剝層法測(cè)量注塑制品殘余應(yīng)力的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、注塑制品因其優(yōu)異的性價(jià)比得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。但在注塑成型過(guò)程中，復(fù)雜的熱力過(guò)程導(dǎo)致了殘余應(yīng)力的形成。對(duì)于注塑制品，殘余應(yīng)力的存在可能會(huì)導(dǎo)致制品出現(xiàn)細(xì)微裂紋、銀紋等，使其光學(xué)性能下降，抗沖擊強(qiáng)度降低等影響其使用性能。殘余應(yīng)力一般分為流動(dòng)不均衡導(dǎo)致的流動(dòng)殘余應(yīng)力和冷卻不均勻?qū)е碌臒釟堄鄳?yīng)力兩種。由于熱殘余應(yīng)力比流動(dòng)殘余應(yīng)力大一個(gè)數(shù)量級(jí)，所以注塑制品的殘余應(yīng)力主要是指制品冷卻不均勻產(chǎn)生的熱殘余應(yīng)力。
　　 本文以無(wú)定型聚合物聚碳酸酯

2、(PC)為研究對(duì)象，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析。主要工作如下:
　　 1.選用無(wú)定形聚合物聚碳酸酯為實(shí)驗(yàn)材料進(jìn)行注塑實(shí)驗(yàn)。先將注塑制品制備為樣條，然后對(duì)不同工藝條件下的試樣進(jìn)行剝層，測(cè)量剝層后的變形情況。根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)的力學(xué)分析，將變形量轉(zhuǎn)化為曲率，代入推導(dǎo)出的殘余應(yīng)力計(jì)算公式，計(jì)算出PC制品厚度方向各層平均殘余應(yīng)力，并分析不同注射壓力、保壓壓力和模具溫度條件下對(duì)殘余應(yīng)力的影響。
　　 2.利用Moldflow對(duì)不同工藝條件