不銹鋼手機(jī)外框冷鍛鐓粗工藝研究.pdf

1、手機(jī)已成為人人隨身攜帶的通訊娛樂生活工具。手機(jī)外框是連接內(nèi)部結(jié)構(gòu),并且對整個手機(jī)的強(qiáng)度起到關(guān)鍵作用的零件。為了提升手機(jī)的強(qiáng)度、美觀和質(zhì)感,不銹鋼金屬材料,已成為手機(jī)外框制作的重要原料。手機(jī)外框結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般的沖壓工藝很難滿足這種結(jié)構(gòu)要求,但是完全采用機(jī)械加工成形,制造成本又過高。既要滿足結(jié)構(gòu)要求,又要降低制造成本,采用制造坯料與機(jī)械精密加工相結(jié)合的方式是個不錯的選擇。金屬坯料的制造方法很多,其中冷鍛成形工藝是近年來應(yīng)用日益增多的一種精密

2、鍛壓技術(shù)。精密冷鍛技術(shù)應(yīng)用于手機(jī)外框零件的加工,既能能節(jié)省材料,降低制造成本,又能保證并提升材料的強(qiáng)度和硬度。針對鍛壓工藝的研究,以往多是采用物理實(shí)驗(yàn)的方法,這種方法雖然也可以形成一定的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識,但耗時長,成本高,且對冷鍛的材料流動規(guī)律等無法直觀認(rèn)識?，F(xiàn)在,借助CAE仿真技術(shù)對材料變形過程進(jìn)行仿真模擬,為產(chǎn)品開發(fā)過程的降低成本和控制方法的預(yù)測提供了便利。
　　本文研究的不銹鋼手機(jī)外框冷鍛鐓粗成形工藝的核心在于鍛壓量的分配設(shè)計,防

3、止產(chǎn)生凹陷,同時最大限度的減少鐓粗工序,進(jìn)行合理的工序排布。冷鍛鐓粗模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的核心在于模腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計。本文簡單論述了鐓粗工藝過程的材料流動與硬度變化的規(guī)律﹑鍛壓量的設(shè)計、鐓粗工序排布及坯料圖的建立、應(yīng)用Deform軟件模擬了鐓粗模具結(jié)構(gòu)方案及成形過程,分析了材料應(yīng)力及應(yīng)變,變形量與凹陷產(chǎn)生的關(guān)系,并闡述了模具的基本結(jié)構(gòu)、冷鍛鐓粗輔助工藝等。最后得出手機(jī)外框冷鍛鐓粗成形最優(yōu)的模腔結(jié)構(gòu)及工藝方法。
　　本文所分析的模腔結(jié)構(gòu)對實(shí)際生