簡介：隨著汽車、航空等領(lǐng)域的發(fā)展，輕量化、穩(wěn)定性的技術(shù)要求越來越高，鋁合金在其中扮演著重要的角色，因此對于鋁合金焊接的要求越來越高，脈沖MIG焊起到了重要作用，對鋁合金脈沖MIG焊工藝控制系統(tǒng)的研究成為了一個重要課題。本文提出了基于PID技術(shù)的工藝控制系統(tǒng)設(shè)計，論文研究具有較強的工程背景和實用價值，主要完成的內(nèi)容如下1研究了鋁合金MIG焊工藝控制過程，主要包括焊接系統(tǒng)組成和工作原理，對焊接規(guī)范參數(shù)以及熔滴過渡形式進行了詳細介紹，并提出了控制參數(shù)對于焊接質(zhì)量的影響和相應的控制方法。2研究了PID技術(shù)、模糊控制等關(guān)鍵技術(shù)，給出了控制算法和控制器設(shè)計步驟，為鋁合金MIG焊工藝控制系統(tǒng)設(shè)計奠定了基礎(chǔ)。3綜述了MIG焊工藝控制系統(tǒng)中的各種方法，并進行了簡單比較，以此提出了PID技術(shù)控制的優(yōu)越性，引出基于PID技術(shù)的鋁合金MIG焊工藝控制系統(tǒng)。4對鋁合金MIG焊工藝控制PID控制器進行了詳細設(shè)計，主要包括增量式PID控制器和模糊PID控制器，研究了其控制算法、參數(shù)整定過程以及算法的改進措施。5結(jié)合鋁合金MIG焊脈沖工藝參數(shù)，研究了PID技術(shù)的實際控制應用。運用增量式PID控制算法對焊絲干伸長量進行控制，通過反饋電壓的形式控制送絲速度，進而控制干伸長，并影響焊接弧長參數(shù)，得到了穩(wěn)定的焊接效果。運用模糊PID控制算法控制干伸長量時，得到了更加穩(wěn)定的干伸長分布，控制效果更好。最后運用模糊PID算法對焊接電流進行了控制，設(shè)計了模糊控制器并進行了仿真，得到了良好焊接效果。鋁合金MIG焊接過程是一個復雜的非線性過程，PID技術(shù)因其算法簡單、魯棒性好等特點而得到廣泛應用，再融合模糊控制技術(shù)的非線性特點，進行MIG焊工藝控制，可以提高焊接質(zhì)量和焊接效率，本文的研究具有重要意義。

簡介：隨著社會資源匱乏和環(huán)境日益惡化傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料存在耗能大廢氣排放量多等諸多危害在這種背景下溫拌瀝青混合料產(chǎn)生了通過添加溫拌劑使溫拌瀝青混合料比熱拌混合料的溫度降低了30℃。同時添加纖維增強混合料的性能。本文應用復合材料理論研究纖維對混合料性能的增強機理從微觀上分析混合料受力時纖維和混合料基體的相互作用。通過溫拌劑成分研究溫拌劑的改性機理研究溫拌劑成分與瀝青的相互作用關(guān)系。溫拌劑的添加降低了混合料拌合溫度分析溫拌劑的添加對混合料施工工藝的影響。同時對溫拌劑添加設(shè)備進行總體的設(shè)計和分析與現(xiàn)有的拌合樓設(shè)備相匹配。對現(xiàn)階段常用的三種纖維在高低溫下的性能進行分析評價出最適合本次試驗的纖維類型。對添加纖維的溫拌瀝青混合料進行級配的設(shè)計和性能試驗通過試驗確定最佳的纖維、溫拌劑的合理摻量以及溫拌瀝青混合料的最佳成型溫度同時分析溫拌劑的添加對混合料性能的影響試驗表明溫拌瀝青混合料性能不遜于熱拌瀝青混合料。通過對溫拌劑和纖維的研究制定了溫拌劑瀝青混合料的施工工藝最后對溫拌瀝青混合料進行經(jīng)濟效益和社會效益的分析由于溫拌瀝青混合料節(jié)約能耗、減少排放和延長施工時效溫拌瀝青的前景廣闊。

