簡介：終端光學組件作為慣性約束核聚變整個激光裝置中的最后環(huán)節(jié)其對整個裝置的通光質量和打靶精度都有著重要的影響。但隨著下階段ICF裝置能量的提高整個組件內部所涉及的潔凈環(huán)境問題則逐漸顯現(xiàn)出來隨著裝置規(guī)模的增大組件內部在強激光照射下產生的氣溶膠問題嚴重影響著裝置的通光質量和強度制約著激打靶的連續(xù)性、穩(wěn)定性和安全性。因而就需要從機理上探究氣溶膠的產生這也是解決組件內部潔凈環(huán)境問題的關鍵而圍繞著終端光學組件的潔凈清洗工藝的研究就是從根源上探究氣溶膠來源的一個重要思路。首先本文對終端光學組件目前采用的清洗工藝的相關原理進行了闡述同時對分子動力學的相關內容進行了介紹并在此基礎上確定了后續(xù)仿真模擬中將要采用的積分算法、系綜和溫度控制策略等問題其次針對于工件表面潔凈度檢測中應用比較廣泛的的水膜破裂法進行了實驗研究主要對室內潔凈環(huán)境等級、烘干工藝及烘干溫度、酸洗工藝等可能會影響工件表面水膜成形能力等的因素進行了對比實驗研究。第三通過分子動力學模擬對水同基底材料之間的粘附作用進行了仿真研究從仿真的角度得到了水在基底材料鋁上的接觸角以及在不同情形下接觸角的變化特點。最后采用X射線光電子能譜分析對工件在清洗前后的工件受有機物的污染情況進行了分析發(fā)現(xiàn)在未清洗前有機物的滲透深度達到14NM左右并發(fā)現(xiàn)經過終端光學組件目前采用的清洗工藝處理過的工件表面的有機物已基本去除了具有較高的潔凈度。

簡介：隨著天然氣勘探開發(fā)的持續(xù)深入，氣田出水問題日益突出，排水采氣工藝做為氣田中后期重要的增儲上產技術也愈發(fā)受到重視。蘇里格氣田蘇48區(qū)塊是蘇里格氣田西區(qū)的重要區(qū)塊，研究此區(qū)塊的排水采氣工藝技術具有指導意義，其技術研究成果將在其它同類氣田得到應用和推廣，對后續(xù)科學研究和生產應用工作都有十分重要的作用。本文通過收集、統(tǒng)計和分析蘇里格氣田西區(qū)已有的鉆井、測井及生產動態(tài)資料，對比現(xiàn)已廣泛應用的八種排水采氣技術，結合蘇里格氣田的地質、生產特征和氣井生產狀況，認為泡沫排水采氣技術和連續(xù)氣舉技術適合蘇48區(qū)塊。隨后對泡沫排水采氣工藝技術進行了礦場實踐，通過跟蹤泡排井的生產動態(tài)，認為ERD05G泡排藥劑可應用于研究區(qū)，同時編制泡排注入方案，分析總結泡排礦場試驗結果。最后編制了排水采氣工程方案，對泡沫排水采氣制度進行優(yōu)化。通過蘇48區(qū)塊的礦場試驗，本文認為泡沫排水采氣工藝技術總體上有一定的效果，同時給出蘇48區(qū)塊氣井排水采氣工藝優(yōu)選結果。

簡介：本文以馬鈴薯為原料，探討了浸漬處理、厭好氧交替處理、發(fā)芽處理以及冷凍處理對馬鈴薯中GABA含量的影響，為富含GABA的馬鈴薯制品的開發(fā)與研究提供了理論基礎。對三種簡便測定馬鈴薯中GABA含量的方法進行分析，最后優(yōu)選出紙電泳分光光度法為最優(yōu)的能快速且同時測定出馬鈴薯提取液中GABA和GLU含量的方法。結果表明，GABA和GLU質量濃度與吸光值可以在0～10MGML的濃度范圍內呈良好線性關系R2分別為09992和09994。而在重現(xiàn)性實驗中，測得GABA和GLU的相對標準偏差分別為210％和214％，加標回收回收率分別為9977±213％和10042±226％，測定樣液結果與氨基酸自動分析儀的結果相近。研究了浸漬處理中VB6、溫度以及PH和MSG添加量對馬鈴薯中GABA含量的影響。結果表明，VB6的添加濃度為0002％時，GABA的富集效果最佳，另外選取PH、溫度以及MSG添加量設置三因素三水平15個實驗點的響應面分析實驗。