簡(jiǎn)介：噴射沉積技術(shù)是制備快速凝固高性能材料的新型金屬近成形技術(shù)，沉積坯件具有成分均勻、組織細(xì)化、致密度高、含氧量低、偏析程度小等特征。本文以大壁厚非規(guī)則管坯的近終形成形為研究目的，論文研究具有較高的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。針對(duì)噴射沉積工業(yè)化生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)噴射沉積大壁厚非規(guī)則管坯的形貌控制、管坯三維輪廓的分層和數(shù)據(jù)的離散化處理以及噴射沉積過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)的影響進(jìn)行了深入的研究和分析。在對(duì)噴射沉積原理和特點(diǎn)、成形模型研究現(xiàn)狀綜述的基礎(chǔ)上，介紹了多層噴射沉積工藝原理，并對(duì)坩堝移動(dòng)式和收集器移動(dòng)式多層噴射沉積技術(shù)進(jìn)行了對(duì)比分析，提出了基于往復(fù)式多層噴射沉積制備大壁厚非規(guī)則管坯的近終形工藝方法及主要研究?jī)?nèi)容。針對(duì)往復(fù)式多層噴射沉積的工藝特點(diǎn)，研究并建立了管坯噴射沉積過(guò)程中形貌特征的數(shù)學(xué)模型，分析了單層沉積特性，對(duì)其相應(yīng)的單層沉積厚度進(jìn)行了計(jì)算。利用CAD軟件對(duì)大壁厚非規(guī)則管坯的輪廓進(jìn)行三維造型，運(yùn)用平鋪計(jì)算方法和VB語(yǔ)言編程實(shí)現(xiàn)管坯三維輪廓的分層。根據(jù)分層結(jié)果及考慮各層均勻性和連續(xù)性，對(duì)沉積厚度曲線(xiàn)做離散化處理，并在相應(yīng)區(qū)域取離散點(diǎn)，以獲得各離散點(diǎn)的沉積厚度，為后續(xù)的噴射沉積工藝提供初始數(shù)據(jù)源。對(duì)影響管坯噴射沉積過(guò)程中的各參數(shù)的影響進(jìn)行了深入的理論分析研究。針對(duì)管坯的形貌特征及沉積厚度，分析研究了單參數(shù)霧化錐流率、霧化錐寬度、沉積器半徑、沉積器旋轉(zhuǎn)速度和沉積器往復(fù)速度對(duì)其的影響，以及雙參數(shù)（ΩΝ）、（MMAX、V）、（R、V）對(duì)其的影響。對(duì)本文研究的管坯噴射沉積的理論模型進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證，試驗(yàn)結(jié)果表明了研究結(jié)論的正確性。

簡(jiǎn)介：大型鍛件作為大型成套設(shè)備的核心零件，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國(guó)防裝備發(fā)展和現(xiàn)代尖端科學(xué)技術(shù)重大裝置的建設(shè)中，起著非常重要的作用。其生產(chǎn)能力、產(chǎn)品級(jí)別與性能質(zhì)量水平已成為一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的標(biāo)志。支承輥是軋鋼生產(chǎn)設(shè)備的主要零部件，在不同規(guī)模的軋鋼企業(yè)和各種規(guī)格的軋鋼機(jī)上得到廣泛使用。整體鍛造支承輥是軋鋼機(jī)的心臟型部件，工作狀態(tài)的好壞直接關(guān)系到板材的表面質(zhì)量和板形。支承輥鍛件的特點(diǎn)是輥身尺寸大、重量大，是大型軸類(lèi)鍛件的代表。輥面承受巨大的應(yīng)力，質(zhì)量要求也高，制造難度就大。本文應(yīng)用現(xiàn)代鍛造理論對(duì)支承輥鍛造工藝進(jìn)行分析優(yōu)化，以提高鍛件質(zhì)量。本文中的大型支承輥鍛件的材料為45CR4NIMOV鋼。針對(duì)45CR4NIMOV鋼，本文中通過(guò)物理模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)定了其流變應(yīng)力曲線(xiàn)。論述了流變應(yīng)力模型的發(fā)展歷程，計(jì)算出了該鋼材的熱塑性變形的激活能，并利用模擬軟件DEFM3D中的材料本構(gòu)方程，建立45CR4NIMOV鋼的材料模型。