硬質合金可轉位刀片切削仿真及實驗研究.pdf

1、隨著金屬切削技術的快速發(fā)展與進步，對切削加工的要求也越來越高。硬質合金刀具作為現代切削加工中的一種先進刀具，在金屬切削加工中扮演著重要的角色。而刀片作為刀具的重要組成部分，其結構對切削性能有決定性影響。早期對切削的研究通常是從理論、經驗和試驗入手，后期有限元思想和計算機技術的發(fā)展應用，使得有限元分析成為研究切削加工強有力的手段。
　　本論文運用有限元方法系統分析了硬質合金可轉位刀片的切削機理及工藝。深入研究了硬質合金可轉位刀片切削

2、過程中的切削力、切削熱、切屑形態(tài)、刀片磨損和表面粗糙度等問題。為安全高效切削45鋼時，確定合理的切削參數提供了科學的依據。
　　論文的主要研究內容如下:
　　1、以金屬切削理論和有限元理論為基礎，重點分析了材料本構方程對切削過程的影響，在此基礎上對DEFORM和AdvantEdgeFEM軟件的應用進行了介紹。
　　2、基于經典切削力模型運用DEFORM軟件分析了二維切削模型下鈍圓刃、倒棱刃等不同刃口形狀對切削力、切削溫

3、度、磨損量的影響，并將有限元結果與理論值進行了比較。
　　3、運用AdvantEdgeFEM軟件建立了三維切削模型，分析了不同切削參數對切削力的影響。建立初級數據庫，并將有限元分析結果放入數據表中以便查驗。通過切削試驗得到不同切削參數下的切削力，和有限元模擬值進行對比。對加工過程中產生的切屑進行收集，分析影響鋸齒形切屑形成的因素。
　　4、通過刀片的磨損試驗，研究硬質合金可轉位刀片切削過程中磨損形態(tài)以及主要失效形式，分析磨損