按訂單生產(chǎn)計(jì)劃與排程的優(yōu)化模型.pdf

1、世界經(jīng)濟(jì)全球化的格局，促使了制造企業(yè)需進(jìn)行高效且快速的生產(chǎn)和管理。而這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，體現(xiàn)在制造企業(yè)的信息化管理水平的高低，同時(shí)也反應(yīng)了企業(yè)綜合實(shí)力和市場競爭力的水平。
　　 隨著企業(yè)分工和協(xié)作不斷深化，單一產(chǎn)品制造工藝精細(xì)化能力的逐步提高，客戶需求逐步呈現(xiàn)個(gè)性化，訂單式的生產(chǎn)方式越來越受到企業(yè)和客戶的青睞。在此背景下，企業(yè)的生產(chǎn)管理人員對企業(yè)車間生產(chǎn)計(jì)劃排成的管理優(yōu)化更為重視，對企業(yè)的物流、資金流、信息流也更為關(guān)注。本文依托了江

2、西聯(lián)合能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究與開發(fā)課題，通過建立針對ETO(EngineerTo Order)型企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃模型，加工車間生產(chǎn)排成模型與算法的求解和探討了多目標(biāo)問題模型的處理方法和對策，開發(fā)了基于APS生產(chǎn)排程的優(yōu)化設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)的生產(chǎn)管理控制的信息化水平。本課題主要從以下幾個(gè)方面內(nèi)容展開：
　　 首先，考慮實(shí)現(xiàn)單目標(biāo)的情形。以加工時(shí)間最短為優(yōu)化目標(biāo)建立了JSP問題的數(shù)學(xué)模型；通過遺傳算法的基本流

3、程(確定參數(shù)集、參數(shù)編碼、初始化群體、評價(jià)群體等)給出了其Delphi語言編程過程，并給出了JSP10問題實(shí)例及實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的甘特圖，
　　 其次，考慮了生產(chǎn)過程中多目標(biāo)的情形。由于多目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜性，本文先給了其定義，其目標(biāo)是個(gè)向量目標(biāo)函數(shù)；然后給出了三種處理各分目標(biāo)的方法(線性加權(quán)和法、理想點(diǎn)法、平方加權(quán)和法)；最終給出多目標(biāo)模糊優(yōu)化設(shè)計(jì)的一般步驟。常見的情況是考慮兩個(gè)因素：一個(gè)是加工時(shí)間最短；另一個(gè)是成本要最低。