為該材料在熱變形領(lǐng)域的應(yīng)用及大型支承輥的鍛造工藝提供科學(xué)依據(jù)，并為進(jìn)一步的研究該材料奠定基礎(chǔ)。根據(jù)對(duì)WHF法鍛造拔長(zhǎng)工藝中的砧寬比和料寬比的控制、每趟壓下率的安排和合理錯(cuò)砧等理論的分析結(jié)果，運(yùn)用有限元軟件DEFM3D對(duì)45CR4NIMOV鋼支承輥進(jìn)行多次數(shù)值模擬，在模擬過(guò)程中，分析了不同的工藝參數(shù)對(duì)鍛件內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變的分布及消除內(nèi)部缺陷的影響。通過(guò)模擬結(jié)果的對(duì)比，優(yōu)化了大型支承輥鍛件的鍛造工藝。本文對(duì)45CR4NIMOV特大型支承輥材料及其鍛造工藝的研究結(jié)果，為下一步對(duì)大型鍛件內(nèi)部裂紋模擬的研究奠定了有利的基礎(chǔ)。

簡(jiǎn)介：隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，光學(xué)零件在航空、航天、宇宙探測(cè)、軍事偵察以及激光核聚變等高科技領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)光學(xué)零件的加工精度和表面質(zhì)量要求也越來(lái)越高；傳統(tǒng)的光學(xué)加工方法無(wú)論從生產(chǎn)效率方面還是在加工精度和加工質(zhì)量的穩(wěn)定性方面，都無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代光學(xué)零件提出的加工精度和表面質(zhì)量的要求和市場(chǎng)的需要，因此迫切需要發(fā)展新型的高效率高質(zhì)量的先進(jìn)光學(xué)拋光技術(shù)。磁流變拋光技術(shù)MRF是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型的光學(xué)加工技術(shù)，在光學(xué)加工中具有傳統(tǒng)加工方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。它能夠加工出具有超光滑表面，它利用梯度磁場(chǎng)使拋光輪和工件表面之間的磁流變液體的流變性能發(fā)生變化，使工件表面與磁流變液接觸的區(qū)域產(chǎn)生較大的剪切力，以此來(lái)去除工件表面材料，同時(shí)不會(huì)對(duì)拋光工件產(chǎn)生亞表層的破壞。磁流變拋光不僅可以確定性地對(duì)光學(xué)元件的面形進(jìn)行修正，而且還可以獲得較高的拋光效率和納米級(jí)的表面粗糙度。本文針對(duì)光學(xué)玻璃拋光加工，開(kāi)展了磁流變拋光技術(shù)研究，主要做了以下幾個(gè)方面的研究工作。1建立了磁流變拋光材料去除數(shù)學(xué)模型及基于矩陣?yán)碚摰鸟v留時(shí)間算法。為了能夠?qū)伖膺^(guò)程中的去除形態(tài)進(jìn)行研究，基于PRESTON方程，建立了磁流變拋光的材料去除率的數(shù)學(xué)模型，修正了壓力P的求解方程，并推導(dǎo)了相對(duì)速度V的計(jì)算公式。針對(duì)目前駐留時(shí)間算法普遍存在迭代計(jì)算繁瑣、收斂性差和計(jì)算效率低等缺點(diǎn)，提出了矩陣?yán)碚摰鸟v留時(shí)間算法。2構(gòu)建了磁流變拋光綜合效應(yīng)模型。以磁流變拋光工藝涉及的主要因素為對(duì)象，研究了磁流變拋光實(shí)驗(yàn)方案、約束條件、工藝參數(shù)等問(wèn)題。在理論與實(shí)驗(yàn)研究基礎(chǔ)上，探索材料去除規(guī)律，基于拋光輪切線(xiàn)方向“磨頭”的運(yùn)動(dòng)關(guān)系和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，推導(dǎo)出了以易于改變和控制的磁流變工藝參數(shù)為變量的材料去除函數(shù)ZYI，構(gòu)建了磁流變拋光綜合效應(yīng)模型。并在工程實(shí)驗(yàn)中得到驗(yàn)證，為實(shí)現(xiàn)磁流變拋光的精確和穩(wěn)定控制創(chuàng)造了基本條件。