程有什么作用2刀具的靜態(tài)角度和工作角度的用途有何不同3拉削加工有什么工藝特點4什么是砂輪的自銳性答案答案一、填空題（一、填空題（4040分，共分，共1010題，每小題題，每小題4分）分）1解題方案解題方案按教材內容填寫評分標準評分標準一空一分8參考答案參考答案減小；增大解題方案解題方案按教材內容填寫評分標準評分標準一空一分9參考答案參考答案大小大解題方案解題方案按教材內容填寫評分標準評分標準一空一分10參考答案參考答案劃線找正解題方案解題方案按教材內容填寫評分標準評分標準一空一分二、名詞解釋題（二、名詞解釋題（2020分，共分，共4題，每小題題，每小題5分）分）1參考答案參考答案指將原材料轉變?yōu)槌善返娜^程。解題方案解題方案按教材上的定義回答評分標準評分標準答對滿分2參考答案參考答案是指相鄰工序的工序尺寸之差。解題方案解題方案按教材上的定義回答評分標準評分標準答對滿分3參考答案參考答案

簡介：20142014年9月份考試機械制造工藝學第一次作業(yè)月份考試機械制造工藝學第一次作業(yè)一、單項選擇題（本大題共一、單項選擇題（本大題共6060分，共分，共3030小題，每小題小題，每小題2分）分）1切削加工時，對表面粗糙度影響最大的因素是A刀具材料B進給量C切削深度D工件材料2單件小批生產一般采用裝配組織形式。A移動式裝配流水線B固定式裝配C變節(jié)奏流水裝配D移動式裝配3加工精度在1ΜM01ΜM，表面粗糙度在RA01ΜM以下的加工方法稱為（）A一般加工B高精度加工C精密加工D超精密加工4對于黑色金屬，加工精度為IT6級，表面粗糙度為RA04ΜM的外圓表面，采用的加工路線為。A粗車半精車精車B粗車半精車粗磨精磨C粗車半精車精車金剛石車D粗車半精車精車精密加工5長V形塊定位將消除個自由度。A一個B二個期工程C三個D四個6在絲杠加工中，采用時效處理的目的是A提高材料的切削性能B提高絲杠的力學性能C消除內應力，以便使絲杠的精度長期保持穩(wěn)定D提高絲械杠的耐磨性7加工是一種易引起工件表面金相組織變化的加工方法。A車削B銑削C磨削D鉆削8在滾齒機上用齒輪滾刀加工齒輪的原理，相當于一對的嚙合過程。A圓柱齒輪B圓柱螺旋齒輪C錐齒輪D螺旋錐齒輪A電火花必須制作電極，而線切割不需制作電極B電火花加工精度比線切割精度更高C線切割的電極不與工件接觸就可加工，而電火花的電極必須與工件接觸才能加工D電火花只能加工形狀簡單的零件，而線切割可加工形狀復雜的零件18對機械加工過程影響較小的振動是。A自由振動B自激振動C受迫振動D衰減振動19以下關于研磨說法錯誤的是A能獲得較細的表面粗糙度B能修正的尺寸誤差C能修正工件的形狀誤差D生產率較高20機床、夾具、刀具等的制造誤差，屬于（）誤差。A原理誤差B常值系統(tǒng)誤差C變值系統(tǒng)誤差D隨機誤差21裝配基準是指（）A設計圖中所用的基準B工序圖中所用的基準C裝配過程中所用的基準D用于測量工件尺寸、位置的基準22磨削表層裂紋是由于表面層的結果A殘余應力作用B氧化C材料成分不勻D產生回火23對承受高速、重載的重要齒輪應選用的材料是A45鋼B40CRC38CRMOALAD鑄鐵24以下加工余量說法錯誤的是（）A機械加工時，從工件切去的一層金屬稱為加工余量B加工余量等于切削層深度。C加工總余量又稱為毛坯余量D加工余量也有誤差25編制零件機械加工工藝規(guī)程，編制生產計劃和進行成本核算最基本的單元是（）A工步B工序

簡介：20142014年9月份考試機械制造工藝學第三次作業(yè)月份考試機械制造工藝學第三次作業(yè)一、填空題（本大題共一、填空題（本大題共1010分，共分，共5小題，每小題小題，每小題2分）分）1鉆模的類型有______鉆模、______鉆模、______鉆模、______鉆模、______鉆模和______鉆模。2主軸純徑向跳動會使工件產生______誤差。3工藝過程一般化分為______、______、______、和______四個加工階段。4成組工藝有兩種設計方法，它們是______法和______法。