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文檔簡介
1、孔內(nèi)事故的預(yù)防和處理,孔內(nèi)事故的預(yù)防和處理,在鉆孔過程中,由于種種原因,常常在井孔內(nèi)發(fā)生各種故障而中斷正常鉆進(jìn)或作業(yè),通常把這些故障統(tǒng)稱為孔內(nèi)事故。鉆孔事故分為自然的和人為的兩類。 常見的孔內(nèi)事有:埋鉆事故;燒鉆事故;擠夾、卡鉆事故;鉆具折斷、脫落和跑鉆事故;工具、物件落入事故;套管事故等。,,人為事故,指事故發(fā)生的主要原因是操作者或有關(guān)人員沒有嚴(yán)格按鉆探操作規(guī)程作業(yè),沒有根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的技術(shù)措施而造成的孔內(nèi)
2、事故。如燒鉆、巖粉埋鉆等。 自然事故主要是指由地質(zhì)條件等客觀因素而造成的孔內(nèi)事故。而這種因素即使是采取了相應(yīng)的措施,也很難收效或難以避免事故發(fā)生。如探頭石、掉塊引發(fā)的擠夾事故。,一、處理事故的基本原則,做到“四清”即為孔內(nèi)情況清,機(jī)上余尺清,報表記錄、交接清,當(dāng)班人員對于處理情況清。發(fā)動群眾,群策群力,認(rèn)真研究事故發(fā)生情況,找出原因,訂出處理方法。處理方法確定后,抓緊時間,動作迅速,即時排除,避免事故惡化。操作穩(wěn)準(zhǔn),
3、防止事故加事故。,二、事故處理的基本方法,,處理孔內(nèi)事故方法多種多樣,為適應(yīng)特殊情況,還可以采用特殊方法和設(shè)計加工相應(yīng)的工具。 基本方法可歸納為以下幾種:,(一)撈 撈,是最常用的一種方法,包括范圍較廣,不僅指打撈鉆桿、巖心、套管,也指打撈掉入孔內(nèi)的鉆頭、工具、測井電纜、鋼絲繩等,對掉入孔內(nèi)的小工具、金剛石鉆頭胎環(huán)斷片等,可以采用粘取方法,也可歸入撈的范圍。 打撈工具花樣繁多,不僅包括各種矢錐、撈鉤,也包
4、括一些特殊工具,如永磁打撈器、撈矛、抓筒等。,,,,最常用的打撈工具是釣子和各種類型的矢錐。矢錐分公錐、母錐兩類,按打撈對象的不同稱之為鉆桿公、母錐,鉆桿鎖接頭公錐,巖心管、套管公錐等,規(guī)格與打撈對象一致,如公錐有¢42、¢50、¢60、¢73、¢108、¢127、¢146、¢168毫米等。,矢錐一般都比較脆,擰卸時不要用錘猛砸,下入孔內(nèi)后不要墩事故鉆具頭,更不能盲目開車,以免掰斷或碎裂。,,(二)拉,用矢錐或其它打撈工具對上事故鉆具后
5、,都要先進(jìn)行提拉。如果提拉阻力大,就要使用多組滑車系統(tǒng)強(qiáng)力提拉。 用升降機(jī)強(qiáng)力提拉時,用力不要過猛,要逐漸積蓄力量,在不損壞設(shè)備的前提下,進(jìn)行有效的提拉。提拉一定高度后,還可靠鉆具的彈性和自重向下送回,反復(fù)串動,如果事故鉆具有一定的活動距離,即可用此法將事故鉆具逐漸提出孔口。提拉時,鉆塔必然晃動,所以每一次提拉都必須在鉆塔恢復(fù)穩(wěn)定之后,有節(jié)奏的進(jìn)行。遇到卡、埋、燒鉆嚴(yán)重時,按正常辦法強(qiáng)力提拉無效時,必須適可而止,考慮用其它
