簡介：高速切削加工技術(shù)具有切削速度高、進給速度大、加工效率高、加工成本低、加工精度高等一系列優(yōu)點，它是21世紀初切削加工技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中高速銑是近年來發(fā)展起來的一種先進的金屬切削加工技術(shù)，在模具制造中得到了廣泛的應(yīng)用。本文以WATERSON塑料瓶的模具加工為例，先利用UGNXCAD功能，分析其曲面構(gòu)造，進行實體建模，完成模具造型；再設(shè)計機床夾具使其能在加工中心上進行加工。為了保持高速的等體積切削及其生成的刀軌始終平滑，具體分析了模具加工工藝方案，合理選擇了切削方法和刀具路徑。以最低成本為優(yōu)化目標，以相關(guān)切削參數(shù)為設(shè)計變量，綜合加工過程中的約束條件，利用計算機方法求解工藝參數(shù)的最優(yōu)值，還對刀具的進退刀控制、走刀控制及拐角控制進行了優(yōu)化處理。最后通過UGNXCAM功能按相應(yīng)的工藝參數(shù)進行粗加工、半精加工和精加工的設(shè)置，從而導(dǎo)出刀位源文件。運用矩陣論及線性代數(shù)等相關(guān)知識，建立了5軸聯(lián)動雙轉(zhuǎn)臺高速銑削加工中心的數(shù)學(xué)模型，具體分析CLSF文件和NC代碼的格式，實現(xiàn)機床運動坐標的轉(zhuǎn)換。利用VB語言多重文檔界面MDI編寫出外觀精美且易于操作的功能界面，其中主要包括了后置處理、工藝系統(tǒng)和加工仿真三大模塊以及一些輔助模塊。在后置處理模塊中，從具體的加工需求特征、具體的數(shù)控系統(tǒng)特征出發(fā)，針對不同類型的回轉(zhuǎn)軸，完成了代碼的讀取及轉(zhuǎn)換；在工藝系統(tǒng)模塊中，通過對機床刀具、夾具、工件材料和切削參數(shù)的分析，使用ACCESS對機床工藝信息建立關(guān)系數(shù)據(jù)庫，并通過VB60設(shè)計可視化界面，利用其數(shù)據(jù)控件進行綁定，運用SQL語言實現(xiàn)查詢，建成一個共享的高速銑削加工中心工藝數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，補充了后置處理軟件的功能，具有直觀簡便、擴展性好和易于管理等特點在加工仿真模塊中，試圖通過數(shù)控加工仿真軟件VERICUT53，對CLSF文件進行仿真，分析是否產(chǎn)生過切現(xiàn)象。最后，關(guān)于進一步工作的方向進行了簡要的討論。關(guān)鍵詞高速切削，UGNX，工藝參數(shù)優(yōu)化，后置處理，工藝數(shù)據(jù)庫

簡介：該文分析了中國立窯水泥的現(xiàn)狀討論研究了水泥新標準ISO法對水泥質(zhì)量及立窯水泥企業(yè)的影響針對立窯水泥的現(xiàn)狀和中國的國情結(jié)合桂林靈川水泥廠的實例提出了立窯水泥企業(yè)實施水泥新標準提高產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)能降耗的技術(shù)措施1、結(jié)合各玫的具體情況和水泥新標準優(yōu)化生料配方通過選擇適合各自廠特點的三率值和FS比改善生料易燒性優(yōu)化水泥熟料礦物組成提高熟料礦物活性使生產(chǎn)出的水泥具有強度高、耐磨性好、抗干縮能力強、安定性合格快等優(yōu)點2、采和內(nèi)選粉高效篩分磨技術(shù)改造原有水泥磨在提高磨機產(chǎn)量的基礎(chǔ)上還能有效降低水泥細度優(yōu)化水泥顆粒級配改善水泥性能該技術(shù)特別適合立窯水泥廠節(jié)能降耗與水泥新標準接軌3、繼續(xù)大力推行窯體綜合改造、予加水成球等十四項綜合節(jié)能新技術(shù)對立窯企業(yè)提高產(chǎn)、質(zhì)量降低成本盡快與新標準ISO法接軌十分有效靈川水泥廠的生產(chǎn)實踐證明依據(jù)科學(xué)進步采取有效的技術(shù)措施立窯企業(yè)完全能夠在低成本的基礎(chǔ)與水泥新標準接軌