5常用的工藝基準有______、______、______、______二、計算題（本大題共二、計算題（本大題共4040分，共分，共4小題，每小題小題，每小題1010分）分）1圖示為某工件定位方案，試分析加工O1孔時，能否滿足加工要求，若定位方案不變，如何減少定位誤差2如圖所示雙聯轉子泵，裝配要求冷態(tài)下軸向裝配間隙A0為。圖中1通過計算分析確定能否用完全互換法裝配來滿足裝配要求；2若采用修配法裝配，選取A4為修配環(huán)，T4005MM，試確定修配環(huán)的尺寸及上、下偏差，并計算可能出現的最大修配量。品率為05，試求產品的合格率為多少（已知FZ04953時，Z26）（1）計算不合格品率（2）計算工序能力。三、簡答題（本大題共三、簡答題（本大題共2020分，共分，共4小題，每小題小題，每小題5分）分）1什么是復合零件法2珩磨的含義是什么3什么叫磨削燒傷磨削加工中，有哪幾種磨削燒傷4提高精密蝸輪加工精度的方法是什么四、問答題（本大題共四、問答題（本大題共1010分，共分，共2小題，每小題小題，每小題5分）分）1鉆模板與夾具體連接的方式有哪幾種各有何特點2箱體零件加工時基準是如何選擇的，為什么五、分析題（本大題共五、分析題（本大題共2020分，共分，共2小題，每小題小題，每小題1010分）分）12答案答案一、填空題（一、填空題（1010分，共分，共5題，每小題題，每小題2分）分）

簡介：20142014年9月份考試機械制造基礎第二次作業(yè)月份考試機械制造基礎第二次作業(yè)一、單項選擇題（本大題共一、單項選擇題（本大題共4040分，共分，共2020小題，每小題小題，每小題2分）分）1MM7132是（）類機床。A高精度車床B精密磨床C高精度磨床D普通磨床2機械加工中的輔助工序是（）A熱處理B檢驗C油漆D包裝3在銑床上切斷，可采用（）A面銑刀B三面刃銑刀C鋸片銑刀D立銑刀4刨平面這種加工方法多用于（）A中批生產B單件小批生產C大批大量生產D各種生產類型5在下列刀具中常用高速鋼來制造的刀具是（）A外圓車刀B麻花鉆C端面銑刀D砂輪6粗銑某汽車發(fā)動機缸體平面，材料為HT200，一般（）A不用切削液或煤油B用切削液C用高濃度乳化液D用低濃度乳化液7在背吃刀量AP和進給量F確定之后，確定合理的切削速度應該保證（）A機床功率B刀具耐用度C工件表面粗糙度D加工余量8順銑時，如工作臺上無消除絲杠螺母機構間隙裝置，將會產生（）A工作臺振動B工件裝夾不牢C工作臺竄動9拉削內圓時，工件采用了（）的定位方法來。A互為基準B基準重合D用少量切削液18CA6140A車床在進給過程中，當進給力過大或刀架移動受到阻礙時，為了避免損壞傳動機構，在溜板箱中應設置（），使刀架停止進給。A安全離合器B超越離合器C縱、橫換向D互鎖19粗車時，選擇切削用量的順序是（）AASPVCFBASPFVCCFASPVCDVCASPF20下列配合零件應優(yōu)先選用基孔制的是（）A滾動軸承內圈與軸的配合B同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質C滾動軸承外圈與外殼孔的配合D軸為冷拉圓鋼，不需再加工二、多項選擇題（本大題共二、多項選擇題（本大題共4040分，共分，共1010小題，每小題小題，每小題4分）分）1粗、精加工分開，就是先將所有要加工的表面都粗加工一遍，然后再對精度要求較高的表面進行精加工，這樣做的優(yōu)點是（）。A有利于主要加工表面不被破壞B可以及早發(fā)現毛坯的內部缺陷，及時終止加工，避免浪費C為合理選用機床提供可能D可以減少安裝次數E能消除由于粗加工的切削熱引起的變形應力，減小工件變形誤差2規(guī)定車刀主偏角大小的主要依據是（）A工件材料越硬，主偏角應大些B工件材料越硬，主偏角應小些C工藝系統(tǒng)剛度好時，主偏角可以小些D工藝系統(tǒng)剛度差時，主偏角可以小些E高速鋼刀具主偏角可比便質合金大些F粗加工時主偏角應大些3公差帶形狀屬于兩平行平面之間的區(qū)域有（）。A平面度B面對面的平行度C面對線的垂直度D對稱度4下列刀具中常用高速鋼來制造的刀具有（）A各種外圓車刀B鉸刀C立銑刀D鑲齒端銑刀E插齒刀F成形車刀