簡介：點擊查看更多鈑金零件成形工藝穩(wěn)健優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡介：SOISILICONONINSULAT是指絕緣體上的硅。隨著超大規(guī)模集成電路向納米工藝的推進芯片制造業(yè)遇到了前所未有的技術(shù)挑戰(zhàn)其中體硅材料的寄生電容效應和襯底電流對制造高速度、高性能器件造成了很大阻礙而用SOISILICONONINSULAT材料制備的器件具有低寄生電容、低漏電流、低工作電壓、低功耗等優(yōu)點由此SOI技術(shù)應運而生。目前該技術(shù)在低壓低功耗、超大規(guī)模集成電路、高壓功率器件、微機電系統(tǒng)MEMS、光子器件等領(lǐng)域得到了廣泛的應用是微電子及光電子領(lǐng)域的前沿技術(shù)之一。本論文就是在這個背景下依托上海新傲科技股份有限公司平臺展開相關(guān)領(lǐng)域的研究工作本文在已有200MMBESOI工藝條件基礎(chǔ)上著重研究了1重摻襯底上輕摻外延層的技術(shù)優(yōu)化2低溫鍵合工藝優(yōu)化3腐蝕減薄方法的探索4傳統(tǒng)化學機械拋光工藝優(yōu)化及應用。獲得的主要成果如下1重摻襯底上輕摻外延層由于擴散因素會造成一定的過渡區(qū)域通過一定厚度本征層插入可以降低過渡區(qū)寬度可以減少后續(xù)最終拋光的去除量提高最終成品的頂層硅均勻性。2通過低溫鍵合法減少了高溫加固中的過渡區(qū)擴散問題并通過一系列試驗解決了鍵合氣泡問題。3分別研究了兩種不同的減薄方式即化學腐蝕減薄和傳統(tǒng)化學機械拋光減薄并制定了這兩種減薄方式之間相互配合工藝最終制成頂層硅RANGE在02ΜM±01ΜM的新型BESOI襯底材料。

簡介：海藻糖是一種安全、可靠的天然糖類，在自然界中許多可食用動植物、微生物體內(nèi)都廣泛存在，海藻糖性質(zhì)非常穩(wěn)定，并對多種生物活性物質(zhì)具有神奇的保護作用，在科學界有“生命之糖”的美譽，因此，在食品、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域有巨大潛力。自20世紀80年代后，日本、美國、歐洲相繼開展了海藻糖生理和分子生物學的研究，其現(xiàn)已成為國際上開發(fā)的主要功能糖產(chǎn)品品種之一。本研究以玉米、木薯、碎米等物料的淀粉質(zhì)為原料，經(jīng)過低溫液化，控制水解DE≤7％，然后采用兩次加酶的方式進行糖化水解，加入的糖化酶分別為一次加酶為Β淀粉酶、普魯蘭酶，14H后二次加酶為麥芽三糖水解酶，糖化水解液中麥芽糖含量≥90。以此為原料，加入微生物酶，將麥芽糖轉(zhuǎn)變?yōu)楹Ｔ逄牵玫胶Ｔ逄谴忠?，海藻糖轉(zhuǎn)化率≥60。經(jīng)微生物酶處理的海藻糖粗液中含有葡萄糖、麥芽糖等雜糖，根據(jù)層析法原理采用連續(xù)模擬移動床色譜分離技術(shù)對海藻糖粗液進行提取純化，海藻糖的純度可達到95以上，且海藻糖收率高。料液經(jīng)過脫色、離交、濃縮、結(jié)晶干燥后，得到海藻糖含量為99的結(jié)晶海藻糖，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量達到優(yōu)級，市場需求量大，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