簡介：本論文研究的目的是研究在SI基片上生長馳豫SIGE的新方法制備SIGEMOSFET不同于UHVCVD利用分子束外延MBE技術(shù)將更加精確得控制生長速度以及摻雜濃度形成更為理想的SISIGE異質(zhì)結(jié)由于采用了低溫SI生長技術(shù)馳豫外延層的厚度由通常的數(shù)微米降到了400NM以內(nèi)這不但大大縮短了制備時間改善了器件的熱傳導(dǎo)性能而且降低了器件表面的粗糙度阻隔了位錯向表面攀升而在體內(nèi)形成位錯環(huán)從而提高了器件性能利用低溫SI技術(shù)制備的馳豫SIGE基片經(jīng)原子力顯微鏡AFM測試表面均方粗糙度RMS僅達102A采用與SI相兼容的工藝技術(shù)除少數(shù)高溫工藝外在此基片上成功制備的單管SIGENPMOSFET經(jīng)HP4155測試分析載流子遷移率在常溫下最大有25％的提高考慮到此次實驗中馳豫基片中GE主分較低SI溝道應(yīng)變有限可以預(yù)見器件性能將能夠有更進一步的提高而低溫SI生長技術(shù)在高GE主分基片生長中的優(yōu)勢也將更加突出

簡介：華中理工大學(xué)博士學(xué)位論文金屬零件快速成型技術(shù)中材料及工藝的基礎(chǔ)研究姓名樊自田申請學(xué)位級別博士專業(yè)材料加工工程指導(dǎo)教師黃乃瑜19990601華中理工大學(xué)博士學(xué)位論文第四部分究方向和內(nèi)容關(guān)鍵詞行了總結(jié)。指出了存在的問題，并對F一步的研渺，，材料及JJ型曠7分層物體制造。選擇性激光燒結(jié)。U

簡介：多孔泡沫金屬是一種金屬基體中含有大量結(jié)構(gòu)及分布可控的孔洞，并以孔洞作為復(fù)合相的新型復(fù)合材料，具有良好的應(yīng)用前景。本文將電化學(xué)技術(shù)和泡沫金屬制備技術(shù)相結(jié)合，提出無需添加輔助材料直接制備多孔泡沫金屬的新方法噴射電沉積法，力求制備大面積、具有一定厚度、孔隙率高、組織均勻的泡沫金屬。并通過對成型泡沫金屬的微觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能和散熱性能的檢測分析，總結(jié)出噴射電沉積制備的多孔泡沫金屬的組織結(jié)構(gòu)特點，對提高電沉積技術(shù)的整體水平，豐富泡沫金屬的制造工藝具有重要的現(xiàn)實意義。本文提出噴射電沉積法原理的關(guān)鍵點是此工藝可極大提高極限電流密度，依靠高電流密度下自組織生成枝晶和析氫反應(yīng)的綜合作用制備以枝晶作為孔壁的自支撐結(jié)構(gòu)的多孔泡沫金屬。分析定點噴射電沉積各工藝參數(shù)沉積情況，指出沉積區(qū)域電場均勻和流場均勻是沉積產(chǎn)物均勻生長的必要條件；通過有限元分析指出電場滿足均勻要求，采用掃描噴射電沉積方法可改善流場狀況。制備掃描噴射電沉積條件下各工藝參數(shù)的多孔泡沫金屬，分析其結(jié)構(gòu)特征。其試驗結(jié)果表明①孔隙率隨掃描速度和陰陽極間距的增加而逐漸增大，②孔隙率隨噴射速度的增加先減小后增加，③孔隙率隨著電流密度的增加而逐漸減小。