優(yōu)化結果顯示MSG的添加量為12MGML、PH值為549、處理溫度為333℃的時候，馬鈴薯中GABA的富集量可以達到9286MG100G1FW，比未處理前GABA的含量3567MG100G1FW增加了26倍。探討了馬鈴薯厭好氧交替處理的工藝，得出最佳的處理時間為先厭氧處理8H，然后好氣處理3H，最后再進行13H的厭氧處理，馬鈴薯中的GABA含量由原來的3222MG100G1FW增加到了8237MG100G1FW。研究還發(fā)現(xiàn)發(fā)芽和冷凍處理對馬鈴薯的GABA也有富集效果。經過26天的濕土埋藏，馬鈴薯發(fā)芽后GABA的含量增加了13倍，而經過冷凍處理的馬鈴薯GABA的含量增加了19倍。以富含GABA的馬鈴薯為原料，進行了馬鈴薯全粉的制作，加工過程中蒸煮溫度為90℃，熱風干燥溫度為60℃，此時能保證營養(yǎng)成分損失最少。其中厭氧處理之后馬鈴薯全粉無論是黏度性質還是吸油吸水率與對照都沒有顯著性差異。浸漬富集處理后會造成馬鈴薯全粉峰值粘度、最終黏度以及回復值增大，吸水率減小。在制作薯片過程中發(fā)現(xiàn)，油炸工藝會導致馬鈴薯片中的GABA損失嚴重。

簡介：回轉式空氣預熱器是電廠大型鍋爐必備的輔助設備之一。漏風率是衡量回轉式空氣預熱器性能的一個重要指數(shù)?；剞D式空氣預熱器的實際漏風率大于設計漏風率是當前預熱器存在的常見問題。刷式密封是一種能顯著減少氣體泄漏的新型密封技術，當前，國內外關于刷式密封的研究和應用主要集中在航空發(fā)動機、燃氣輪機、汽輪機和壓縮機等領域。何立東教授提出了把刷式密封應用于空預器的設想。刷式密封與空預器現(xiàn)有的密封技術如雙密封技術、密封間隙自動控制技術、合頁式柔性接觸密封技術等相比，更能適用于空預器的密封。本文依托于刷式密封技術應用于回轉式空氣預熱容器的設想，進一步研究了刷式密封在空預器上的應用，研究了回轉式空預器刷式密封的泄漏特性，分析了回轉式空氣預熱器刷式密封技術泄漏特性與壓差、空預器原密封間隙、刷絲密封刷的刷絲厚度等因素的關系；研究了空預器刷式密封的使用壽命，分析了回轉式空氣預熱器刷式密封刷的使用壽命與刷絲直徑、傾斜角、刷絲長度等因素的關系；研究了空預器密封刷的制造工藝和密封刷的表面處理，并首次在實際空預器改造中應用了刷式密封技術。蜂窩密封技術是旋轉機械一種新型的密封技術，它不僅有很好的密封性、也有良好的轉子動力特性等優(yōu)點。國內當前常見的蜂窩密封多為鋼蜂窩密封技術。鋼蜂窩在汽輪機、煙機等旋轉機械上已經廣泛應用。鋼蜂窩密封帶與旋轉機械的轉軸發(fā)生碰磨時，往往容易產生火花，這嚴重限制了蜂窩密封技術在壓縮機等以易燃易爆氣體為工作介質的旋轉機械上的應用。當前壓縮機迷宮式梳齒密封的材料一般是鋁或黃銅，鋁材尤其薄壁鋁材料的焊接性能很差，因此鋁蜂窩密封帶的制造不能照搬鋼蜂窩密封帶的焊接制造工藝。本文在前人研究的基礎上，用蝕刻技術完善了鋁蜂窩條的加工，完成了鋁蜂窩條成環(huán)加工，實現(xiàn)了鋁蜂窩圈最終加工成型，推動了鋁蜂窩密封技術在實際工程中的應用。

簡介：“強化混凝超濾”聯(lián)用工藝作為一種深度給水處理技術，已經被廣泛研究，但混凝工藝對膜效能的影響仍然是該聯(lián)用工藝的關鍵問題。本文以高嶺土腐殖酸模擬水樣為研究對象，篩選八種絮凝劑，通過對比不同混凝工藝出水水質與超濾出水水質，研究混凝工藝對膜效能的影響，并初步探討了膜污染機理。研究顯示PACJY01單一混凝的最佳條件與混凝超濾聯(lián)用工藝的最佳混凝條件是一致的，最佳投加量為3MGL，最佳PH6。在最佳條件下，UV254和濁度的去除率分別為7930％、9970％。投加量為05和8MGL時混凝濁度去除效果都很差，特別是劑量為8MGL時出現(xiàn)了返渾現(xiàn)象，流動電勢變?yōu)檎?，此時對膜的污染最大。離子強度的改變對混凝結果的影響不是很大，但會改變顆粒的粒徑分布，從而影響超濾膜。