第二章切削原理

1、1第二章切削原理、第三章刀具第二章切削原理、第三章刀具練習(xí)題練習(xí)題一、填空題一、填空題1、銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同，稱順銑方式。2、切削層面積平面與切削用量的關(guān)系是：切削層面積平面僅與背吃刀量ap和進(jìn)給量f有關(guān)，f增加，切削厚度增加。ap增加，切削層寬度增加。3、刀具前角越_大_，切削刃越鋒利，使剪切角增大，變形系數(shù)減小，因此，切削變形減小。7、在刀具材料中，_硬質(zhì)合金用于切削速度很高、難加工材料的場合，制造形狀較簡單的刀具。12

2、、切削用量的順序是先選背吃刀量，后選進(jìn)給量，最后選切削速度。13、切削用量的三要素是切削速度v、進(jìn)給量f、切削深度ap。19、刀具材料分為工具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具、超硬刀具四大類。21、粗加工時(shí)選擇較小前角，精加工時(shí)選擇較大前角。28、銑削過程中所選用的切削用量稱為銑削用量，銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、銑削速度、進(jìn)給量。33、在切削過程中，工件上形成三個(gè)表面：①已加工表面；②待加工表面；③加工表面。36、一個(gè)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由機(jī)床

3、、夾具、刀具和工件構(gòu)成。37、切削運(yùn)動(dòng)由主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及輔助運(yùn)動(dòng)組成。39、切削合力可分解為_主切削力、_進(jìn)給力和_背向力三個(gè)分力。二、解釋下列術(shù)語二、解釋下列術(shù)語1.積屑瘤:以中速或較低的切削速度切削塑性金屬時(shí)，常在刀具前面粘結(jié)一些工件材料，形成一個(gè)硬度很高的楔塊，稱為積屑瘤。2.順銑法:銑刀的旋轉(zhuǎn)切入方向與工件的進(jìn)給方向相同的銑削方式稱順銑法。3.加工硬化:已加工表面經(jīng)過嚴(yán)重塑性變形而使表面硬度增大，這種現(xiàn)象稱為加工硬化。4、刀具

4、耐用度：刀具刃磨后開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的總切削時(shí)間。5、機(jī)夾車刀：采用普通刀片，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。6、逆銑法：銑刀的旋轉(zhuǎn)切入方向與工件的進(jìn)給方向相反的銑削方式稱逆銑法。三、判斷題三、判斷題1.（）高速鋼是一種含合金元素較多的工具鋼，由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。2（√）刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。3（√）切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。4、（）硬質(zhì)合金是一種

5、耐磨性好，耐熱性高，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料5、（√）陶瓷的主要成分是氧化鋁，其硬度、耐熱性和耐磨性均比硬質(zhì)合金高。6、（√）高速鋼刀具具有良好的淬透性、較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。7、（√）粗加工時(shí)，限制進(jìn)給量提高的主要因素是切削力；精加工時(shí)，限制進(jìn)給量提高的主要因素是表面粗糙度。8、（）銑床主軸的轉(zhuǎn)速越高，則銑削速度越大。9、（）車削外圓柱面和車削套類工件時(shí)，它們的切削深度和進(jìn)給量通常是相同的。10、（）刀具前角越大，切

6、屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。11、（）刀具磨損分為初期磨損、正常磨損、急劇磨損三種形式。12、（）切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。13、（）高速鋼與硬質(zhì)合金相比，具有硬度較高，紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點(diǎn)。14、（√）刃傾角為負(fù)值可提高刀具強(qiáng)度。15、（）衡量車刀材料切削性能好壞的主要指標(biāo)是硬度。16、（√）精加工時(shí)車刀后角可以比粗加工時(shí)車刀后角選大些。17、（√）車削中加大進(jìn)給量可以達(dá)到斷屑效果。18、（√）切削