簡介：1江蘇開放大學江蘇開放大學形成性考核作業(yè)形成性考核作業(yè)學號姓名課程代碼110036課程名稱機械制造基礎（專）評閱教師第2次任務次任務共4次任務次任務江蘇開放大學江蘇開放大學3二、填空題二、填空題（每空（每空2分，共分，共4040分）分）1、基本偏差是用來確定公差帶相對于（零線）的位置的。2、公差等級的選用通常采用類比法，在常用尺寸段內，采用較高精度等級的配合，一般選定孔比軸（低）一級精度。3、幾何要素按結構特征分可以分為（輪廓要素）和（中心要素）。4、（形狀誤差）是被測實際要素的形狀對其理想要素的變動量，（位置誤差）是關聯實際要素對其理想要素的變動量。5、表面粗糙度評定參數值的選用方法目前多采用（類比法）。表面粗糙度參數值的選用原則是在滿足（功能要求）的前提下，參數的允許值盡量（大），以減小加工困難，降低生產成本。6、正交平面參考系由（基面PR）、（切削平面PS）和（正交平面PO）組成。7、刀具一次刃磨之后，進行切削，后刀面允許的最大磨損量（VB），稱為（磨鈍標準）。8、批量大、精度要求高的花鍵孔和方孔應用（拉削）方法加工，箱體零件上尺寸位置精度都要求高的孔應用（鏜削）方法加工。9、單件小批量生產中，加工小型工件上的小孔（一般D13）常在（臺鉆）（機床）上加工，加工中小型工件上直徑較大的孔（一般D50）常在（立鉆）（機床）上加工，加工大中型工件上的孔常在（搖臂鉆）（機床）上加工。10、夾緊裝置通常由（動力源裝置）、中間傳力機構和夾緊元件三部分所組成。三、判斷題三、判斷題（將正確選項填入表格對應題號下，每題（將正確選項填入表格對應題號下，每題2分，共分，共2020分）分）題號1234567891010答案√√√√√1、公差通常為正，在個別情況下也可以為負。2、為了實現互換性，零件的公差規(guī)定得越小越好。3、零件表面越粗糙取樣長度就越小。4、切斷刀割槽時，背吃刀量就是槽寬。5、高速鋼車刀的韌性雖然比硬質合金高，但不能用于高速切削。6、用中等切削速度切削塑性金屬時最容易產生積屑瘤。7、鏜孔主要用于加工箱體類零件上有位置精度要求的孔系。8、過定位在零件的定位方案中是允許出現的。9、浮動支承是為了增加工件的剛性和定位穩(wěn)定性，并不限制工件的自由度。10、夾緊力的方向應盡可能與切削力、工件重力平行。

簡介：1徐州工程學院徐州工程學院機械設計制造及其自動化專業(yè)機械設計制造及其自動化專業(yè)學科與專業(yè)導論學習報告學科與專業(yè)導論學習報告學院機電工程學院專業(yè)班級12機制3班姓名喬珍樓學號20120607336指導老師李志成績2012年12月08日3對專業(yè)的認識對專業(yè)的認識本專業(yè)是培養(yǎng)具備機械設計制造基礎知識與應用能力能在工業(yè)生產第一線從事機械制造領域內地設計制造科技開發(fā)應用研究人才的專業(yè)以機械設計制造為基礎融入計算機科學、信息技術、自動控制技術等交叉科學。本專業(yè)的主要任務是運用先進機械設計制造技術理論與方法解決現代工程領域中的復雜技術問題以實現產品智能化的設計與制造培養(yǎng)管理和經營銷售等方面工作地高級工程技術人才。我們的先人們創(chuàng)造了一路機械輝煌而從第一次工業(yè)革命后我國的機械就與世界機械脫軌落后啦看著故人們創(chuàng)造的機械產品如指南車地震儀等在那時可是代表了最先進的機械水平。本專業(yè)主要用于國防建設、民用運輸、資源開發(fā)等與國民經濟命運相關地領域。隨著高科技的發(fā)展本專業(yè)會逐漸運用智能化技術、新材料、環(huán)保技術、新能源等。不久的將來本專業(yè)會向航天領域、單兵化作戰(zhàn)、機器人領域進一步發(fā)展前景十分廣闊。就業(yè)是每個人都關心的問題對本專業(yè)來說就業(yè)不是個難題。因為本專業(yè)是工科里的老大涉及各個行業(yè)。因此只要我們具有真才實學就一定會在今后的社會上大放光芒。我國的工業(yè)基礎難以和歐美強國相比因此我們要不斷學習新技術、努力研發(fā)新產品為我國的工業(yè)強國之路打下堅實的基礎。此外各種新技術的應用會讓機械迅猛發(fā)展所以對于當代大學生來說這是挑戰(zhàn)與機遇共存的年代只要我們努力奮斗就一定會有美好的明天