簡介：高爐風口是高爐煉鐵送風所必須的重要設(shè)備之一，它通常安裝在爐腹與爐底之間的爐墻中，前端伸入爐內(nèi)。風口伸入爐內(nèi)部分直接受到液態(tài)渣鐵的熱沖擊和掉落下的熱態(tài)物料的磨損。高爐風口工作環(huán)境十分惡劣，風口極易破損。而風口的壽命長短直接影響到高爐能否保持順利進行，獲得高產(chǎn)和降低煉鐵成本，這就需要改進工藝，使之具有較高的力學性能。本文采用熱物理模擬和數(shù)值模擬相結(jié)合的方法，對T2銅風口制備工藝進行了研究。試驗采用GLEEBLE1500D熱模擬實驗機對T2銅進行溫度為500、600、700和800℃以及應變速率為001、01和10S1條件下的熱拉伸試驗，研究了T2銅合金的高溫熱塑性以及動態(tài)再結(jié)晶行為，為確定風口制備工藝參數(shù)提供依據(jù)。借助DEFM3D對風口成型進行數(shù)值模擬，分析了不同工藝參數(shù)對其軋制的影響。對熱拉伸得到的應力應變曲線以及光學電子顯微鏡對金相組織進行分析可知，變形溫度和應變速率對材料變形有影響，在變形溫度一定時，隨著應變速率的增加，試樣變形的應力值逐漸增加；當變形速率一定時，隨著變形溫度的增加，試樣變形的應力值逐漸減小。通過分析試樣的金相組織可知，應變速率為0011S1條件下容易發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶現(xiàn)象，晶粒也較規(guī)則；當應變速率一定時，800℃有利于材料的動態(tài)再結(jié)晶，500℃時晶粒沒有開始長大不利于動態(tài)再結(jié)晶，同時可觀察到晶粒轉(zhuǎn)動以及孿晶的出現(xiàn)。實驗數(shù)據(jù)可繪制成熱加工圖，可得出最佳的變形溫度和變形速率為變形溫度700800℃、應變速率為003161S1區(qū)域。根據(jù)熱力物理模擬實驗結(jié)果所得的熱加工圖確定的變形溫度和應變速率范圍，利用DEFM3D進行了風口成型數(shù)值模擬，結(jié)果表明加工溫度為700℃，應變速率為01S1所得結(jié)果最佳。

簡介：B2222A型壓縮機是安裝在鈾濃縮工藝系統(tǒng)工藝管道上，用來提高工作氣體的壓力能，保證工作氣體在各級級聯(lián)中正常流動，不停運轉(zhuǎn)。隨著氣體擴散法鈾濃縮工藝系統(tǒng)逐漸從鈾濃縮工廠退出，離心法鈾濃縮技術(shù)在鈾濃縮工廠已實現(xiàn)工業(yè)化應用，本文對原有俄制B2222A型壓縮機進行國產(chǎn)化技術(shù)研究，將氣體擴散法鈾濃縮工藝系統(tǒng)中B2222A型壓縮機用在離心法鈾濃縮工藝系統(tǒng)中，達到廢舊物資重新利用，即節(jié)約成本，又實現(xiàn)國產(chǎn)化，為以后的核設(shè)備處理提供新的思路。本文對國產(chǎn)化技術(shù)改造過程中所需達到的額定參數(shù)、需解決的問題和采用的相應技術(shù)措施進行了論證分析；重點對壓縮機電氣部分中的定子繞組進行了大量的數(shù)據(jù)分析與計算，對定子繞線工藝進行了詳細說明；機械部分對原有壓縮機進行拆卸、清洗，對損壞零部件進行修復，最后對各部件進行組裝試驗，對國產(chǎn)化改造工藝給予規(guī)范，為今后進一步優(yōu)化機器與大修提供依據(jù)。

簡介：近年來，產(chǎn)品競爭日趨激烈，開發(fā)周期需求日趨縮短，作為一種先進制造技術(shù)之一的快速成型（RAPIDPROTOTYPING，簡稱RP）技術(shù)得到快速發(fā)展。面成型工藝作為一種快速成型技術(shù)具有廣闊的市場前景和發(fā)展?jié)摿?，其在加工制造業(yè)中具有高精度、高速度、低成本等諸多優(yōu)點，目前該技術(shù)在國內(nèi)引發(fā)一種科研熱潮，越來越多的工作者投入到面成型工藝的研究之中。但總體來說，較國外成熟的技術(shù)與產(chǎn)品，國內(nèi)處于起步發(fā)展階段，成熟產(chǎn)品不多，加工精度與速度還有待進一步提高，尤其是隨著醫(yī)療和珠寶等行業(yè)的迫切需求，對精度的要求越來越高，面成型工藝中投影圖像存在畸變將直接影響到加工精度，因此對畸變校正技術(shù)的研究具有重要的市場價值。本文主要是從減小畸變、提高精度的角度進行，主要的研究內(nèi)容如下本文探討了約束液面面成型工藝的原理。在此過中程分析了造成零件加工精度降低、形成畸變的原因，主要是三大方面造成的，包括機械機構(gòu)、光照能量分布以及投影機本身照明光路與成像等。針對畸變問題，首先從軟件方面進行校正。在軟件校正的過程中，實現(xiàn)了相機的標定、投影機的標定，用求交算法實現(xiàn)了模型與非均勻分布的像素位置進行求交來生成掩膜圖像，從而實現(xiàn)了畸變校正軟件方面的處理。根據(jù)能量分布對零件精度的影響，用照度計測量投影加工區(qū)域內(nèi)輻照度值，并根據(jù)灰度與光強的關(guān)系得到了兩者之間的近似線性模型關(guān)系，針對由輻照度值不均勻引起的加工精度低、畸變大、成品率低的問題進行了均勻化研究，采用分區(qū)域不同算法均勻化處理后，得到較為均勻的光強值，實現(xiàn)能量分布校正的目標。投影機光路照明與成像系統(tǒng)是造成畸變的主要因素之一，本文從光路照明與投影成像的原理入手，分析兩方面的影響，并根據(jù)實際的面成型設(shè)備情況對照明光路方面進行了設(shè)計仿真。本文通過以面成型領(lǐng)域中投影圖像畸變校正技術(shù)為研究對象，綜合分析了該工藝中各種畸變的來源，并針對不同的畸變來源分別對圖像校正算法、輻照度均勻化算法、投影光學系統(tǒng)進行了一定程度的研究，并取得了一定的成果，這對約束液面面成型技術(shù)的發(fā)展具有一定的理論意義和實用價值。