離子強度為005MMOLL和025MMOLL的混凝上清液中顆粒的粒徑主要分布在110ΜM之間；離子強度為015MMOLL的混凝上清液中顆粒的粒徑主要分布在100ΜM左右，此時，膜的污染最小。隨著硬度的增加，UV254的去除率出現(xiàn)大幅度增加。其中CACL2濃度為8MMOLL時，UV254的去除率為8667％，比未加CA2時原水的處理效果還好，說明溶液中含有少量的CA2時有利于有機物的去除。隨著原水硬度的增加，膜通量依次下降。CACL2濃度為1MMOLL時，粒徑分布主要在110ΜM之間，此時膜通量下降速度最快。三種絮凝劑ALCL3、PAC和PACJY01的比較研究表明，ALCL3對膜的污染最嚴重，膜通量下降最快；PAC所生成絮體的平均中位粒徑最小，其抗剪切破碎能力也是最強的，但它破碎后的恢復能力較差；PACJY01生成的絮體粒徑最大，絮體破碎后恢復能力也很強，且恢復后的中位粒徑最高，膜通量的下降幅度最小。

簡介：點擊查看更多300MW核電主泵維護裝置及工藝關鍵技術研究.pdf精彩內容。

簡介：本文綜述了催化裂化汽油簡稱FCC汽油改質技術的研究進展；對催化輕汽油、醚化重汽油加氫脫硫工藝進行了系統(tǒng)的研究。我國車用汽油中催化裂化汽油簡稱FCC汽油占70％以上其烯烴含量體積分數(shù)高達40～60％。汽油安定性差含硫量高汽油質量差滿足不了新的成品油質量標準。本研究針對催化裂化汽油改質技術將催化裂化汽油切割分離成輕、重兩組分并催化輕汽油、醚化重汽油加氫脫硫獲得了比較理想的FCC汽油。本文就切割和醚化反應兩大部分進行了闡述。本研究以蘭州石化公司催化裂化裝置的全餾分穩(wěn)定汽油為原料進行了FCC輕汽油切割條件的實驗確定和模擬計算探討了分離塔塔板數(shù)、分離塔進料位置、分離塔操作壓力、分離塔操作回流比等因素對分離效果的影響。最終確定塔板數(shù)以18塊為宜操作壓力選用02MPA回流比采用08。并且在以分離塔理論板數(shù)為18塊板的前提下得到了最適宜的進料板位置在第11塊理論板上。切割條件實驗采用了研制開發(fā)的LNEH1選擇性加氫脫除二烯烴催化劑并對影響該催化劑特性的因素如反應溫度、氫／油體積比、反應壓力等方面對進行了探討最終確定選擇性加氫的較佳工藝條件為反應溫度60℃、氫／油體積比30、反應壓力15MPA。在對輕汽油醚化反應中分別從反應溫度、醇／叔碳烯烴摩爾比、進料空速等方面進行了分析。對調和醚化汽油的檢測分析表明催化汽油醚化物料基本平衡調和醚化汽油的烯烴含量2176％下降了1168個百分點而且醚類化合物含量為僅為1104％辛烷值RON由904提高到914提高了1個單位。

簡介：近年來，隨著計算機技術、自動控制技術、電子技術、機電一體化技術、信號處理技術、圖像處理技術等多學科技術的飛速發(fā)展，它們與超聲檢測技術的結合越來越緊密，使得超聲檢測技術向著數(shù)字化，智能化，圖像化，自動化方向發(fā)展，并成為了研究的熱點。而目前國內對于各種零件的超聲檢測仍然大多處于手工檢測階段，專業(yè)的檢測人員缺少，自動化程度低，各種特征零件的檢測工藝計算機輔助設計技術研究的還很少，針對通用超聲檢測設備的檢測工藝計算機輔助設計軟件還未見有人開發(fā)。本課題是省攻關項目“數(shù)控機床超聲波自動檢測附件研制”的一部分。主要是針對回轉類零件中的圓柱類零件，根據(jù)其不同的形狀特征和材料特性，在不同的檢測要求和檢測環(huán)境下，利用計算機技術、數(shù)據(jù)庫技術和人工智能技術開發(fā)一套軟件系統(tǒng)，從而實現(xiàn)圓柱類零件的超聲檢測工藝的計算機輔助設計，加快檢測進程，降低檢測成本，提高檢測工藝制訂的合理性。本論文的主要研究內容1研究分析超聲檢測工藝計算機輔助設計系統(tǒng)的功能，提出了系統(tǒng)的總體設計思想和總體結構，劃分了功能模塊，詳細闡述了該系統(tǒng)的工作流程。