6、法處理。,(三)掃,事故鉆具在某個孔段內(nèi)遇阻,在此孔段內(nèi)鉆具能回轉(zhuǎn),也能上下活動,但超出這個孔段就不能提升或下降。遇此情況,可開車反復(fù)向上向下,把卡擠物掃碎或擠入孔壁。 在容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象的地層中鉆進(jìn),應(yīng)勤提鉆,一是交接班必須提鉆,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,二是鉆進(jìn)一段時間或加減鉆桿時反復(fù)掃孔。,(四)沖,“沖”就是用水沖洗事故鉆具上或周圍的障物。發(fā)生埋鉆和夾鉆事故時,如果升降機(jī)起撥無效,可用增加沖洗液量和泵壓進(jìn)行強(qiáng)力沖洗的辦法,排
7、除埋擠的障礙物。不太嚴(yán)重的埋鉆和夾鉆事故,經(jīng)強(qiáng)力沖洗后,再進(jìn)行起撥,即可解除。所以發(fā)生孔內(nèi)事故后,不要停止沖洗液的循環(huán),已經(jīng)中斷循環(huán)的應(yīng)盡可能地恢復(fù)循環(huán)。,(五)震 包括打吊錘和利用各種機(jī)械震動,消除或減少事故鉆具周圍的擠壓力,使事故鉆具逐漸松動或上下串動。沖打鉆具可向上打,也可向下打,目的都是為了使鉆具能夠串動。向上打時,應(yīng)用升降機(jī)吊緊鉆具,以增加沖擊效果。,發(fā)生卡鉆事故用升降機(jī)起拔無效時,可以將孔內(nèi)鉆桿反出,將震動器接在
8、反出鉆桿下部,下入孔內(nèi)對上孔內(nèi)剩余鉆具,然后拉緊鉆具緩慢開車,產(chǎn)生震動。這種方法效果較好。 打吊錘一般只適用于淺孔或中深孔的掉塊、鋼粒、合金擠夾事故,對于埋鉆、燒鉆基本不適用。深孔震動,可以使用孔內(nèi)震動器。這種震動器可以接在鉆具的任何部位。,,用千斤頂或油壓鉆機(jī)油缸起撥鉆具。千斤頂?shù)钠饟茇?fù)荷比升降機(jī)或油缸都大的多,適用于阻力較大的卡鉆、夾鉆、輕度燒鉆和起撥套管等。起撥時不要用力過猛、過快,以免事故鉆具斷裂,使事故復(fù)
9、雜化。每頂起100-200毫米,應(yīng)該一停,緩慢增加力量,使作用力充分傳遞到事故鉆具受阻部位。如果發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)阻力極大,鉆具實際未動而基枕不斷彎曲變形或下沉,必須立即采取措施或停用,不能死頂硬頂。,(六)頂,(七)反,對于嚴(yán)重卡鉆、夾鉆、燒鉆、埋鉆,只能采用反的方法,即利用反絲矢錐和反絲鉆桿,分若干次將事故鉆桿從孔內(nèi)反出,為進(jìn)一步處理粗經(jīng)鉆具創(chuàng)造有利條件。開始反的時候,要使孔內(nèi)鉆具處于拉伸狀態(tài),用中和點反鉆具方法,第一次盡量反得多些。,(八)
10、透,事故鉆具在異徑接頭上被反出后,用小一級或二級的鉆頭,從事故巖心管里往下透孔,穿過事故鉆頭后繼續(xù)鉆進(jìn)一定深度。由于鉆具回轉(zhuǎn)時的震動,可減輕或消除事故鉆具側(cè)部的擠夾力,然后用矢錐撈取。 此法宜在鉆頭或巖心管擠夾部位不高,或擠夾不太嚴(yán)重的情況下使用。,(九)擴(kuò),擴(kuò)與透相反,就是用大一級或二級的鉆具擴(kuò)孔套取。此法局限性較大,只有在需擴(kuò)深度不大、巖石宜擴(kuò)、上部套管口徑允許的條件下才能考慮采用。一般情況下擴(kuò)孔到底后,事故鉆具就能隨擴(kuò)
