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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著中國(guó)人口紅利的逐漸消失和原材料價(jià)格不斷的上漲,制造業(yè)的成本壓力日趨嚴(yán)峻,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也愈演愈烈,還要面對(duì)更高標(biāo)準(zhǔn)的客戶要求,企業(yè)須從內(nèi)部在生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量上應(yīng)用突破性的改善方法,塑造核心競(jìng)爭(zhēng)力,才能在競(jìng)爭(zhēng)中生存并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。精益生產(chǎn)(Lean Manufacturing)以客戶價(jià)值流為導(dǎo)向,致力于消除企業(yè)浪費(fèi),能夠提升生產(chǎn)運(yùn)作的整體效率,而全面生產(chǎn)維護(hù)(Total Production Maintenance,TPM)則專注于各種
2、細(xì)節(jié)改善,提高設(shè)備綜合效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。兩者都是以全員參與為基礎(chǔ),通過(guò)持續(xù)不斷的小組活動(dòng),運(yùn)用幾乎相同的工具與方法,以達(dá)到提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益為目標(biāo),具有互補(bǔ)共融性?;诰嫔a(chǎn)的TPM成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降低成本提升競(jìng)爭(zhēng)力有效的解決方案。TPM在發(fā)展歷程中一直被定位于以設(shè)備為中心的改善系統(tǒng),但如果僅僅以設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)為主,顯然對(duì)企業(yè)的整體效益貢獻(xiàn)存在著局限性。盡管在90年代后期TPM已經(jīng)從設(shè)備層面擴(kuò)展為全企業(yè)的效率提升,但是大多數(shù)的企業(yè)對(duì)其的認(rèn)識(shí)
3、仍停留在八大支柱。精益生產(chǎn)是從流程的角度切入到企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中,全面審視企業(yè)價(jià)值流的運(yùn)作狀態(tài),而這正是TPM相對(duì)薄弱的地方,對(duì)TPM能起到彌補(bǔ)作用。
SH紙杯公司在國(guó)內(nèi)面臨著業(yè)績(jī)下滑的壓力以及激烈競(jìng)爭(zhēng)的紙杯市場(chǎng),急需生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理部門(mén)在生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量方面給予快速有力的支持,為改善SH紙杯公司生產(chǎn)和設(shè)備管理現(xiàn)狀,運(yùn)營(yíng)管理團(tuán)隊(duì)決定從2013年11月開(kāi)始引入基于精益生產(chǎn)的TPM活動(dòng)。
本文在研究分析精益生產(chǎn)和TPM體
4、系原理的基礎(chǔ)上,以精益生產(chǎn)為主體組構(gòu),融合TPM的相關(guān)重點(diǎn),對(duì)SH紙杯公司的現(xiàn)狀進(jìn)行分析,運(yùn)用該公司的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息繪制出SH紙杯公司價(jià)值流圖(Value Stream Mapping, VSM),并使用魚(yú)骨圖和帕累托圖等工具對(duì)其設(shè)備 OEE影響因素進(jìn)行剖析,找到SH紙杯公司生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備改善的方向并確定了活動(dòng)方案。在SH紙杯公司推行精益TPM活動(dòng)中對(duì)七大生產(chǎn)浪費(fèi)進(jìn)行了改善,提出了在紙杯企業(yè)進(jìn)行均衡生產(chǎn)的概念并運(yùn)用計(jì)劃評(píng)審法進(jìn)行研究應(yīng)用,
5、對(duì)SH紙杯公司的瓶頸設(shè)備確定了改造和預(yù)防保養(yǎng)方案,用甘特圖跟蹤推進(jìn)。本文最后對(duì)SH紙杯公司推行精益TPM的初步成果進(jìn)行了回顧,繪制了SH紙杯公司的理想價(jià)值流圖并以此為導(dǎo)向,結(jié)合初次階段的不足對(duì)下一步活動(dòng)方向進(jìn)行了規(guī)劃。
SH紙杯公司在推行基于精益生產(chǎn)的TPM活動(dòng)短短5個(gè)月的時(shí)間內(nèi)取得了令人驚奇的成果,在產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備OEE以及單位成本方面得到明顯的改善,從而驗(yàn)證了把精益生產(chǎn)和TPM兩大體系融合開(kāi)展是可行的,并且能夠產(chǎn)生乘數(shù)效應(yīng)
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