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文檔簡介
1、精益生產(chǎn)近年來在汽車制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用,其原因是精益生產(chǎn)的實施,可以幫助企業(yè)徹底消除生產(chǎn)及經(jīng)營過程中的各種浪費,如等待、搬運、不合格品、尋找、加工、大量庫存、過量生產(chǎn)的七大浪費,并采取持續(xù)改進(jìn)的方法使改善成果得以保持和優(yōu)化,從而實現(xiàn)企業(yè)最低的生產(chǎn)成本、最高的產(chǎn)品質(zhì)量、最好的售后服務(wù),更進(jìn)一步創(chuàng)造企業(yè)利潤的最大化。因此,人們把精益生產(chǎn)視作人類工業(yè)史上的先進(jìn)生產(chǎn)管理方式,為此其推廣應(yīng)用受到許多學(xué)者的關(guān)注。
本文根據(jù)深入分析美新公司
2、的現(xiàn)狀,闡明了美新公司目前存在著生產(chǎn)現(xiàn)場混亂、設(shè)備維護(hù)處于低級水平、產(chǎn)品合格率低、生產(chǎn)布局不合理等問題,迫切需要尋求一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式改善美新公司的狀況。因此,本文結(jié)合精益生產(chǎn)管理思想,在對精益生產(chǎn)特點分析的基礎(chǔ)上,分析了美新公司應(yīng)用精益生產(chǎn)的必要性和可行性,提出了從標(biāo)桿項目、重點項目做起,以點帶面逐步實施并持續(xù)改善的方案,提出了精益生產(chǎn)的實施保障措施,如高層領(lǐng)導(dǎo)支持、全體員工參與、團(tuán)隊協(xié)作共進(jìn)等,旨在解決美新公司目前存在的低質(zhì)量、
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