11、孔管一起帶上來,如帶不上來,則可用矢錐撈取。,(十)割,當(dāng)事故巖心管異徑接頭以上部分已被反回,剩下的巖心管阻力較大時,可用割管器將巖心管割斷,再用矢錐分段撈取。常用的割管器有水壓割刀和離心割刀兩種。離心割刀機(jī)構(gòu)簡單容易制造,使用效果也較好。,可以按巖心管外徑選擇相應(yīng)割刀,用絲扣連接鉆桿最下部,在割刀以上1-1.3米處依管徑彎一個彎,即可下到預(yù)定部位開車割管,割管轉(zhuǎn)速在100轉(zhuǎn)/分左右。割管時嚴(yán)禁提動割刀。,(十一)劈 用同徑
12、的切鐵鉆頭,劈開事故巖心管和鉆頭然后用巖心管套取或抓筒抓取殘片,劈管鉆頭和合金要適當(dāng)加大加密,底刃要低。劈時要謹(jǐn)慎操作,低轉(zhuǎn)速小壓力。 此種方法安全性差,因此在劈時要特別注意,每次要按原有劈口延續(xù)下去。,(十二)磨 用特制的切鐵鉆頭,將事故鉆具從上到下象車床切割工件一樣磨滅。切鐵鉆頭(銑刀鉆頭、推磨鉆頭)可以根據(jù)被削磨對象而設(shè)計制作成各種各樣的形式。配切鉆具時一定要注意,粗徑鉆具長不超過2米,磨完一個回次后,都要把取
13、粉管內(nèi)鐵屑打凈,并根據(jù)鐵屑來判斷切鐵鉆頭工作情況。,(十三)爆 這種方法是將制作的爆破筒,用導(dǎo)線連接后從鉆桿內(nèi)下至預(yù)定位置,然后通過電爆破,將鉆桿低端炸斷。適用于埋鉆、燒鉆嚴(yán)重而又缺乏反絲鉆桿的情況下。下爆破筒之前必須先用同徑重錘檢查鉆桿內(nèi)徑,爆斷位置應(yīng)選在接頭處。如爆破筒重量輕,可以在其下部懸掛重物。,(十四)偏 如果事故復(fù)雜,難于處理,在地質(zhì)條件允許的情況下,可以在事故鉆具上部下偏心楔子,定向偏斜鉆進(jìn)。
14、 以上所述時處理事故的基本方法,在事故情節(jié)比較復(fù)雜時往往要多種方法結(jié)合使用。,三、常見事故分析及處理,鉆具折斷或脫扣時最常見的孔內(nèi)事故,鉆具在孔內(nèi)工作時承受壓力、扭力、拉力等各種復(fù)雜應(yīng)力,當(dāng)它所承受的負(fù)荷超過鉆具本身強(qiáng)度時,就會引起鉆具折斷、脫落。在鉆進(jìn)過程重如果及時發(fā)現(xiàn),一般不難處理。但如遲遲未能發(fā)現(xiàn),將事故頭磨壞、弄彎、擠入孔壁或者甩脫造成多頭穿插擠夾,就會使事故惡化。,鉆具折斷、脫扣事故,(一)事故原因,,(一)
15、事故原因,1、鉆進(jìn)中掉塊卡鉆、夾鉆、燒鉆等,使鉆具回轉(zhuǎn)阻力突然增大,扭斷鉆桿。 2、鉆進(jìn)壓力過大,造成鉆柱嚴(yán)重彎曲,在空洞和嚴(yán)重超徑部位很容易折斷。 3、強(qiáng)力提拔、跑鉆、都宜使鉆桿折斷。 4、擰管不緊,鉆進(jìn)中突然蹩車,在關(guān)車時鉆桿倒轉(zhuǎn)回扣,容易脫扣;深孔時鉆具懸空高速回轉(zhuǎn),也容易甩脫鉆桿。 5、鉆具磨損嚴(yán)重,使用時對鉆具檢查不嚴(yán)。 6、鉆桿、巖心管加工質(zhì)量不合要求,如鎖接頭與鉆桿連接絲扣錐度不一致