3對(duì)磁流變拋光工藝參數(shù)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。進(jìn)行了以表面粗糙度和材料去除率為工藝指標(biāo)的工藝實(shí)驗(yàn)，應(yīng)用正交實(shí)驗(yàn)分析了磁流變拋光中主要工藝參數(shù)磁場(chǎng)強(qiáng)度、工件轉(zhuǎn)速、拋光輪轉(zhuǎn)速、拋光間隙對(duì)表面粗糙度和材料去除率的影響規(guī)律，并總結(jié)出了在單項(xiàng)工藝指標(biāo)下的拋光工藝參數(shù)的組合。4基于灰色理論對(duì)磁流變拋光工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化研究。利用正交實(shí)驗(yàn)對(duì)拋光工藝參數(shù)組合進(jìn)行均衡搭配，通過(guò)小樣本的有限實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析。采用灰色關(guān)聯(lián)理論實(shí)現(xiàn)了對(duì)磁流變拋光工藝參數(shù)單目標(biāo)因素和多目標(biāo)因素的優(yōu)化，獲得了兼顧工件表面質(zhì)量和材料去除率的最佳拋光工藝參數(shù)組合方案。

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多準(zhǔn)東油田酸化工藝技術(shù)研究與應(yīng)用.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多燃煤電廠(chǎng)煙氣同時(shí)脫硫脫硝工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：我國(guó)是皮革的生產(chǎn)大國(guó)，隨著人民生活水平的提高，我國(guó)的合成革工業(yè)迅猛發(fā)展。皮革離型紙是制革工業(yè)用紙，生產(chǎn)人造革時(shí)將其作為載體，在其離型層上涂布糊狀樹(shù)脂，經(jīng)發(fā)泡工藝處理、烘干、交聯(lián)、固化定型，然后從紙上剝離，即得平光或壓花的人造革。論文對(duì)進(jìn)口紙樣進(jìn)行了分析，對(duì)原紙的物理性能和離型紙的涂層進(jìn)行了分離檢測(cè)，得出了原紙物理性能的平均水平，幾種進(jìn)口紙樣的定量都在160GM2左右，而原紙的定量在110GM2、120GM2、130GM2不等，縱向撕裂強(qiáng)度在1100MN左右，橫向撕裂強(qiáng)度在1400MN左右，縱向抗張強(qiáng)度大于650KNM，橫向抗張強(qiáng)度大于315KNM，耐破度的平均值要求大于455KPA，進(jìn)口離型紙中原紙的纖維配比為60％～65％的針葉木與35％～40％的闊葉木配抄，灰分含量為25％～50％，填料一般采用CACO3與SIO2的混合，對(duì)離型紙的涂層部分進(jìn)行了紅外光譜分析，涂層有幾種，一種是聚丙烯加少量聚乙烯，一種是聚丙烯酸酯類(lèi)樹(shù)脂加有機(jī)硅樹(shù)脂，還有一種是聚氨樹(shù)脂加醇酸樹(shù)脂與有機(jī)硅樹(shù)脂的混合物，這幾種涂層的剝離力在0160～0180N。從檢測(cè)中可以看出，原紙由純木漿組成，采用中性施膠的方法制備，并未使用耐熱的特殊纖維，涂層一般都是混合樹(shù)脂組成，這樣依賴(lài)涂料的交聯(lián)作用，在高溫下不易變形，根據(jù)生產(chǎn)皮革的不同，涂層的耐溫性能不同，聚丙烯和聚乙烯混合涂覆的耐溫性能一般，適用于聚氨酯革的生產(chǎn)，有機(jī)硅樹(shù)脂等的涂料耐溫性較好，適用于聚氯乙烯人造革的生產(chǎn)。論文發(fā)現(xiàn)皮革離型紙的原紙要具備以下性質(zhì)才能滿(mǎn)足皮革生產(chǎn)的要求強(qiáng)度高、耐熱性能好、耐溶劑性能好、適當(dāng)?shù)膭冸x強(qiáng)度、一定的柔軟性。