以上制備的多孔泡沫鎳平均孔徑在015MM038MM之間。分析多孔泡沫鎳的力學(xué)性能、散熱性能。結(jié)果表明①多孔泡沫鎳的平均顯微硬度低于實體金屬鎳?？紫堵试礁撸@微硬度越低。②多孔泡沫鎳的靜態(tài)壓縮性能具有三階段特征，即線彈性段、塑性屈服平臺段及致密段?？紫堵试礁撸脚_應(yīng)力越小。③多孔泡沫鎳具有良好散熱性能，可以極大提高散熱面積，定性的說明了多孔泡沫結(jié)構(gòu)的散熱性能要優(yōu)于實體結(jié)構(gòu)。

簡介：隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展，合金材料以其耐高溫、耐腐蝕和耐磨損的優(yōu)良特性如鈦合金、不銹鋼在核工業(yè)、航空航天和民用等行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。合金材料的加工主要采用車、銑的方法，精密加工時，容易在工件表面留下刀痕，且合金材料具有較高的韌性和延展率，切屑很容易粘刀，造成刀具磨損嚴重，經(jīng)濟效益較差。近年來隨著精密磨削技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了合金材料精密磨削新工藝，可大幅度提高合金材料精密加工的精度和效率，降低加工成本。本文針對鈦合金和不銹鋼這兩種典型合金材料的精密加工工藝技術(shù)進行了深入研究，得出對合金材料精密鏡面加工具有指導(dǎo)意義的加工機理及工藝的普遍規(guī)律，主要創(chuàng)新點如下1建立了合金材料的精密磨削去除模型。本論文研究了典型合金材料鈦合金、不銹鋼在精密磨削和拋光過程中的加工機理，建立了典型合金材料精密加工的去除模型將磨削加工過程分為摩擦、塑性犁溝和切削三階段，分析不同階段切削力及材料變形特點，建立了合金材料的磨削模型。2建立了合金材料的拋光去除模型。通過對鈦合金和不銹鋼精密拋光加工機理深入研究，結(jié)合對大量鈦合金和不銹鋼進行的精密鏡面拋光加工實驗結(jié)果的分析，得出了合金材料精密拋光加工的去除模型。3對合金材料ELID專用磨削液進行了研究。針對合金材料ELID精密鏡面磨削過程中電解磨削液銹蝕作用進行了較深入研究，通過大量防銹試驗，改進了磨削電解液的配方和制作工藝，大大提高了磨削液的防銹能力和使用效能。4總結(jié)出了合金材料精密鏡面加工工藝規(guī)律。通過對鈦合金和不銹鋼等典型合金材料進行ELID精密鏡面磨削和精密機械拋光實驗，在借鑒前人合金材料精密磨削和拋光加工中的研究經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，優(yōu)化工藝參數(shù)，總結(jié)出了合金材料精密鏡面加工工藝規(guī)律。通過采用ELID磨削和機械拋光相結(jié)合的新工藝方法，得到了較高的表面質(zhì)量的加工樣件RA達到0015ΜM，研究成果對合金材料的精密鏡面加工具有指導(dǎo)意義。

簡介：雙組分SMSSPUNBONDMELTBLOWNSPUNBOND非織造復(fù)合材料是雙組分紡粘工藝雙組分熔融紡絲成網(wǎng)工藝與熔噴工藝通過SMS熱軋復(fù)合工藝生產(chǎn)出來的一種新型非織造復(fù)合材料，該材料具有強度高、耐靜水壓高、孔徑小、手感柔軟等性能，可應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、戶外防護、包裝等領(lǐng)域。目前國外已有許多雙組分以及多組分紡粘、SMS非織造復(fù)合材料的專利和產(chǎn)品，而國內(nèi)目前只有雙組分紡粘和單組分SMS復(fù)合材料的產(chǎn)品，還沒有雙組分SMS非織造復(fù)合材料的產(chǎn)品及相關(guān)研究。