簡介：清潔壓裂液是一種由粘彈性表面活性劑VES組成的水基壓裂液。其最大特點是不含殘渣，不污染環(huán)境，攜砂能力強，壓裂效果好，配制容易，易于泵送，不需要特殊設備，操作方便。當這種粘彈性表面活性劑壓裂液和地層中烴類相遇或被地層水稀釋時，它會自動破膠，不會留下任何殘渣，因此和瓜膠類水基壓裂液不同，它不需要交聯(lián)劑，破膠劑等添加劑。由于粘彈性表面活性劑水基壓裂液有這些優(yōu)異的特性，因此被稱為清潔型水基壓裂液CLEARFRAC。由于清潔壓裂液的優(yōu)異性能，開發(fā)了清潔壓裂液體系。通過近一年的攻關，取得了突破性的進展，開發(fā)出適用于長慶油田部分儲層的清潔壓裂液體系。主要工作包括以下方面1粘彈性表面活性劑的研究；2清潔壓裂液的成膠條件及影響因素；3清潔壓裂液整體性能評價。研究開發(fā)的清潔壓裂液能夠滿足儲層的壓裂改造需要，體系經(jīng)濟性好，較國外體系更易配制。對該體系的性能有了比較系統(tǒng)的認識。在長慶油田現(xiàn)場試驗多口井，取得了較明顯的增產(chǎn)效果。

簡介：隨著人類社會逐步從工業(yè)經(jīng)濟到知識經(jīng)濟的轉變，知識在社會中的作用變得越來越重要，正逐漸成為生產(chǎn)力要素中最活躍的部分，同時也成為企業(yè)最具有競爭力的表現(xiàn)。在制造領域中，由于工藝知識的復雜性和多樣性，導致知識共享不便和知識檢索的查準率和查全率較低等問題，為了解決以上問題，本文給出了一種基于本體和分詞技術的非結構化工藝知識管理系統(tǒng)。本文首先分析了非結構化工藝知識管理系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀和存在的問題，結合非結構化工藝知識管理的需求，給出了基于本體和分詞技術的非結構化工藝知識管理系統(tǒng)的框架結構和流程，并詳細闡述了各個組成部分。V然后，研究了系統(tǒng)的關鍵技術基于分詞技術的非結構化工藝知識本體構建和基于本體匹配技術的非結構化工藝知識檢索。利用分詞技術，結合領域詞典實現(xiàn)對非結構化工藝知識文檔的術語抽取，通過對抽取的術語集進行自動分析，完成非結構化工藝知識本體的構建，設計了非結構化工藝知識本體構建算法。構建了用戶模型，將用戶檢索請求經(jīng)預處理后轉化為檢索條件本體，設計了非結構化工藝知識本體匹配算法，實現(xiàn)了語義上的非結構化工藝知識檢索，并將檢索結果與用戶模型對比進行過濾，得到用戶需要的非結構化工藝知識，體現(xiàn)了個性化的檢索特征。最后，進行了系統(tǒng)的實現(xiàn)，并將其應用于中德國際合作項目中，應用表明基于本體和分詞技術的非結構化工藝知識管理能夠有效地解決企業(yè)的非結構化工藝知識共享和重用效率低等問題，提高了非結構化工藝知識使用效率。

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簡介：微細加工技術作為MEMS技術從設計到產(chǎn)品化的整個過程中最關鍵和基礎的環(huán)節(jié)，已成為當前MEMS技術研究的熱點。而在眾多的微細加工技術中，微細電鑄作為應用最廣泛非硅微器件的加工手段之一，受到越來越多的關注。在國家高技術研究開發(fā)計劃863的支持下，本文基于微電鑄工藝理論，分析了影響微細電鑄過程的主要因素。自行研制了微電鑄系統(tǒng)，進行微電鑄工藝參數(shù)的優(yōu)化，并利用其實現(xiàn)了幾種不同功能微器件的電鑄成型?，F(xiàn)將主要工作歸納如下1基于電沉積理論，分析了微細電鑄過程中金屬離子的運動情況，明確了電流密度和電鑄速度以及電流效率之間的定量關系，給出了電鑄速度和電流效率的概念和計算方法；2根據(jù)微電鑄工藝實施的需要，自行研制了一套微電鑄實驗系統(tǒng)，制定了微細電鑄工藝優(yōu)化的實驗方案；采用直流電鑄和脈沖電鑄兩種方式，結合其電鑄速度、電流效率以及鑄層表面形貌，得到了較優(yōu)化的電流參數(shù)；3對SU8光刻膠厚膜光刻工藝展開了探索研究，分別進行了單層膠和雙層膠光刻實驗，針對具體的實驗環(huán)境對其工藝參數(shù)進行了調整和優(yōu)化，制作了幾種典型的微結構光刻膠模型，并利用其作為電鑄母型，微電鑄成型了其模具型腔；4利用AZ光刻膠熱熔法制作了微透鏡膠模陣列，利用優(yōu)化后的微電鑄工藝參數(shù)電鑄成型了微透鏡陣列模具。通過本研究的工作，進一步明確了影響微電鑄工藝的主要因素。隨著整個微電鑄工藝的實施，加深了對微電鑄工藝過程的認識，為后續(xù)的進一步工藝優(yōu)化提供了實驗依據(jù)。