根據(jù)對(duì)進(jìn)口紙樣的分析加上實(shí)驗(yàn)，采用60％的針葉木與40％的闊葉木配抄，在紙張強(qiáng)度和松厚度方面得到較好的平衡，通過(guò)在漿料中添加助劑，來(lái)滿(mǎn)足上述要求，于是考慮添加一些助劑，使用了CPAM（陽(yáng)離子聚丙烯酰胺），它與纖維發(fā)生靜電橋梁作用以達(dá)到增強(qiáng)紙張的物理強(qiáng)度，減少纖維或填料的流失，加快濾水，起增強(qiáng)、助留、助濾作用，使用了PAE（聚酰胺多胺表氯醇樹(shù)脂），它能為紙張?zhí)峁┹^好的濕強(qiáng)度，使用了陽(yáng)離子淀粉，陽(yáng)離子淀粉有高度的分散性和纖維有較高的留著性等優(yōu)點(diǎn)，另外添加了ZNO等填料，來(lái)提高原紙的耐熱性能。論文探討了這些助劑的最佳添加量和添加時(shí)機(jī)，實(shí)驗(yàn)采用TPX做離型層涂覆劑，TPX的電絕緣性能比聚丙烯好，耐酸堿，耐化學(xué)腐蝕，耐有機(jī)溶劑，耐應(yīng)力開(kāi)裂，沒(méi)有其它透明材料在使用時(shí)受去污劑作用而應(yīng)力開(kāi)裂的傾向。TPX與原紙的壓合條件為，溫度145℃；壓力30KG40KG；時(shí)間60MIN。

簡(jiǎn)介：埕島油田無(wú)套壓擠壓充填防砂工藝技術(shù)研究主要是為保證勝利埕島海上油田開(kāi)發(fā)中、后期油井正常生產(chǎn)而提出的。本文對(duì)國(guó)內(nèi)外海上油井防砂工藝技術(shù)現(xiàn)狀進(jìn)行了描述；通過(guò)對(duì)埕島油田主力油層館陶組的物性分析、地層液體分析以及出砂規(guī)律、出砂機(jī)理研究，對(duì)油層出砂程度進(jìn)行了預(yù)測(cè)，認(rèn)為該區(qū)塊油井在生產(chǎn)過(guò)程中出砂嚴(yán)重，必須進(jìn)行防砂；并對(duì)埕島油田開(kāi)發(fā)初期采用的繞絲篩管礫石充填防砂、雙層預(yù)充填濾砂管防砂、金屬棉濾砂管防砂工藝技術(shù)的適應(yīng)性進(jìn)行了分析研究；針對(duì)開(kāi)發(fā)中、后期套變套損嚴(yán)重，以及注水工作的大面積開(kāi)展，造成了地層虧空加大，油層出砂加劇，通過(guò)對(duì)套管損壞油井進(jìn)行套變計(jì)算，提出了經(jīng)濟(jì)可行的適合套變井防砂的無(wú)套壓擠壓充填防砂工藝技術(shù)，并進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)及配套工藝技術(shù)研究。該技術(shù)有效地保護(hù)油井套管的同時(shí)在井筒一定半徑范圍內(nèi)形成密實(shí)的高滲透帶，不僅起到降低生產(chǎn)壓差，減小井筒周?chē)黧w流速，緩解地層出砂的作用；并能有效解除近井堵塞，具有防砂同時(shí)能增產(chǎn)的效果?，F(xiàn)場(chǎng)施工4井次，防砂成功率100％，油樣化驗(yàn)分析含砂量均在001％以下，平均單井日產(chǎn)液54TD，平均日產(chǎn)液38TMD，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，解決了埕島油田開(kāi)發(fā)中后期防砂難題。

簡(jiǎn)介：中北大學(xué)學(xué)位論文中北大學(xué)學(xué)位論文

簡(jiǎn)介：本文主要研究高亮度LEDLIGHTEMITTINGDIODE，發(fā)光二極管芯片制造工藝的知識(shí)挖掘技術(shù)，在綜述國(guó)內(nèi)外知識(shí)挖掘和粗集理論研究與應(yīng)用的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)高亮度LED芯片制造過(guò)程的分析與研究，提出了基于粗集理論的高亮度LED芯片制造工藝知識(shí)挖掘系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)，研究了高亮度LED芯片制造工藝知識(shí)挖掘的基本原理與實(shí)現(xiàn)方法，并且開(kāi)發(fā)了一個(gè)具有數(shù)據(jù)輸入、信息查詢(xún)和知識(shí)挖掘等功能的原型系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)了高亮度LED芯片制造工藝知識(shí)挖掘的原型系統(tǒng)，可以通過(guò)該系統(tǒng)輸入各類(lèi)制造工藝信息，還能夠?qū)π酒圃煨畔⑦M(jìn)行查詢(xún)，而且對(duì)ICP刻蝕工序的知識(shí)挖掘過(guò)程進(jìn)行了部分功能演示。