16、,車絲扣時退刀槽過深,鉆桿墩粗和熱處理不當(dāng),都降低鉆具強(qiáng)度,使用時易發(fā)生折斷、脫扣事故 。,(二)事故征兆 1、鉆進(jìn)中瞬間阻力突然增大,然后又突然減小,從發(fā)動機(jī)聲音、電流表指針、皮帶的波動上都可看出明顯的變化。 2、鉆具重量減輕,從指重表上反映出來。回轉(zhuǎn)鉆具輕松,提動鉆具時沒有阻力。 3、泵壓突然下降。 4、突然不進(jìn)遲或進(jìn)尺速度假象加快。減壓鉆進(jìn)時,鉆具如在上部折斷,立軸會自動上升。,(三
17、)事故的處理,,在完整地層中,鉆具折斷或脫扣事故的處理比較簡單,主要使用各種矢錐和鉤子打撈。 下述處理方法只考慮單純的鉆具折斷或脫落。 1、鉆具折斷后,要根據(jù)提上來的事故斷頭,摸清孔內(nèi)事故頭的形狀,選擇相適應(yīng)的矢錐,迅速進(jìn)行打撈。 (1)如果事故頭是比較平齊完整的鉆桿、鎖接頭或中接箍,可采用公矢錐或母矢錐打撈。 (2)鉆桿斷頭是把較大的斜槎時,可采用通天母錐或卡管器撈取。 (3)巖心管折斷或脫落,可用
18、公錐撈取。,2、鉆桿斷頭貼靠孔壁,用公、母錐不能對上時,可用帶導(dǎo)向罩的公錐撈取。當(dāng)接觸鉆桿斷頭后,用鉗子扭轉(zhuǎn)鉆具,并徐徐下降,使向?qū)д痔咨蠑囝^,公錐即可對上事故鉆桿。當(dāng)孔徑很大,鉆桿斷頭貼向孔壁或斷頭倒入空洞內(nèi),可用下述三種方法撈?。?(1)用帶導(dǎo)向罩的扶鉤撈取。當(dāng)鉤子鉤住事故鉆桿時,慢慢提動鉆具,使導(dǎo)向罩脫離鉆桿而鉆桿不脫離鉤子,再慢慢下降鉆具,鉆桿頭便進(jìn)入導(dǎo)向罩對上公錐。,(2)用專用撈鉤撈取鉆桿。這種鉤子用圓鋼制成,有足夠的強(qiáng)度,
19、使用效果較好。使用方法是:將鉤子下到事故鉆桿第一個中接箍或鎖接頭以下約1米,用鉗子扭動鉆桿,慢慢提升鉤子,即可鉤住中接箍或鎖接頭而將事故鉆具提出。,(3)用永磁打撈器撈取,打撈器構(gòu)造如圖。打撈時,將永磁打撈器下入孔內(nèi)鉆桿斷頭以下4-5米,用鉗子扭動和上下提動幾次,斷頭即可進(jìn)入絲錐。,,3、鉆桿斷頭嚴(yán)重彎曲,用帶向?qū)д值氖稿F和各種鉤子都無效時,應(yīng)將斷頭割掉,然后再用矢錐打撈。割斷頭時要注意采用快轉(zhuǎn)速、輕壓力,不要急于給進(jìn),防止將斷頭劈開或
20、鉆頭順事故鉆桿下滑。,4、處理鉆頭脫落有三種情況 (1)鉆頭脫落,但鉆頭內(nèi)無巖心,可直接用公錐撈取。 (2)鉆頭脫落,鉆頭內(nèi)有巖心。要先把巖心取出,然后用小徑鉆具透過事故鉆頭0.2-0.3米,提鉆時可能將鉆頭帶上來,如果帶不上來,再下公錐打撈。如果鉆頭絲扣完好,在取出巖心后直接下巖心管去對接。 (3)如果鉆頭橫過來,則可能需要用銑鐵鉆頭消滅。,(四)事故的預(yù)防,1、下鉆時要上緊鉆桿及各部連接處,并注意不要下得過
21、快過猛,在換徑、暗管部位要提前減速,防止遇阻撞斷鉆桿和跑鉆。 2、鉆進(jìn)中壓力要適當(dāng),不能加壓過大。有條件時盡量使用鉆鋌加壓,使上部鉆桿處于伸張狀態(tài)。避免懸空高速回轉(zhuǎn)鉆具,以防止甩脫。 3、無泵鉆進(jìn)及采取巖心時,不準(zhǔn)猛拉猛墩。,4、開關(guān)鉆機(jī)離合器要穩(wěn),防止阻力突然增大蹩斷鉆桿或引起脫扣。 5、經(jīng)常檢查鉆具的彎曲和磨損程度,絲扣嚴(yán)重磨損、曠動或明顯變形時,均不得下入孔內(nèi)。管材加工必須符合質(zhì)量要求,不合格者
