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1、風(fēng)機(jī)是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要輔助設(shè)備之一,是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力能和動(dòng)能的一種機(jī)械。按照介質(zhì)在風(fēng)機(jī)內(nèi)的流動(dòng)方向可分為①離心式風(fēng)機(jī)、②軸流式風(fēng)機(jī)和③混流式風(fēng)機(jī)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)形式可以分為④往復(fù)式風(fēng)機(jī)和⑤回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)。轉(zhuǎn)爐煉鋼中應(yīng)用最多的是離心式風(fēng)機(jī)。工作時(shí)流體充滿(mǎn)了葉輪,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),流體也隨著轉(zhuǎn)動(dòng),因此流體就產(chǎn)生了離心力,在離心力的作用下,流體向出口流動(dòng),入口因此就形成了真空,在入口壓力和大氣壓力的共同作用下,流體連續(xù)不斷的流向葉輪入口,靠
2、離心力作用,再由葉輪入口流向出口,從而實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)連續(xù)不斷的輸送介質(zhì)的目的。
現(xiàn)場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障復(fù)雜多樣,由于故障原因的多樣性、信號(hào)的非平穩(wěn)性、故障的混合性、故障征兆與故障之間不確定性等諸多原因,故障與征兆之間不完全是一一映射的關(guān)系,實(shí)際在從事設(shè)備振動(dòng)分析診斷時(shí),應(yīng)充分掌握全面的設(shè)備信息,技巧的運(yùn)用振動(dòng)原理與測(cè)量技巧,將專(zhuān)業(yè)知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)有機(jī)地融合,才能真正有效的實(shí)現(xiàn)故障診斷。本文在振動(dòng)診斷理論的基礎(chǔ)上,分析了現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)診斷應(yīng)注意的問(wèn)
3、題;結(jié)合有關(guān)事故案例分析,總結(jié)了局部不平衡故障、聯(lián)軸器破壞、基礎(chǔ)松動(dòng)等故障的現(xiàn)場(chǎng)診斷技巧;在實(shí)際工作中,要重視振動(dòng)的發(fā)展變化過(guò)程,對(duì)于振動(dòng)突然增大、增大后又減小的情況,往往故障發(fā)展加快的征兆,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控;雖滾動(dòng)軸承診斷標(biāo)準(zhǔn)目前以振動(dòng)速度為依據(jù),但振動(dòng)加速度依然是進(jìn)行滾動(dòng)軸承診斷的重要參數(shù)。
轉(zhuǎn)爐煉鋼廠除了一次除塵用的OG風(fēng)機(jī)之外,還有其它功能的風(fēng)機(jī),一旦它們?cè)谶\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中岀現(xiàn)問(wèn)題,由于變頻控制,風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)降低速度,甚至被迫
4、停機(jī),直接影響了煉鋼安全生產(chǎn)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中與其狀態(tài)有關(guān)的特征有振動(dòng)、噪聲、溫度、潤(rùn)滑油中的磨粒和扭振、扭矩、形態(tài)等,每個(gè)參量都從自身的角度反映風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),由于測(cè)試手段和現(xiàn)場(chǎng)條件所限,部分特征的提取和分析卻不易實(shí)現(xiàn),部分特征反饋的情況并不真實(shí)、敏感。因風(fēng)機(jī)的振動(dòng)信號(hào)中包含設(shè)備大量的運(yùn)行工況的信息,相位和譜圖中會(huì)體現(xiàn)這些信息,由此可以分析、總結(jié)出振動(dòng)的故障類(lèi)型和原因。
本文結(jié)合多年現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)風(fēng)機(jī)的不平衡、機(jī)械松動(dòng)、軸承、
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