簡(jiǎn)介：上海大學(xué)碩士學(xué)位論文熱分析技術(shù)在319鋁合金熔體檢測(cè)中的應(yīng)用及工藝因素影響的研究姓名佟媛媛申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專(zhuān)業(yè)材料加工工程指導(dǎo)教師華勤20100301

簡(jiǎn)介：SOI橫向功率器件是SOI功率集成電路POWERINTEGRATEDCIRCUITPIC和SOI單片功率系統(tǒng)POWERSYSTEMONACHIPPSOC的核心器件，高電壓大電流是其工作的基本狀態(tài)，但是由于材料結(jié)構(gòu)的特殊性，SOI中的埋層不但阻止了襯底參與耐壓，而且強(qiáng)烈惡化了橫向電場(chǎng)，使得擊穿電壓急劇降低。雖然眾多研究人員提出了各種各樣的措施來(lái)改善SOI的擊穿特性，但是卻又帶來(lái)導(dǎo)通電阻增加以及為了制造某些特殊結(jié)構(gòu)使得制造成本增加的副作用，同時(shí)對(duì)器件性能的改善也很有限。本課題組提出了一種新型橫向耐壓技術(shù)橫向變厚度VARIEDLATERALTHICKNESSVLT技術(shù)，初步研究表明，基于此技術(shù)設(shè)計(jì)的SOILDMOS器件，具有擊穿電壓高、導(dǎo)通電阻小的特點(diǎn)。VLT技術(shù)的最大難點(diǎn)在于從工藝上如何制造從源到漏逐漸變化的漂移區(qū)厚度，為此本文從以下幾個(gè)方面對(duì)這種新型橫向耐壓技術(shù)的制造工藝進(jìn)行了研究。首先研究了SOIVLTLDMOS的基本結(jié)構(gòu)，耐壓機(jī)理以及漂移區(qū)摻雜濃度、漂移區(qū)長(zhǎng)度、頂層硅厚度、埋氧層厚度對(duì)擊穿特性的影響。其次對(duì)單窗口LOCOS進(jìn)行了研究，得到其氧化層輪廓模型，通過(guò)仿真對(duì)比，此模型與實(shí)際結(jié)果吻合相當(dāng)良好，從而證實(shí)了本模型的正確性和合理性。進(jìn)而提出采用多窗口LOCOS法來(lái)形成VLT漂移區(qū)結(jié)構(gòu)，建立了用于優(yōu)化窗口寬度、間距和數(shù)目的數(shù)學(xué)模型，開(kāi)發(fā)了用于優(yōu)化窗口尺寸和位置的計(jì)算機(jī)程序，并對(duì)工藝容差進(jìn)行了分析。最終通過(guò)工藝模擬仿真設(shè)計(jì)出了有效長(zhǎng)度分別為15ΜM和46ΜM的VLT漂移區(qū)結(jié)構(gòu)，證實(shí)了模型的正確性。最后設(shè)計(jì)了一種制造SOIVLTLDMOS的CMOS兼容工藝，通過(guò)工藝和器件聯(lián)合仿真來(lái)調(diào)整工藝參數(shù)和條件，確定了最佳的工藝參數(shù)和實(shí)驗(yàn)條件，并詳細(xì)研究了漂移區(qū)長(zhǎng)度為15ΜM的SOIVLTLDMOS的工藝流程設(shè)計(jì)，數(shù)值仿真結(jié)果表明，該新型器件的漂移區(qū)電場(chǎng)趨于理想的常數(shù)分布，其最大擊穿電壓達(dá)328V，漂移區(qū)濃度為76E15CM3比具有相同幾何參數(shù)的RESURF結(jié)構(gòu)器件分別提高了約2913％和1303％。

簡(jiǎn)介：本文針對(duì)蘇里格氣田單井產(chǎn)量較低，井口壓降過(guò)快，鉆井成本過(guò)高的現(xiàn)狀，要實(shí)現(xiàn)氣田的經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)，必須打破傳統(tǒng)的建設(shè)模式，研究能夠大幅度降低投資的關(guān)鍵技術(shù)和突破點(diǎn)，為國(guó)內(nèi)氣田地面建設(shè)探索新的開(kāi)發(fā)思路和方法。本研究將以觀(guān)念更新來(lái)尋找技術(shù)突破口，從井下開(kāi)始推薦能夠降低投資的技術(shù)，整體優(yōu)化采氣、集氣、處理、外輸流程，打破傳統(tǒng)地面建設(shè)模式，大幅度降低蘇里格氣田開(kāi)發(fā)投資。通過(guò)本次研究認(rèn)識(shí)到井下節(jié)流器工藝是蘇里格氣田開(kāi)采工藝的重要工藝措施；井下多級(jí)節(jié)流器為解決蘇里格氣田壓力下降快、前期投入大的一項(xiàng)很好的工藝和方法；小壓差生產(chǎn)對(duì)蘇里格氣田的穩(wěn)產(chǎn)、提高最終采收率更有利；橇裝式管匯站代替集氣站，井口模塊化裝置代替常規(guī)井口裝置是降低蘇里格氣田井口和集氣成本的有效方法；移動(dòng)計(jì)量車(chē)與管匯站相配套，有效降低計(jì)量費(fèi)用；一步法脫水、脫烴是蘇里格天然氣有效降低成本的凈化處理工藝方法；根據(jù)蘇里格氣田天然氣的特性，主張采用“先增壓，后制冷”的方法。