2研究總結回轉類零件中的各種形狀特征的圓柱類零件的超聲檢測工藝知識，經驗知識和工藝推理方法。3研究如何通過計算機平臺，利用數(shù)據(jù)庫技術實現(xiàn)對于檢測工藝知識的存儲和管理，利用人工智能技術搭建檢測工藝過程推理機，最終實現(xiàn)檢測知識和工藝推理方法的計算機化，達到檢測工藝制訂的規(guī)范化，便捷化，合理化和標準化。4研究分析最終的軟件系統(tǒng)功能結構，通過實例應用完成針對各種形狀特征的圓柱類零件檢測工藝的制訂。為“通用超聲自動檢測附件”針對各種零件檢測工藝制訂系統(tǒng)軟件的開發(fā)奠定了基礎。

簡介：大口徑彎管（BIGDIAMETERBENTPIPES）是指管徑在508MM，壁厚8MM以上的彎曲管件。大口徑彎管作為管道系統(tǒng)的重要構件，廣泛應用于工程機械、動力機械、以及鍋爐、石油化工、航空航天、管道工程等各種壓力容器中。目前國內外管道彎制技術主要是彎曲，按彎曲過程中加熱與否可分為冷彎和熱彎。彎曲的工藝過程是一個復雜的彈性、塑性變形過程。這樣在彎制過程中容易導致外管壁出現(xiàn)裂紋，內管壁起皺，橫截面畸變等，從而造成嚴重的事故。鑒于此，本文通過對焊來實現(xiàn)大口徑彎管成形，也即首先根據(jù)使用要求進行板材彎曲成形，然后針對兩部分彎曲件，選擇合適的焊接工藝及焊接參數(shù)進行對焊成形。進一步對大口徑彎管的焊接接頭性能進行研究，同時借助于ANSYS軟件對其進行相關的數(shù)值模擬。通過對彎曲件的材料、尺寸及使用要求等分析，采用手工電弧焊打底，埋弧焊進行填充蓋面的焊接工藝進行對焊成形。對其焊接接頭的金相組織進行測試，分析表明母材金相組織中存在大量的針狀鐵素體、粒狀貝氏體、少量珠光體；熱影響區(qū)的金相組織主要是粒狀貝氏體；蓋面焊金相組織為鐵素體、少量珠光體；填充焊金相組織為鐵素體、少量珠光體；根焊的組織為鐵素體、珠光體。采用拉伸試驗、斷口掃描試驗、裂紋尖端張開位移試驗對大口徑彎管的成形性能進行研究。拉伸性能測試表明焊接接頭的斷口位置大多位于母材區(qū)，說明焊接質量良好，且抗拉強度值均符合標準。對拉伸試樣進行斷口掃描分析顯示焊縫的斷口形貌呈現(xiàn)出數(shù)量多、深度大的韌窩，斷裂時沖擊吸收功較大；母材處的斷口形貌主要是由較小韌窩集聚而成，韌窩深度較淺，數(shù)目較少，斷裂時沖擊吸收功低于焊縫。采用裂紋尖端張開位移對焊接接頭進行斷裂韌性測試結果表明在零下20°焊縫處的CTOD均值為139，而母材處的CTOD均值為082，且都大于015。說明高強鋼的焊接接頭具有更加優(yōu)良的低溫韌性，焊接工藝良好。利用ANSYS軟件分別采用兩種方案對大口徑彎管的溫度場和應力場進行模擬。第一種方案焊縫由一道焊焊接而成。第二種方案焊縫由多層焊焊接而成。在模擬過程中，采用生死單元技術，首先將焊縫區(qū)單元“殺死”，在焊接模擬過程中逐步使其“復活”，可以達到模擬焊接過程的效果。然后分析求解，得到溫度場和應力場的分布情況。結果表明兩種方案得到的溫度場和應力場的分布相同，即全部焊接完成后，最大溫度點出現(xiàn)在焊接材料頂端，溫度由中間向兩端逐漸降低；最大殘余應力點出現(xiàn)在熔合線處，殘余應力值由中間向兩端逐漸減小。