簡介：隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，制造業(yè)競爭日趨激烈。如何提高加工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并有效降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本受到越來也多企業(yè)的重視。作為一項古老而又新興的無切削加工技術(shù)，沖壓技術(shù)有著很大發(fā)展?jié)摿?。產(chǎn)品質(zhì)量較好、生產(chǎn)成本相對低廉，生產(chǎn)率高、操作簡便，便于實現(xiàn)機械化和自動化，同時可以獲得其它加工方法所不能或難以制造的、形狀復雜的零件。本課題對漸開線內(nèi)花鍵齒式摩擦芯片的成型采用了沖裁方案。主要研究工作是針對該方案的相關(guān)制造工藝技術(shù)的研究一是基于齒式摩擦芯片的沖模結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計；二是基于UG的花鍵齒參數(shù)化建模；三是基于有限元軟件DEFM對沖模間隙的模擬分析；四是借助EXCEL對花鍵齒棒間距M值的優(yōu)化計算。通過對花鍵齒制造工藝技術(shù)的研究，制定了合理的沖裁方案，優(yōu)化了沖模結(jié)構(gòu)；基于UG的花鍵齒參數(shù)化建模提高了花鍵齒的建模效率，縮短了模具設(shè)計時間；借助有限元軟件對沖裁間隙進行模擬分析，減少了修模次數(shù)，縮短了模具研發(fā)時間；借助EXCEL建立的棒間距的運算表大大簡化了測量中的計算工作，提高了測量效率。