本論文主要研究PEPET雙組分SMS非織造復(fù)合材料。就PEPET雙組分SMS非織造復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備、雙組分SMS復(fù)合材料的界面粘合機理、雙組分紡粘工藝對復(fù)合材料中PEPET纖維性能的影響、雙組分SMS熱軋復(fù)合工藝與產(chǎn)品性能的關(guān)系以及雙組分SMS復(fù)合材料的性能與應(yīng)用進行了較全面系統(tǒng)地研究，目的在于為將來我國自主研發(fā)生產(chǎn)雙組分SMS復(fù)合材料提供系統(tǒng)的翔實的實驗研究依據(jù)。本論文對雙組分SMS復(fù)合材料的界面粘合機理進行了分析，分析表明該材料的界面粘合機理符合粘合理論中的吸附、擴散和機械結(jié)合理論，而雙組分紡粘材料中的PE組分與熔噴材料中的PP組分結(jié)構(gòu)相似，能進行聚合物大分子鏈段間的相互擴散和交織，是形成雙組分SMS復(fù)合材料界面間有效粘合的主要因素。本論文采用單因子分析法，分析了PEPET紡粘工藝中側(cè)吹風冷卻的風溫和風速及牽伸氣流壓力對復(fù)合材料中PEPET雙組分纖維線密度和結(jié)晶度的影響。研究表明PEPET雙組分纖維結(jié)晶度隨著側(cè)吹風溫度的升高而增加；而PEPET雙組分纖維線密度隨側(cè)吹風溫度的升高而不斷變小，隨冷卻風速增加而增大、隨牽伸氣流壓力的增大而減小、隨牽伸器狹縫寬度的增大而增大。采用單因子分析法分析了熱軋復(fù)合工藝和雙組分SMS復(fù)合材料性能的關(guān)系，并通過正交實驗，采用極差法和方差分析法獲得了提高復(fù)合材料剝離強力的優(yōu)化工藝參數(shù)。研究表明復(fù)合材料的結(jié)晶度隨熱軋溫度和熱軋壓力的增大而增大；熱軋復(fù)合工藝的熱軋溫度、熱軋壓力、熱軋速度等對復(fù)合材料斷裂強力的影響都有個臨界值，大于或小于這個臨界值，斷裂強力都會下降；斷裂伸長率隨熱軋溫度的升高而降低，隨熱軋壓力的增大而減小，隨熱軋速度的增大而增大。柔軟度隨熱軋溫度和熱軋壓力的升高而減小，隨熱軋速度的增大而增大。對復(fù)合材料剝離強力的影響因素依次為熱軋溫度熱軋速度熱軋壓力。熱軋輥花紋的不同使得粘合面積比例不同，從而影響復(fù)合材料的拉伸和柔軟性能粘合面積比例小的復(fù)合材料，MD方向斷裂強力、斷裂伸長率大，CD方向斷裂強力、斷裂伸長率略小，柔軟性能好。本論文將PEPET雙組分SMS復(fù)合材料和單組分SMS復(fù)合材料的性能拉伸性能、柔軟性能、抗?jié)B性能、耐光老化性能、孔徑和透氣性進行了對比分析，發(fā)現(xiàn)雙組分SMS復(fù)合材料在上述性能方面優(yōu)于單組分SMS復(fù)合材料，因此雙組分SMS復(fù)合材料在醫(yī)療衛(wèi)生、包裝、室外防護、過濾袋等應(yīng)用領(lǐng)域比同類型單組分材料更有競爭優(yōu)勢。