簡介：機械制造企業(yè)安全生產標準化機械制造企業(yè)安全生產標準化考評說明1本評分細則適用于機械制造行業(yè)企業(yè)開展安全生產標準化自評、申請、外部評審及各級安全監(jiān)管部門監(jiān)督審核等相關工作。2本標準共有基礎管理考評、設備設施安全考評、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評三部分達標標準。3企業(yè)及評審單位應根據評分細則的有關要求，針對企業(yè)實際情況，如實進行得分及扣分點說明、描述，并在自評扣分點及原因說明匯總表（見附表）中逐條列出。4本評定標準中累計扣分的，均為直到該考評內容分數扣完止，不出現負分。有特別說明扣分的（在考評方式中加粗的內容），在該類目內進行扣分。5本評定標準共計1000分，最終標準化得分換算成百分制。換算公式如下標準化得分（百分制）標準化工作評定得分（1000－不參與考評內容分數之和）100。最后得分采用四舍五入，取小數點后一位數。6標準化等級共分為一級、二級、三級，其中一級為最高。評定所對應的等級須同時滿足標準化得分和安全績效等要求，取最低的等級來確定標準化等級（見下表）。評定等級標準化準化得分得分安全安全績效一級≥90應為大型企業(yè)集團、上市公司或行業(yè)領先企業(yè)。申請評審之日前一年內，大型企業(yè)集團、上市集團公司未發(fā)生較大以上生產安全事故，集團所屬成員企業(yè)90以上無死亡生產安全事故；上市公司或行業(yè)領先企業(yè)無死亡生產安全事故。二級≥75申請評審之日前一年內，大型企業(yè)集團、上市集團公司未發(fā)生較大以上生產安全事故，集團所屬成員企業(yè)80以上無死亡生產安全事故；企業(yè)死亡人員未超過1人。三級≥60申請評審之日前一年內生產安全事故累計死亡人員未超過2人。職業(yè)安全健康規(guī)章制度考評檢查表職業(yè)安全健康規(guī)章制度考評檢查表NO102NO102序號序號考評內容考評內容考評說明考評說明應得分應得分實得分實得分備注備注1企業(yè)應建立以下規(guī)章制度⑴安全生產檢查制度；⑵傷亡事故管理制度；⑶職業(yè)安全健康教育制度；⑷建設項目安全健康管理制度；⑸特種設備及人員安全管理制度；⑹相關方安全管理制度；⑺防火安全管理制度；⑻危險作業(yè)審批制度；⑼電氣臨時線審批制度；⑽危險化學品管理制度；⑾廠內交通安全管理制度；⑿職業(yè)病預防管理制度；⒀安全獎懲制度；⒁安全防護設備管理制度；⒂防塵防毒設施管理制度；⒃勞動防護用品管理制度；⒄女工和未成年人保護制度；⒅易燃易爆場所管理制度⒆安全生產“五同時”管理制度；⒇勞動合同安全監(jiān)督制度。1查看文本，每少一種扣08分。2其中⑵、⑶、⑷、⑸、⑹項結合基礎管理的其他內容評價其效果，一種不合格扣03分。3其中⑴、⑻、⑼、⒀、⒆、⒇查看各種記錄評價其效果，一種不合格扣03分。4剩余的⑺、⑽、⑾、⑿、⒁、⒂、⒃、⒄、⒅項結合設備設施安全考評、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評等內容評價其效果，一種不合格扣03分。102規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和標準的要求。所有規(guī)章制度中出現一處不合格扣05分。5合計15

簡介：畢業(yè)設計（論文）畢業(yè)設計（論文）題目自動上下料機械手及主要零部件設計題目自動上下料機械手及主要零部件設計姓名名管明亮管明亮學號號14651012556801465101255680教育層次教育層次本科本科專業(yè)業(yè)機械設計制造及其自動化機械設計制造及其自動化分校校北京路北京路指導教師指導教師朱乾隆老師朱乾隆老師2016年05月30日ABSTRACTABSTRACTMECHANICALARMCANREPLACEMANUALOPERATIONREDUCETHELABINTENSITYOFWKERSSAVEPROCESSINGTIMEIMPROVETHEPRODUCTIONEFFICIENCYREDUCETHEPRODUCTIONCOSTONTHEBASISOFTHEPRACTICALTHEDESIGNOFAUTOMATICUPDOWNMATERIALMANIPULATWHICHISDIVIDEDINTOTHREEPARTSHWRISTARMSTRAIGHTDESIGNOFCLAMPINGTYPEHCLAWGRIPPERFTRANSLATIONFSLIDINGSCREWTRANSMISSIONSTRUCTUREWRISTFTRANSFMATIONROTATIONANGLEOF0180FTHEWMGEARWMDRIVESTRUCTURESTRAIGHTARMFTHEBALLSCREWTRANSMISSIONSTRUCTUREINTEGRALTYPEMANIPULATFRECTANGULARCODINATESDRIVEFMOTDRIVESTRUCTURESIMPLERELIABLEHIGHPRECISIONKEYKEYWDWDMECHANICALARMSTRAIGHTARMCLAMPINGPARTSPROE3DDESIGN2DCADDESIGN

簡介：專業(yè)英語翻譯專業(yè)英語翻譯一STRESSSTRAIN（應力與應變）（應力與應變）1THEFUNDAMENTALCONCEPTS基本概念CROSSSECTION橫截面THEINTERNALSTRESSESPRODUCEDINTHEBAR桿的內應力CONTINUOUSDISTRIBUTIONOFHYDROSTATICPRESSURE流體靜壓力THETENSILELOAD拉伸載荷AUNIFMDISTRIBUTIONOVERTHECROSSSECTION在橫截面均勻分布ARBITRARYCROSSSECTIONALSHAPE任意截面形狀TENSILESTRESSES拉應力COMPRESSIVESTRESSES壓應力ANMALSTRESS正應力THROUGHTHECENTROIDOFTHECROSSSECTIONALAREA通過橫截面形心THEUNIFMSTRESSCONDITION壓力均勻分布THESTRESSDISTRIBUTIONATTHEENDSOFTHEBAR桿末端應力分布HIGHLOCALIZEDSTRESSES高度應力集中ANAXIALLYLOADEDBAR軸向載荷桿件ATENSILESTRAIN拉應變ANELONGATIONSTRETCHINGOFTHEMATERIAL材料拉伸ACOMPRESSIVESTRAIN壓應變THERATIOOFTWOLENGTHS兩個長度的比值PURELYSTATICALGEOMETRICALCONSIDERATIONS從純靜態(tài)以及幾何角度考慮1THATBRANCHOFSCIENTIFICANALYSISWHICHMOTIONSTIMESFCESISCALLEDMECHANICSISMADEUPOFTWOPARTSSTATICSDYNAMICS研究位移、時間和力運動乘力是科學分析法的一個分支，被稱作力學，力學由兩大部分組成，靜力ATAUNIFMVELOCITY如果作用在質點上所有的力是平衡的，質點將會保持靜止或做做勻速直線運動。21THEMAINMANIFESTATIONSOFCAPACITY主要的表現能力2THEMAXIMUMUNITLOAD（STRESS）最大單位載荷（應力）3）STRESSSTRAINDIAGRAM應力應變圖4）THESIMPLETENSILETEST簡單的拉伸試驗5）THEPERCENTAGEELONGATIONATRUPTURE斷裂伸長率6）THEENDSOFTENSILESPECIMENS拉伸試樣的兩端7）PERMANENTDEFMATION永久變形8）THERESULTINGLOADDISPLACEMENTCURVE由此產生的載荷位移曲線9）ASUBSTANTIALYIELDINGOFTHEMATERIAL大量產生的物質10）YIELDPOINT屈服點11THETRANSITIONFROMELASTICTOPLASTICBEHAVI從彈性到塑性的過度12）MATERIALPROPERTYTABLE材料屬性表13）PLASTICDEFMATION塑性變形14）ASPECIFIEDSTARDLENGTHOFTHESPECIMEN指定的標準式樣長度15）ATTHEMOMENTOFRUPTURE此刻的破裂16）SHTCYLINDRICALSPECIMENS短圓柱標本17）DUCTILEMATERIALS韌性材料18）HIGHSTRESSCONCENTRATION高應力集中19）