簡介：自20世紀90年代末研究者開始關(guān)注無脊椎動物在生物活性炭BIOLOGICALLYACTIVATEDCARBONBAC濾池中的孳生及其穿透問題并在近年來對無脊椎動物穿透帶來的安全風險有了初步的認識。本文即是在前人研究的基礎(chǔ)上，通過建立和發(fā)展的方法更為系統(tǒng)地研究和評價了BAC工藝中由無脊椎動物穿透帶來的安全風險明確了不同無脊椎動物的風險水平并致力于探索滅活飲用水系統(tǒng)中無脊椎動物的新方法同時從完善和發(fā)展BAC工藝的角度來控制無脊椎動物的穿透解決現(xiàn)有滅活方法和控制措施存在的局限性達到對其風險的控制。首先對BAC濾柱出水中無脊椎動物進行了為期1年的監(jiān)測在檢出的31種屬無脊椎動物中優(yōu)勢種群為輪蟲923％和橈足類生物74研究發(fā)現(xiàn)無脊椎動物穿透豐度的變化主要受濾柱中種群增長生殖時滯和反應時滯的影響而水溫是影響濾柱中無脊椎動物生長的重要環(huán)境因子。在探索無脊椎動物穿透規(guī)律的同時深入研究了BAC濾柱出水中無脊椎動物與細菌的關(guān)聯(lián)性著重對無脊椎動物內(nèi)在細菌指存在于無脊椎動物體內(nèi)的細菌進行了定性定量分析發(fā)現(xiàn)無脊椎動物內(nèi)在細菌的數(shù)量不等102～104CFUIND生物隨無脊柱動物體長的增加呈指數(shù)增長R208652無脊椎動物可以保護內(nèi)在細菌抵抗氯化消毒通過發(fā)展的CHICKWATON動力學模型表達了CT值對不同無脊椎動物內(nèi)在細菌滅活率的影響證實橈足類生物內(nèi)在細菌更難于被滅活采用PCRDGGE技術(shù)對無脊椎動物內(nèi)在細菌進行種類鑒定通過同源性分析確定了4種人類條件病原菌并證實了無脊椎動物對條件病原菌的遷移。在以上研究為基礎(chǔ)建立了由無脊椎動物穿透導致的細菌泄露風險模型模型計算證實在采取了50MGMINL的氯化消毒后因無脊椎動物穿透造成的BAC濾柱出水細菌泄漏量為102～105CFUM3為了降低無脊椎動物穿透帶來的安全風險以猛水蚤為代表生物對比研究了不同消毒方式對內(nèi)在細菌的滅活效果證實CLO2和O3能更為有效地滅活猛水蚤內(nèi)在細菌在O3初始投量為15MGL接觸時間為1MIN的情況下內(nèi)在細菌的滅活率可達99。本文創(chuàng)新性地將CO2用于飲用水系統(tǒng)中無脊椎動物的滅活和去除證實CO2對飲用水中多種無脊椎動物均有確切的急性毒性測定的24H半致死濃度24HLC50值與無脊椎動物的體長顯著正相關(guān)RS099P從完善BAC濾池工藝的角度進行了砂墊層控制無脊椎動物穿透的中試試驗證實砂墊層的添加可以有效地防止無脊椎動物的穿透根據(jù)試驗數(shù)據(jù)推導的模型計算發(fā)現(xiàn)對于長度200ΜM的無脊椎動物存在理論上的完全截留砂墊層高度815MM高度08～10MM粒徑為防止由混層現(xiàn)象導致的砂墊層截留效果的弱化推薦的反沖洗程序為氣體反沖洗氣水聯(lián)合反沖洗中等強度的水反沖洗。從發(fā)展BAC深度處理工藝的角度創(chuàng)新性地進行了臭氧淹沒式膜生物反應器O3SMBR聯(lián)用工藝的小試研究結(jié)果證實該工藝可以徹底解決BAC濾池無脊椎動物泄露帶來的風險問題同時對水中溶解性有機物DOM的去除效果良好CODMN、TOC和UV254的平均去除率分別為341、392和737通過三維熒光光譜、激光共聚焦顯微鏡和掃描電子顯微鏡等表征手段證實臭氧氧化、生物粉末活性炭的吸附降解和膜表面由細菌和多糖組成的凝膠層是保證O3SMBR聯(lián)用工藝有效去除DOM的三方面因素另外證實O3和PAC的投加有助于緩解超濾膜的污染在150天恒通量20LM2H的運行條件下膜操作壓力增長率為068KPAD。

簡介：復合材料以較好的比剛度、比強度、抗疲勞性能、材料可設(shè)計性等優(yōu)點，越來越廣泛地應用到飛機構(gòu)件中。復合材料因其組份的多樣性，結(jié)構(gòu)的復雜性，以及制造過程中工藝的不穩(wěn)定性，決定了不論是在結(jié)構(gòu)設(shè)計制造階段，還是在材料的工藝研究階段和服役使用階段，極易產(chǎn)生缺陷或者損傷，另外，復合材料在服役過程中也會由于應力及環(huán)境的影響導致結(jié)構(gòu)件內(nèi)部受到不同程度的損傷。因此，對于復合材料檢測成為一項非常重要的任務(wù)。對于復合材料的無損檢測技術(shù)較多，但是隨著科學技術(shù)的發(fā)展，至今沒有一種能夠有效地用于結(jié)構(gòu)復雜、組分多變、缺陷種類繁多的復合材料檢測技術(shù)。普遍認為，復合材料內(nèi)部存在脫粘、空洞，微裂紋等缺陷，聲學檢測是一種行之有效的方法。針對超聲檢測而言，復合材料內(nèi)部缺陷與被檢測物理信息存在相應的數(shù)學關(guān)系，這也是大部分復合材料構(gòu)件采用超聲檢測進行缺陷評定的主要原因所在。大量的文獻也表明，超聲檢測技術(shù)尤其是超聲C掃描檢測技術(shù)能有效地檢測出復合材料中的分層、裂紋、縮孔等大部分危害性缺陷，是目前用于復合材料無損檢測的最有效、最廣泛的檢測技術(shù)之一。本文以碳纖維樹脂復合材料25％碳纖維含量及有機玻璃作為被檢材質(zhì)制作了適用于超聲C掃描法工藝參數(shù)測試的檢測試樣，研究了被檢工件的厚度對接收超聲波能量的影響和探頭對檢測靈敏度的影響，開展了優(yōu)化水柱流速和探頭掃查參數(shù)優(yōu)化的測試，獲得了復合材料超聲C掃描檢測的最佳工藝參數(shù)。本文針對航空航天飛行器中日益使用頻繁的R角類復合材料構(gòu)件，研究R角部位的超聲檢測技術(shù)，開展了水浸大聲束探頭穿透法、水浸簡體內(nèi)側(cè)斜入法、水浸簡體外側(cè)入射法、簡體外側(cè)筆尖式探頭接觸法和超聲相控陣檢測試驗研究，研究了各種檢測方法的可行性和適用范圍。針對非曲面大型平板類結(jié)構(gòu)件，為了提高檢測效率，加大檢測的準確性，在本課題研究過程中，試制了MULT21超聲C掃描設(shè)備，包括硬件設(shè)計和軟件設(shè)計兩部分，硬件包括機械掃查裝置、信號激發(fā)和調(diào)理裝置，軟件系統(tǒng)包括包括自動控制、信號采集及圖像處理、報告輸出等功能，可記錄保存檢測結(jié)果，為復合材料的無損檢測提供檢測依據(jù)。

