基于六西格瑪?shù)睦湓偕鷻C工作轉(zhuǎn)子可靠性研究.pdf

1、隨著國內(nèi)路面冷再生機市場競爭的進(jìn)一步加劇，冷再生機作業(yè)的可靠性是其參與市場競爭的核心競爭力。工作轉(zhuǎn)子作為冷再生機的核心部件，其穩(wěn)定性直接影響工程的施工進(jìn)度，決定施工周期，因此提高工作轉(zhuǎn)子可靠性具有重要意義。
　　本文介紹了應(yīng)用六西格瑪DMADV方法論提高工作轉(zhuǎn)子可靠性的過程。在定義階段，通過對客戶之聲的分解，將冷再生機工作轉(zhuǎn)子平均無故障時間和拌和能力作為本課題的關(guān)鍵評價指標(biāo)。在測量階段，通過QFD-Ⅰ將得分較高的用戶需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計

2、參數(shù)，同時對設(shè)計參數(shù)的重要度等級進(jìn)行排序，再通過DFMEA失效模式分析，得出需在后續(xù)設(shè)計工作中重點關(guān)注的設(shè)計參數(shù)。在分析階段，通過QFD-Ⅱ質(zhì)量機能展開，將設(shè)計參數(shù)轉(zhuǎn)化為部件特性，再通過TRIZ技術(shù)沖突矩陣分別對刀桿脫落、刀座脫落、邊刀壽命、拌和能力以及刀頭磨損均勻性進(jìn)行分析，找到其對應(yīng)的設(shè)計概念。在設(shè)計階段，通過設(shè)計需求的再確認(rèn)，分別對焊縫高度、邊刀桿排布、刀桿垂直度、刀座定位以及刀座耐磨性等設(shè)計需求尋找對策，再通過關(guān)鍵因子分析，確定

3、最后的設(shè)計輸出，再通過質(zhì)量機能展開QFD-Ⅲ，將部件特性轉(zhuǎn)化為工藝特性，并對流程需求重要度進(jìn)行排序，確定后續(xù)的制造流程控制。在驗證階段，通過制定詳細(xì)的驗證計劃，驗證轉(zhuǎn)子動平衡量等級、焊縫高度以及場地作業(yè)過程中拌和能力以及無故障工作時間，實驗結(jié)果均表明設(shè)計輸出符合預(yù)期設(shè)計要求。
　　本文利用六西格瑪方法對轉(zhuǎn)子可靠性進(jìn)行研究，通過控制刀桿焊接高度、控制刀桿和刀座的定位精度、設(shè)定合理的動平衡等級、優(yōu)化刀具排布，解決了冷再生機轉(zhuǎn)子刀桿脫落