簡介：密封線內不要答題學號姓名電大機械制造基礎試題機械制造基礎試題第1頁（共頁（共4頁）頁）機械制造基礎試題機械制造基礎試題第2頁（共頁（共4頁）頁）試卷編號試卷編號座位號座位號機械制造基礎機械制造基礎試題試題題號一二三四五六總分得分得分評卷人評卷人一、一、單項選擇題單項選擇題每小題每小題2分，共分，共20分1、裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是（）A精度要求最高的環(huán)B要保證的裝配精度C尺寸最小的環(huán)D基本尺寸為零的環(huán)2、在切削用量三要素中，（）對切削力的影響程度最大（）A切削速度B進給量C背吃刀量D三個同樣3、車刀的后角是（）A后刀面與基面之間的夾角B后刀面與切削平面之間的夾角C主切削刃與基面之間的夾角D主切削刃與副切削刃之間的夾角4、在切削鑄鐵時，最常見的切屑類型是（）A帶狀切屑B擠裂切屑C單元切屑D崩碎切屑5、采用一般的工藝方法，下列金屬材料中，焊接性能較好的是（）A不銹鋼B碳素工具鋼C可鍛鑄鐵D低碳鋼6、磨削硬金屬材料時，應選用（）的砂輪（）A硬度較低B硬度較高C中等硬度D細粒度7、對波距小于1MM的屬于（）A表面粗糙度B表面輪廓度C表面波紋度D表面形狀誤差8、最常用的齒輪齒廓曲線是（）A圓弧線B擺線C梯形線D漸開線9、軸的最小實體尺寸就是其（）A實體尺寸B最小極限尺寸C最大極限尺寸D基本尺寸10、精基準的主要作用是（）A保證尺寸要求B便于實現粗基準C盡快加工出精基準D便于選擇精基準得分評卷人評卷人二、判斷題二、判斷題每小題每小題1分，共分，共10分1、固定支撐裝配后，需要將其工作表面一次磨平。（）2、夾緊力的作用點應處在工件剛性較差的部位。（）3、輔助定位基準在零件的工作中不起作用，而只是為加工的需要而設置的。（）4、在車削加工中，車刀的橫向或縱向移動屬進給運動。（）5、工件的六個自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。（）6、同軸度公差是形狀公差的一種。（）7、直線度屬于形狀公差。（）8、車削時產生的熱量主要由切屑帶走。（）9、國家標準對孔和軸分別規(guī)定了28種基本偏差。（密封線內不要答題消費者權益保護法試題消費者權益保護法試題第5頁（共頁（共8頁）頁）消費者權益保護法試題消費者權益保護法試題第6頁（共頁（共8頁）頁）2、分析題擬定CA6140車床主軸主要表面的工序時，可以列出以下四種方案（1）鉆通孔外表面粗加工錐孔粗加工外表面精加工錐孔精加工（2）外表面粗加工鉆深孔外表面精加工錐孔粗加工錐孔精加工（3）外表面粗加工鉆深孔錐孔粗加工錐孔精加工外表面精加工（4）外表面粗加工鉆深孔錐孔粗加工外表面精加工錐孔精加工試比較各方案特點，指出最佳方案。機械制造基礎答案1、單選（210）1～5BCBDD610AADBA2、判斷1101～5對錯對對對6～10錯對對對對3、填空1201、承受壓力耐磨減震2、碳鋼合金元素3、加熱保溫冷卻形狀性能4、使用性能要求加工工藝性經濟性5、破壞沖擊韌性愈大溫度形狀粗糙度內部組織4、簡述題（215）1、答（1）在相同的切削條件下，刀具具有較高的耐用度，能夠采用較高的切削速度。（2）在相同的切削條件下，切削力或切削功率小，切削溫度低。（3）容易獲得良好的表面加工質量。（4）容易控制切削的形狀或斷屑。2、答為了保證和提高機械加工精度，首先要找出產生加工誤差的主要因素，然后采取相應的工藝措施以減少或控制這些因素的影響。常用的途徑有減少誤差法、誤差補償法、誤差轉移法、誤差均分法。5、計算題1、解D010MM，L050MM，F126KN，FB45KNLK58MM，SK775MM1ΣSF1S0261000314253312MPA2ΣBFBS045100078557325MPA2、分析（1）第一種先鉆孔使粗加工外表面時不能利用中心孔定位；（2第二種沒有劃分粗、精加工階段，錐孔粗加工時會破壞精加工過的外表面；（3第三種一是精加工外圓時要重新加上錐堵，會破壞錐孔表面；二是錐孔加工誤差大，它是主軸零件上的重要表面，宜以軸頸定位精磨。（4）第四種粗加工外表面頂尖定位可靠，粗精加工按階段分開進行，內外互為基準，反復加工，逐步提高精度，基準重合。方案4最佳。

