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文檔簡(jiǎn)介
1、本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究和工業(yè)生產(chǎn)驗(yàn)證,結(jié)合沙鋼鋼鐵公司的生產(chǎn)實(shí)際,針對(duì)影響SPA-H熱軋集裝箱板卷生產(chǎn)的化學(xué)成分設(shè)計(jì)、軋制工藝及AGC控制、液壓活套控制等環(huán)節(jié)進(jìn)行了深入細(xì)致的研究,對(duì)SPA-H的耐腐蝕特性進(jìn)行了分析,提出了煉鋼成分的控制原則。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn),不斷優(yōu)化成分和工藝,最終給出了SPA-H較佳的合金成分設(shè)計(jì)和軋制工藝。對(duì)沙鋼的實(shí)際生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義。
研究結(jié)果表明:通過(guò)提高C和Cr含量可明顯改善SPA-H鋼的強(qiáng)度,而S
2、i和P影響較小;同一厚度規(guī)格的鋼板,抗拉強(qiáng)度隨精軋出口溫度升高和卷取溫度降低而升高;鋼板的屈服、抗拉強(qiáng)度隨厚度增加而有所降低。對(duì)SPA-H鋼的合金成分設(shè)計(jì),提出了如下較佳成分(wt.%):0.07C,0.33Si,0.46Mn,<0.09 P,0.50Cr,0.11Ni,0.30Cu。并給出了較佳的熱軋工藝參數(shù):粗軋出口溫度1040±20℃;終軋溫度850~860±20℃;卷取溫度根據(jù)板厚設(shè)定為500-560℃。采用AGC控制、液壓活套
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