冷卻路徑對HP295焊瓶鋼屈強(qiáng)比的影響.pdf

1、晶粒細(xì)化是目前唯一可以使鋼材強(qiáng)度和沖擊韌性同時提高的強(qiáng)化方法，采用TMCP、CSP和超快速冷卻等新工藝、低成本地生產(chǎn)細(xì)晶粒或超細(xì)晶粒高強(qiáng)度鋼已成為冶金行業(yè)新的投資熱點；但是晶粒細(xì)化后使鋼材屈強(qiáng)比增高、對冷成型性和抗低載疲勞脆斷性能等帶來的負(fù)面影響也成為一個世界性的課題。 傳統(tǒng)的熱軋帶綱生產(chǎn)中普遍應(yīng)用終軋后直接冷卻至卷取溫度的一段冷卻方式，為了解決傳統(tǒng)冷卻方式下細(xì)晶粒鐵素體/珠光體鋼屈強(qiáng)比過高的問題，通過實驗室試驗和工業(yè)生產(chǎn)實踐，

2、研究分析不同冷卻路徑對細(xì)晶粒鐵素體/珠光體鋼屈強(qiáng)比的影響規(guī)律。 通過大量的熱模擬試驗和工業(yè)生產(chǎn)試驗，對前段冷卻、后段冷卻和兩段冷卻等三種主要冷卻路徑所生產(chǎn)的鋼板進(jìn)行了力學(xué)性能、微觀組織等各個方面的對比分析，確定了兩段冷卻方式對降低屈強(qiáng)比的積極作用，并從理論上給予了充分的解釋；并且發(fā)現(xiàn)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整終軋溫度和卷取溫度后采用兩段冷卻方式，更有利于焊瓶鋼屈強(qiáng)比的降低。 在本文研究成果的基礎(chǔ)上，確定了攀鋼熱軋廠HP295的生產(chǎn)工藝