基于精益六西格瑪管理的A公司產(chǎn)品質(zhì)量改進研究.pdf

1、經(jīng)濟全球化的不斷深入使得企業(yè)面臨著越來越大的競爭壓力。在激烈的競爭環(huán)境中,企業(yè)在追求低成本、高效率的同時希望能夠為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,愈來愈多的管理者開始關(guān)注“精益的速度”與“六西格瑪?shù)馁|(zhì)量”之間的融合問題,即精益六西格瑪管理法。眾多中國企業(yè)也紛紛開始積極探索精益六西格瑪管理法,然而能真正成功實施精益六西格瑪?shù)膮s并不多見。國內(nèi)對精益六西格瑪管理的研究主要停留在理論層面,如何同中國企業(yè)的發(fā)展實踐相結(jié)合,形成一套具有中國特色的精益六西格瑪

2、管理方法是困擾許多企業(yè)的難題。
　　本文首先在對國內(nèi)外相關(guān)研究進行綜述的基礎(chǔ)上,詳細論述了精益生產(chǎn)管理和六西格瑪管理的主要內(nèi)容及工具方法,并介紹了精益六西格瑪管理的理論體系,提出精益六西格瑪管理的改善流程DMAIC II。本文的研究主要圍繞A公司提升130DB機種變壓器的制程直通率來展開,介紹精益六西格瑪管理工具DMAIC II在產(chǎn)品質(zhì)量改進中的具體運用。在定義階段,運用精益生產(chǎn)原理,注重價值流程分析,識別關(guān)鍵質(zhì)量特性,確定改善范

3、圍和項目目標;在測量階段,通過對 Y的測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、FMEA分析之后,對于簡單的影響因素X用精益改善快速處理,而復(fù)雜的影響因素X則進入分析階段;在分析階段,針對復(fù)雜影響因子X采用二元ANOVA方法和篩選DOE方法判斷因子的顯著性;在改善階段,通過量化 DOE實驗和因子 RSM分析方法來得到最佳因子參數(shù),從而確定最佳改善方案,同時運用精益現(xiàn)場管理對生產(chǎn)環(huán)境進行全方位優(yōu)化;在控制階段,確認項目改善效果,對項目效益科學評估,建立