簡介：重慶大學碩士學位論文彈體毛坯收口工藝有限元分析及反向模擬技術的探索與研究姓名尹紅靈申請學位級別碩士專業(yè)材料加工工程指導教師周杰李先祿20000301取慶人學碩十學何淪史ABSTRACTTHEDISSERTATIONEMPLOYSTHECOMPUTERNUMERICALANALYSISMETHOD一THEFINITEELEMENTMETHODFEM，COMBININGTHEFACMALCHARACTERISTICSOFTHEMETALFORMINGPROCESSESMHIGHTEMPERATURE，DEMONSTRATESINDETAILTHER弛DVISCOPLASTICFINITEELEMENTME出ODINAXISYMMETRICISOTHERMALFOR西NG，ANDINTRODUCEDTHEBASICTHEORYOFVISCOPLASTICFEM，THECHARACTERISTICOFSHELLNOSING，THEDEGREEOFSTRAINANDTHESTRESSEDSTATETHISDISSERTATIONHASSIMULATEDTHEPRESENTFORMINGPROCESSOFTHESHELLNOSINGBYTHEFINITEDEMENTMETHODTHESHELLWASMANUFACTUREDINSOMEWHATFACTORYTHEREINCLUDEDCREATIONOFFEMMODELS，COMPUTATION，ANALYSISOFRESULTS，WHICHPROVIDEDTHEPARAMETERSOFPROCESSFORTHEPRODUCTIONOFLARGESHELLSANDANALYZEDTHESHELLNOSINGANDTHEDEFECTSWHICHAPPEARINSHELLINTHEORYPUTFORWARDTHEPARAMETERSWHICHAFFECTSHELLNOSINGPROCESSSUCHASFRICTIONFACTORDEFORMATIONVELOCITYANDTEMPERATUREDISTRIBUTIONTHEEFFECTIVESTRESSANDSTRAINDISTRIBUTIONANDTHEVELOCITYFIEMANDFORMINGLOADSINSHELLBLANKOBTAINEDTHROUGHRIGIDVISCOPLASTICFEM，ANDCANPREDICTTHEDEFECTSTHATPROBABLYAPPEARINSHELLTHEREASONABLEPARAMETERSOFPROCESSHAVEOBTAINEDTHERESULTSINSTRUCMDTHEPRODUCTIONANDEXPERIMENTOFTHESHELLBLANKANDSHORTENEDTHECYCLEOFPRODUCTIONANDEXPERIMENTFORMORECONSUMMATINGANDOPTIMIZATIONTHEPROCESSPARAMETERS，SOMERESEARCHESANDEXPLORATIONSABOUTBACKWARDSIMNATIONHAVEBEENCARRIEDTHROUGHTHEKEYTECHNOLOGYOFBACKWARDTRACINGHASDISCUSSEDTHEREARCTHETREATMENTOFINITIALWORKHARDENING，THESELECTIONANDDETERMINATIONOFBOUNDARYCONDIHON，THECHOSEOFPREFORMCONFIGURATIONANDTHEDETERMINATIONOFTHENUMBERSOFPREFORMWORKSTEPKEYWORDSTHEFINITEELEMENTMETHODFE購BACKWARDSIMULATIONMETALFORMINGSHEHNOSINGRIGIDVISCOPLASTICITY