簡介：壓力傳感器在各個行業(yè)各個領域都有著廣泛的應用是傳感器大家族中需求量最大的品種。然而目前市場上的各種壓力傳感器都存在著這樣或那樣的缺點無法滿足不同應用領域的實際需求。針對當前主流壓力傳感器技術存在的不足結合國內外行業(yè)發(fā)展狀況本文提出了兩種非傳統(tǒng)的基于厚膜工藝的不銹鋼壓力傳感器并對其進行研究。第一種是在430不銹鋼彈性體上燒結厚膜電阻應變片制作不銹鐵壓力傳感器。測試所需材料參數(shù)借助于有限元法設計厚膜不銹鋼壓力傳感器的結構和制造工藝評估其的綜合性能和可靠性。第二種是采用外延沉積技術制作半導體應變片并將其通過厚膜工藝燒結在174PH不銹鋼彈性體上制成不銹鋼壓力傳感器評估其主要性能指標研究粘接劑材料特性和微觀結構對傳感器輸出特性的影響。主要研究內容包括1采用納米壓痕連續(xù)剛度法測試430不銹鋼基片上介質層的力學性能結果顯示其平均楊氏模量為12656GPA平均硬度為8364GPA。測試厚膜電阻的性能參數(shù)評估其作為力傳感器應變片的可行性。厚膜電阻的應變系數(shù)約為102電流噪聲約為20DB在40125℃的溫度系數(shù)小于230PPMK在125220℃的溫度系數(shù)小于250PPMK。2自由落體試驗和熱沖擊試驗驗證介質層和430不銹鋼基片粘接的可靠性微觀結構分析表明不銹鋼、介質層和厚膜電阻層在材料成分上是兼容的證實了制作厚膜不銹鋼壓力傳感器的可行性。3采用有限元模擬確定介質層的厚度與在額定載荷下厚膜電阻在介質層不銹鋼彈性體上的印燒位置。模擬計算厚膜電阻的自熱效應、介質層與不銹鋼的熱脹系數(shù)失配產(chǎn)生的熱應力對厚膜不銹鋼壓力傳感器輸出特性和可靠性的影響并提出相應的改進方法。4設計厚膜應變片式不銹鋼壓力傳感器工藝流程制作樣品評估其性能指標。該傳感器在40125℃的溫漂小于25％與精度相關的參數(shù)誤差線性度、遲滯和重復性誤差都在015以內在125220℃范圍內該傳感器的溫漂不高于285與精度相關的參數(shù)誤差都在03以內。5采用外延沉積技術制造半導體應變片以提高其阻值一致性。借助于厚膜技術用微熔玻璃作為粘接材料將半導體應變片燒結到174PH不銹鋼彈性體上制作不銹鋼壓力傳感器。該傳感器在125℃的遲滯和重復性誤差分別低于005和012幾乎完全等同于其在常溫下的性能表明微熔玻璃粘片工藝提高了傳感器的高溫性能。進一步的實驗顯示粘接劑微觀結構缺陷會使應變片式壓力傳感器的遲滯和重復性誤差惡化。

