高壓輥磨預處理在鐵礦氧化球團固結中的作用.pdf

1、高壓輥磨預處理具有明顯改善鐵礦氧化球團質(zhì)量和降低生產(chǎn)能耗等作用,在鐵礦氧化球團生產(chǎn)中已經(jīng)開始得到推廣應用。關于高壓輥磨在鐵礦氧化球團生產(chǎn)中的作用研究較多的是對生球質(zhì)量改善方面,對其在鐵礦氧化球團固結中的作用及機理研究較少,認識尚不深入。研究高壓輥磨在鐵礦氧化球團固結中的作用對加快其在鐵礦氧化球團生產(chǎn)中的應用具有重大意義,有助于我國鋼鐵生產(chǎn)行業(yè)技術進步。
　　 本文分別以袁家村赤鐵精礦和峨口磁鐵精礦為研究對象,在研究高壓輥磨對鐵礦

2、氧化球團固結強度的影響基礎上,運用X射線衍射分析、激光粒度分析、光學顯微結構分析等現(xiàn)代技術手段,從高壓輥磨后鐵精礦的比表面積、晶格缺陷程度、微細顆粒含量,以及分散程度與鐵精礦球團固結強度的關系等方面,并結合高壓輥磨對鐵精礦球團氧化動力學、宏觀或微觀結構的影響,系統(tǒng)地研究了高壓輥磨預處理在鐵精礦氧化球團固結中的作用機理,取得以下結論:
　　 (1)高壓輥磨預處理具有顯著提高赤鐵礦氧化球團固結強度的作用,能明顯降低預熱焙燒溫度和縮短

3、預熱焙燒時間,但是對磁鐵礦氧化球團的固結強度沒有明顯的提高作用。
　　 (2)高壓輥磨后鐵精礦性能與鐵礦氧化球團固結強度的關系研究發(fā)現(xiàn),高壓輥磨預處理后,原料分散程度差及微細顆粒含量增大是影響鐵礦氧化球團固結強度的主要原因。
　　 (3)赤鐵精礦在高壓輥磨機對輥的高壓下形成堅硬的料餅,大量堅硬的顆粒聚合體保留到鐵礦球團中,提高了鐵礦球團顆粒接觸面積;同時,赤鐵精礦中微細顆粒,特別是-0.005mm粒級含量的增大,提高了鐵

4、礦球團的緊密程度和礦物顆粒的表面活性,促進了固相結晶反應,有利于Fe2O3微晶鍵的形成及高溫再結晶過程,從而提高了預熱焙燒球團冷態(tài)強度。
　　 (4)磁鐵礦球團氧化動力學研究結果表明,在850℃-1000℃溫度范圍內(nèi),磁鐵礦球團氧化反應過程受內(nèi)擴散控制,高壓輥磨不能改變氧化過程的控制環(huán)節(jié),僅能使磁鐵礦球團氧化反應的表觀活化能提高10.58 kJ/mol。高壓輥磨后鐵精礦分散程度差和微細顆粒含量的增大,一方面促進了固相結晶反應,另