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文檔簡介
1、隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展和市場多樣化的需求,制造業(yè)從傳統(tǒng)的規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N少批量的生產(chǎn),制造企業(yè)能否快速有效地設(shè)計合理的生產(chǎn)線成為影響制造企業(yè)發(fā)展壯大的關(guān)鍵因素。生產(chǎn)線的設(shè)計是一項系統(tǒng)工程,涉及生產(chǎn)線布局、生產(chǎn)設(shè)備配置、生產(chǎn)調(diào)度等因素。通過仿真軟件對生產(chǎn)線進行建模,充分考慮這些因素的相互作用,并設(shè)置多種參數(shù)配置,尋找符合企業(yè)訂單的最優(yōu)生產(chǎn)配置及其生產(chǎn)方式,提高生產(chǎn)效率,減少成本。利用仿真實驗?zāi)M各種不同生產(chǎn)運營策略,選擇其中對企業(yè)效益最高
2、的一種策略進行生產(chǎn)。
本文根據(jù)某服務(wù)器生產(chǎn)企業(yè)面臨的實際問題展開研究,研究了基于仿真的服務(wù)器生產(chǎn)線設(shè)計方法,并利用eM-plant建立了生產(chǎn)線的仿真模型,對生產(chǎn)線布局、生產(chǎn)調(diào)度兩方面展開了深入研究,仿真結(jié)果表明此種方法在實際應(yīng)用中的優(yōu)越性。本文所做的工作如下:
1、在閱讀大量中英文文獻的基礎(chǔ)上,闡述了離散事件系統(tǒng)仿真原理和數(shù)字化工廠技術(shù),并分析了服務(wù)器鈑金生產(chǎn)的工藝流程,提出了基于仿真的服務(wù)器生產(chǎn)線的設(shè)計框架。
3、> 2、分析了布局設(shè)計概念及其類型,重點研究了鈑金生產(chǎn)布局設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù),并以服務(wù)器的鈑金生產(chǎn)線為研究對象,詳細探討了基于仿真的布局設(shè)計技術(shù),分析了鈑金車間的物流當量,并提出了布局優(yōu)化設(shè)計的策略。
3、在傳統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度模型上提出了面向成本優(yōu)化的生產(chǎn)調(diào)度仿真模型,并通過遺傳算法進行了優(yōu)化求解,優(yōu)化之后的制造可變成本明顯低于人工調(diào)度的可變成本。
4、研究并建立鈑金加工過程的Petri網(wǎng)模型,提出Petri網(wǎng)模型映射到仿真
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