簡介：往復走絲線切割加工技術是我國獨創(chuàng)的電火花加工技術，與單向走絲線切割相比，有生產(chǎn)成本低、制造簡單、能實現(xiàn)大厚度切割等獨特優(yōu)勢。但由于受往復走絲線切割機床本身的結構特性及電源和控制系統(tǒng)等制約，在單次切割時，加工質量難以與單向走絲線切割相比。隨著航空航天、模具等行業(yè)的發(fā)展，往復走絲單次切割的加工質量已經(jīng)不能夠滿足對精密零部件和模具制造精度和表面質量日益增長的要求加之單向走絲成本太高。為此，研究往復走絲線切割多次切割技術和工藝對提高工件的加工質量和效率，具有重要意義。本文在查閱大量文獻基礎上，采用電流波形可控的線切割節(jié)能脈沖電源進行實驗，研究了峰值電流、脈寬和脈間等電參數(shù)對往復走絲線切割加工速度和表面粗糙度的影響。同時，研究了電極絲振動、偏移量、工作液和工件材料等非電參數(shù)對加工的影響。研究了往復走絲線切割控制系統(tǒng)中自動編程模塊多次切割的軌跡仿真和用于加工控制的多線程串口通信。實現(xiàn)了多次切割代碼讀入后軌跡的動態(tài)仿真；完成了應答式多線程串口通信的設計；并采用多線程技術實現(xiàn)了加工電壓的實時顯示。以三次切割為模型，設計正交實驗，研究多次切割的電參數(shù)和非電參數(shù)對加工工藝指標的影響。對實驗進行分析，得出加工優(yōu)化參數(shù)。并結合實際，進行五次切割實驗，測得表面粗糙度RA達069ΜM，加工重復性好。

簡介：天然的沼氣熱值和轉化率都較低且應用范圍受限，而沼氣經(jīng)濃縮凈化后則可提高成分中甲烷的相對含量，其熱值及轉化率增加，應用范圍也大大擴展，濃縮后的甲烷通常稱為生物質甲烷。沼氣灌裝工藝及集成裝備技術即是對生物質甲烷技術的研究探索，論文研究開發(fā)出了一套工藝及集成裝備，主要做了以下工作首先，系統(tǒng)研究了沼氣的基本概念及組分的熱物理性質，為沼氣的深入開發(fā)奠定了理論基礎。其次，對沼氣的農(nóng)業(yè)和工業(yè)氣源狀況進行了系統(tǒng)分析，對國內的一些大中型沼氣工程案例進行了研究，為灌裝工藝及裝備技術的應用限定了開發(fā)范圍。第三，對沼氣甲烷化做了工藝研究，結合天然氣生產(chǎn)狀況，結合工藝設計原則，提出沼氣提品的最核心三個工藝為脫碳、脫硫和脫水，提出沼氣灌裝的關鍵工藝是增壓。對幾個工藝方案進行了對比，結合效率、成本等指標，優(yōu)化了流程。第四，針對廣西農(nóng)業(yè)廳壇洛生態(tài)園180立方米沼氣池進行了灌裝工藝和集成裝備設計，對集成裝備進行了阻力損失計算，得出設計的功能集成裝備能夠達到壓力要求。第五，為了驗證工藝及裝備的可行性，對180立方米中型沼氣池進行了工業(yè)試驗，主要進行了灌裝試驗、燃燒試驗、氣體成分檢測試驗。結合試驗結果，對工藝和裝備進行了性能評價、成本概算和診斷分析。得出設計工藝和裝備基本可行，但功能設備效率較低，局部需要優(yōu)化改進。第六，結合試驗情況對灌裝工藝及設備進行了全面反求思考，診斷出灌裝工藝及裝備的不足，并進行了優(yōu)化改進。針對化學脫碳性能的不足，結合甲烷和二氧化碳的物性差異，提出在高壓壓縮機中間級設計高壓氣液分離器進行物理分離的方法；針對試驗工藝的功能缺陷與不足，對灌裝工藝進行了優(yōu)化反求設計；針對灌裝中氮氣和氧氣的干擾，對灌裝操作進行了改進；針對試驗過程中潤滑油的失效問題，提出了配制并采用新型潤滑油的方法；針對裝置的不足，提出了采用新型輕質鋼瓶，并在關鍵點上裝設一些重要測定儀器的方法。之后對工業(yè)灌裝進行了全面展望思考，提出大中型沼氣工程開發(fā)的層次性，提出中型沼氣工程適于開發(fā)移動式集成功能裝備，大型沼氣工程適于采用液化工藝，進行固定化生產(chǎn)。最后，對大、中型沼氣工程分別做了開發(fā)研究，分別提出了技術開發(fā)路線。