簡(jiǎn)介：合肥工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文大直徑厚壁管制造工藝與技術(shù)姓名孫世保申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專(zhuān)業(yè)機(jī)械工程指導(dǎo)教師韓江劉全坤20091101MANUFACTURINGPROCESSANDTECHNOLOGYOFLARGEDIAMETERTHICKWAILEDTUBEABSTRACTPIPELINETRANSPORTATIONHASCURRENTLYBECOMETHEMAINFORMOFENERGYTRANSPORTASTHELSAWPIPEHASHIGHSTRENGTHANDHIGHTOUGHNESS，SOMEOFTHENEWCONSTRUCTEDPIPELINESWEREREQUIREDTOMAINLYUSELSAWPIPESTHEENTIREPRODUCTIONPROCESSWASANALYZEDINTHISPAPERBASEDONTHICKWALLEDLARGEDIAMETERLSAWPIPEFORMINGPROCESSPREBENDINGMODEAFTERDIEPRESSINGISANALYZEDANDSIMULATEDUSINGTHESPRINGBACKCALCULATIONBLOCKOFMSCMARCSOFTWARETHEINFLUENCESOFTHEMOLDSHAPE，PRECURVEDCORNER，PRECURVEDWIDTH，ETC，TOTHERADIUSOFTHEFINALFORMINGWERESTUDIEDPERPENDICULAREXPERIMENTWASDESIGNEDBASEDONBENDINGSPRINGBACKFORMULAFORINVERSEKINEMATICSTHEIMPACTOFTHICKNESSOFSHEETMETALONTHESPRINGBACKWASANALYZEDTHETECHNOLOGICALFEATHERSANDADVANTAGESOFMULTIPASSPROGRESSIVEBENDINGPIPETECHNOLOGYWERESTUDIEDTHEPIPEFORMINGPROCESSWASDIVIDEDINTOSEVERALSTEPS，ANDONLYPARTOFTHEPLATEWASBENTDURINGEACHSTEPTHEREQUIREMENTSTOTHEEQUIPMENTCAPACITIESWEREREDUCEDDUETOTHELOWERBENDINGFORCE3一DSOLIDMODELWASSIMPLIFIEDTO2DPLANEMODELFACTORSSUCHASTHEPUNCHRADIUS，DIERADIUS，DIEOPENINGVOLUME，THEDEPTHOFPUNCHINTOTHEDIEANDSOONWEREOPTIMIZEDPREDICTIVECONTROLOFTHEAMOUNTOFSPRINGBACKWASREALIZEDBYCHOOSINGTHEREASONABLEPARAMETERS，THROUGHANALYSISOFTHEIMPACTOFTHEABOVEFACTORSONTHEREBOUNDTHEWELDINGPROCESSOFTHEOSHAPEDTUBEWASRESEARCHEDTHROUGHTHEPREGASSHIELDEDWELDINGANDSUBMERGEDARCWELDINGOFINTERNALANDEXTERNALLAYERWITHMULTILAYERWELDINGPROCESSTHEWELDINGWIRE，SOLDERTEMPERATURE，CURRENT，VOLTAGEANDOTHERPARAMETERSWERESELECTEDACCORDINGTOPARENTMETALPROPERTIESANDPIPESPECIFICATIONSASETOFPIPELINETESTINGSYSTEMWASDESIGNEDTOTESTANDRESHAPETHEROUNDNESSOFPIPETHEFORMINGACCURACYOFDIAMETERWASIMPROVEDTHROUGHTHEDATAPROCESSINGANDDIRECTDISPLAYBYCOMPUTER，USINGALASERSENSORTOCOLLECTTHESIGNALTHEMETHODUSINGMULTIPLEFANSHAPEDDIETOEXPANDTHEPIPEWASRESEARCHEDTHEDOCKINGREQUIREMENTSOFTUBEPORTSWERESATISFIEDAFTERMECHANICALEXPANDING

簡(jiǎn)介：本文對(duì)快速成形軟件的體系結(jié)構(gòu)、核心算法和工藝算法進(jìn)行了研究，內(nèi)容包括離線(xiàn)式快速成形軟件體系結(jié)構(gòu)、STL（STEREOLITHOGRAPHY）模型布爾運(yùn)算算法、快速成形工藝算法以及提高選擇性激光燒結(jié)制件精度的方法四個(gè)方面。其理論和成果，不僅為華中科技大學(xué)快速成形軟件和設(shè)備水平的提高作出了貢獻(xiàn)，而且為快速成形技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展提供了有力的支持。為了適應(yīng)快速成形技術(shù)的進(jìn)步和加工方法的革新，本文按照領(lǐng)域工程、面向構(gòu)件的思想，研究并實(shí)現(xiàn)了快速成形軟件的統(tǒng)一體系結(jié)構(gòu)，它基于分層架構(gòu)支撐平臺(tái)和領(lǐng)域細(xì)化逐步求精的思想，包括工藝規(guī)劃軟件和系統(tǒng)控制軟件。采用該軟件系統(tǒng)可以縮短因快速成形加工方法和設(shè)備型號(hào)改變而引起的軟件開(kāi)發(fā)的周期，同時(shí)可以提高軟件的開(kāi)發(fā)質(zhì)量。目前該軟件系統(tǒng)已經(jīng)成功地應(yīng)用在華中科技大學(xué)研發(fā)的多種快速成形設(shè)備上，取得了良好的效果?？焖俪尚喂に囈?guī)劃軟件的許多高級(jí)和核心功能都必須借助于對(duì)STL模型的布爾運(yùn)算來(lái)實(shí)現(xiàn)，然而國(guó)內(nèi)的學(xué)者對(duì)于這一問(wèn)題的研究還處在初級(jí)階段，算法的效率和穩(wěn)定性都比較差。文通過(guò)精確的空間離散化的方法快速地找到可能參與相交運(yùn)算的三角面片的最小集合，大大降低了三角面片之間的求交次數(shù)，顯著地提高了算法的效率。采用七元組的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)記錄交線(xiàn)段。依據(jù)STL文件的拓?fù)潢P(guān)系快速、準(zhǔn)確地提取交線(xiàn)鏈和交線(xiàn)環(huán)，避免了采用容差法進(jìn)行提取。通過(guò)判斷射線(xiàn)到三角面片的有向距離來(lái)確定三角面片和每個(gè)區(qū)域的位置關(guān)系。采用規(guī)避歧義位置的方法，解決了判斷位置關(guān)系時(shí)出現(xiàn)的歧義情況。最后，重新三角化相應(yīng)的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)布爾運(yùn)算。該算法的效率和穩(wěn)定性均已達(dá)到RP業(yè)內(nèi)最優(yōu)秀的軟件MAGICSRP的水平。根據(jù)快速成形工藝發(fā)展的需求，實(shí)現(xiàn)了變掃描矢工藝路徑算法，該掃描方式使得選擇性激光熔化成形過(guò)程中制件充分熔化，提高了制件的成形性能和質(zhì)量?；诼窂阶粉櫵惴ǖ姆中螔呙韫に噷?shí)現(xiàn)了二維任意輪廓的分形曲線(xiàn)填充，該掃描方式使得選擇性激光燒結(jié)零件的致密度得到較大提高。實(shí)現(xiàn)了基于POWERRP軟件系統(tǒng)的掩膜法光固化工藝規(guī)劃軟件并解決了相應(yīng)的工藝問(wèn)題。制件的翹曲是高分子聚合物選擇性激光燒結(jié)過(guò)程中普遍存在的破壞性現(xiàn)象，對(duì)這種現(xiàn)象的合理抑制是提高SLS成形精度的關(guān)鍵。