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文檔簡介
1、齒輪是機械行業(yè)中應用最廣的基礎類零件,因此齒輪的加工制造一直是機械行業(yè)研究的重點。滾齒加工是齒輪加工方法中應用最廣的一種加工方法。但是由于傳統的整體滾刀具有壽命短、強度低、精度低等缺點,在發(fā)生變形、崩刃等磨損時,不僅刃磨成本高,而且會延長工時,導致企業(yè)生產成本的增加。本課題以齒輪空間嚙合原理為理論基礎,借鑒傳統整體滾刀和可轉位銑刀的設計方法,通過運用UG對可轉位滾刀進行設計和建模,利用UG強大的數控加工模塊對滾刀進行數控加工仿真,通過有
2、限元分析對所設計的可轉位滾刀進行強度檢驗,最終完成了可轉位滾刀從設計、制造到檢驗的整個過程,對國內可轉位滾刀的發(fā)展有一定的借鑒意義。
本文以加工大模數齒輪為例設計可轉位硬質合金滾刀,運用空間嚙合齒廓法線法設計滾刀齒形,運用UG建模模塊對可轉位滾刀刀體和刀片進行三維建模,最終建立可轉位硬質合金滾刀的三維模型。針對可轉位滾刀刀體的空間結構復雜難加工的特點,運用UG的數控加工模塊對可轉位滾刀刀體的容屑槽和刀片槽進行數控加工仿真,并給
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