簡介：青島理工大學碩士學位論文框支型鋼砼梁、密肋樓蓋新技術新工藝的應用姓名劉鵬申請學位級別碩士專業(yè)建筑與土木工程指導教師許婷華201106WITHTHERAPIDDEVELOPMENTOFHIGHRISEBUILDINGINOURCOUNTRYALLKINDSOFADVANCEDNEWTECHNOLOGIESANDNEWPROCESSESCONSTANTLYEMERGEDINBUILDINGINDUSTRYNATIONALCONSTRUCTIONAUTHORITIESAREACTIVELYPROMOTINGTHEAPPLICATIONOFTHESENEWTECHNOLOGIESINPRACTICEANDGOODECONOMICANDSOCIALBENEFITSWEREACHIEVEDHOWEVERAPPLICATIONANDPROMOTIONOFNEWTECHNOLOGIESISNOTSTATICTOENSURETHEADVANCEDNEWTECHNOLOGYTHERELEVANTMANAGEMENTSYSTEMSANDSAFEGUARDSSHOULDBEGRADUALLYIMPROVEDONTHEBASISOFCONSTANTPRACTICEANDEXPLORATIONASALANDMARKOFQINGDAOHIGHTECHDISTRICTTHISPROJECTISAHIGHSTANDARD，STRICTREQUIREMENTSANDTIGHTSCHEDULEENGINEERINGINVIEWOFTHEIMPORTANCE。STRUCRURALCOMPLEXITYANDLIMITEDPERIODOFTHEPROJECTTRANSFERSTORYSTRUCTUREOFSTEELREINFORCEDCONCRETEBEAMSSUPPORTEDONFRAMEANDWAFFLESLABOFCASTREINFORCEDCONCRETEWEREAPPLIEDINTHECOURSEOFTHEDESIGNANDCONSTRUCTIONATTHESAMETIME，ITRESPONDEDTOTHECALLOFNATIONONPROMOTIONANDAPPLICATIONOFNEWTECHNOLOGYTHISPAPERFOCUSONACCUMULATINGANDSUMMARIZINGTHEEXPERIENCEOFAPPLICATIONANDPROMOTIONOFNEWTECHNOLOGIESBYTHEPRACTICEOFSTEELREINFORCEDCONCRETEBEAMSSUPPORTEDONFRAMEANDWAFFLESLABAPPLIEDINTHEACTUALPRACTICEOFENGINEERINGANDTHENNEWTECHNOLOGIESCANBEBETTERUSEDTOADAPTTOTHERAPIDDEVELOPMENTOFBUILDINGTECHNOLOGYSITUATIONASARESULTTHEOVERALLTECHNOLOGICALLEVELOFBUILDINGINDUSTRYISINCREASEDTHEMAINWORKISSUMMARIZEDASFOLLOWS1CONSTRUCTIONPROCEDURESANDTECHNICALREQUIREMENTSOFSTEELREINFORCEDCONCRETEBEAMSSUPPORTEDONFRAMEANDWAFFLESLABWEREDESCRIBEDACCORDINGTOSPECIFICCOMPONENTSMATERIALSELECTIONANDCONSTRUCTIONREQUIREMENTSAGEINCLUDED2THEKEYTECHNICALPOINTSOFSTEELREINFORCEDCONCRETEBEAMSSUPPORTEDONFRAMEWERESUMMARIZEDACCORDINGTOACTUALCONSTRUCTIONTHEOPTIMIZATIONOFBEAM。COLUMNJOINTSANDBEAMBEAMJOINTSWASDONEINORDERTOFINDMOREREASONABLEARRANGEMENTSANDPROCESSESINTERVAL3THEKEYTECHNICALPOINTSOFWAFFLESLABWERESUMMARIZEDACCORDINGT0ACTUALCONSTRUCTIONITFOCUSEDONTHEPROCEDUREANALYSISANDPROCESSARRANGEMENTOFTHESETTINGANDREMOVALOFSHELLMOLDTRYTOFINDMOREREASONABLEWAY4THECOMPREHENSIVEBENEFITSWASEVALUATEDANDANALYZEDBYTECHNICALANDECONOMICCOMPARISONWHICHAROUSEDFROMTHESTEELREINFORCEDCONCRETEBEAMSII