簡介：點擊查看更多裝配整體式住宅施工工藝技術(shù)研究--兼論住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展.pdf精彩內(nèi)容。

簡介：錦州251南油氣田天然氣終端項目需擬建一套處理規(guī)模為110萬M3D的輕烴回收裝置它的主體工程包括進站分離、天然氣脫水、冷凝分離、凝液分餾、外輸氣增壓等。本文對輕烴回收的目的意義、國內(nèi)外現(xiàn)狀、輕烴回收的方法和各種制冷工藝以及C3收率、能耗的計算和影響因素做了簡單介紹。通過利用HYSYS軟件的大量模擬計算分析了C3收率與制冷溫度和總能耗之間的關(guān)系確定了膨脹機制冷溫度為85℃C3收率不低于95％丙、丁烷和輕油產(chǎn)品符合質(zhì)量指標的最優(yōu)工藝參數(shù)。針對本項目的特點對輕烴回收方案制冷工藝進行了優(yōu)選最終確定了膨脹機制冷加丙烷輔助制冷的同軸增壓的輕烴回收方案。通過對工藝裝置流程的模擬對主要設(shè)備進行了選型找到了最優(yōu)化的工藝參數(shù)丙烷預冷溫度35℃膨脹機進口壓力3890KPAA膨脹機出口壓力1400KPAA低溫吸收塔5塊理論塔板脫乙烷塔頂壓力2100KPAA脫丙烷塔20塊理論塔板數(shù)脫丁烷塔頂最佳回流比05脫丁烷塔20塊理論塔板數(shù)。論文最后提出了該工藝技術(shù)目前存在的問題和建議。

簡介：本文擬以芳香成分、總多酚、總黃酮作為食用玫瑰花質(zhì)量控制的檢測指標首先建立了各個指標的檢測方法分別采用GCMSPDMS固相微萃取氣相質(zhì)譜聯(lián)用法法、紫外分光光度法、絡(luò)合分光光度法。然后通過對不同原料和不同工藝參數(shù)的浸提物進行風味物質(zhì)的檢測分析確定了香茅醇、香葉醇、Β苯乙醇和丁子香酚是評價玫瑰及深加工產(chǎn)品的風味指標。其中香茅醇、香葉醇、Β苯乙醇是玫瑰的主體香氣濃度越高越好但過量的丁子香酚則會影響產(chǎn)品的風味所以生產(chǎn)中應控制其含量。不同原料間多酚和黃酮含量不同但兩種指標變化趨勢基本一致因此選用黃酮來評價產(chǎn)品的抗氧化能力以色價作為評價產(chǎn)品顏色的指標。另外本文通過研究熱風烘箱干燥、低溫速凍、真空冷凍干燥以及糖漬四種不同處理方式對玫瑰香氣成分、黃酮以及顏色的影響確定熱風烘箱干燥是最適宜的原料處理方式玫瑰花瓣的最佳工藝參數(shù)為60℃干燥85H。玫瑰花蕾的最佳工藝參數(shù)為70℃干燥85H。在此工藝條件下玫瑰的風味、顏色變化最小黃酮含量最高。最后本文對玫瑰口服液的制作工藝進行了研究。通過對加大料液比浸提工藝和蒸餾香氣返加工藝的比較確定蒸餾香氣返加工藝為玫瑰口服液制備的工藝。進而對蒸餾香氣返加工藝的具體參數(shù)進行了研究經(jīng)過多次實驗反復驗證確定口服液的最佳工藝為400ML水加入40G玫瑰花03G桂花25G白砂糖9G低聚糖電陶爐400W煮沸從第一滴餾分流出開始計時將前30S餾分棄去接收1～3MIN之間的餾分。然后將電陶爐調(diào)為200W加入20G玫瑰茄20G紅巧梅蒸餾浸提20MIN。趁熱過濾得濾液最后返加12ML100ML的餾分。

