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文檔簡介
1、精益生產方式是人類工業(yè)化歷史上的第3個里程碑,是具有革命性的生產管理和實踐方式。它的核心思想足減少浪費,建立具有高度靈活性、高效率的生產系統(tǒng)。它代表著現(xiàn)今制造業(yè)的發(fā)展方向,被譽為“21世紀制造業(yè)的標準生產方式”。 CS公司是一家中日合資汽車生產企業(yè),由于各種原因,目前面臨著市場份額下降、經(jīng)濟效益下滑的嚴峻形勢。公司正采取各種措施--包括大力推行精益生產方式,以努力扭轉此局面。焊裝車間作為汽車制造流程四大工藝之一,對于提升整車質
2、量、降低制造成本、提高生產效率,起著十分關鍵的作用。 本文在全面分析生產管理狀況的基礎上,利用SWOT分析法,通過查找出CS公司焊裝車間推行精益生產所存在的優(yōu)勢、劣勢、機遇和挑戰(zhàn),確定了推行精益生產的基本思路、目標和原則;制定了推行精益生產的具體措施:①強化領導、實現(xiàn)思想變革:②優(yōu)化生產線工藝布局和物流路線,實現(xiàn)生產的均衡化和準時化;③推行質量管理的自慟化,實現(xiàn)產品質量的持續(xù)提升:④推行全員改善活動,以改善提高生產效率、提升產品
3、質量、降低生產成本,并形成全員改善文化氛圍。通過2008年精益生產實踐運行,焊裝車間生產效率提升了21.4%,產品故障率下降了71%,績效明顯。本文最后總結了焊裝車間推行精益生產的經(jīng)驗和不足,并提出了今后深入推行精益生產應努力的方向和采取的措施,以期持續(xù)改善、不斷提高。 CS公司焊裝車間推行精益生產的成功,得益于將精益生產的思想和方法與車間實際情況的有機結合,得益于堅定的意志和高效的執(zhí)行力,得益于持續(xù)不斷的改善,同時也證明了精
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