簡介：我國煉化企業(yè)的生產(chǎn)裝置每年副產(chǎn)大量的C4烴多數(shù)煉化企業(yè)除將部分C4烯烴利用外剩余的C4烷烴部分含大量丁烷作為燃料出售這就降低了C4烴的有效利用率及附加值造成了C4資源的浪費如果把這些C4烷烴進一步加工利用如將丁烷經(jīng)過催化脫氫制取丁烯再將丁烯進一步深加工利用就能有效提高C4烷烴的利用率和附加值。世界上丁烷催化脫氫制丁烯的研究起源于上世紀中期并于上世紀七十年代進入工業(yè)化利用階段而國內(nèi)丁烷催化脫氫的相關(guān)研究起始于上世紀八九十年代并持續(xù)至今但該研究工作仍處于實驗室研究沒有形成工業(yè)應(yīng)用技術(shù)。近年來中石油蘭州化工研究中心和中科院蘭州物化所合作開展了丁烷催化脫氫制丁烯的研究工作。丁烷催化脫氫制丁烯的催化劑有貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑貴金屬催化劑包括PT系、RH系、IR系和PD系等而工業(yè)上主要用的是PT系催化劑非貴金屬催化劑包括CR系、V系、FE系、MO系和ZN系等催化劑工業(yè)上應(yīng)用的主流催化劑是CR系催化劑。丁烷催化脫氫制丁烯國外工業(yè)的工藝技術(shù)主要有UOP公司的OLEFLEX工藝、LUMMUS公司的CATOFIN工藝、PHILLIPS公司的STAR工藝、SNAMPROGETTI公司的FBD4工藝及LINDE公司的LINDE工藝國內(nèi)目前還沒有自主開發(fā)的丁烷催化脫氫制丁烯的工業(yè)技術(shù)目前應(yīng)用的技術(shù)均引自國外。因此研究開發(fā)丁烷催化脫氫制丁烯工藝技術(shù)并進行工業(yè)化應(yīng)用可使丁烷催化脫氫技術(shù)不再依賴國外跨國公司研究工作具有重要意義。本論文采用蘭州化物所制備的CR系催化劑LICP1在微型固定床反應(yīng)器上研究了CR系催化劑用于丁烷催化脫氫制丁烯的工藝條件。LICP1催化劑在純異丁烷氣氛中反應(yīng)溫度為610℃時反應(yīng)1H內(nèi)空速750H1的操作條件下丁烷的轉(zhuǎn)化率為6575％丁烯選擇性為8081和純異丁烷氣氛中相比LICP1催化劑在煉廠氣中590℃空速為750H1的反應(yīng)條件下丁烯選擇性高出25個百分點在590℃、600℃、610℃、620℃下反應(yīng)結(jié)果比較實驗結(jié)果表明隨著溫度的升高催化劑的活性略升高但是結(jié)焦速率也會加快。本文對丁烷催化脫氫制丁烯反應(yīng)過程進行了熱力學(xué)分析理論推導(dǎo)了ΔRHΘMT、ΔRSΘMT、ΔRGΘMT及平衡常數(shù)KΘ的計算公式并運用這些公式對丁烷催化脫氫中各個反應(yīng)過程進行了計算綜合分析丁烷催化脫氫結(jié)果可知異丁烷可直接催化脫氫生成異丁烯正丁烷催化脫氫首先生成1丁烯1丁烯再異構(gòu)化生成異丁烯、順2丁烯及反2丁烯。本試驗研究采用固定流化床進行的工藝研究以蘭州石化公司生產(chǎn)的混合碳四烴作為試驗原料研究了催化劑裝填量、載氣量、異丁烷含量、進料量、反應(yīng)溫度、催化劑再生對丁烷催化脫氫制丁烯反應(yīng)結(jié)果的影響結(jié)果表明在裝填CR系催化劑LICP1量252G的固定流化床中進料量150GH在常壓下反應(yīng)條件610℃N2流量3LMIN的反應(yīng)條件下丁烷催化脫氫制丁烯轉(zhuǎn)化率約45選擇性80以上反應(yīng)收率約35。試驗發(fā)現(xiàn)水蒸氣對LICP1有毒化作用中毒后的催化劑通入空氣在700℃下焙燒活化2H后可使催化劑活性恢復(fù)。試驗也研究了再生CR系催化劑LICP1的丁烷脫氫制丁烯反應(yīng)性能在相同的反應(yīng)條件下再生催化劑的丁烷轉(zhuǎn)化率、選擇性、反應(yīng)收率與新鮮催化劑反應(yīng)結(jié)果基本相當試驗結(jié)果表明LICP1催化劑多次再生催化劑活性都沒有明顯下降可反復(fù)循環(huán)使用。通過本論文的研究獲得了LICP1催化劑具有用于丁烷脫氫制丁烯的應(yīng)用價值與信息。