簡介：本論文從靖邊油田的地質特征和開發(fā)特點出發(fā)，針對靖邊油田注水開發(fā)效果差的問題，開展了對靖邊油田深部調剖調驅技術的研究。本文結合三次采油的最新技術，研究出了一種性能優(yōu)良的弱凝膠深部調剖調驅劑，為靖邊油田深部調剖調驅提供了科學的理論基礎。本論文針對靖邊油田油藏溫度低，地層水礦化度高的特點，對聚合物類型、分子量以及水解度進行了篩選，通過對聚合物溶解性能、抗鹽性能、抗剪切性能和初步交聯(lián)性能的評價，篩選出了適合靖邊油田深部調剖調驅的1180B聚合物。通過室內實驗優(yōu)選出的適合靖邊油田深部調剖調驅體系配方為聚合物1180B濃度為1200MGL，有機鋯交聯(lián)劑濃度為1000MGL，穩(wěn)定劑濃度為800MGL。室內實驗研究表明優(yōu)選出的深部調剖調驅體系的成膠速度和強度可控，在溫度為30℃～50℃，PH值為5～9的范圍內均能形成良好的弱凝膠。該深部調剖調驅劑具有良好抗鹽性能、抗剪切性能、長期熱穩(wěn)定性能以及和現(xiàn)場地層水具有良好的適應性能。巖心流動實驗表明該深部調剖調驅劑具有良好的注入性能、地下侯凝成膠性能、封堵性能、耐沖刷性能以及剖面改善性能。實驗還對部分施工工藝參數(shù)進行了優(yōu)選，最終初步確定較優(yōu)的施工工藝參數(shù)為調剖時機為含水飽和度達到70％～80％時，調剖調驅劑注入量為06PV。通過巖心流動實驗性能評價，為弱凝膠深部調剖調驅劑在現(xiàn)場的應用提供了理論依據(jù)。

簡介：第三代半導體GAN晶體，由于其特殊的物理、化學及良好的光學性能，在航空航天、探測、衛(wèi)星等先進領域應用越來越廣泛，因此對該晶體無缺陷生長及無損傷加工的要求也越來越高。由于其屬于典型硬脆材料，超精密加工十分困難?，F(xiàn)有對GAN晶體的加工方法，主要集中在刻蝕或利用堿性溶液對其進行電離等技術方法，這些加工方法條件要求苛刻，且加工效率不是很高，很難實現(xiàn)批量生產。針對以上問題，本文嘗試性的提出了一種對GAN晶體的CMP機械研磨拋光技術方法，選用特殊的研磨拋光液，對該晶體進行先研磨后精密拋光。這種方法加工設備比較簡單，利于批量生產，且得到的晶片表面精度較高，晶片的內層損傷較小。本文的主要研究工作包括以下幾個方面1進行了單晶GAN晶片的研磨拋光工藝實驗，研究了磨粒粒度、壓力、研磨拋光時間及研磨拋光液等參數(shù)對GAN晶片質量的影響，通過實驗分析，對工藝參數(shù)進行了合理選擇，同時得到的晶片表面質量較高，表面損傷較?。?從單顆粒與晶片表面的微型接觸模型入手，對單顆粒在加工過程中的受力、參與磨削的顆粒數(shù)量、磨粒對晶片表面的材料去除率等方面進行了理論分析。對晶片表面可能產生的化學反應進行了探討，并分析了由于這種反應對晶片材料去除的影響；3應用掃描電子顯微鏡、納米力學顯微鏡、X射線光電子能譜儀等儀器，對加工后的晶片結果進行了表面測試和亞表面損傷的檢測分析，得到了不同工藝參數(shù)對GAN晶片表面產生的劃痕深度的影響；同時利用納米壓痕儀器進行納米壓痕與劃痕實驗，與工藝實驗相對照，研究表面損傷與受力之間的關系；對晶片的表面損傷與晶面的關系進行了初步研究，加工條件相同時，不同晶面的加工精度也不相同，為以后對GAN晶片的超精密加工提供參考依據(jù)；4本文重點在于利用一種新的拋光液對GAN晶片進行CMP方法加工，得到的晶片表面精度在08NM以下，這種加工方法對晶片結構與性能的影響較小，晶片能夠滿足目前的使用要求。