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簡介：卷曲霉素經(jīng)微生物發(fā)酵生產(chǎn)，然后進行提煉得到合格的成品。其提煉過程包括發(fā)酵液過濾、提取、提純和噴霧干燥。卷曲霉素提煉工藝幾十年來國內外研究較少，生產(chǎn)技術無大的改進，產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，提煉成本高。因此，有必要采用新技術優(yōu)化卷曲霉素提煉生產(chǎn)工藝。本文主要從三個關鍵工序利用膜技術優(yōu)化卷曲霉素提煉生產(chǎn)工藝。一是采用無機微濾膜代替板框過濾機用于發(fā)酵液的澄清過濾，另一個是用納濾膜濃縮卷曲霉素精制液，第三用中空纖維超濾膜去除卷曲霉素濃縮液的細菌內毒素。我們首先進行了采用無機微濾膜過濾器取代板框過濾機的實驗，取得了很好的效果。陶瓷膜是將極薄的微孔ZRO2層涂敷在大孔陶瓷管上的不對稱膜結構，結合錯流技術，進行洗濾實驗。我們從理論上和實驗中研究了洗濾速率的影響因素，計算了連續(xù)洗濾和間隙洗濾的洗濾體積。經(jīng)計算，采用連續(xù)洗濾更有利于提高過濾速率。洗濾操作實驗結果與公式計算基本吻合。實驗重點考察了發(fā)酵液固含量及溫度對過濾速率的影響，提高料液溫度及提高料液的稀釋比有利于提高膜的透過速率。實驗確定操作工藝條件為將發(fā)酵液預加熱至45℃，將料液過濾濃縮至原體積的55％，然后進行連續(xù)洗濾，洗濾體積為濃縮液體積的3倍。在納濾濃縮實驗中研究了納濾膜的最佳過膜壓力、操作溫度、濃縮濃度等影響因素。實驗表明膜分離濃縮卷曲霉素可以達到工藝要求的濃度310000～330000UML，濃縮液透光度≥95％，優(yōu)于蒸發(fā)濃縮的90％，收率＞99％。膜本身具有良好的再生性。超濾膜去除細菌內毒素實驗包括小試和生產(chǎn)實驗。論文研究了中空纖維超濾膜的特性，考察了操作壓力、操作溫度及溶液濃度對透過速率的影響。我們確定為操作溫度應15℃，物料濃度320000UML。另一方面，透過流量控制在13LMIN時的恒流操作，有利于減少凝膠極化現(xiàn)象，恒流操作比恒壓操作透過速率提高66％。并計算了超濾法去除細菌內毒素的截留率及超濾過程的總收率。文章最后對全面利用膜技術優(yōu)化卷曲霉素提煉生產(chǎn)工藝的經(jīng)濟性進行了分析，每年可增加經(jīng)濟效益205萬元，表明了新技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢。

簡介：焦爐煤氣中脫出的酸性氣體主要成份為硫化氫處理不當會造成嚴重的設備腐蝕和環(huán)境污染。如何經(jīng)濟、環(huán)保處理該氣體是各焦化企業(yè)共同面臨的問題。本課題主要針對我公司焦化廠第三煤氣回收車間真空碳酸鉀焦爐煤氣脫硫裝置產(chǎn)生的酸汽如何進行合理處理問題開展研究。研究內容如下1、對我公司目前已投用酸汽處理設施進行了分析與核算探討以此為依托選擇經(jīng)濟、環(huán)保的酸氣處理工藝路線的可能性。經(jīng)過研究初選定我公司采用克勞斯酸氣處理工藝處理焦化廠第三煤氣回收車間真空碳酸鉀脫硫裝置產(chǎn)生的酸汽生產(chǎn)硫磺。2、針對我公司需處理的酸氣量及成份等特點對克勞斯硫回收裝置進行工藝計算確定裝置合理規(guī)模、流程配置等重點對硫催化劑選擇、硫尾氣處理進行研究最終形成一套適合我公司的克勞斯工藝即采用兩級克勞斯酸氣處理裝置處理酸汽生產(chǎn)硫磺硫尾氣加氫處理處理后的硫尾氣冷卻后送焦爐荒煤氣負壓系統(tǒng)。3、項目投產(chǎn)后對裝置運行情況進行了測試并對相關數(shù)據(jù)進行收集、分析。通過測試表明該工藝有效解決了我公司酸氣及尾氣的處理難題硫磺回收率達到了95％以上硫尾氣能夠順利返回焦爐荒煤氣負壓系統(tǒng)達到了預期效果該工藝對于焦化企業(yè)來說是一種經(jīng)濟、環(huán)保的酸氣處理辦法可在焦化行業(yè)進行推廣。