簡介：點擊查看更多金相條碼制備工藝及檢測技術(shù)研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡介：蘇里格氣田是低產(chǎn)、低壓、低滲、低豐度、非均質(zhì)性強的復(fù)雜氣田，隨著開發(fā)規(guī)模的不斷深入和擴大，產(chǎn)水氣井日益增多，產(chǎn)水量逐漸增大，排水采氣工作日益突出。本文對排水采氣工藝技術(shù)優(yōu)化研究主要從積液井摸排、泡排排水、新工藝新技術(shù)、工藝適用性分析等四個方面開展分析研究工作，對比分析各項排水采氣工藝技術(shù)的應(yīng)用效果，開展工藝適用性及經(jīng)濟性評價，從而建立蘇里格氣田排水采氣工藝技術(shù)系列，指導(dǎo)氣田低產(chǎn)低效氣井管理及穩(wěn)產(chǎn)工作。同時，本文還對氣井積液和產(chǎn)水規(guī)律進行了分析，對控水對策進行了進一步的探討，其中，對泡沫排水采氣工藝、連續(xù)油管排水采氣工藝、柱塞氣舉排水采氣工藝等工藝方法進行了詳細的研究，并對壓縮機氣舉法、氮氣氣舉法和單井增壓以增強氣井排液能力的方法進行了分析，最后，在考慮管柱影響的情況下推倒了各項參數(shù)的計算方法。

簡介：分類號TP3115密級UDC621編號工程碩士學(xué)位論文碩士學(xué)位論文基于全三維模型工藝設(shè)計技術(shù)碩士研究生姜北北指導(dǎo)教師郝博學(xué)科、專業(yè)機械工程沈陽理工大學(xué)2013年3月分類號TP3115密級UDC621編號工程碩士學(xué)位論文碩士學(xué)位論文基于全三維模型工藝設(shè)計技術(shù)碩士研究生姜北北指導(dǎo)老師郝博教授趙金庫高級工程師學(xué)位級別工程碩士專業(yè)領(lǐng)域機械工程所在單位沈陽理工大學(xué)論文提交日期2012年12月13日論文答辯日期2013年3月9日學(xué)位授予單位沈陽理工大學(xué)

簡介：點擊查看更多SU-8光刻工藝和DEM技術(shù)中塑料深層刻蝕工藝研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡介：大鍛件出廠前，一般要求超聲波探傷檢查。造成超聲波探傷超標的原因很多，但是鍛件的質(zhì)量首先取決于鋼錠的質(zhì)量，如供鍛造用鋼錠要求組織致密、晶粒度合適、盡量減少內(nèi)生夾雜物的含量，避免內(nèi)生夾雜物密集分布，盡量減輕縮孔、疏松、夾雜物、氣體含量和成分偏折等缺陷。顯然，大型自由鍛件市場的發(fā)展，對鍛造用大鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量提出了很高的要求。本文針對攀長鋼供鍛造用大鋼錠的冶煉及鍛材探傷過程中出現(xiàn)的問題，通過探討鍛材內(nèi)部損傷產(chǎn)生機理以及鍛造用大鋼錠內(nèi)部質(zhì)量的問題，系統(tǒng)地研究鍛造用大鋼錠的生產(chǎn)工藝。為提高其探傷通過率，提供理論基礎(chǔ)和工藝技術(shù)保證。本論文研究的主要內(nèi)容如下①錠型設(shè)計通過研究文獻資料，參考其它廠家相近錠型的參數(shù)，選配合適的鍛造專用錠型參數(shù)；②工藝研究1研究冶煉、澆注、緩冷、輔料質(zhì)量等對鋼錠內(nèi)在質(zhì)量的影響；2研究大鋼錠緩冷工藝，制訂鍛造用大鋼錠合理的冷卻制度，解決工廠退火力不足的問題；③機理討論通過探傷超標內(nèi)在機理的分析，探討澆鋼用輔料對大鋼錠內(nèi)在質(zhì)量的影響，從而減少大鋼錠內(nèi)在質(zhì)量的波動。