22、不得使用。 6、新舊程度不同的鉆桿,要分組使用,較差的應(yīng)用于孔壁穩(wěn)定的孔段或淺孔。 7、處理孔內(nèi)事故要避免硬拉、硬頂、硬反,防止造成斷鉆,使事故惡化。,鉆桿多頭擠夾事故,鉆桿折斷、甩脫后引起的穿插、擠夾,是一種雙重孔內(nèi)事故。這種事故情節(jié)復(fù)雜。處理困難,耗費(fèi)大量時間。處理過程中如果方法不當(dāng),操作不慎,還容易使事故進(jìn)一步惡化。,(一)事故原因,折斷、脫扣的鉆桿,以極大的速度和沖擊力下跑,穿插于孔壁和下部
23、鉆桿的間隙中,即形成擠夾事故。在下列條件下,會更為嚴(yán)重: 1、擠夾孔斷是硬巖層或軟硬互層。 2、孔徑是局部超徑,并遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過使用鉆桿。 3、鉆孔較深而下跑鉆桿較長。,(二)事故的處理,事故發(fā)生后,必須首先弄清主頭和副頭(死頭和活頭)的位置、深度以及穿插擠夾情況。 先下打印機(jī)器,判定主、副頭,然后根據(jù)打印深度計算其各自位置、深度。穿插擠夾情況則要根據(jù)孔壁、孔徑和穿插深度來分析判斷。
24、 處理原則是先副后主,把副頭撈上來之后,再打撈主頭則較容易。對于撈上來的鉆桿,區(qū)分主、副頭后按孔內(nèi)擠夾原狀擺放,并丈量數(shù)字,以便更準(zhǔn)確地掌握孔內(nèi)事故鉆具狀態(tài)及處理情況。從鎖接頭或中接箍的擦痕上可區(qū)分出主副頭:擦痕在上部是主頭,擦痕在下部是副頭。,常見的鉆桿穿插擠夾事故示意圖,按圖示狀態(tài),處理方法如下: 1、副頭高于主頭,最大擠夾力在主頭上部。可用拉、頂、震處理副頭。 2、擠夾力在主頭下部。先反出擠夾部位以上的副頭
25、和主頭鉆桿,然后用拉、頂、震處理副頭剩余部分。,,,3、副頭比主頭低,最大擠夾力在下部。先反出擠夾部位以上的主頭鉆桿,再用拉、震、反處理副頭。 4、主頭和副頭位置平齊,擠夾力大,通常用拉、頂、震都難奏效。可先反,如果反無效,則用密集式合金鉆頭掃通,然后反掉主、副頭鉆桿,如此重復(fù)處理。 5、主、副頭鉆桿穿插互相纏繞成麻花形。這種情形最難處理,應(yīng)先用反的方法,如果反無效,只好擴(kuò)孔,消除擠夾后在用拉、頂、震、反處理。,(三)事
26、故的預(yù)防,1、首先要防止鉆桿折斷、脫扣。 2、反鉆桿時不能長時間開車回轉(zhuǎn),以免多處反脫。 3、盡量采用小口徑鉆進(jìn),對易超徑孔段采取護(hù)孔措施。,卡鉆和夾鉆事故,卡鉆指由于孔壁巖石造成的鉆具受阻,如掉塊、探頭石、縮徑等,夾鉆則指除孔壁外還有其他因素而造成的鉆具受阻,一般發(fā)生在孔底,如巖心與鉆頭夾鉆、碎合金夾鉆、鋼粒夾鉆等。其表現(xiàn)都是鉆具不能回轉(zhuǎn)和上下提動,它們屬于同一概念,此處不加區(qū)分。,1、鉆孔穿過的巖層節(jié)裂隙發(fā)育,巖
