釩基脫硝催化劑的制備及其性能研究.pdf

1、選擇性催化還原NO是近年來國內(nèi)外的一個研究熱點，其關鍵技術在于開發(fā)新型高效的催化劑。 本論文采用硅溶膠對堇青石蜂窩陶瓷載體進行改性，在添加不同擴孔劑和使用各種物理方法的條件下進行優(yōu)化改性工藝的研究。實驗結果表明硅溶膠改性使載體比表面積從不到1m2/g提高到46.47m2/g。同時擴孔劑六次甲基四胺和微波法最優(yōu)的促進了硅溶膠的改性效果。把載體置于3mol/L的六次甲基四胺溶液以體積百分數(shù)25％加入硅溶膠制成的涂覆液中，并在微波條件

2、下浸漬30min后，經(jīng)干燥和焙燒步驟所得的改性載體使比表面積進一步擴大到72.13m2/g。 實驗中通過對在改性載體表面負載釩氧化物、鎢氧化物和鉬氧化物等物質(zhì)制備得到的釩基催化劑進行活性測試，考察了反應條件和組分對催化劑脫硝性能的影響。實驗結果表明當反應溫度在350～400℃時，V—W—O/SiO2/CC催化劑的NO轉(zhuǎn)化率比較高，達到79.68％；NO轉(zhuǎn)化率隨著空速的增大而減小；本實驗中，還原劑尿素溶液流速為30.3μL/min

3、時，較符合1：1的最佳氨氮比，催化劑脫硝性能最高。當釩氧化物負載量為2％時為最佳負載量。BET結果顯示V—W—O/SiO2/CC催化劑的孔徑最大，利于內(nèi)擴散和增加擴散速率，使分子進入孔結構的數(shù)量增多，提高催化劑的脫硝性能。XRD和EDS結果說明了氧化鎢的加入能極大地改善氧化釩在改性載體表面的分布，使其分布的更均勻，負載量也更大，提高了催化劑的活性。當氧化鋁加入時，覆蓋和包裹了活性中心氧化釩，隔絕了與反應氣體的接觸，降低了反應活性。XPS