本文分析和總結(jié)了翹曲產(chǎn)生的原因以及翹曲現(xiàn)象的發(fā)展規(guī)律，提出了采用熱源平衡支撐的方法來(lái)解決加工過(guò)程中由于溫度場(chǎng)的不均勻進(jìn)而導(dǎo)致應(yīng)力場(chǎng)不均最終引起制件翹曲變形的問(wèn)題。熱源平衡支撐在樣式和參數(shù)的選擇上需要考慮材料的物理性能，化學(xué)性能，材料與激光相互作用后產(chǎn)生的收縮和熱傳導(dǎo)等因素，更重要的是熱源平衡支撐要盡可能保持溫度場(chǎng)的均勻性而且較容易地被清除掉。該方法已經(jīng)成功地應(yīng)用在聚苯乙烯和尼龍兩種材料的成形中，取得了非常好的效果。

簡(jiǎn)介：本文針對(duì)錢(qián)塘江水質(zhì)存在的污染問(wèn)題對(duì)常規(guī)飲用水處理工藝與技術(shù)進(jìn)行了分析將近年來(lái)新發(fā)展和應(yīng)用的除污染技術(shù)應(yīng)用到本工程設(shè)計(jì)中確定了采用包括預(yù)處理技術(shù)、強(qiáng)化常規(guī)處理工藝以及深度處理技術(shù)的飲用水處理工藝并在實(shí)際工程中得以應(yīng)用。首先對(duì)飲用水處理的常規(guī)工藝、預(yù)處理工藝及深度處理工藝做了具體的介紹根據(jù)受污染水源的不同采用不同的處理工藝集成保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。其次結(jié)合實(shí)際工程背景以浙江某市高新區(qū)水廠(chǎng)應(yīng)急工程為依托對(duì)其水源地情況進(jìn)行了分析并根據(jù)其特殊性進(jìn)行處理工藝的選擇。為了闡述選擇的合理性主要從對(duì)原水進(jìn)行預(yù)氧化技術(shù)、臭氧活性炭結(jié)合使用、翻板濾池的工藝設(shè)備國(guó)產(chǎn)化三個(gè)方面進(jìn)行論證。在預(yù)氧化技術(shù)中列出了具體的幾種常用預(yù)氧化方式二氧化氯、臭氧及高錳酸鉀預(yù)氧化法運(yùn)用比較的方法搜集了國(guó)內(nèi)外大量的數(shù)據(jù)說(shuō)明臭氧預(yù)氧化的效果最好根據(jù)實(shí)際情況對(duì)臭氧預(yù)氧化系統(tǒng)做了設(shè)計(jì)和設(shè)備選型。為了保證臭氧活性炭結(jié)合使用效果針對(duì)水源地水源做了相關(guān)的模擬實(shí)驗(yàn)從模擬實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中分析臭氧活性炭處理有機(jī)污染物效果及產(chǎn)生的消毒副產(chǎn)物。翻板濾池的國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用該工程的又一個(gè)亮點(diǎn)通過(guò)對(duì)濾池的凈化機(jī)理和影響濾池的因素進(jìn)行介紹比較了幾種濾池的優(yōu)缺點(diǎn)最后得出翻板濾池采用的合理性。并提出了翻板濾池在施工上和濾料裝填保養(yǎng)應(yīng)注意的幾個(gè)環(huán)節(jié)。最后從對(duì)該工程做了相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)分析。來(lái)說(shuō)明其存在的問(wèn)題。本文屬于工程應(yīng)用范圍根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)、施工、安裝、調(diào)試及運(yùn)行情況對(duì)前加臭氧方式預(yù)溴酸鹽的防止等方面進(jìn)行了分析、設(shè)計(jì)和實(shí)施從工藝設(shè)計(jì)方面和處理效果等方面進(jìn)行分析來(lái)說(shuō)明其工藝合理性從經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上分析了水廠(chǎng)設(shè)計(jì)的合理性和必要性提出在施工過(guò)程中需要注意的節(jié)點(diǎn)。將分析研究結(jié)果指導(dǎo)今后工程項(xiàng)目的運(yùn)營(yíng)管理。且對(duì)于水處理新技術(shù)及新設(shè)備的推廣進(jìn)行總結(jié)和論述。