金屬氧化物改性的鈦基催化劑的制備及其脫硝性能的研究.pdf

1、化石燃料燃燒和汽車尾氣的排放使氮氧化物污染日益嚴(yán)重，由于氮氧化物的危害眾多，因此氮氧化物的治理是治理環(huán)境污染的重中之重。目前，選擇性催化還原技術(shù)是應(yīng)用最廣泛的氮氧化物處理技術(shù)之一。釩基催化劑是該技術(shù)中最常用的催化劑，釩基催化劑具有容易SO2中毒和蜂窩狀低溫脫硝催化劑制備技術(shù)欠佳且性能較差等缺點。
　　現(xiàn)階段的研究熱點是開發(fā)新型、高效、穩(wěn)定且環(huán)境友好的非釩基催化劑。本論文將鈦基催化劑進(jìn)行改性，負(fù)載金屬氧化物活性組分，對鈦基催化劑進(jìn)行

2、單金屬鈰改性和雙金屬鋯鈰改性來制備脫硝催化劑。本文還考察了制備方法對催化劑性能的影響，通過水熱法、共沉淀法、浸漬法和機械研磨法四種方法的對比，篩選出最優(yōu)的制備方法是共沉淀法。本文主要將單金屬鈰和雙金屬鋯鈰用于改性鈦基催化劑，通過測試所制備催化劑的活性，發(fā)現(xiàn)CeTi-COP催化劑，350℃左右時NO去除率達(dá)到99％，Zr0.03Ce0.07Ti0.9O2催化劑350℃左右時NO去除率達(dá)到95.7%。測試結(jié)果顯示，本文制備的CeTi-COP

3、和Zr0.03Ce0.07Ti0.9O2催化劑具有良好的抗水抗硫能力。
　　本論文采用了X射線衍射儀、比表面積分析儀、X射線熒光光譜儀等表征方法表征催化劑的形貌及微觀結(jié)構(gòu)；進(jìn)行了程序升溫還原測試研究了所有樣品的氧化還原性能；對催化劑樣品進(jìn)行了原位紅外的相關(guān)分析測試，分析了催化劑表面反應(yīng)的機理。
　　通過研究實驗，本文制備出兩種脫硝性能優(yōu)異，選擇性高，抗水抗硫性能好的改性鈦基催化劑，為將來脫硝催化劑的發(fā)展提出了一種新的思路。脫