7、熱來源于切削過程中變形與摩擦所消耗的功。19、（√）主偏角是主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給方向之間的夾角。20、（）切斷時(shí)的切削速度是不變的。21、（√）磨削不僅能加工軟材料（如未淬火鋼、灰鑄鐵等），而且還可以加工硬度很高、用金屬刀具很難加工的材料（如淬火鋼、硬質(zhì)合金等）。3C、插齒刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)D、插齒刀的徑向切入運(yùn)動(dòng)6.最常用的齒輪齒廓曲線是（D）A、圓弧線B、擺線C、梯形線D、漸開線7.車單線螺紋時(shí)為獲得準(zhǔn)確的螺距必須（C）A、正

8、確調(diào)整主軸于絲杠間的換向機(jī)構(gòu)B、正確安裝車刀C、保證工件轉(zhuǎn)一圈車刀準(zhǔn)確移動(dòng)一個(gè)螺距D、正確刃磨車刀10.若鉆孔需要分兩次進(jìn)行，一般孔徑應(yīng)大于（C）A、10mmB、20mmC、30mmD、40mm11.適宜鉸削的孔有：（ACE）A、通孔B、盲孔C、帶內(nèi)回轉(zhuǎn)槽的孔D、階梯孔E、錐孔12.車螺紋是加工螺紋常用的方法之一，這種方法多用于：（ABE）（多選）A、單件生產(chǎn)B、小批生產(chǎn)C、大批生產(chǎn)D、大量生產(chǎn)E、大尺寸螺紋的加工13.在萬能升降臺銑床

9、上用盤狀銑刀螺紋時(shí)，需采用的附件有：（BD）（多選）A、平口鉗B、分度頭C、V型鐵及壓板D、交換齒輪E、圓形工作臺14.萬能升降臺銑床與臥式升降臺銑床主要區(qū)別在于：（BD）（多選）A、主軸轉(zhuǎn)速范圍更大B、工作臺可旋轉(zhuǎn)45C、被加工零件尺寸范圍更大D、可銑削螺旋槽和斜齒輪E、具有內(nèi)圓磨頭附件15.回轉(zhuǎn)成形面可選用的加工方法有：（ABD）A、車削B、銑削C、刨削D、磨削E、鉆削16.在滾齒機(jī)上能完成下列哪些零件上齒面的加工：（ABE）（多選

10、）A、斜齒圓柱齒輪B、花鍵軸C、多聯(lián)齒輪D、人字齒輪E、蝸輪三、判斷題三、判斷題1機(jī)床的傳動(dòng)鏈分為外聯(lián)系傳動(dòng)鏈和內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈兩大類，車外圓時(shí)，主軸的旋轉(zhuǎn)和刀架的移動(dòng)之間，屬于內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。（）2.成形法加工齒輪是利用與被切齒輪的齒槽法向截面形狀相符的刀具切出齒形的方法。（√）3.與選擇齒輪滾刀一樣，蝸輪滾刀只需根據(jù)被切蝸輪的模數(shù)和壓力角選擇即可。（）4.磨齒是齒形精加工的主要方法，它既可加工未經(jīng)淬硬的輪齒，又可加工淬硬的輪齒。（√）5.

11、滾切直齒輪時(shí)，刀架沿齒坯軸線方向進(jìn)給所需的傳動(dòng)鏈?zhǔn)莾?nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈（）6.在鏜床上用坐標(biāo)法鏜孔，采用百分表量塊坐標(biāo)裝置調(diào)整工作臺和主軸箱位置對齊可不必考慮絲杠與螺母之間的間隙。（√）7.光磨可提高工件的形狀精度和位置精度（）8.銑削的生產(chǎn)率一般高于刨削，二者的加工范圍類似，所以刨削很快會(huì)被淘汰（）9.鏜削適合加工復(fù)雜和大型工件上的孔，尤其是直徑較大的孔及內(nèi)成形表面或孔內(nèi)回環(huán)槽。（√）10.展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一對齒輪嚙