寶鋼4號(hào)高爐設(shè)計(jì)采用新技術(shù)及其特點(diǎn)

1、寶鋼寶鋼4號(hào)高爐設(shè)計(jì)采用新技術(shù)及其特點(diǎn)號(hào)高爐設(shè)計(jì)采用新技術(shù)及其特點(diǎn)摘要摘要簡(jiǎn)要介紹了寶鋼新建4號(hào)高爐設(shè)計(jì)中所采用的煉鐵工藝新技術(shù)，以及說明這些新技術(shù)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)原理，并結(jié)合國(guó)內(nèi)外的相關(guān)情況對(duì)一些新技術(shù)的應(yīng)用做了總結(jié)和分析。關(guān)鍵字關(guān)鍵字高爐串罐無料鐘爐頂爐體系統(tǒng)高爐噴煤爐渣處理煤氣清洗熱風(fēng)爐TheacteristicsnewtechnologiesappliedindesignofNo.4blastfurnaceinBaosteelAbs

2、tractThepaperintroducesthenewtechnologiesofironmakingappliedinconstructionofNo.4blastfurnaceinBaosteelexplainestheacteristicsofthenewtechnologiestheprincipleofthedesigninthesametimethenewtechnologieshavebeensummarizedana

3、lyzedwhichcombinewiththecrelationsituationofdomesticoversea.KeywdsblastfurnacesbelllesstopwithcentralginghopperthesystemofBFbodypulverizedcoalinjectionfBFslagtreatmentgascleaninghotstove1前言前言由于寶鋼分公司原有三座高爐將相繼進(jìn)入末代爐齡，為了減少高爐

4、大修時(shí)對(duì)公司后段工序的影響，同時(shí)解決鐵水不足對(duì)寶鋼持續(xù)發(fā)展所帶來的瓶頸制約效應(yīng)，分公司在原有三座4000m3級(jí)特大型高爐的基礎(chǔ)上，籌建了4號(hào)高爐（4BF）。新高爐在設(shè)計(jì)過程中，吸收前幾座高爐的各方面的經(jīng)驗(yàn)，跟蹤國(guó)際大型高爐先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展趨勢(shì)，以高產(chǎn)、長(zhǎng)壽為目的，采用先進(jìn)、成熟的工藝技術(shù)、設(shè)備和材料，優(yōu)化設(shè)計(jì)，使高爐綜合技術(shù)水平世界領(lǐng)先。新建的4BF爐容4350m3，于2005年4月27號(hào)順利點(diǎn)火投產(chǎn)，六天后利用系數(shù)就達(dá)到2.27，超過了

5、設(shè)計(jì)指標(biāo)，30天內(nèi)煤比突破200kgt，為寶鋼歷次開爐最好水平，從半年的生產(chǎn)情況來看，高爐各項(xiàng)指標(biāo)反映良好。表12005年寶鋼4BF部分生產(chǎn)指標(biāo)項(xiàng)目單位5月6月7月8月9月10月題。上部料罐固定式結(jié)構(gòu)并支撐在爐頂大框架上的方式，簡(jiǎn)化爐頂結(jié)構(gòu)布置，取消制造難度大、加工要求高、安裝不便的爐頂料罐支撐環(huán)梁，平臺(tái)布置寬敞，為操作維護(hù)帶來方便。圖1上部料罐結(jié)構(gòu)圖上部料罐結(jié)構(gòu)圖同時(shí)將固定罐中導(dǎo)料錐直接固定在料罐下錐體上，避免了導(dǎo)料錐吊架的折斷。上料

6、閘封閉，油缸放在箱體外，避免灰塵侵入，改善上料閘的工作環(huán)境。上料閘與上部料罐分段獨(dú)立設(shè)置，并在箱體外設(shè)置如下閥箱類似的檢修梁，檢修時(shí)可將上閥箱沿檢修梁移出高爐中心線進(jìn)行整體更換（如圖2）。上部閥箱懸掛于上料罐下部，與稱量罐采用波紋管連接，罐間為全密封，上閥箱采用懸掛移出式結(jié)構(gòu)，可徹底解決上料閘的整體檢修及罐間除塵問題，爐頂環(huán)境大為改善。該方案同時(shí)解決了罐間除塵及上料閘檢修問題。圖2上閥箱示意圖上閥箱示意圖與此同時(shí)，對(duì)溜槽傳動(dòng)齒輪箱采用閉