簡介：真空冷凍干燥山藥片具有復水快、食用方便、品質變異小等優(yōu)點越來越受到國內外消費者的喜愛。但在凍干山藥片加工過程中易褐變、質構受損及能耗高等問題都制約著產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。本文以提高產(chǎn)品品質、降低加工成本為目的從加工關鍵技術改進入手對生產(chǎn)工藝進行了系統(tǒng)地研究主要結論如下1燙漂、浸護處理可防止褐變及改善品質。選擇長度在60CM以上直徑在4CM以上的無損傷、無霉變、無病蟲害的河南焦作溫縣產(chǎn)的懷山藥作為研究對象。將山藥清洗、去皮后切成厚度為34MM的薄片在95℃下燙漂60S滅酶然后在30℃下采用含5％NACL、10％葡萄糖和10％麥芽糊精的浸護液處理20MIN該工藝在有效防止褐變的前提下可提高山藥片的復水率。2強對流快速凍結可減少對山藥質構的損傷。測出山藥片的共晶點為202℃為保證山藥片完全凍結選擇30℃作為預凍的溫度。并且研究發(fā)現(xiàn)宜選用帶有強對流鼓風的速凍生產(chǎn)線對山藥片凍結當各變頻電機參數(shù)設為預冷風機20HZ、深冷風機20HZ、流態(tài)化風機25HZ、帶速20HZ044M／MIN時預凍對質構的破壞最小。3優(yōu)化凍干參數(shù)可降低能耗。確保山藥片在凍干過程中不超過共熔點043℃的情況下盡量提高加熱板溫度以縮短凍千周期降低成本。凍干工藝如下在裝載量為500G的條件下控制真空度在30～50PA范圍內設置加熱板溫度為5℃保持6H完成升華干燥；控制真空度在15～30PA范圍內設置加熱板溫度為35℃保持2H完成解析干燥山藥片最終水分含量可達4％左右。4采用改進工藝加工的凍干山藥片色澤均勻、潔白無異味且易于復水復水后口感綿軟無粘重感。

簡介：近幾年我國的環(huán)保事業(yè)得到長足發(fā)展，無論是從技術理論還是工藝設備都有很大的提高，但污水處理自動控制系統(tǒng)還與發(fā)達國家存在一定的差距。目前，采用序批式活性污泥法（SEQUENCINGBATCHREACT簡稱SBR法）處理間歇排放的水質水量變化很大的工業(yè)污水取得了很大成功并被廣泛應用。SBR工藝污水處理過程具有多變量、強非線性、嚴重不確定性、建模困難等特點，且標志污水水質的關鍵參數(shù)不能在線測量，控制目標不能用過程參數(shù)直接表示，是一個典型的復雜過程?，F(xiàn)場總線是連接智能現(xiàn)場設備和自動化系統(tǒng)的數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結構的通信網(wǎng)絡。它是計算機技術、通信技術和控制技術高度綜合與集成的產(chǎn)物，是一種開放式和分布式的新模式。現(xiàn)場總線是當今自動化領域技術發(fā)展的熱點之一。本文分析了現(xiàn)場總線的特點，從PROFIBUS的類型、主要特征、通信原理、傳輸技術等方面對PROFIBUS通信技術進行了探討。通過對SBR污水處理工藝、特點的研究，將現(xiàn)場總線技術引入到污水處理過程中來，提出了“基于現(xiàn)場總線的SBR污水處理自動控制系統(tǒng)”。設計出污水處理廠自動控制系統(tǒng)圖和PROFIBUS網(wǎng)絡配置方案。針對污水處理過程中的難點污水曝氣過程和脫氮過程的控制策略進行了研究，采用模糊控制策略，可以比較準確地反映污水水質的變化，合理控制曝氣量，節(jié)省運行費用。論文設計的基于PROFIBUS現(xiàn)場總線的污水處理自動控制系統(tǒng)，采用了國外先進的PROFIBUS現(xiàn)場總線技術，實現(xiàn)了作為上位控制的工控機IPC、污水泵站PLC、曝氣過程PLC、排泥系統(tǒng)PLC為主動站之間的通訊，以及上述主動站與作為從動站的污水泵站中的軟起動器、曝氣過程中的變頻器、工藝應用中的智能傳感器和外圍IO設備之間的通訊。