27、石破碎,出現(xiàn)坍塌、掉塊。A、巖層傾角大,破碎巖石下滑位移。B、松散的沙礫層出現(xiàn)探頭石。C、遇水膨脹的巖層孔段產(chǎn)生縮徑。,(一)事故原因,,,2、鉆具穩(wěn)定性差,鉆進(jìn)回轉(zhuǎn)時對孔壁產(chǎn)生“敲幫”現(xiàn)象,加上沖洗液的沖刷,增加了掉塊和探頭石出現(xiàn)的可能性。,3、鉆進(jìn)中泥漿質(zhì)量變壞,會造成膨脹性巖石縮徑或不穩(wěn)定巖層坍塌掉塊,導(dǎo)致卡鉆。,4、鉆孔嚴(yán)重彎曲,在較軟地層孔段產(chǎn)生溝槽現(xiàn)象,提鉆時卡鉆。,5、孔內(nèi)碎合金或沉淀過多,不及時撈取導(dǎo)致夾鉆。,(二
28、)事故征兆,1、提鉆后巖心管和鉆頭有明顯擦痕,取粉管內(nèi)掉塊增多,塊度增大。 2、鉆進(jìn)時鉆具回轉(zhuǎn)有阻力,有時出現(xiàn)蹩車現(xiàn)象。 3、探頭石或溝槽卡鉆,位置不變,提鉆時到此位置就遇阻。 4、巖石錯動或縮徑卡鉆,除升降鉆具遇阻和回轉(zhuǎn)阻力增大外,還有蹩泵現(xiàn)象。 5、碎合金或碎鐵片夾鉆的反應(yīng)時回轉(zhuǎn)阻力很大,但沖洗液能夠循環(huán)。,(三)事故的處理,
29、1、掉塊卡鉆時,如果鉆具能回轉(zhuǎn),也能在一定范圍內(nèi)上下活動,可用串動法處理。即提升鉆具遇阻后不要死拉,少許回繩使鉆具能夠串動,并用鉗子回轉(zhuǎn)鉆具,每次提升的距離應(yīng)大于回繩的距離,反復(fù)地“多提升,少回繩”,可逐漸將鉆具提出孔口。 2、如遇探頭石卡鉆,鉆具起撥不動但未被卡死時,可將鉆具送回孔底,將探頭石以上鉆桿反回,掃掉探頭石,再進(jìn)行打撈。,3、縮徑卡鉆后,先不要拉死,可用吊錘往下打,打送后,再反出鉆桿,再用同徑鉆具掃通縮徑部位,下
30、矢錐撈取孔底鉆具。如果已經(jīng)拉死,上頂下打都無效時,可反出鉆桿,將事故巖心管消滅。 用擴(kuò)孔法處理雖然較危險,但是只要用法得當(dāng),還是行之有效,因為巖石膨脹要有一定時間。擴(kuò)孔時要注意:使用優(yōu)質(zhì)泥漿;每擴(kuò)一段就提動一次鉆具;盡量提高擴(kuò)孔效率,縮短擴(kuò)孔時間。 4、如果是孔底卡鉆夾鉆,經(jīng)拉、打、頂處理無效時,反掉鉆桿后用透、擴(kuò)、割、磨等辦法處理。,5、如果是溝槽卡鉆,切不可拉死,用吊錘下打,打松后,用鉗子扭轉(zhuǎn)一個方向式拉。如
31、果多次試?yán)瓱o效,可將鉆具下放1米,從孔口投入一根4-5米長地的巖心管,落于粗徑鉆具之上,然后提升鉆具即可脫離溝槽。 處理溝槽有兩種方法:一是下套管隔開,二是用取粉管上帶反絲鉆頭的鉆具,自溝槽下端往上掃,一直掃到提升鉆具暢通無阻為止。,(四)事故的預(yù)防,1、在復(fù)雜地層中鉆進(jìn),要采取必要的保護(hù)措施,使用泥漿時要保證其質(zhì)量合乎要求。在不穩(wěn)定地層鉆進(jìn)不要采用大泵量和高速轉(zhuǎn)。 2、在有探頭石、縮徑地層鉆進(jìn)時,取粉管上可帶反絲
32、鉆頭,也可以在巖心管接頭上鑲焊幾組合金,一旦遇卡,可以向上掃孔。 3、采取防斜措施,減少鉆孔彎曲。不使用嚴(yán)重彎曲的鉆桿,避免盲目加壓。 4、孔內(nèi)碎合金過多時,要及時撈凈。 5、保護(hù)好孔口,嚴(yán)防小工具和其他各種東西掉入孔內(nèi)。,埋鉆事故,埋鉆事故大多由于巖粉、鉆粉沉淀或孔壁坍塌、流砂等將粗徑鉆具埋住,一般發(fā)生在孔底。,(一)事故原因,1、所鉆進(jìn)的巖石軟,進(jìn)尺塊,產(chǎn)生大量巖粉,而泵量不足,巖粉不易排出孔外,一旦停
