基于APQP的SPM2新產(chǎn)品開發(fā)過程管理研究.pdf

1、如何以項(xiàng)目過程管理五大過程組的要求為項(xiàng)目進(jìn)行過程管理的基本思路，APQP中的要求為指導(dǎo)工具，使F公司在SPM2新產(chǎn)品開發(fā)過程中加強(qiáng)項(xiàng)目過程管理是本文所要解決的問題。
　　論文在SPM2新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目啟動(dòng)階段對(duì)項(xiàng)目開發(fā)的可行性進(jìn)行了分析，在進(jìn)行項(xiàng)目規(guī)劃時(shí)，通過WBS項(xiàng)目結(jié)構(gòu)分解這個(gè)工具來描述項(xiàng)目各階段的主要工作內(nèi)容以及發(fā)生的先后次序;通過質(zhì)量功能展開的方法來將顧客要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和過程中的設(shè)計(jì)要求;使用失效模式和潛在影響分析來評(píng)價(jià)產(chǎn)品

2、和過程設(shè)計(jì)中的風(fēng)險(xiǎn)并且制定降低風(fēng)險(xiǎn)的措施;使用故障機(jī)制驅(qū)動(dòng)可靠性特征化來尋找最合適的過程參數(shù)設(shè)定組合;在項(xiàng)目監(jiān)控過程這一階段，通過統(tǒng)計(jì)過程分析SPC，過程能力指數(shù)分析，測(cè)量系統(tǒng)分析來建立SPM2的生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，保證這套系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)作以便于找出和消除過程中的變異。在項(xiàng)目的執(zhí)行過程中，通過多次試生產(chǎn)驗(yàn)證來確認(rèn)設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品和過程能夠持續(xù)有效的保證產(chǎn)品的交付能夠滿足顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，可靠性，功能性的要求;最終在項(xiàng)目收尾過程中，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的量產(chǎn)以