簡介：機械制造技術基礎作業(yè)擬定答案22切削過程的三個變形區(qū)各有何特點它們之間有什么關聯答三個變形區(qū)的特點第一變形區(qū)為塑性變形區(qū)，或稱基本變形區(qū)，其變形量最大，常用它來說明切削過程的變形情況；第二變形區(qū)為摩擦變形區(qū)，切屑形成后與前面之間存在壓力，所以沿前面流出時必然有很大摩擦，因而使切屑底層又產生一次塑性變形；第三變形區(qū)發(fā)生在工件已加工表面與后面接觸的區(qū)域，已加工表面受到切削刃鈍圓部分與后刀面的擠壓和摩擦產生變形。關聯這三個變形區(qū)匯集在切削刃附近，應力集中且復雜；它們實質上都是因為擠壓和摩擦產生變形，第一變形區(qū)主要由擠壓沿剪切線產生剪切變形，第二變形區(qū)主要由擠壓和摩擦產生切屑的變形，第三變形區(qū)主要由擠壓和摩擦產生加工表面變形。23分析積屑瘤產生的原因及其對加工的影響，生產中最有效的控制積屑瘤的手段是什么答積屑瘤產生的原因在切削速度不高又能形成連續(xù)切削的情況下，加工塑性材料時，刀面和切屑表面由于擠壓和摩擦使得接觸表面成為新鮮表面，少量切屑金屬粘結在前刀面上，產生了冷焊，并形成加工硬化和瘤核。瘤核逐漸長大形成積屑瘤。對加工的影響積屑瘤粘結在前刀面上，減少了刀具的磨損；積屑瘤使刀具的實際工作角度增大，有利于減小切削力；積屑瘤伸出刀刃之外，使得切削厚度增加，降低了工件的加工表面精度并使加工表面粗糙度增加。生產中控制積屑瘤的手段在粗加工中，可以采用中低速切削加以利用，保護刀具。在精加工中應避免采用中低速從而控制積屑瘤的產生，同時還可以增大刀具前角，降低切削力，或采用好的切削液。27車削時切削合力為什么常分解為三個互相垂直的分力來分析試說明這三個分力的作用答分解成三個互相垂直力的原因切削合力的方向在空間中是不固定的，與切削運動中的三個運動方向均不重合，而切削力又是設計和性能分析的一個重要參數。為了便于分析和實際應用，將切削力沿車削時的三個運動方向分解成三個力。三個切削運動分別為主運動切削速度、進給運動進給量、切深運動背吃刀量。三個運動的方向在車削時是互相垂直的，所以車削時將切削力分解成沿三個運動方向、互相垂直的力。壽命。確定了磨頓標準后可以定義刀具壽命。但不能僅靠磨頓標準來確定刀具壽命。因為刀具壽命受到工件、刀具材料、刀具幾何形狀和切削參數的影響。218選擇切削用量的原則是什么從刀具壽命出發(fā)時，按什么順序選擇切削用量從機床動力出發(fā)時，按什么順序選擇切削用量為什么答綜合切削用量三要素對刀具壽命、生產率和加工質量的影響，選擇切削用量的順序應為首先選盡可能大的背吃刀量，其次選盡可能大的進給量，最后選盡可能大的切削速度。從刀具壽命出發(fā)，切削速度對刀具壽命影響最大，進給量次之，背吃刀量最小。因此應選擇較大的背吃刀量和進給量，選擇較小的切削速度。從機床動力出發(fā)，應保證有足夠的切削力，因此較大的切削速度同時選擇較小的背吃刀量和進給量。221提高切削用量可采取哪些措施答1采用新型刀具材料；2改善工件材料加工性；3改進刀具結構；4改善冷卻潤滑條件。222在CA6140車床上粗車、半精車一套筒的外圓，材料為45鋼調質，抗拉強度，硬度為，毛坯尺寸，6815BMPA200300HBW80350WWDLMMMM車削后的尺寸為，，表面粗糙度值均為。75025DMM340LMM32RAM試選擇刀具類型、材料、結構、幾何參數及切削用量。答本題選擇直頭外圓車刀，刀片材料為硬質合金，結構為焊接刀具。刀桿尺15YT寸為。幾何參數，1625MMMM015，，，，；0875RK10RK6S1RMM因表面粗糙度要求，故分粗車和半精車兩道工序。1、粗車工步1確定背吃刀量單邊加工余量為，粗車取，半精車取PA25MM12PAMM。205PAMM2確定進給量根據工件材料、刀桿截面尺寸、工件直徑和背吃刀量，從表F中查出。按機床說明書中實有的進給量，取0509FMMR051FMMR3確定切削速度切削速度可通過計算，也可查表，本題查表VVVVXYMPCVKTAF取110MINVM

