精益生產(chǎn)在A公司半導(dǎo)體生產(chǎn)線管理提升的應(yīng)用研究.pdf

1、精益生產(chǎn)作為一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式，在生產(chǎn)運(yùn)營和生產(chǎn)現(xiàn)場對部分生產(chǎn)人員沒有形成以訂單為中心的生產(chǎn)運(yùn)作理念，生產(chǎn)模式中在制品庫存較大，交貨周期不能滿足日益變化的客戶需求，現(xiàn)場缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)體系不夠健全，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制不健全等方面都有借鑒意義。
　　本論文正是針對上述問題，以生產(chǎn)線性能提升策略中精益生產(chǎn)的應(yīng)用為主要的研究對象，在深入分

2、析當(dāng)前生產(chǎn)線存在的問題的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)場管理，全面質(zhì)量管理，自動(dòng)化缺陷控制，設(shè)備性能改善和交貨周期改進(jìn)作了詳盡的討論和研究。主要內(nèi)容為：
　　1．研究現(xiàn)在有的生產(chǎn)線現(xiàn)場管理問題和5S應(yīng)用，結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際提出如何做到安全、整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。該方法通過對半導(dǎo)體企業(yè)自身生產(chǎn)線特點(diǎn)和設(shè)備布局的分析，結(jié)合企業(yè)自身文化的特點(diǎn)，在生產(chǎn)場所的清潔和整頓方面提出粒子控制，并制定了標(biāo)準(zhǔn)的檢查表，同時(shí)清晰的定義了職責(zé)和目標(biāo)。
　　2．

3、研究目前生產(chǎn)線存在的質(zhì)量管理問題，結(jié)合豐田生產(chǎn)方式里的自動(dòng)化缺陷控制(Jidoka),提出了從控制、檢測、分析和解決的零缺陷控制系統(tǒng)(Zero Defect)，該系統(tǒng)通過在源頭控制缺陷的產(chǎn)生，在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量，并輔之以完善的自動(dòng)化系統(tǒng)追蹤和監(jiān)測可能出現(xiàn)的問題，最終組成相應(yīng)的團(tuán)隊(duì)來快速解決問題。
　　3．研究全面質(zhì)量管理(TQM)，提出了一種用于提升生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)性能的高精度設(shè)備維護(hù)的方法，該方法綜合考慮了在維護(hù)過程中起作用的人