經(jīng)研究得出的主要結(jié)論為①經(jīng)錠型設(shè)計、專用冶煉工藝開發(fā)、澆注工藝試驗、緩冷工藝試驗、小批量試制及定位探傷等工作，成功地開發(fā)出了鍛造用大鋼錠。②優(yōu)選出了合適的鍛造專用錠型參數(shù)。鋼錠鍛造成材的結(jié)果表明，錠型設(shè)計參數(shù)基本合理，鑄成的47爐鋼錠91％表面缺陷少，成品材低倍組織致密，探傷檢測合格。③開發(fā)了適用于鍛造用鋼錠的專用冶煉工藝，冶煉過程脫磷率達750％、脫硫率達808％，取得了良好的冶金效果。④進行了澆注工藝試驗，實現(xiàn)了中低溫快注，縮短了鋼錠的冷凝時間，解決了鋼錠宏觀成份偏析問題。⑤開展了緩冷工藝試驗，解決了車間緩冷能力不足的問題。通過緩冷工藝試驗，鋼錠緩冷時間減少60％以上，大幅度減少鋼錠模及緩冷坑的占用時間。⑥通過小批量試制及定位探傷，取樣檢驗，分析了探傷不合格的原因，提出了相應(yīng)的解決措施。1夾雜性缺陷致使探傷不合格。掃描電鏡下可清晰觀察到夾雜物造成的裂紋，夾雜裂紋中的夾雜物成分復(fù)雜，是以AL2O3為基、含有MG、CA的復(fù)合夾雜物。該夾雜物是流鋼磚沖刷下來的耐火材料，將粘土質(zhì)流鋼磚改為高鋁質(zhì)流鋼磚后，與鋼液接觸面耐材沖刷情況得以改善，減少鋼錠澆注過程中帶入大型的外來夾雜物的機會。從而較好第解決了鋼錠夾雜性缺陷的問題。2疏松致使探傷不合格。冒口端的隔熱條件是防止鋼錠疏松缺陷重要條件之一。3鍛材探傷不合格。除進一步提高鋼的純凈度以及減少鋼錠缺陷外，鍛造工藝也十分重要。本研究成果對鍛造用大鋼錠的生產(chǎn)有重要的指導(dǎo)意義。

簡介：該文較系統(tǒng)地研究了CAE仿真技術(shù)的核心理論針對沖壓成型中板料常見的三大缺陷拉裂、起皺和回彈提出了基于CAE的沖壓工藝分析理論和方法并將它應(yīng)用到自主開發(fā)的板料沖壓專用軟件CADEM中開發(fā)了壓邊力優(yōu)化等重要的沖壓工藝分析功能提高了CAE軟件的工程實用性該研究的主要創(chuàng)新點包括如下幾個方面1研究了板料拉伸穩(wěn)定理論和可視化方法提出了拉裂預(yù)測的新方法2提出了板料起皺的臨界應(yīng)力計算的新方法實現(xiàn)了板料壓縮穩(wěn)定性的可視化描述和起皺的預(yù)測3提出了基于CAE和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的壓邊力優(yōu)化新方法4完善了沖壓板料回彈的精確計算方法借助于CAE軟件系統(tǒng)地研究了對沖壓板料的回彈影響因素并比較了它們影響程度回彈的仿真計算中指出了板料反向失穩(wěn)的可能性并推導(dǎo)了回彈失穩(wěn)的臨界應(yīng)力計算公式研究了考慮BAUSCHINGER效應(yīng)的精確回彈計算方法該文提出的基于CAE的沖壓工藝分析理論和方法應(yīng)用到實際生產(chǎn)中有效地解決了生產(chǎn)中的技術(shù)難題為促進模具技術(shù)的進步、降低模具的開發(fā)成本有重要意義

簡介：天津大學(xué)碩士學(xué)位論文超臨界萃取技術(shù)提取煙草中茄尼醇的工藝研究姓名康鋒申請學(xué)位級別碩士專業(yè)化學(xué)工藝指導(dǎo)教師呂惠生20040701ABSTRACTABSTRACTSOLANESOLISAHIGHADDEDVALUEPRODUCTWHICHHASREMARKABLEMEDICALEFECTSSUCHASDIMINISHINGINFLAMMATIONHEMOSTARIAANDANTIBACTERIALASADDITIONITISANIMPORTANTMATERIALOFMEDICINEMONOMERSANDINTERMEDIATESFORTHESYNTHESISOFVITAMINK2ANDCOENZYNEQOSOLANESOLISUSUALLYPRODUCEDFROMTOBACCOINWHICHTHECONTENTIS0426THESOLANESOLFROMTRADITIONALPRODUCTIONTECHNOLOGYISEXTRACTEDBYORGANICSOLVENTWHICHHASANUMBEROFDISADVANTAGESSUCHASHIGHOPERATINGTEMPERATUREHIGHSOLVENTCONSUMPTIONENVIRONMENTALPOLLUTIONSUPERCRITICALC02EXTRACTIONISAHIGHLYEFECTIVEENVIRONMENTALLYBENIGHSEPARATIONTECHNOLOGYBYWHICHTHERESEARCHESANDAPPLICATIONSONEXTRACTINGMEDICALEFECTIVECOMPONENTSFROMNATURALHERBSHAVEACHIEVEDSIGNIFICATIVESUCCESSINTHISPAPERETHANOLISCHOOSEDASTHEENTRAINERTOTHESOLANESOLSUPERCRITICALCOEXTRACTIONEXPERIMENTSBYSOXHLETEXTRACTIONTHEOPTIMUMCONDITIONSOFSUPERCRITICALC02EXTRACTIONAREDETERMINEDBYORTHOGONALEXPERIMENTSPRESSURETEMPERATUREENTRAINERFLOWRATEC02FLOWRATEANDOPERATIONTIMEARE18MPA540C3留MIN10GMINAND3HOURSRESPECTIVELYIRITHERANGEOFTHEEXPERIMENTSTHEEFECTSOFEACHFACTORTOTHEEXTRACTIONYIELDANDSELECTIVITYARESTUDIEDBYORTHOGONALEXPERIMENTSPRESSUREENTRAINERFLOWRATETEMPERATUREITISSHOWNTHATTHEEXTRACTIONYIELDOFSUPERCRITICALC02EXTRACTIONISHIGHERTHANITOFTHETRADITIONALPRODUCTIONSOTHETECHNOLOGYSUPERCRITICALC02EXTRACTIONHASAGREATADVANTAGEANDAGOODINDUSTRIALPROSPECTINACCORDANCEWITHTHERESULTSOFORTHOGONALEXPERIMENTSANNTECHNOLOGYISUSEDTOTOBACCOSIMULATETHESUPERCRITICALC02EXTRACTIONPROCESSOFEXTRACTINGSOLANESOLFROMTHE3222EBPMODELISBUILTUPTHETRAININGERRORIS00707ANDTHETESTINGERRORIS00899THERESERACHPROVIDESTHETHEORYBASISTOTHEDESIGNINGANDOPTIMUMTOBACCOOFTHESUPERCRITICALC02EXTRACTIONPROCESSOFEXTRACTINGSOLANESOLFROMKEYWORDSSOLANESOLSUPERCRITICALCARBONDIOXIDEEXTRACTIONARTIFICIALNEURALNETWORKEBPMODEL