簡介：本文在論述了青海鋁160KA預焙鋁電解槽工藝與控制技術的綜合優(yōu)化基礎上重點研究了采用智能模糊控制技術后電解相應配套設施的改造以及電解技術條件的改善研究結果表明1智能模糊控制技術能成功地應用在青海鋁160KA鋁電解槽上2智能模糊控制技術優(yōu)勢的充分發(fā)揮需要結合工藝技術條件的綜合優(yōu)化以此為前提確立了與現(xiàn)行智能模糊控制技術鋁電解槽相適應的工藝技術條件即即低分子比、低電解溫度、低氧化鋁濃度、低陽極效應系數(shù)、高電壓高極距3結合作者多年的鋁電解研究經驗和青海鋁生產現(xiàn)場的實際情況通過對智能模糊控制技術的具體實施總結出一套有青海鋁特色的160KA中間下料預焙槽的工藝技術條件4配合工藝技術條件的優(yōu)化作者同時也強調了強化職工的培訓、提高操作工作質量和規(guī)范操作程序也是保證智能模糊控制技術工藝技術順利實施的關鍵通過以上改進青海鋁160KA電解槽智能模糊控制技術獲得了顯著的增產節(jié)能效果生產統(tǒng)計表明采用智能模糊控制技術及配合上述其它方面的改進后電流效率可達到93﹪以上噸鋁直流電耗13500KWH與未采用智能模糊控制技術槽相比電流效率提高了4個百分點直流電耗降低了300KWHTAL在國內同類型電解槽中各項主要經濟技術指標處于領先地位

簡介：本論文工作圍繞2ΜM中紅外波段ALGAASSBINGAASSB多量子阱激光器和INGAASSBPIN探測器的特點和器件工藝中存在的問題，對其相關材料的濕法干法刻蝕以及電化學CVECV載流子濃度剖面測量技術進行了研究和改進，取得了如下結果一研究了銻化物材料的濕法腐蝕機理并改進了腐蝕工藝，對基于氫氟酸的兩種腐蝕液HFNAKTH2O2、HFH2O2的腐蝕特性進行了研究。實驗結果表明這兩種腐蝕液對GASB和ALGAASSB的腐蝕速率穩(wěn)定，在較低的腐蝕液濃度時可對腐蝕速率進行精確控制，腐蝕后材料表面平整光滑。在合適的AL組分下還可對這兩種材料進行非選擇性腐蝕。二使用CL2AR作為刻蝕氣體對GAAS、GASB、INP和INAS四種材料進行反應離子刻蝕RIE的研究。分別研究了刻蝕氣體組分、偏置射頻功率以及刻蝕時間對刻蝕速率以及刻蝕形貌的影響。研究表明，在刻蝕GASB以及GAAS時刻蝕速率分別可達045ΜMMIN和12ΜMMIN，但是在刻蝕含銦的兩種材料時速率都很低＜40NMMIN。在所研究的大部分刻蝕反應條件下，GAAS、INP和INAS的刻蝕面都可以保持平整光滑，但在GASB的刻蝕中，當氯氣含量較高時，表面會變得較為粗糙。三對GASB、ALGAASSB以及INGAASSB材料進行感應耦合等離子體刻蝕，刻蝕使用BCL3AR作為刻蝕氣體。分別研究了刻蝕氣體組分、射頻自偏壓以及ICP源功率對材料刻蝕速率以及形貌的影響，并詳細討論了刻蝕過程中各階段的反應機制。實驗表明，相同條件下GASB和ALGAASSB的刻蝕速率大大高于INGAASSB的刻蝕速率。在所有研究采用的實驗條件下對這兩種材料的刻蝕均能得到平整的刻蝕面和陡直的刻蝕臺階。此外，在相同實驗條件下，GASB和ALGAASSB的刻蝕選擇比均接近1，這在脊波導銻化物激光器的刻蝕工藝中是非常有利的。四針對原有ECV載流子濃度測量銻基材料存在的問題，提出了新的電解液配方，并對測量條件進行了研究和選擇，在此基礎上獲得測量結果能夠與HALL測量數(shù)據(jù)相符合，從而對材料生長和器件研究起到了更好的指導作用。此外，針對ECV技術原先在測量硅材料時存在的一些問題，對電解液和測量條件進行研究選擇，實現(xiàn)了超淺結＜50NM硅材料載流子濃度的準確測量。