5s現場管理工作流程

1、5S現場管理工作流程1.目的：為了規(guī)范生產現場零件擺放，使公司生產現場零件擺放井然有序，不影響正常生產零件流通，提高生產工作效率。2.范圍：適用于公司所有生產工段、班組。3職責：3.1各生產工段、班組：負責本生產工段、班組所管轄區(qū)域的零件擺放。3.2公司領導和各部門經理以及5S工作組負責人：負責生產現場零件擺放檢查工作。4.工作程序：4.1作業(yè)前生產零件擺放4.1.1檢查整個現場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。檢查物料

2、、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放，使物料、工具擺放井然有序，整個現場寬敞、明亮、整潔無比，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。4.2作業(yè)中生產零件擺放：4.2.1生產工具、原料、轉序零件、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)域并標識清楚，并且嚴格按照指定的地方放置，不得擺放其它區(qū)域，更不得擺放于通道區(qū)，使通道順暢，人、車易于通行；使作業(yè)流暢，不混料，不堆積物料。4.2.2作業(yè)中對不良品、報廢品貼上醒目的標識，加以明

3、確區(qū)分；對不良品進行返工、返修，報廢品及時清除。4.2.3作業(yè)臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一道工序方便于下一道工序操作，讓作業(yè)流程通暢，提高工作效率。4.2.4倉庫物料的貯存擺放，要將不同的材料進行區(qū)域劃分，分類擺放，要將通道、合格品區(qū)、退貨區(qū)、不合格品區(qū)等區(qū)分開來，增強目視化管理；各物料要依規(guī)定放置于對應的區(qū)域內，不能隨意擺放，保持整個倉庫整潔、亮麗、寬敞、明亮，物料擺放井然有序。4.3下班前生產零件擺放

4、：4.3.1各工段、班組對整個現場進行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、看是否干凈、整潔，對不符合規(guī)定的地方及時糾正，保持整個現場整整齊齊、井井有條，每個角落都亮亮麗麗、整潔無比，為次日的工作創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境。5生產現場零件擺放檢查5.1檢查頻率：每月檢查2次，隨機確定檢查時間；5.2①評定辦法：計分制：共計100分，每部分20分。②獎懲辦法：滿分，獎勵100元次，處罰，每差1分扣2元?？鄣讲块T，由部門分解；5.3公司領導、各部