4s店規(guī)章管理制度

1、金陽光金陽光4s店售后規(guī)章制度店售后規(guī)章制度第一章第一章售后管理及制度售后管理及制度第一節(jié)第一節(jié)維修質(zhì)量管理制度維修質(zhì)量管理制度一、自檢、組檢一、自檢、組檢1、嚴(yán)格按修理標(biāo)準(zhǔn)檢查修理部位的技術(shù)狀態(tài)。磨損程度超出極限范圍的零件應(yīng)予以修復(fù)或更換，并正確安裝，調(diào)整修理部位；2、修理過程中發(fā)現(xiàn)客戶漏報項目，應(yīng)及時與車間主管聯(lián)系，再決定是否增項，并填制《追加項目單》；3、完工后主修要全面自檢，檢查經(jīng)修部位是否正常工作，是否符合維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是否按

2、工單指令施工，是否漏項；4、自檢后班組長必須根據(jù)修理項目按完工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)檢驗。需路試的車輛要進(jìn)行路試，不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即返回主修工處再次處理；5、修理需二個或二個以上工序的車輛，車輛檢驗后交到下道工序。有關(guān)聯(lián)的下道工序必須對上道工序進(jìn)行驗收。特別是車輛外觀要仔細(xì)驗收。驗收時如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)由上道工序操作者負(fù)責(zé)，否則由本道工序維修人員負(fù)責(zé)；6、在交接驗收過程中下道工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)退回上道工序由上道工序負(fù)責(zé)處理。有爭議時由服務(wù)經(jīng)理

3、裁決；7、車間主管要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，應(yīng)及時制止。二、終檢二、終檢1、終檢主要對總成大修、一般修理、鈑噴修理實行交車前的技術(shù)檢驗；2、車間主管必須對總成大修過程進(jìn)行檢驗。記錄檢驗數(shù)據(jù)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對項目不合格的車做好返工報表。每月上報售后服務(wù)經(jīng)理，作為質(zhì)量管理的依據(jù)；3、對質(zhì)檢中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，按相關(guān)質(zhì)量處罰制度報服務(wù)經(jīng)理進(jìn)行處罰。三、機(jī)電工質(zhì)量責(zé)任事故三、機(jī)電工質(zhì)量責(zé)任事故1、在不懂工藝的情況下，野蠻作業(yè)造成零部件或主要工具

4、設(shè)備損壞者；2、工作結(jié)束后不認(rèn)真檢查，事后發(fā)現(xiàn)漏項者；3、零件安裝錯誤，造成損壞或有損公司形象者；4、違反操作規(guī)則，或發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題隱瞞事實者。四、鈑金工質(zhì)量責(zé)任事故四、鈑金工質(zhì)量責(zé)任事故1、大梁校正達(dá)不到公差范圍，或鈑金線型不符造成返工者；2、安裝后發(fā)現(xiàn)固定不牢或各縫隙嚴(yán)重失調(diào)者；3、裝前后檔玻璃件發(fā)生損壞者（事前有可預(yù)見者除外）。五、油漆工質(zhì)量負(fù)責(zé)事故五、油漆工質(zhì)量負(fù)責(zé)事故1、發(fā)現(xiàn)偏噴、虛噴現(xiàn)象，嚴(yán)重的沙紙痕；2、嚴(yán)重的桔皮、

5、流痕、起泡、脫皮等現(xiàn)象。六、質(zhì)量責(zé)任處罰規(guī)定六、質(zhì)量責(zé)任處罰規(guī)定10、設(shè)備儀器盡量定人操作及保養(yǎng)；11、工作完畢后，必須保養(yǎng)設(shè)備和清掃現(xiàn)場，做好日常保養(yǎng)工作。二、機(jī)修車間安全生產(chǎn)守則：二、機(jī)修車間安全生產(chǎn)守則：1、起動車輛前要做好檢查，在確保一切正常情況下，方可起動車輛；試車員、車間挪車員應(yīng)有正式駕駛執(zhí)照，在外出試車時，要遵守交通規(guī)則，車間內(nèi)挪車員，在上下架子時，應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，確保不碰撞；2、未經(jīng)公司批準(zhǔn)的移車者，嚴(yán)禁移動車輛，由于私自移

6、車造成的損失，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)；3、在操作設(shè)備和使用儀器工具時，應(yīng)嚴(yán)格按照使用要求，不可不懂裝懂以免造成不必要的損失；4、車間的電氣設(shè)備維修均由專職機(jī)電工負(fù)責(zé)管理，其他人員未經(jīng)許可不得擅自拆卸維修；5、舉升設(shè)備在舉升時，操作人員不得做任何作業(yè)，更不能站在車輛下，以免造成人身傷害；6、禁止以千斤頂代替安全橙，不準(zhǔn)在無輪胎和無安全橙的車下作業(yè)；7、車輛起動前，應(yīng)將工具、物品移開，如風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用手撥動；8、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并保證車間內(nèi)有良好的

7、通風(fēng)，特別是總成大修間；三、噴漆車間安全生產(chǎn)守則：三、噴漆車間安全生產(chǎn)守則：1、車間內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并放置規(guī)定數(shù)量的消防器材；2、噴漆時，必須配戴防毒口罩；3、車輛進(jìn)出烤漆房前，應(yīng)檢查剎車系統(tǒng)是否正常，避免無剎車，造成傷人或撞壞設(shè)備；4、拋光時，嚴(yán)禁將電線纏在身上；5、車輛在烤房中噴烤時，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機(jī)及所有車載用電設(shè)施；6、用電設(shè)備（如烤燈、調(diào)色機(jī)）在操作前，應(yīng)注意檢查線路絕緣是否可靠，電源電壓是否正確，以免造成設(shè)備損壞；7

8、、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入烤房，嚴(yán)禁烤房內(nèi)吸煙；四、鈑金車間安全生產(chǎn)守則：四、鈑金車間安全生產(chǎn)守則：1、車輛放置要有足夠的通道，工具、配件、損壞件要按規(guī)定的地方放置、擺放整齊；2、工作時，必須按規(guī)定著裝，電、氣焊應(yīng)戴好防護(hù)用具，車間嚴(yán)禁吸煙；3、使用校正臺拉展時，人員要注意防范，以免脫落傷人；4、嚴(yán)禁在存放易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)；5、電氣設(shè)備注意線路絕緣，手錘注意牢固情況；6、點燃焊槍不準(zhǔn)對著人，不用焊槍時，應(yīng)及時熄滅，嚴(yán)禁在點燃狀態(tài)放下