簡介：煤矸石是煤礦開采過程中排放的固體廢棄物我國目前堆積的煤矸石約40億噸。這些煤矸石大量堆積不僅占用土地資源、污染環(huán)境而且造成地下水的污染以及煤矸石山滑坡坍塌發(fā)生地質(zhì)災害嚴重威脅人類的生存環(huán)境另外我國鋁土礦資源短缺和對氧化鋁需求量的增大之間的矛盾日益加劇而煤矸石中含有大量的氧化鋁及二氧化硅資源因此本文開展對煤矸石提取氧化鋁及硅膠技術(shù)的研究具有重要的理論意義對推進社會可持續(xù)發(fā)展具有重要現(xiàn)實意義。本文以內(nèi)蒙古準格爾礦區(qū)煤矸石為研究對象通過電子探針、化學分析及X射線衍射等分析方法確定了煤矸石的化學組成及礦物成分。在此基礎(chǔ)上利用水酸聯(lián)合分步溶出法從煤矸石中提取氧化鋁聯(lián)產(chǎn)硅膠對影響氧化鋁浸取率的關(guān)鍵工藝參數(shù)包括焙燒活化、浸取、硅鋁分離和助劑回收等進行了研究分析并得出以下結(jié)論1、煤矸石的化學成分主要由SIO2和AL2O3組成含量超過80％礦物主要為高嶺石、長石、伊利石及石英等。2、水酸聯(lián)合分步法溶出氧化鋁及硅膠的基本工藝步驟為焙燒活化、熟料水浸、水浸濾渣酸浸、硅鋁分離、除鹽、熱解和除鐵、脫硅等環(huán)節(jié)此工藝流過程簡單活化中溫度低能耗小。通過此工藝過程可以將煤矸石中93以上的氫氧化鋁和二氧化硅分離提取出來。3、從煤矸石中提取氧化鋁最佳活化助劑為氫氧化鈉。煤矸石活化的最佳參數(shù)為煤矸石與氫氧化鈉的配比為114活化溫度為840℃活化時間20MIN4、從煤矸石中提取氧化鋁最佳浸取劑為水和鹽酸。工藝采用水酸聯(lián)合分步溶出先水浸后酸浸。水浸最佳參數(shù)為水與燒結(jié)熟料的固液比116浸取溫度為常溫浸取時間10MIN酸浸最佳參數(shù)為酸濃度6MOLL水浸殘渣與酸的固液比為16浸取溫度100℃浸取時間30MIN。水浸浸取率為4072酸浸浸取率5265。5、該工藝過程中氫氧化鈉、碳酸鈉、水、HCL等80以上的原料可實現(xiàn)回收并有效的內(nèi)循環(huán)利用減少了廢物的排放、提高了原料的利用率、降低了成本實現(xiàn)了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟節(jié)約了資源。6、水酸聯(lián)合法從煤矸石中提取1T氧化鋁同時可生成112T硅膠所得利潤12656元總能耗754106KJ其中蒸發(fā)水能耗為6124106KJ所占總能耗812。利用本工藝技術(shù)對煤矸石進行綜合利用可將煤矸石中80以上的成分分離提取出來生產(chǎn)出高附加值產(chǎn)品殘渣量小于原料煤矸石的10不產(chǎn)生二次污染且可取得良好的經(jīng)濟效益為煤矸石高附加值利用提供了可靠的工藝技術(shù)參數(shù)具有重要的實際應用價值。