簡介：貴州大學2010屆碩士研究生學位論文從磷酸廠廢水中回收五氧化二磷制取飼料級磷酸氫鈣工藝技術的研究學科專業(yè)化學工程研究方向清潔化學與綠色化工導師王江平曹建新研究生曾光中國﹒﹒﹒﹒貴州﹒﹒﹒﹒貴陽2010年6月分類號TQ09論文編號2007020564密級公開貴州大學研究生畢業(yè)論文II411石灰粉與石灰乳的脫氟比較28412極差分析30413方差分析計算32414選取最佳因子組合33415一段脫氟各影響因素單因素實驗研究3342二段脫氟的研究37421初步脫氟的研究37422深度脫氟的研究38423兩步脫氟最佳工藝條件4043脫砷的研究4044制取飼鈣的研究41441酸度對制取飼鈣影響的研究41442時間對制取飼鈣影響的研究43443溫度對制取飼鈣影響的研究44444制取飼料級磷酸氫鈣最佳工藝條件45445飼料級磷酸氫鈣產(chǎn)品45第五章主要結論47第六章展望48致謝50參考文獻51攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文54發(fā)明專利55附錄部分試驗分析數(shù)據(jù)56原創(chuàng)性聲明60

簡介：北冬蟲夏草CDYCEPSMILITARISLLINK，屬于麥角菌科蟲草屬，與冬蟲夏草同屬異種，它生長在中山區(qū)或淺山區(qū)，能夠在多種昆蟲的體內寄生。北冬蟲夏草對于生長環(huán)境的要求較低，液體發(fā)酵可形成菌絲體，人工大規(guī)模固體培養(yǎng)可獲得子座，藥用價值與馳名中外的冬蟲夏草相似1。北冬蟲夏草的成分如蟲草多糖和蟲草酸，與天然冬蟲夏草的含量相當，有些成分的含量甚至超過天然冬蟲夏草，如蟲草素的含量是天然冬蟲夏草的35倍2。其有效活性成分蟲草多糖CMPS被認為是非特異性免疫調節(jié)劑，可激活肌體的免疫活性細胞。但北冬蟲夏草野生資源少，極大的限制了它的應用，而人工培養(yǎng)可彌補此點，特別是液體發(fā)酵可使北冬蟲夏草的應用成為可能。目前人工栽培獲得成功并開發(fā)了系列產(chǎn)品，為滋補保健食品、功能食品和藥源開辟了新的途徑，隨著科技進步，其栽培、應用前景十分廣闊。本文對北冬蟲夏草的液體發(fā)酵工藝進行了研究。首先篩選出一株適宜液體發(fā)酵的菌株，并找到適宜的液體發(fā)酵的麥粒培養(yǎng)基作為培養(yǎng)北冬蟲夏草的一級種子培養(yǎng)基，這種方法對于生產(chǎn)北冬蟲夏草菌絲體具有很多優(yōu)點，菌絲萌發(fā)快、發(fā)酵時間短、發(fā)菌點多、得到的菌絲球均勻，這在很大程度上有利于北冬蟲夏草菌絲體產(chǎn)量的提高。同時，麥粒來源廣泛，價格低廉，易于工業(yè)化應用。在搖瓶液體發(fā)酵實驗中，探討營養(yǎng)條件（碳源、氮源和無機鹽）對北蟲草發(fā)酵的影響，結果表明，發(fā)酵培養(yǎng)基的最佳組成為蔗糖502％、蛋白胨102％、MGSO47H2O0049％、KH2PO4005％。優(yōu)化后的最優(yōu)培養(yǎng)條件為溫度25℃，裝液量100ML500ML，接種量12％，初始PH60。在此條件下的蟲草酸含量895％菌絲體干重319G100ML。以搖瓶發(fā)酵實驗為基礎，進行了北蟲草5L發(fā)酵罐上的放大，得到5L發(fā)酵罐發(fā)酵的最優(yōu)條件通風量59LH、攪拌轉速115RPM、菌種菌齡50H，此時，蟲草酸含量988％菌絲體干重34G100ML。并得出，在此基礎上，采用分段控制PH策略更有利于菌絲體及蟲草酸的生成。對分批發(fā)酵中的發(fā)酵動力學進行了研究，并分別利用LOGISTIC方程和LUEDEKINGPIRETLIKE描述了菌體生長和底物消耗的代謝規(guī)律，建立了發(fā)酵動力學模型。