33、泵,巖粉很快沉淀,將鉆具埋住。 2、泥漿質(zhì)量不合要求,在不穩(wěn)定地層將會使孔壁坍塌而埋鉆。 3、停泵時間較長,而鉆具未提至安全孔段,巖粉沉淀而埋鉆。,1、下鉆不能到底,鉆進(jìn)中回轉(zhuǎn)阻力較大,蹩泵。但只要提動鉆具,蹩泵和回轉(zhuǎn)阻力都減輕。 2、如果嚴(yán)重蹩泵,隨后孔口不返水,即可能埋鉆。 3、提上來的鉆具有巖粉粘附。,(二)事故征兆,(三)事故的處理,處理埋鉆時,應(yīng)盡可能地恢復(fù)沖洗液的循環(huán)
34、,一旦恢復(fù)循環(huán),事故即基本解除。如果沖洗液不恢復(fù)循環(huán),可按處理夾鉆事故的步驟和方法處理。,(四)事故預(yù)防,1、在不穩(wěn)定地層鉆進(jìn),應(yīng)采取護(hù)孔措施。必須保證泥漿質(zhì)量負(fù)荷要求。 2、保持泥漿泵工作性能良好,有足夠的泵壓、泵量。孔內(nèi)巖粉超過0.5米時應(yīng)及時撈取。 3、正確選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù),如軟巖層要適當(dāng)加大泵量,不穩(wěn)定地層應(yīng)避免盲目采用兩大一快的強(qiáng)力鉆進(jìn)規(guī)范。 4、鉆進(jìn)中因故停泵(修泥漿泵、換皮帶等)應(yīng)將鉆具
35、提至安全孔段。,孔內(nèi)掉物事故,在鉆進(jìn)和升降鉆具過程中,常常會因疏忽大意而將螺栓、螺帽、搬手、墊叉等工具或小物件掉入孔內(nèi),有時甚至將大錘、大管鉗、提引器都掉入孔內(nèi)。處理這一類事故可以用以下幾種方法:,(一)沖撈法,專用于撈碎合金以及泥漿無法沖帶上來的孔內(nèi)沉淀,通常是用裝有取粉管的短鉆具,下入孔內(nèi)后大泵量沖孔,然后停泵沉淀。,(二)沉淀法,專用于撈碎合金及金剛石鉆頭碎胎塊,水井鉆進(jìn)中主要是用于撈取較大的礫石,其方法類似于燒鉆取芯。,(三)粘
36、取法,用粘性物質(zhì)如粘土、瀝青、皮帶油等,裝在鉆具內(nèi)下入孔內(nèi),可以粘取小螺母、螺栓、小活動搬手等物。另外,在探明事故頭時也可用此法進(jìn)行打印,以確定事故頭位置。,(四)抓取法,用于撈取小工具、小物件。方法是把巖心管做成鋸齒狀抓筒,下入孔底,用鉗子扭轉(zhuǎn)并給一定壓力,使抓齒收攏抓住物件。,(五)套取法,對于掉入孔內(nèi)的扳手、鎖接頭、測井儀器等物,可以下普通合金鉆具套取,下入孔內(nèi)碰到物件后,將鉆具提上100-200毫米,用鉗子扭動鉆具,套住物件后鉆
37、進(jìn)0.5米左右,然后按通常辦法采取巖心,物件即可與巖心一同提出。,掉入孔內(nèi)的工具橫在孔內(nèi),用抓、撈、套、鉤無效時,可以用銑鐵鉆頭將其割成碎塊,然后套取或全部消滅。,,(六)消滅法,(七)鉤取法,鋼繩、電纜掉入孔內(nèi),可以用特制的撈鉤、撈矛撈取。,結(jié) 語 孔內(nèi)事故處理只是保證鉆井施工順利進(jìn)行的一種措施。但總的來說,事故重在預(yù)防,輔在處理。在發(fā)生孔內(nèi)事故后既要膽大又要心細(xì),要有針對性的采取相依措施和處理工具,有時需要多種處理方法相
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