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文檔簡介
1、該文以陜西特產大棗為原料,研究了大棗有效成分多糖的提取、分離、純化等工藝條件,探索出了一條較為成熟的大棗多糖提取分離工藝路線,并對試驗所得大棗多糖進行了紅外光譜和紫外光譜分析.在實驗室研究基礎上,對原工藝進行了合理簡化,為大棗多糖提取分離的產業(yè)化奠定了一定基礎.首先討論了大棗多糖提取物的三氯乙酸脫蛋白工藝條件,主要研究了以脫蛋白效果和多糖得率為指標的單因素試驗條件,在此基礎上進行了以三氯乙酸濃度、脫蛋白溫度、脫蛋白時間為因素的三因素三水
2、平正交試驗,得出了最佳脫蛋白工藝條件,并討論了因素及水平對脫蛋白效果的影響及原因.其次研究了季胺鹽沉淀法純化大棗多糖的工藝條件,通過對絡合條件和解離條件單因素試驗條件的研究,結合絡合正交試驗結果,得出了大棗多糖最佳純化工藝條件.在上述試驗基礎上,為實現大棗多糖的產業(yè)化生產,對原大棗多糖提取工藝中存在的問題進行了討論并提出了改進方法和措施,提出了一條合理可行且易于工業(yè)化的簡化工藝路線;同時建立了大棗多糖浸提過程的動力學模型,以期為大棗多糖
3、的產業(yè)化提供理論基礎.以上試驗結果表明,大棗多糖脫蛋白最佳工藝條件為:三氯乙酸濃度為8%,反應溫度為室溫20℃,反應時間為25min;大棗多糖純化最佳工藝條件為:以1:1的體積比加入濃度為2%的CTAB,35℃下保溫靜置4h,純化所得大棗多糖產品多糖含量達到59.52%,比原產品提高近20%,紫外光譜掃描表明不具有蛋白質和核酸的特征吸收峰,紅外光譜分析表明特征吸收峰均為糖類物質的特征吸收峰;簡化工藝所得多糖收率較高,與原工藝相比具有工藝
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