簡介：一、制造業(yè)與制造技術制造業(yè)為人類創(chuàng)造著輝煌的物質文明。據統(tǒng)計，90年20個工業(yè)化國家制造業(yè)所創(chuàng)造的財富占國民生產總值（GDP）的比例平均為2215，制造業(yè)是一個國家的立國之本。制造技術支持著制造業(yè)的健康發(fā)展，先進的制造技術使一個國家的制造業(yè)乃至國民經濟處于有競爭力的地位。忽視制造技術的發(fā)展，就會導致經濟發(fā)展走入岐途。制造系統(tǒng)是指覆蓋全部產品生命周期的制造活動所形成的系統(tǒng)，即設計、制造、裝配、市場乃至回收的全過程。在這一全過程中，所存在的物質流（主要指由毛坯到產品的有形物質的流動）、信息流（主要指生產活動的設計、規(guī)劃、調度與控制）及資金流（包括了成本管理、利潤規(guī)劃及費用流動等）構成了整個制造系統(tǒng)。二、本課程的內容與學習要求本課程主要介紹了機械產品的生產過程及生產活動的組織、機械加工過程及其系統(tǒng)。包括了金屬切削過程及其基本規(guī)律、機床、刀具、夾具的基本知識、機械加工和裝配工藝規(guī)程的設計、機械加工中精度及表面質量的概念及其控制方法、制造技術哲理與現代生產管理模式、制造技術發(fā)展的前沿與趨勢。通過本課程學習，要求學生能對制造活動有一個總體的、全貌的了解與把握，能掌握金屬切削過程的基本規(guī)律，掌握機械加工的基本知識，能選擇加工方法與機床、刀具、夾具及加工參數，具備制訂工藝規(guī)程的能力和掌握機械加工精度和表面質量的基本理論和基本知識，初步具備分析解決現場工藝問題的能力。了解當今先進制造技術和先進制造模式的發(fā)展概況，初步具備對制造系統(tǒng)、制造模式選擇決策的能力。三、本課程的學習方法金屬切削理論和機械制造工藝知識具有很強的實踐性。生產哲理與管理模式，沒有足夠的實踐基礎也是很難有準確的理解與把握。因此，希望學習本書時必須重視實踐環(huán)節(jié)，即通過實驗、實習、設計及工廠調研來更好地體會、加深理解。本書給出的僅是基本概念與理論，真正的掌握與應用必須在不斷的實踐理論實踐的循環(huán)中善于總結，才能達到自由王國的境界。第一節(jié)產品的開發(fā)一產品開發(fā)的重要性任何產品都有一定的壽命周期，它一般分為四個階段，如圖案11所示。企業(yè)為了生存，必須不斷有新產品來替代老產品，如圖案12所示，才能保持利潤的穩(wěn)定增長。但圖中所表示的只是從一個企業(yè)孤立看問題時新產品開發(fā)的時機，考慮到競爭環(huán)境，企業(yè)必須捕捉最佳的科技成果，結合企業(yè)的資金情況，更早地投入開發(fā)。銷售表明，對有競爭的產品，最早上市的幾家公司往往占領市場80以上的份額。三開發(fā)實現途徑新產品開發(fā)，可有如下途徑獨立開發(fā)、合作開發(fā)、技術引進。四新產品開發(fā)的實施1整體產品概念整體產品概念如圖所示，它有核心部分、形式部分及延伸部分組成。2新產品開發(fā)實施步驟①產品概念設計②產品方案設計③產品開發(fā)的技術手段整體產品概念第二節(jié)制造過程及生產一制造活動的定義產品的制造活動可用右圖描述。制造活動包括了設計、材料選擇、計劃、加工、質量保證等活動。經過這些活動將原料轉變?yōu)楫a品。二生產類型與組織方式制造活動過程產品的用途不同，決定了其市場需求量是不同的，因此不同的產品有不同的生產批量。不同的生產類型即生產規(guī)模不同，生產組織的方式及相應的工藝過程也大不相同。大批量生產往往是由自動生產線、專用生產線來完成的，單件、小批生產往往是由通用設備，靠人的技術或技藝來完成的。數控技術及機器的智能化改善了這一狀況，使單件小批生產也接近大批生產的效率及成本。單件、小批生產時，往往采用多工序集中在一起。大批量生產時，一個零件往往分成了許多工序，在流水線上協(xié)調完成加工任務。大批量生產時，產品的開發(fā)過程和大批量制造過程中間往往還有小批量試制階段，以避免市場風險及完善生產備工作。這些階段間往往有較明確的界限，中間還要進行評估與分析。單件、小批生產中，產品的開發(fā)過程與生產過程往往結合為一體。但這些界限并不是絕對的，在敏捷制造、并行工程等先進制造模式下，大批量生產時，產品開發(fā)和生產組織階段之間往往消除了明顯的界限。這就是為了迅速響應市場，占有市場，在高技術群的支撐下所達到的制造技術的理想境界。三零件的制造過程